采石场溜槽设计.pdf

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1、目 录 1 概述.1 1.1 企业名称与性质.1 1.2 更改设计的主要原因.1 1.3 采场现状.1 2 更改设计内容.1 2.1 非运输公路工程.1 2.2 主坡面削坡工程.2 2.3 溜槽工程.2 2.4 500m、520m 两个阶段掘沟与扩帮工程.2 2.5 新增生产生活设备设施.3 2.6 施工顺序.3 2.7 施工方法.4 2.8 矿山基建进度计划.5 3 施工安全.6 3.1 主坡面削坡工程安全对策措施.6 3.2 溜槽施工安全对策措施.8 附图：1、矿山地质地形图（附开采现状）2、露天开采基建终了平面图 3、溜槽纵剖面投影图 4、安全挡墙剖面图 5、单段溜槽剖面图 6、溜槽底口

2、平面图 7、溜槽横断面图（最深处）1 1 概述 1.1 企业名称与性质 项目名称：吉林天泽纳米材料有限公司桦木石场（扩建）地 址：长春市双阳区 建设单位：吉林天泽纳米材料有限公司桦木石场 1.2 更改设计的主要原因 1、该采场采场北侧山上区域征林征地困难，直至 2011 年 6 月底征林征地得以落实，故需要延长矿山基建期。2、由于原破碎机距离采场边界较近，需要向采场西南侧迁移，铲装运输作业平台标高需相应更改，则采场基建终了状态需要更改。1.3 采场现状 采场现已形成 470m、410m、388m 三个台阶，470m 安全平台宽1215m，410m 平台宽 3040m，台阶坡面角一般为 70左右

3、（局部偏陡），坡面高度 95m。在采场南侧界外（破碎区）采场内形成了底宽 2025m 总出入沟，沟底标高 388m，坑底已形成 388m 平台。2 更改设计内容 更改设计内容：非运输公路工程，主坡面削坡工程，溜槽工程；采矿工作面掘沟与扩帮工程；新增生产生活设备设施。2.1 非运输公路工程 原开采设计，非运输公路全部布置在采场外西侧山坡上，本次更改设计仅设采场外西侧山下440m 标高段非运输公路，分别连接到410m、440m 平台。在采场外东侧山坡上增设非运输公路（已形成），连接到 470m 以上各平台。线路纵坡度 3%26%，宽度 5m，最小回转平曲线半径 6m，回填路基密实度不低于 95%。

4、2 2.2 主坡面削坡工程 包括两项扩帮工程：主坡面向北扩帮工程；西侧坡面向西扩帮工程。主坡面向北扩 420m，平均 12m，西侧坡面向西扩 1040m，形成 388m、410m、440m、470m 四个台阶，台阶高度 22m30m，台阶坡面角 70，410m、440m、470m 三个安全平台宽度：主坡面区域 12m、端侧坡面区域 6m，总坡面角 51，坡面高差 82m112m。2.3 溜槽工程 2.3.1 溜槽布置 按溜槽中心线平行于北东 30方向布置，下口底板中心点距离西侧坡底线 10m；上口底板与 500m 平台相交并进入 500m 平台内，上口底板中心点距离平台边缘 10m。2.3.2

5、 溜槽尺寸 溜槽由四段小溜槽组成，每段小溜槽净尺寸为：溜槽底板宽 4.00m，溜槽底板倾角 52.62，溜槽底板斜长 27.6837.75m，溜槽侧帮角度70。溜槽垂直总高度 112.00m，水平投影长度 85.56m，斜长 140.94m，溜槽底板倾角 52.62（523712），溜槽上、下口底边中心点坐标如下：上口底边中心点 O1：X=4804206.58 Y=42472754.61 Z=500.00m 下口底边中心点 O2：X=4804129.52 Y=42472717.50 Z=388.00m 2.4 500m、520m 两个阶段掘沟与扩帮工程 原开采设计采矿工作面掘沟与扩帮工程，安排

6、在 510m、520m 两个阶段上，本次更改设计将 510m 阶段改为 500m 阶段，510m 阶段不 3 变。500m 阶段：500m 平台西端部设溜槽上口，工作面大致沿东西方向布置工作面，扩帮后形成 20m30m 宽工作平台，平台长度 200m，台阶坡面角度 70。520m 阶段：工程位于矿区东北角，工作面大致沿东西方向布置工作面，扩帮后形成 30m40m 宽工作平台，平台长度 80m，台阶坡面角度 70。2.5 新增生产生活设备设施 新增生产生活设备设施已形成，包括：空压机房、变压器与变压器房、修理间、工人休息室、石料堆场。空压机房：布置在采场东边界外距离采场边界 65m 的 480m

7、 标高 处，砖混结构，建筑面积 70m2。变压器与变压器房：变压器房布置在采场东边界外距离采场边界75m 的 475m 标高处（毗邻空压机房），砖混结构，建筑面积 35m2。内设 200KVA/380V 变压器一台。修理间：布置矿山原有变压器正南侧，距离原有变压器 60m，彩钢板房，建筑面积 50m2。工人休息室：布置在 2#破碎站南侧，临近矿区公路，彩钢板房，建筑面积 100m2。石料堆场：布置于在原矿山办公室南侧，临近矿区公路，占地面积 5000m2，上部平台标高 375m，台阶高度 1025m，按石料自然安息角堆放。2.6 施工顺序 2.6.1 基建施工总顺序 为确保矿山基建施工安全，确

8、定矿山基建施工总顺序为：最先施工主坡面削坡工程，其次施工溜槽工程，最后施工 500m、520m 两个阶段掘沟与扩帮工程。4 2.6.2 单项工程施工顺序 主坡面削坡工程：采用由上至下分层施工顺序。即 470m 台阶440m 台阶410m 台阶388m 台阶，主坡面上下不得同时交叉作业。溜槽工程：采用由下至上逐个施工小溜槽的顺序。即 388m 台阶溜槽410m 台阶溜槽440m 台阶溜槽470m 台阶溜槽。2.7 施工方法 非运输公路施工：一般采用挖掘机直接开挖出路面，当遇到无法直接开挖的岩体地段时，采用爆破处理。主坡面削坡工程：采用中深孔爆破法由上至下分台阶开挖岩体，分层台阶高度 1520m，

9、470m、440m、410m 三个台阶由上至下分两层中深孔爆破，炮孔斜深一般为 1718m，388m 台阶采用单层中深孔爆破，炮孔斜深一般为 2526m。当台阶坡面临近设计边坡位置时，采用光面爆破，力争形成较平整的岩坡面，坡面角 70。采用挖掘机和装载机联合作业，顺主坡面将石料倒排到坑底 388m 平台上。溜槽工程施工：采用深孔爆破与光面爆破法联合施工，每次爆破形成一个台阶小溜槽。深孔爆破孔径 100mm，炮孔网度：孔距 3.6m，排距 3.0m（参照爆破设计参数）。光面爆破孔径 100mm，炮孔网度：孔距 1.5m，最小抵抗线 2.0m，采用连续不耦合装药，药卷直径 32mm，线装药密度0.

10、9kg/m，光面孔起爆应滞后于前排正常深孔爆破 150200 毫秒。500m、520m 两个阶段掘沟与扩帮工程施工：采用深孔爆破法由下至上分阶段施工，阶段高度20m，先施工500m阶段，后施工 520m 阶段。500m 阶段：以溜槽上口周边为起点，逐步沿工作面向东、西、北三侧扩帮，每次爆破后，采用挖掘机和装载机将石料顺溜槽溜放到下部 338m 坑底平台上。5 520m 阶段：每次爆破后，采用挖掘机和装载机将石料顺 500m 台阶坡面溜放到下部 500m 平台上，然后采用装载机再将石料顺溜槽溜放到下部 388m 坑底平台上。2.8 矿山基建进度计划 2.8.1 矿山基建工程量 采场外西侧山下44

11、0m 标高段非运输公路：总长度 190m。主坡面削坡工程：岩方总量 22.10104m3.，其中：470m 台阶3.36104m3，440m 台阶 13.80104m3，410m 台阶 1.55104m3，388m台阶 3.39104m3。溜槽工程：岩方总量 0.94104m3，其中：388m 台阶溜槽0.20104m3，410m、440m 台阶溜槽均为 0.25104m3，470m 台阶溜槽 0.24104m3。2.8.2 矿山基建施工设备、进度计划 主要施工设备：KQ-90 型潜孔钻 3 台、PC-220 挖掘机 2 台（分为1#铲、2#铲）、ZL-50 装载机 2 台、15 吨型自卸 3

12、 台。基建施工进度计划：矿山基建作业受空间与场地条件制约，兼顾安全要求，通过单工序（不交叉作业）基建施工作业计划编制，重新确定矿山基建期延长 10 个月，预计 2012 年 4 月末竣工。各单项工程施工顺序、进度见基建施工进度计划表：6 矿山基建施工进度计划表 工程量 定额 主要 设备 2011 年 2012 年 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 非运输公路 190m 40m/日 1#铲 前期 准备=470m 台阶扩帮 3.36万 m3 600m3/台.日 2#铲 1#铲=440m 台阶扩帮 13.8万 m3 600m3/台.日 2#铲 1#

13、铲 =410m 台阶扩帮 1.55万 m3 600m3/台.日 2#铲 1#铲 =放假=388m 台阶扩帮 3.39万 m3 600m3/台.日 2#铲 1#铲 =388m 台阶溜槽 0.20万 m3 25m/台.日 KQ-90 2 台 =410m 台阶溜槽 0.25万 m3 25m/台.日 KQ-90 2 台 =440m 台阶溜槽 0.25万 m3 25m/台.日 KQ-90 2 台 =470m 台阶溜槽 0.24万 m3 25m/台.日 KQ-90 2 台 =工程收尾 =3 施工安全 该项目基建中存在的主要危险有害因素：坡滑坡滚石、放炮与炸药爆炸、石料堆场坍塌与泥石流、机械及车辆运行伤害、

14、高处坠落与物体打击、自然灾害、触电、压力容器及压力管道爆裂。围绕上述主要危险有害因素，在原开采设计安全专篇中进行了较详细的分析，并采取了一系列安全对策措施，矿山应遵守之。本次更改基建工程设计中，主坡面削坡工程和溜槽工程是相对较危险的施工环节，矿山应注重的重点安全对策措施如下：3.1 主坡面削坡工程施工安全对策措施 1、施工前对全体施工作业人员进行安全培训，明确危险地点和危 7 险因素。2、主坡面削坡工程施工时最少应设置一名专职管理员进行现场监督。3、应严格按本次更改设计的基建施工顺序进行施工。4、爆破时必须做好爆破警戒工作，并对有可能遇到爆破飞石打击的设备设施应采取覆盖措施。5、作业人员应系牢

15、安全带，带好安全帽等。6、施工前钻机作业平台应整理平整，如：清渣、清雪、排水等。7、天气黑暗或临近天黑作业，应在施工作业点设置良好的照明。8、钻机前部滑架或履带边缘距离作业台阶坡顶线应不低于 2m，钻机底盘纵轴线与作业台阶坡顶线夹角不得低于 45。9、遇有施工作业区域上部山坡面上留有浮石，应组织人员在作业前处理。10、炮孔角度不得大于 70，并按原开采设计爆破参数要求进行布孔和炮孔填塞。11、临近设计最终坡面时，最后一排炮孔应采用预裂爆破或光面爆破。12、主坡面上下不得同时进行交叉作业，即上部进行钻孔或倒排作业等时，下部不得进行任何其他作业，下部进行任何其他作业，上部不得进行钻孔或倒排等作业。

16、13、应在有危险的台阶边缘和下部铲装区边缘设置明显的安全警示标志。14、遇到大雪、大雨、大雾、强风等影响作业天气时应停止作业，人员和设备应下山撤离到安全地点。15、矿山应加强对挖掘机、装载机、钻机等主要作业设备的日常检修和维护工作，确保设备运行状态良好，不得带病作业。16、矿长应定期进行安全检查，组织全体作业人员进行安全总结，对存在危险情况，指定人员，在限期内处理完毕，不得带隐患作业。8 3.2 溜槽工程施工安全对策措施 1、施工前对全体施工作业人员进行安全培训，明确危险地点和危险因素。2.、溜槽施工施工时最少应设置一名专职管理员进行现场监督。3、应采取由下至上逐台阶形成溜槽的施工顺序。4、溜

17、槽施工作业点上下部区域不得同时进行其他作业。5、溜槽爆破时必须做好爆破警戒工作，并对有可能遇到爆破飞石打击的设备设施应采取覆盖措施。6、应在溜槽施工作业点远离坡顶线一侧打地锚，作业人员应系牢安全带，带好安全帽等。7、遇有溜槽施工作业人员背邻滚石危险的边坡面时，应处理掉浮石，并应在坡面根底部设置钢丝绳安全拦网，钢绳直径应不小于 10mm，网度应不大于 6cm，拦网设置高度应不小于 2.5m。8、应在有危险的台阶边缘和下部铲装区边缘设置明显的安全警示标志。9、天气黑暗或临近天黑作业，应在溜槽施工作业点设置良好的照明。10、遇到大雪、大雨、大雾、强风等影响作业天气时应停止作业，人员和设备应下山撤离到安全地点。11、施工前作业平台应整理平整，如：清渣、清雪、排水等。12、矿长定期进行安全检查，组织全体作业人员进行安全总结，对存在危险情况，指定人员，在限期内处理完毕，不得带隐患作业。