天津地区冬季施工方案.pdf

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1、冬期施工方案 编制：审核：*年 11 月*日 冬期施工方案 1 目录 一、编制依据.2 二、工程概况.2 三、冬期施工准备.3 四、冬期施工主要施工工艺.6 五、砼测温.15 六、临水工程冬施措施及注意事项.16 七、临电工程冬施措施及注意事项.17 八、质量保证措施.17 九、安全文明施工措施.18 十、冬季职工宿舍取暖.19 十一、混凝土热工计算.19 十二、附图（测温点布置图）、附表.24 冬期施工方案 2 一、编制依据 1、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011 2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011 年版）3、混凝土结构施工规范GB50666-

2、2011 4、*A04 地块工程施工合同 5、*工程 A04 地块施工图纸 6、*工程 A04 地块施工组织设计 7、关于开展施工现场防火安全大检查的紧急通知（建质安【2010】995 号）二、工程概况 2.1、一般概况*2.2、设计概况 1 结构形式 结构类型 现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构 2 混凝土强度 等 级 柱、墙体、连梁、顶板 二十二层二十五层墙、柱 C50 二十六层三十层墙、柱 C45 三十一层三十六层墙、柱 C40 二十二层二十五层板、梁 C40 二十六层三十板、梁 C35 三十一层三十六层板、梁 C30 楼梯 C30 保护层厚度 墙、柱 墙 15，柱 20 梁、板 梁 20，板

3、 15 3 主要构件截面尺寸(mm)核心筒剪力墙厚度 250 300 400 450 500 梁截面 600700 300500 300550 6001000 400650 500700 柱截面 10001000 9001100 11001100 8001000 900900 冬期施工方案 3 板厚（）110、120、140、150 冬期期间施工内容为：主楼结构的钢筋工程、模板工程、混凝土工程。由于本工程混凝土结构处于轻寒地区，故混凝土养护采用综合蓄热法。2.3 冬期施工的起始时间和工作安排 2.3.1 参照建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011,根据当地多年气象资料统计，当室外连续 5

4、天的日平均气温稳定低于 5，即进入冬期施工；当天气转暖时，当出现连续5 天的日平均气温稳定在 5以上时，则冬期施工终止。2.3.2 根据天津市历年的气温变化，一般每年的 11 月 15 日至第二年的 3 月 15 日为冬期施工阶段，本工程的冬期施工内容为主楼 22-34 层主体结构（具体施工内容及时间安排详见下表）。序 号 项 目 主要施工内容及时间安排 1 冬 期 施 工 2012.11.15-2013.2.4主楼 22-31 层主体结构施工 2 春 节 放 假 2013.2.5-2013.2.27 3 冬 期 施 工 2013.2.28-2013.3.15主楼 32-34 层主体结构施工

5、2.3.3 由于冬施期间长期天气预报尚未获得，所以本方案按常年冬施气温编制。如发现冬施气象预报与有较大差异时，需对本方案及时调整，并做好有关准备工作做。2.4.4 当室外平均气温连续 5 天低于 50C 时即转入冬期施工，并进行测温。三、冬期施工准备 3.1、组织准备 3.1.1 项目部召开全体管理人员冬期施工动员大会，进行冬施生产任务安排，明确施工内容及各自担负的施工任务,学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，作到责任到人。3.1.2 项目成立由项目经理费洪刚为总指挥冬期施工领导小组，具体分工如下：冬期施工方案 4 *3.1.3 分包单位组织管理 项目经理 项目总工 技术 试验 木工工

6、长 钢筋工长 砼工长 材料员 木工班 钢筋班 砼 班 信号工 质检 架子班 水电班 塔吊班 技术室 水电室 工程室 材料室 安全员 工程经理 安全总监 冬期施工方案 5 项目各负责人应与相应的分包单位的负责人积极合作，确保信息畅通，以保证冬期施工安全而顺利进行。3.2、技术准备 3.2.1 进入冬期施工前相关技术人员要编制好冬期施工方案并要对项目管理人员和分包单位进行技术交底，确保冬期施工顺利进行。3.2.2 编制材料计划，组织机械、材料按计划进场。3.2.3 进入冬期施工前，对测温人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，方可上岗工作。3.2.4 及时收集天气资料，提前接收数日内天气

7、变化，预防寒流突然袭击，项目部设专人负责气象观察和测量。3.2.5 安排专人测量施工期间的室外气温，当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5时进入冬期施工。项目部设专人负责。3.2.6 现场准备好温度计，做好测温工作并记录。3.2.7 砼试配：商品混凝土搅拌站试验室出具冬期施工配合比。3.3、机具材料准备 冬施期间主要施工机具及材料 序号 材料机具名称 规 格 单位 数量 用 途 1 防火草帘被 阻燃型、5cm 厚 m2 8000 顶板、剪力墙、柱保温蓄热 2 塑料薄膜 m2 40000 覆盖顶板、柱混凝土 3 彩条布 m2 3000 用于局部作业层挡风 4 尼龙绳 5mm m 1000 用于

8、固定保温材料 冬期施工方案 6 5 插入式电子温度计 插入式 台 4 测量混凝土竖向结构温度 6 聚苯板 阻燃 5cm 厚，16Kg/m3 m2 3000 模板保温 7 薄壁铝管 16 m 900 测温 8 测温计-30 至+100 度 个 40 混凝土测温 9 现场临水、消防管道保温材料 m 3000 管道保温 10 养护液 Kg/层 380 竖向混凝土结构构件养护 11 木制百叶箱 个 1 测量主楼所处大气环境的温度 四、冬期施工主要施工工艺 4.1、钢筋工程 在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度提高，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。尤其是本工程使用了数量

9、较大的 HRB400E 钢筋，钢筋直径大（22 以上），冷脆倾向更为突出。所以必须注意以下问题：4.1.1 钢筋在运输、堆放、搬运过程中要轻拿轻放，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，避免冷脆性增加。4.1.2 加工时必须保证二级及以上的钢筋的弯曲半径大于 4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折；当环境温度低于-20oC 时，不得对 HRB335、HRB400 钢筋进行冷弯加工。4.1.3 本工程冬施钢筋连接：直径大于等于 16mm 钢筋应采用滚轧直螺纹连接，小于 16mm钢筋采用绑扎搭接。浇筑混凝土前应对钢筋上的霜、冰、雪等清理干净，浇筑完后及时清除钢筋上的残留混凝土。4.1.4

10、 严禁各专业施工人员在主筋上私自焊接或引弧，如确需焊接应对所焊钢筋进行预热，钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊，热扎钢筋焊接的层间温度宜控制在150oC-350oC 之间，当环境温度低于20时不能施焊。4.1.5 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。4.2、模板工程 本工程混凝土冬施采用综合蓄热法，具体保温措施如下：4.2.1 作业层外圈在结构四周封 2 道彩条布，用于挡风。冬期施工方案 7 4.2.2 冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。4.2.3 墙体：墙体大模板尽量减少“热桥”现象，严寒天气浇筑墙柱砼时应在墙柱模板接缝及转角处外挂草帘被加厚保温。对边、棱角部位增大保温

11、厚度。墙柱砼达到 1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，墙体的拆模时间根据冬施要求，其强度达到受冻临界强度 4MPa（室外气温低于-15时应保证其不低于 5MPa）以后方可拆模，具体时间根据同条件养护试块强度确定。拆模时砼温度与环境温度差大于 20时，拆模后的砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。4.2.4 顶板：模板采用竹胶板加钢木龙骨，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，最低温度在-5C 以上时上加一层阻燃草帘保温，当温度在-5oC 以下时上加二层阻燃草帘保温。拆除顶板模板，拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准。4.2.5 墙、柱拆模后及时刷养护剂用塑料薄膜包裹密封，再加草帘被覆盖保温。4.3、

12、砼工程 本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为 C50、C45、C40、C35、C30，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加高效减水剂、防冻剂、早强剂等外加剂。4.3.1 砼冬期施工的基本要求 a)砼的温度降至 0C 以前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度 4MPa。b)水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级在 42.5 以上，每立方米混凝土中水泥的含量不得低于 300Kg/m3，水灰比不能大于 0.6，砼的搅拌时间比常温延长 50%。水泥不得与 80以上的水直接接触。c)为减少冻害，应将配合比中水的用量降至最低，控制塌落度，加入高效减水剂。d)水泥、防冻剂应有出

13、厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告 e）为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，并符合相关规范的规定。f）砼运到现场后的入模温度不应低于10，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。g)当环境温度低于-5oC 时覆盖两层阻燃草帘被保温。4.3.2 商品混凝土的控制（1）砼搅拌 本工程采用预拌混凝土，提前与混凝土公司作好沟通，由混凝土公司提供混凝土冬 冬期施工方案 8 期施工中材料质量保证措施，交项目部审核。（2)砼的运输 砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不

14、能降低的过快，要求每小时不能超过 45。因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。a)合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，本工程搅拌站离工地较近，保证从出机到现场浇筑尽量控制在0.5 小时以内。b)罐车罐体要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm 厚保温被包裹下的效果.c)罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象.d)施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹聚乙烯保温材料的作法，并用铁丝绑紧。e)砼初凝时间控制在 4-5 小时左右。f）混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。g）冬施期间混凝土泵管应包裹保温材料，并用铁

15、丝绑扎牢固。4.3.3 施工控制（1）砼的浇筑和拆模 a)砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。砼的入模温度应不低于 10C。b)砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。c)砼的拆模应以同条件养护试块抗压强度为准，墙柱强度达到抗冻临界强度，但是由于楼板的混凝土强度因跨度大小不同，而拆模强度也不同：楼板：跨度2m 强度达到标准强度的 70%（冬施期间）跨度 2m8m 强度达到标准强度的 75%承重结构（跨8m）强度达到标准强度的 100%悬臂梁及悬臂板：强度达到标准强度的 100%侧模板（

16、包括墙柱模板）：拆除时能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，拆除强度取 4MPa（低于-15oC 时为 5Mpa），梁板底模板拆除后应对梁跨中部位进行回顶。拆模时必须经监理审核并在拆模申请单上签字。d）冬施期间，支撑体系满支三层施工，保留四层立杆养护，第四层为梁板底模板拆除后对梁进行局部回顶措施。冬期施工方案 9 （2）砼的保温、养护措施 根据冬施期间的施工任务安排，地上部分主体结构的施工，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15时，受冻临界强度不小于 4MPa，

17、当室外温度低于-15时，其抗冻临界强度不小于 5MPa；对强度等级等于或高于 C50 的混凝土，其受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级的30%。为了保证混凝土的养护温度，在梁、板混凝土浇筑后对施工层内部进行人工升温，同时做好相关安全防护措施。墙、柱在拆模后立即喷涂混凝土养护剂，养护剂成膜后，框架柱立即包裹塑料薄膜及一层阻燃草帘被。a)框架柱、核心筒墙体 主楼核心筒墙体、柱模板背面粘贴 5cm 厚的聚苯板进行保温，保温层应严密，方法：大模板采用 50mm 宽木胶板条间距 500mm 插入竖向槽钢内，木条用铁丝与槽钢上的预留孔固定，固定牢固，防止吊装、拆卸过程中脱落，若发生脱落，随时恢复和补充，

18、之后将 5cm 厚的聚苯板粘贴到木胶板上，要粘结牢固。如下图所示：冬期施工方案 10 mm厚聚苯板保温50宽木胶板500一道方木抱框独立柱保温 mm厚聚苯板8#槽钢大钢模保温6mm厚钢板面层10#槽钢 柱顶竖筋、剪力墙上部竖筋部位砼保温:此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在柱顶、剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。冬期施工方案 11 b)顶板砼在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖1-2 层保温被（当最低温度-5C 以上时覆盖 1 层保温被，-5C 以下时覆盖 2 层保温被），此步施工关键是覆盖时间的掌握和保证覆盖时施工人员不要留下脚印，因此采取如下方式：

19、在绑楼板钢筋时预埋马凳，马凳纵向间距 1800mm,横向间距 7000mm，钢筋采用直草帘被卷成卷塞在箍筋上，塞严 方木抱框50宽木胶板500一道mm厚聚苯板保温独立柱顶保温箍筋，架立筋钢筋四周挂草帘被，扎丝绑紧 箍筋四周挂草帘被，扎丝扎紧定位钢筋 大钢模顶保温草帘被卷成卷塞在定位筋上，塞严 mm厚聚苯板 冬期施工方案 12 径 20mm 螺纹钢，马凳距板面 150mm，马凳长度 500700mm,如图 1 所示,待能上人后气焊烧掉，重新焊支腿循环利用；纵向铺挑板，形成马道，施工人员都在马道上通行；保温被规格为 10002000mm，用尼龙绳把 2 块保温被串连成整体，卷成卷，在两个马道上从两

20、侧用 3-4 长电管推开，保证铺开，盖密实，减少人与板的接触。20钢筋马凳楼板图1脚手板 板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的 23 倍，采用二层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。挑板草帘被铺盖示意图 c)楼梯间的保温：楼梯间的保温也是薄弱的环节，因此在施工人员收面时，从上往下收，边收边用草帘被覆盖，同时在下层楼梯口时用钢管和安全网，做好围挡，做好标示，严禁人员上下，防止破坏砼表面。冬期施工方案 13 d)砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足 1.2Mpa 前，不得上人

21、或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。e)楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，并且表面温度与外界气温之差小于20时方可拆除。本工程为框架剪力墙结构，虽然四周采用安全网封闭了，但现场仍必备部分彩条布，一旦气温下降到-5 度以下、风比较大，则对作业层四周进行封闭，以保证板底温度。f）施工分区交界处的保温防护：往往覆盖不到位或产生脚印的地方，均为两个区交界处（第一个区在施工竖向，第二区刚打完顶板），因此，采取在两区交界处，若存在顶板施工，则在已施工完的区内 300mm 搭 1500mm 高防护栏杆，上安全网，做好标示，严禁通行；特别是两个核心筒电梯厅内分区部位，空间比较小，楼板分区线距为1 米多，

22、东西又多，此处第二区施工顶板时必须把电梯厅南北两侧封死，不准进入。施工时预留25 钢筋，露出地面 20cm，防护栏杆与预留钢筋焊接牢固。（3）砼试块制作：冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应设不少于 3 组结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于现场同条件养护 28d 再转入标准条件养护 28d 的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600d 时所对应的龄期，0以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14 天，也不宜大于 60 天。墙柱冬期同条件试块一览表 组别 要求强度 制 作 频 度 用 途 1 1.2MPa 每两层

23、一次 掌握松螺杆的大致时间 护栏示意图养护期间禁止入内防护网支架与预留钢筋焊接牢固 冬期施工方案 14 2 4MPa 每个流水段一次 温度高于-15确定拆模时间 3 5MPa 每个流水段一次 温度低于-15确定拆模时间 4 设计强度 日平均温度逐日累计达到600d 时 结构实体检验 5 设计强度 每个流水段一次 确定砼强度等级 6 设计强度 每个流水段一次 确定同条件养护 28d 再转入标准条件养护 28d 的砼强度 顶板冬期同条件试块一览表 组别 要求强度 制 作 频 度 用 途 1 4MPa 每个流水段一次 温度高于-15撤除保温时间 2 5MPa 每个流水段一次 温度低于-15撤除保温时

24、间 3 设计强度 每个流水段一次 确定早拆模时间 4 设计强度 日平均温度逐日累计达到600d 时 结构实体检验 5 设计强度 每个流水段一次 确定砼强度等级 6 设计强度 每个流水段一次 确定同条件养护 28d 再转入标准条件养护 28d 的砼强度（4）成熟度控制养护时间 a、要求搅拌站做两组同配比的试块，砼拌合物的温度为 202，试块成型后放置在标养室养护，到 23.5h 从标养室取出拆模，于 24h30min 试压，去除最大、最小值，取中间 4 个数据的平均值作为该砼标养 24h 的强度。b、将标养 1d 以内的成熟度-强度曲线直线化。预先计算出该砼标养 1d 强度与设计强度的比值，然后

25、查出强度零点的标养时间，再用米格纸以砼强度为纵坐标，标养时间为横坐标，在横坐标上画出强度零点的位置，作强度零点与标养 1d 强度相联的直线，即可在该直线上查到强度达到 4Mpa 时所需的标准养护时间。c、将求得的标养时间按 M=(T+15)t(其中 T 为砼在时间段t 内平均温度，t 为两次测温间隔时间)计算出成熟度值，在由式 f=ae（-b/M）再乘以综合蓄热法调整系数 0.8 即得到该种砼通过测温计算达到抗冻临界强度的实际强度。d、砼浇筑后进行测温，计算成熟度值，并与抗冻临界强度的成熟度值比较，初步确定养护保温的拆除时间，同时取一组同条件试块试压，若强度达到 4Mpa，才可最终拆除保温。冬

26、期施工方案 15 e、经计算达到抗冻临界强度 4MPa 的成熟度整理如下：强度等级 C30 C35 C40 C45 成熟度oCh 800 720 690 650 五、砼测温 5.1、测温范围 5.1.1 大气温度：每天 2:00、8:00、14:00 及 20:00 时的温度，并取平均值，作为当日日平均气温。在现场设置百叶箱，指定专人记录温度。5.1.2 砼温度：在浇筑现场用温度计测砼入模温度，每台班 4 次；在砼出罐处测砼出罐温度，并指定专人记录温度。5.1.3 养护温度：砼未达到临界强度前，每 4h-6h 测一次；达到受冻临界强度后可停止测温。5.2、测温孔的做法及布置 5.2.1 现浇混

27、凝土梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每3m 长设置 1 个，且每跨至少设 2 个，孔深 1/3-1/2 梁高。圈梁每 4m 设置一个，每跨至少 1 个，孔深 1/2梁高；楼板每 15m2 设置一个，每间至少 1 个，孔深 1/2 板厚。梁测温孔顶板测温孔 5.2.2 现浇混凝土柱，在每根柱子至少应在柱头设1 个测孔，测孔与柱面成 90o角，孔深 1/21/3 柱断面边长，在柱脚设一根金属导线测温，且设在迎风面。5.2.3 剪力墙结构（大模板工艺）板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设 3 个，对角线布置，上、下测点距大模板上、下边缘 30-50cm，

28、冬期施工方案 16 设置金属导线测温。楼梯间休息平台及踏步板，每次层设测温孔 2 个。5.2.4 测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角、板中间、边梁、柱顶、墙顶设置。5.2.5 测温点布置见后附图。5.3 测温工作 5.3.1 从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，应每隔 4h-6h 测量一次，达到受冻临界强度以后，可停止测温。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于 3min。混凝土冬季施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。混凝土冬季

29、施工测温的项目及次数应符合下表规定：测温项目 测 温 次 数 室外气温及环境温度 每昼夜不少于 4 次，此外还需要测最高、最低气温。砼浇筑、入模温度 每一工作班不少于 4 次。5.3.2 测温方法:将温度计插入测孔中,四周用保温材料填塞,停置35分钟后迅速取出,并立刻读数,记入记录表格中.测温由专人负责，每天交技术人员审阅一次，以便发现问题及时处理。5.3.3 读数时，视线和温度计的水柱顶点应保持在同一水平高度，读数时应先读小数后读大数，记录后复读一遍，读数要迅速准确，勿使头、手太靠近温度计的温度感应区。5.3.4 测温人员按要求，认真填写冬施混凝土养护测温记录表（见附表）。测温由专人负责，每

30、天交技术人员审阅一次，以便发现问题及时处理。六、临水工程冬施措施及注意事项 6.1、所有给排水管道尽量埋入地下 800mm 深，个别明露部分必须做保温。对于消防管、水泵和消防栓更要作好保温工作，并随时检查，确保能随时使用。6.2、对于楼四周排水用的水沟，应用保温被覆盖，防止结冰。6.3、冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。6.4、冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全。6.5、临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水。冬期施工方案 17

31、6.6、消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。6.7、冬季施工天气寒冷，施工难度相对加大，因此对于质量要求要更加严格，避免出现返工，并且要注意人身安全，确保全体施工人员不出现重大安全事故。6.8、冬施部位消防灭火器材必须到位，加强用水管理，派专人巡视负责。七、临电工程冬施措施及注意事项 7.1、消防管和消防栓必须作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。7.2、冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。7.3、所有临电电工必须持证上岗，坚守岗位，随叫随到，确保工地安全和正常施工。7.4、施工现场严禁使用裸线，电线铺地时必须有防碾压、防砸措施，防止电线冻结在冰雪中。

32、风雪天气后，应对线路进行仔细检查，防止断线造成事故。7.5、检查用电使用情况，所有配电箱门上锁，避免大风天气造成电器故障。八、质量保证措施 为保证冬施期间各项工作的顺利进行及保证工程质量，施工人员必须严格按照冬施方案施工，同时注意以下几点：8.1、随时（特别是夜间）对成品如顶板、墙体的覆盖情况进行检查，发现漏盖或不到位的及时恢复并加固。8.2、墙体的拆模前必须提前通知项目部工长，工长到现场用钢筋插墙体混凝土，现场观察混凝土强度是否已经达到拆模强度，确定拆模时不会缺棱掉角，不会粘模时方可拆模。8.3、冬施期间的测温工作，包括大气温度、入模温度、养护温度、室内温度等，由试验员统一负责，施工队具体实

33、施。测温记录每天交技术负责人审阅一次。8.4、冬施期间所需的塑料布、防冻剂、低压灯、温度计、大小扫把等应急材料、机具必须随时保障。8.5、现场各种设备的用电必须保障，特别是水泵、照明、塔吊等的用电单独设置配电箱。8.6、施工现场的防滑、防火、防冻害、防煤气中毒等安全工作由安全员统一负责。8.7、冬施期间的砼严禁用水养护。8.8、提前做好天气预报的联系工作，防止突然降温。如有强降雪、强降温的现象，补加人工取暖。8.9、模板及保温拆除：当竖向结构砼强度达到不会粘模时，可先松动模板对拉螺杆，冬期施工方案 18 继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，模板拆除后，及时涂刷养护液、悬挂防火草帘被保温；

34、顶板砼混凝土随打随压光拉毛、随覆盖塑料薄膜和防火草帘被。当强度达到受冻临界强度时方可解除防火草帘被。顶板强度达到规范要求要求后，方可拆除顶板模板。8.10、防雪措施：大雨、大雪后准备浇筑混凝土前，必须提前将钢筋清理到位，积水、积雪清理干净后方可浇筑混凝土。如在浇筑过程中遇大雨、大雪，必须朝一个方向边浇筑，边清理雨、雪，边压光、拉毛、覆盖防水薄膜和双层草帘被。项目部及时听天气预报，如有强降温、强降雪预报，及时通知劳务分包做好应急措施。包括对现场马道、道路等进行积雪清理。九、安全文明施工措施 9.1、冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育。9.2、冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防

35、煤气中毒的措施，以防事故发生。施工现场禁止吸烟。9.3、大风天(超过五级)停止塔吊吊装作业，架子工作业及临边高处作业等危险部位作业施工，以防意外事故发生。9.4、施工人员做好防寒措施，架子工必须有良好的身体素质，工作期间佩戴安全带，上架体之前清理架体上的冰、雪、霜等，并做好防滑措施。9.5、冬期施工时采取防滑措施，大雪后必须清除架子上的冰雪,并检查马道平台,如有松动现象，必须及时处理。9.6、生活区采用锅炉供暖，住人房间保持通风。施工现场严格执行动火证制度。9.7、各劳务队办公室、住宿、库房严禁用明火及电炉取暖。9.8、冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设 2

36、个以上人员看火，以防发生意外。9.9、现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。9.10、冬期施工期间，未经项目部允许，现场道路严禁撒水，以免路面结冰滑到摔伤工人。9.11、临水管路必须按要求进行保温，使用岩棉管壳将管道包裹严密后玻璃丝布缠紧，使用沥青漆满涂。有条件部位管道可埋置深度 0.8 米，确保管路畅通，水泵用保温被覆盖保温。冬期施工方案 19 9.12、临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水

37、。9.13、除现场升温外，严禁生明火，避免发生火灾。9.14、防火方案：冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设至少 2 人员看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无论任何人都有责任向防火领导小组报告。现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。9.15、现场使用后的塑料薄膜应及时回收，禁止将保温材料随处堆放，污染周围环境。9.16、木工棚等噪声大的加工车间，采取外部全封闭，防止噪音污染。9.17、现场污水经过沉淀处理后，及时排进市政污水管网，并定期检查污水设施，保证排水通畅。9.

38、18、现场生产、生活垃圾各自分类堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识，及时清运。十、冬季职工宿舍取暖 10.1、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯、烧煤在室内、现场进行取暖。10.2、项目部、监理、甲方办公室采用室内挂式空调机和电热器取暖。10.3、为保证冬季施工期间生活区职工宿舍的采暖及安全，采用锅炉取暖,供暖温度为85/65，供暖时间段为18：006:00；其他时间段低温运行。十一、混凝土热工计算 本工程冬施期间的混凝土采用商品混凝土，综合蓄热法养护，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到 0时的时间和这期间的平均温度，从而根

39、据温度强度曲线估算混凝土可能达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度 T2为+10左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在70-80左右，比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面以墙体C45 混凝土和顶板 C35 混凝土为例进行热工计算。11.1 墙体混凝土热工计算 11.1.1 计算成型温度 T3 冬期施工方案 20 T3=ssffccsssfffccmCmCmCTmCTmCTmC2=0.92240010+0.48117.75(-10)+0.48277.2(-10)/(0.922400+0.48117.75

40、+0.48277.2)=8.42 Cc混凝土比热容（kj/kgK）普通混凝土取值 0.92 Cf模板比热容（kj/kgK）木模 2.51、大纲模板 0.48 Cs钢筋比热容（kj/kgK）0.48 mc每 m3 混凝土重量（kg）2400 mf每 m3 混凝土相接触的模板重量（kg）本工程墙体模板采用大纲模板，墙体厚度按 400mm、大纲模板重量按 47.1kg/m（现场实际称量）进行计算，每 m3 混凝土相接触的大纲模板重量为 117.75kg；ms每 m3 混凝土相接触的钢筋重量（kg）本工程墙体厚度按 450mm、配筋按12200 三排双向进行计算，每 m3 混凝土相接触的钢筋重量为 2

41、77.2kg；Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）取：-10；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）取：-10；11.1.2 计算 T=0时的 t amtVtVTTcece,：自然对数底，可取2.72。T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的温度（）Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的平均气温（），取法可采用蓄热养护开始至 t 时气象预报的平均气温，也可按每日或每时平均气温计算，本工程取-10进行计算；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）Vce水泥水化速度系数（h-1）0.015 综合系数 ccceCVMK MkCVmQVcccececece amTT,3 c混

42、凝土的质量密度（kg/m3）一般取值 2400 Qce水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），本工程采用普通硅酸盐水泥 P.O42.5，所以 冬期施工方案 21 水泥水化累积最终放热量为 350kJ/kg 透风系数，本工程取 1.45；mce：每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），本工程每立方米混凝土水泥用量为：374 kg/m3 M结构表面系数（m-1）M=A/V=表面积/体积=5.74m-1 K结构围护层的总传热系数kJ/（m2hK）niiikdk104.06.3 di第 i 层围护层厚度（m）ki第 i 层围护层的导热系数W/（mk）本工程采用墙体混凝土表面覆盖一层塑料布后盖一层5cm 厚

43、草帘被；其导热系数取K=6.92kJ/m2hK 进行计算；此时的已知条件：Tm,a=-10、Vce=0.015、c=2400、Qce=350、=1.45、M=5.74、K=6.92计算三个综合系数：=KM(VcecCc)=1.456.925.74/（0.01524000.92）=1.74=VceQcemce（VcecCc-KM）=0.015350374/（0.01524000.92-1.456.925.74）=-80.21=T3-Tm,a+=8.42-（-10）+（-80.21）=-61.79 设 T=0，将各结果代入下式：amtVtVTTcece,通过计算：t=125.2h 11.1.3计算

44、出 T=0时的平均养护温度 amtVtVcemTtVTcece,1 由步骤3 中计算出的t=125.2h，带入求出Tm=8.0。11.1.4 推算混凝土强度用普通硅酸盐水泥拌制的加有早强剂的混凝土，在各种养护温度下的强度增长率分别如图 冬期施工方案 22 混凝土在平均温度 8.0下养护 3 天，强度达到约 22.5MPa4MPa，满足冬期浇筑的混凝土的受冻临界强度。11.2 楼板混凝土热工计算 11.2.1 计算成型温度 T3 T3=ssffccsssfffccmCmCmCTmCTmCTmC2=0.92240010+2.5183.3(-10)+0.48615.57(-10)/(0.922400

45、+2.5183.3+0.48615.57)=6.28 Cc混凝土比热容（kj/kgK）普通混凝土取值 0.92 Cf模板比热容（kj/kgK）木模 2.51 Cs钢筋比热容（kj/kgK）0.48 mc每 m3 混凝土重量（kg）2400 mf每 m3 混凝土相接触的模板重量（kg）本工程顶板模板采用竹胶板，顶板厚度按 120mm、木模板重量按 10kg/m（现场实际称量）进行计算，每 m3 混凝土相接触的竹胶板重量为 83.3kg；ms每 m3 混凝土相接触的钢筋重量（kg）本工程顶板厚度按 120mm、配筋按12200 双排双向进行计算，每 m3 混凝土相接触的钢筋重量为 615.57kg

46、；Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）取：-10；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）取：-10；11.2.2 计算 T=0时的 t amtVtVTTcece,：自然对数底，可取2.72。T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的温度（）冬期施工方案 23 Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的平均气温（），取法可采用蓄热养护开始至 t 时气象预报的平均气温，也可按每日或每时平均气温计算，本工程取-15进行计算；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）Vce水泥水化速度系数（h-1）0.015 综合系数 ccceCVMK MkCVmQVcccececece amTT,

47、3 c混凝土的质量密度（kg/m3）一般取值 2400 Qce水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），本工程采用普通硅酸盐水泥 P.O42.5，所以水泥水化累积最终放热量为 350kJ/kg 透风系数，本顶板取 1.45；mce：每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），本工程每立方米混凝土水泥用量为：324 kg/m3；M结构表面系数（m-1）M=A/V=表面积/体积=11.25（取 1m进行计算）k结构围护层的总传热系数（kJ/m2hK）niiikdk104.06.3 di第 i 层围护层厚度（m）ki第 i 层围护层的导热系数（W/mk），取草帘被的导热系数为 0.105 本工程采用楼板混凝土

48、表面覆盖一层塑料布后盖两层 5cm 厚草帘被；其总导热系数K=3.64kJ/m2hK 进行计算；此时的已知条件：Tm,a=-10、Vce=0.015、c=2400、Qce=350、=1.45、M=11.25、K=3.64计算三个综合系数：=K M(VcecCc)=1.453.6411.25/（0.01524000.92）=1.79=VceQcemce（VcecCc-KM）=0.015350324/（0.01524000.92-1.453.6411.25）=-64.78=T3-Tm,a+=6.28-（-10）+（-64.78）=-48.5 设 T=0，将各结果代入下式：amtVtVTTcece,

49、通过计算：t=110.2h 冬期施工方案 24 11.2.3 计算出 T=0时的平均养护温度 amtVtVcemTtVTcece,1 由步骤3 中计算出的t=110.2h，带入求出Tm=6.15。11.2.4 推算混凝土强度用普通硅酸盐水泥拌制的加有早强剂的混凝土，在各种养护温度下的强度增长率分别如图 混凝土在平均温度 6.15下养护 3 天，强度达到约 17.5MPa4MPa，满足冬期浇筑的混凝土的受冻临界强度。十二、附图（测温点布置图）、附表 冬期施工方案 25 12.1 主楼墙体测温孔布置图 注：一区测温孔序号为：18 二区测温孔序号为：16 冬期施工方案 26 12.2 主楼梁板测温孔布置图 冬期施工方案 27 12.3 主楼柱测温孔布置图 注：一区测温孔序号为：114 二区测温孔序号为：19 冬期施工方案 28 12.4 冬施混凝土养护测温记录表 混凝土测温施工记录 津资 KJ62 工程名称 施工单位 施工部位 气温 （）养护方法 测温时间 实测温度（）测试人 混凝土出罐温度 混凝土入模温度 测温点 时间 混凝土实测点温度（）环境温度（）测试人 1#2#3#4#5#6#7#8#施工工长 注：附混凝土测温点平面图