i连续油管防喷器+用户手册A.doc

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1、 工作原理及主要零部件结构4 1/16-10000psi连续油管防喷器Rev.A1No.1532合格人员 只有合格人员才允许安装和操作这一设备。合格人员规定为具备一定现场井控工作经验，根据既定的安全惯例和标准对设备进行安装、试运行和操作的人员。正确使用 注意如下： 注意 本设备及其组件只能用于产品目录或技术说明书中阐述的应用，并且只能与神开公司认可或推荐的其他生产厂的装置或组件相连接。 井控设备安全第一，对于在试验中出现任何影响产品安全和性能的易损金属和非金属零件均应及时更换，特别是闸板胶芯。 本产品只有在正确的运输、贮存、组装和安装的情况下，按建议方式进行运行和维护，才能正确而安全地发挥其功

2、能。商标 、 、 为神开公司的注册商标。任何第三方为其自身目的使用与本手册中所及商标有关的其他名称，都将侵犯商标所有人的权益。神开公司版权所有2015。保留所有权利。未经明确的书面授权，禁止复制、传递或使用本手册或其中的内容。违者必究，保留所有权利包括专利权、实用新型或外观设计专有权。上海神开石油设备有限公司郑重声明：我们已核对过，本手册的内容与所述产品相符。但错误在所难免，不能保证完全的一致。本手册中的内容将定期审查，并在下一版中进行修正。欢迎提出改进意见。神开公司版权所有2015，若有改动，恕不另行通知。上海神开石油设备有限公司售后服务部 合同编号: 客服热线：+86(21)6429046

3、7 传真：+86(21)64290467英特网： 邮编：201114目 录1 概述12 技术参数13 液压控制原理24 零件清单34.1 总成零件清单34.2 液缸总成零件清单54.3 剪切液缸总成零件清单74.4 平衡阀零件清单94.5 上堵头零件清单104.6 下堵头零件清单114.7 全封闸板总成清单124.8 剪切闸板总成清单134.9 卡瓦闸板总成清单144.10 半封闸板总成清单154.11 易损件包备件清单16（本手册适用于4 1/16-10000psi连续油管防喷器P/N:4R03.00） 4 1/16-10000psi连续油管防喷器用户手册工作原理及主要零部件结构Rev. A

4、11 概述4 1/16-10000psi 连续油管防喷器是井控装置的关键部件，用于连续油管作业中，有效防止井喷事故发生，实现安全施工。外观见图1-1。 防喷器内配备全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板和半封闸板； 卡瓦闸板采用可换式结构设计，独特的齿形设计降低对连续油管的伤害； 开关油路接口为快插接头，操作方便，并配有保护措施，安全可靠；图1-1 4 1/16-10000psi连续油管防喷器外观 2 技术参数表2-1 4 1/16-10000psi 连续油管防喷器主要技术参数产品型号4 1/16-10000psi公称通径103.2mm（4 1/16 ）系统公称压力70 MPa（10000psi）操作系

5、统额定工作压力21MPa（3000psi ）操作系统推荐工作压力8.4 10.5MPa（12001500psi）闸板分布 自上而下依次为全封、剪切、卡瓦、半封 适用管径最大2 7/8外形尺寸（长宽高）1498（1691）mm648mm2139mm重量1993kg3 液压控制原理当液控系统高压油进入左右液缸闸板关闭腔时，推动主活塞及左右闸板总成沿壳体闸板腔分别向井口中心移动，实现封井。当高压油进入左右液缸闸板开启腔时，推动主活塞及左右闸板总成向离开井口中心方向运动，打开井口。闸板开关由液控系统换向阀控制。一般在35秒内即可完成开、关动作。液压控制系统可用于打开和关闭液缸总成，以便进行更换闸板等操

6、作。u 打开液缸总成卸下液缸螺钉后，用液压油关闭闸板，关闭闸板的压力推动闸板向井口方向移动，同时也推动液缸总成向远离壳体的方向移动，闸板从壳体中移出。然后，旋转闸板重侧面取出，即可更换闸板。u 关闭液缸总成用液压油开启闸板，液压油推动主活塞，将闸板总成拉回到打开状态，然后推动液缸总成向壳体方向移动，直至与壳体贴平。闸板防喷器的一个重要特点是，液缸总成向壳体方向移动之前，闸板先被液压油拉回到打开状态，因此在液缸总成关闭时，闸板不会和通孔内的钻具相干涉。油路示意图见图3-1。 闸板关闭，液缸总成打开 闸板打开，液缸总成关闭图3-1 闸板开关和液缸总成开关液压油路图4 零件清单4.1 总成零件清单图

7、4-1 4 1/16-10000psi 连续油管防喷器零件图表4-1 4 1/16-10000psi 连续油管防喷器零件清单序号名称零件号/型号数量备注1剪切液缸总成2详见图4-3 表4-32液缸总成6详见图4-2 表4-23接头护板4R03.0424六角头螺栓GB/T5781 M1020105平衡阀总成2详见图4-4 表4-46内六角头螺栓GB/T70.1 M123587上堵头1详见图4-5 表4-58单螺母双头螺栓EB20.1 M30314889螺母EB30.1 M3032410垫环EB40.3 BX155211全封闸板2详见图4-7 表4-712剪切闸板2详见图4-8 表4-813万向吊

8、环K8001632(1.9t-M1632)214由壬法兰FY52-70-002-00115卡瓦闸板2详见图4-9 表4-916双头螺栓4R03.13 817盖形螺母GB/T M20818半封闸板2详见图4-10表4-1019壳体120双头螺栓EB20.2 M303215821下堵头1详见图4-6 表4-622O形圈OR3003500 3531623挡圈BU2300350164.2 液缸总成零件清单图4-2 液缸总成零件示意图表4-2 液缸总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注24开导向柱塞杆125O形圈ORAR00435145.426.99126挡圈BH58016001605.82.5127

9、70活塞杆128挡圈GB893.2 52129垫圈130V型叠封C050-224040365122.5131特康双三角密封RDD200360432挡圈BH4001250233O形圈OR50115001155.0234特康双三角密封PDD40125013570液缸螺栓6续表4-2 液缸总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注36特康双三角密封RDD00006013770液缸盖138O形圈5.81.9139盖形螺母GB/T923 M18740指示杆14170护罩142手轮JB/T7273.3 25250143键GB/T1096 6618144垫圈20GB9514570锁紧螺杆14670活塞147内

10、六角圆柱头螺钉GB/T70.1 M1240848标准型弹簧垫圈12GB93 849螺塞NPT1/4350挡圈BU3100500451O形圈OR400500050445270柱塞缸体25370液缸体154柱塞组合密封PCG000400-Z2053255液缸螺钉45670液缸头157特康双三角密封RDD20035025870关导向柱塞杆159内六角平端紧定螺钉GB/T M681锁定活塞杆与活塞（图中未显示）4.3 剪切液缸总成零件清单图4-3 剪切液缸总成零件示意图表4-3 剪切液缸总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注24开导向柱塞杆125O形圈ORAR00435145.426.99326挡圈

11、BH58016001605.82.5327A70剪切活塞杆128挡圈GB893.2 52129垫圈130V型叠封C050-224040365122.5131特康双三角密封RDD200360234A特康双三角密封PDD401600135A液缸螺栓437A70剪切液缸盖1续表4-3 剪切液缸总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注39A盖形螺母GB/T923 M27441A70剪切护罩4R03.06.01146A70剪切活塞147A内六角圆柱头螺钉GB/T70.1 M825449螺塞NPT1/4350挡圈BU3100500451O形圈OR400500050445270柱塞缸体253A剪切液缸体15

12、4柱塞组合密封PCG000400-Z2053255液缸螺钉456A70剪切液缸头157特康双三角密封RDD20035025870关导向柱塞杆159内六角平端紧定螺钉GB/T M68160特开斯来圈GR4300280261特康双三角密封RDD20028014.4 平衡阀零件清单图4-4 4R03.15.00平衡阀总成示意图表4-4 4R03.15.00平衡阀总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注5-1平衡阀芯15-2螺母GB/T 6173 M161.515-3平衡阀座15-4O形圈9.251.7815-5承托环C663-22 9.512.11.415-6O形圈24.993.5315-7承托环2

13、530.41.415-8O形圈20.32.6215-9承托环20241.414.5 上堵头零件清单图4-5 4R03.05.00上堵头总成示意图表4-5 4R03.05.00上堵头总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注7-1顶部连接法兰17-2护丝17-3顶部护套17-4NPT 1/2 内六角螺塞2C01.3617-5O形圈ORAR0043317-6挡圈BBP80B43314.6 下堵头零件清单图4-6 4R03.10.00下堵头总成示意图表4-6 4R03.10.00下堵头总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注21-1底部连接法兰121-2底部护丝121-3螺母121-4底部堵头121-

14、5内六角螺塞2C01.3617-5O形圈ORAR0043317-6挡圈BBP80B43314.7 全封闸板总成清单图4-7 4R03.01A.00全封闸板总成示意图表4-7 4R03.01A.00全封闸板总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注11-1顶部胶芯211-2全封闸板体211-3前部胶芯211-4螺钉GB/T 70.1 M410411-5定位键211-6导向键24.8 剪切闸板总成清单图4-8 4R03.01B.00剪切闸板总成示意图表4-8 4R03.01B.00剪切闸板总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注12-1左剪切闸板体112-2内六角沉头螺钉GB/T 70.3 M102

15、0812-3剪切刀板212-4右剪切闸板体111-4螺钉GB/T 70.1 M410411-5定位键24.9 卡瓦闸板总成清单图4-9 4R03.01C.00卡瓦闸板总成示意图表4-9 4R03.01C.00卡瓦闸板总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注15-1卡瓦215-2卡瓦闸板体215-3圆柱销GB/T 119.1 10h845211-4螺钉GB/T 70.1 M410411-5定位键2用18MPa关闭压力关闭卡瓦闸板，悬挂连续油管后，连续油管上出现明显压痕。将试验后连续油管切割后进行拉伸试验，检测其屈服强度、抗拉强度及断后伸长率，判断压痕对油管机械性能的影响。经多组试样检测后显示，当

16、压痕深度0.2mm，有压痕的油管试样的机械性能与无压痕的油管试样机械性能无显著差别，即小于等于0.2mm压痕对连续油管机械性能无影响。4.10 半封闸板总成清单图4-10 4R03.01D.00半封闸板总成示意图表4-10 4R03.01D.00半封闸板总成零件清单序号名称零件号/型号数量备注18-12闸板体218-22前部胶芯218-32闸板导向叶片218-4内六角沉头螺钉GB/T70.3 M816411-1顶部胶芯211-4螺钉GB/T 70.1 M410411-5定位键211-6导向键24.11 易损件包备件清单表4-11 4 1/16-10000psi 连续油管防喷器备件清单序号名称零

17、件号/型号数量备注22O形圈OR3003500 3531623挡圈BU23003501625O形圈ORAR00435145.426.991226挡圈BH58016001605.82.51230V型叠封C050-224040365122.5831特康双三角密封RDD2003602832挡圈BH40012501233O形圈OR50115001155.01234特康双三角密封PDD401250634A特康双三角密封PDD401600236特康双三角密封RDD000060638O形圈5.81.9650挡圈BU31005003251O形圈OR40050005043254柱塞组合密封PCG000400-Z20531657特康双三角密封RDD2003501660特开斯来圈GR4300280461特康双三角密封RDD20028025-4O形圈9.251.7825-5承托环C663-22 9.512.11.425-6O形圈24.993.5325-7承托环2530.41.425-8O形圈20.32.6225-9承托环20241.427-5O形圈ORAR0043327-6挡圈BBP80B433215版本：A1