分项工程施工方案-装饰工程施工方案(纯方案,26页).pdf

《分项工程施工方案-装饰工程施工方案(纯方案,26页).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《分项工程施工方案-装饰工程施工方案(纯方案,26页).pdf（25页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1.装饰工程施工方案 1.1.装饰装修施工总则 本工程外墙面为胶粉聚苯颗粒浆料保温墙面、外墙浅灰色仿大理石面砖、白色外墙漆。内墙面为水泥砂浆刷乳胶漆墙面、面砖墙面；顶棚为轻钢龙骨铝扣板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、乳胶漆顶棚。地面为水泥砂浆楼地面、地砖地面、强化复合木地板地面、花岗石地面、门窗为：实体木门、防火门、铝合金门连窗、幕墙、防爆波活门、活门槛密闭门、活门槛防护密闭门、固定门槛密闭门、固定门槛防护密闭门。部分装修由二次装修进行。为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织抹灰、面砖等多专业班组。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。1、主要工序

2、交叉施工原则 A、结构施工与装修的交叉施工原则 为了保证工期，装修施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与装修工程中的矛盾。B、工作交叉 装修插入后要与结构适当隔离，划分区域、确定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。C、安全防护设施方面的交叉 在装修工作面上部分防护设施可能妨碍施工，在确保安全情况下可临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必须的防护施工，以保证结构施工安全的原则。D、装修与水电安装之间的交叉施工 装修与水电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为：a.在技术准备阶段就

3、把土建、安装的协调图绘好，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业,还应包括土建有关工作,协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业人员做到心中有数。b.各专业人员根据协调进行施工。每天上午 8：30 开碰头会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每项专业进入工作面上施工,必须有上道工序传来的工序交接记录单方可进行施工。c.做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。d.明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。e.一切从

4、大局出发，互谅互让，土建与水、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对方成品和半成品进行保护。E、内、外装修的交叉施工 内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。2、主要分部工程施工顺序 在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线（+500 线）和十字中心线。十字中心线既弹在地板上，以弹到天棚上和墙上，十字线上下一致。房间装修施工顺序 放线一穿插套管一墙面修整一安电气管线盒一地面饰面施

5、工一设备、开关安装。12内墙、顶棚抹灰工程 1、内墙、顶棚抹灰施工工艺流程图：内墙面装饰抹灰时，在所有阳角距地 2000 以下用 1：2 水泥砂浆做 50 宽护角。在两种材料平接时，粉刷抹灰前在内外墙相接处加 0.8 厚 9X25 孔钢丝网一层,缝两边各压入150宽。4、内墙、顶棚抹灰施工方法：内墙抹灰工程待楼层砌体工程施工完毕，并经验收合格后，就可进行内墙抹灰工程施工，顺序从二层到顶层，最后施工一层。A、抹灰工程施工必须在结构或基体质量由 QC 小组检验合格，并进行工序交接后进行，对其它配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量的关键。B、抹灰前根据具体情况对基层表面进行处理，墙上的脚

6、手眼各种管道穿越过的墙洞、剔槽等用 1：3水泥嵌填密实，门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实，对基体表面的灰尘、污垢、油溃等应清除干净，并用水喷洒墙面，保持湿润。C、抹灰前，为了有效地控制墙面抹灰层的厚度和平直度，应先用与抹灰层标号相同的砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰的依据，以便找平。灰饼大小宜 40X40mm,间距一般宜为 1.21.5m。同时墙面的阳角均做 1：2水泥砂浆暗护角，高 2m,每侧宽度不应小于50mm。以及填充墙与钢筋後墙柱连接处均加钢丝网，通长搭接300宽，见下图。固定后，再作砂浆抹灰层。駐梁 D、做样板间：大面积抹灰施工前，各班组应先做样板间，经甲方、施工方验收合格后

7、，才可大面积施工。E、在涂抹砂浆之前，先用水将基层湿润，然后进行施工，上层砂浆涂抹应在下一层砂浆层与基体粘结牢固后进行，以确保砂浆层与基层之间的粘结牢固。F、顶棚抹灰前，应用清水润湿，并刷 801 胶水泥浆一遍，并在四周墙弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚抹灰前，应用清水润湿，并刷 801胶水泥浆一遍，并在四周墙弹出水平线，以墙上水平线依据,先抹顶棚四周，圈边找平（在主体施工时，如楼板底模釆用覆膜竹胶合板，其平整度较好，可不作天棚抹灰，直接挂腻子，作乳胶漆面层）。G、抹底子灰时，抹子运行方向应与模板木纹方垂直，用钢皮抹子用力抹实,越薄越好，底灰应连续操作，待底子灰 6

8、7成干时，进行罩面，罩面层压实赶光。H、内墙砂浆面层施工时，应严格控制好抹灰层的垂直度、平整度、阴阳角，如下表。表面要及时压平、压光，对于洞应割方正。砂浆抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。I、顶棚抹灰应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检査 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 注：顶棚抹灰，本表第 2项表面平整度可不检查，但应平顺。5、质量标准&保证项目：室内彼墙、顶板抹灰所用材料的品种、质量必须

9、符合设计要求和现行材料标准的规定，各抹灰层之冋及抹灰层与基体之冋必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。b.基本项目：a).表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。b).护角、门窗框与墙体之间的缝隙：护角符合施工规范的规定，表面 光滑平顺框与墙体冋缝隙填塞密实，表面平整。1.3.内墙面砖墙面 1、内墙面砖施工工艺流程图 基层处理、验收一水泥砂浆打底一防水胶施工一贴饼、冲筋一预排一粘贴面砖一嵌缝一抹擦表面。2、施工方法 A、在卫生间的防水层及保护层施工完成后，进行墙面瓷砖粘贴施工。B、在贴面砖前

10、，应对基体表面清理干净，墙上的洞眼和门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实，并洒水湿润，对光滑的基层凿毛和刷素水泥浆。C、排砖：铺贴前，应做详细的排砖方案，并绘制立面铺贴大样图；并作出样板间，经设计、监理及甲方有关人员验收合格后，然后按照样板间要求进行大量施工。D、铺贴前：操作人员按方案及设计要求挂线，找规矩。竖向要求阳角及窗口处都要整砖。水平缝要求与窗台平齐，竖向要求阳角及窗口处都要整砖，根据外观尺寸，按整块分格，灰缝控制在 1mm 内，先做嵌缝条，一般控制在 810mm,根据弹线分格在底子灰上弹出若干水平线，并在底子灰上弹出垂直控制线，用面砖做灰饼，找出墙面、柱面等横竖标准，阳角处挂双面

11、，灰饼间距不应大于 1.5m0在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出面砖水平和垂直控制线。E、铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔 1.5m 左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度,在门口或阳角处,应双面挂直。按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。铺贴时，面砖的下口坐在八字靠尺或直尺上，以防面砖因自重而向下滑移，保证不了灰缝横平竖直。铺贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平找方，贴完一皮后

12、须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。F、面砖施工时，饰面砖从下向上铺设。G、面砖镶贴前应预排。预排时要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。H、面砖从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴用 1：2水泥砂浆，用铲刀在面砖背后满铺粘结砂浆，贴于墙面的面砖应用力按压，并用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。制作非整砖时，可根据所需要的尺寸划分痕，用合金钢盤手工切割，拆断后在磨石上磨边。铺贴完工后，可用浓度 10%稀盐酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。粘贴时应严格控制好平整度，垂直度，阳角方正。见下表。3、饰面砖质

13、量标准：A、主控项目：a.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。b.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。c.饰面砖粘贴必须牢固。d.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。B、一般项目：a.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。b.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。c.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。d.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。C、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 内墙面墙质量的允许偏差和检验方法

14、项 次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和塞尺检查 2 阴阳角方正 3 用直角检测尺检査 3 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查 4 2 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 5 揍個氐 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 揆 1 用钢尺检査 1.4.外墙装饰 1、外墙乳胶漆施工 A、外墙乳胶漆施工工艺：B、保温层粘贴工艺流程：a.外墙保温施工前根据具体情况对基层表面进行处理，墙上的脚手眼各种管道穿越过的墙洞、剔槽等用 1：3水泥嵌填密实，窗框与立墙交接处用内用专用发泡剂嵌塞密实，对基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并用水喷洒墙面，保持湿润。对砖墙与钢筋後柱、梁连接

15、处均加钢丝网，通长搭接 300 宽，见下图。b.在基层上均匀的涂刷表面处理剂一道，充分保证粘结砂浆与基层的浸浸润 渗透，提高粘结强度，并作到随涂随贴。c.粘贴方法：釆用铺贴的方法，在板上满铺 34mm 厚的胶粘剂，然后表面用刮板刮成凸凹形。铺贴时，板缝应错开，板块间留出 3mm左右的缝隙。为了防止墙面的渗漏，板之间的接触处应提前在已贴好的硅酸盐板上刮上胶粘剂，再贴时用手轻揉，使胶层与墙面接触紧密并与相邻硅酸盐板齐平，胶粘剂挤出时用电工铲刀刮平，保证粘结密实。贴上去后 24h 内不得碰动，若有松动未粘贴牢固者应取下来重新抹胶粘剂再贴。d.墙面凹度较大部位，可提前贴一层适度的聚苯板，聚苯板的表面剖

16、开处可刷一道浸渍剂，以固定颗粒和增强表面，待干后，再按要求抹胶粘剂，贴外面的聚苯板。墙面凸度较大部位，应将凸出部分基层凿出，无法凿平时，可将聚苯板用刀切薄，留下部分不得小于 30mm,并在剖开处刷浸渍剂一道，表面干后按要求抹胶粘剂，粘贴于基层上。e.女儿墙顶面用双层玻璃丝布增强，用胶粘剂封顶，一直包到排出部位。f.在阳角两面墙上硅酸盐板应搭接，相互错缝。为增强板端的强度和作好防潮，应加粘一层玻璃丝布。g.聚苯板铺贴完后，在聚苯板表面抹抗裂砂浆保护层压入网格布。找平层上刷粘接剂一道，随涂随贴 抹专用聚合物砂浆 C、聚合物砂浆层施工方法 a.在保温铺贴好后，方可进行抗裂砂浆层的施工。施工之前应制备

17、好抗裂涂料，按照抗裂剂：中砂二 1：2的比例再容器内搅拌均匀后，加水再搅拌成糊状，即可使用。浆料必须再 120 分钟内用完，超过 120 分钟严禁使用。抗裂砂浆层施工前先清除保温层表面的污物，再洒水打湿保温层表面，从上至下施工(特殊部位需要先抹 2-3mm 抗裂砂浆，涂料饰面压入耐碱网格布，再抹抗裂砂浆至 5mm厚度)，在 1小时内用杠板找平，压光、压实，尤其边角处。b.特殊部位处理 a).门窗洞口处理：所有门、窗洞口的阴阳角用耐碱玻纤网格布拐角，一面与钢网搭接 10cm,拐角另一面也应达 10cm以上，用抗裂砂浆粘结，并基本盖住网纹。b).外墙阴阳角处理：参照相关施工图集。D、保温层验收标准

18、 a.保证项目 a).所用材料品种、质量、性能应符合要求。b).保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。c).保温层与墙体以及各构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。b.基本项目 a).表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直。b).护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密室，表面平整。c.允许偏差及检验方法见下表：外墙保温、砂浆允许偏差及检验方法 编 号 项目 允许偏差 检査方法 保温层 抗裂砂浆找平 1 立面垂直 4 4 用2m托线板检查 2 表面平整 4 4 用2m靠尺及塞尺检査 3 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 4 用

19、20cm方尺及塞尺检査 5 保温厚度 4 4 用探针、钢尺检査 E、质量标准及成品保护&质量评定应符合现行建筑工程质量检验评定标准“一般抹灰工程检验 质量验收记录”之规定；b.质量验收执行外墙外保温施工技术规程；c.施工中各工序应紧密配合，合理安排；d.对成品表面，如存有砂浆或其他污物，应及时清理干净；e.对施工中可能发生破损的入口、阳角等部位，应采取临时保护措施；f.在构造层在固化前应防止水浸、撞击、振动。g.外墙保温、抹灰前根据具体情况对基层表面进行处理，墙上的脚手眼各种管道穿越过的墙洞、剔槽等用 1：3 水泥嵌填密实，窗框与立墙交接处用内用专用发泡剂嵌塞密实，对基体表面的灰尘、污垢、油渍

20、等应清除干净，并用水喷洒墙面，保持湿润。F、专用聚合物砂浆面层施工 a.抹灰工程施工必须在结构或基体质量由 QC 小组检验合格，并进行工序交接后进行，屋面断水后进行，这是确保外墙抹灰工程质量的关键。b.抹灰前对基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并用水喷洒墙面,保持湿润。c.抹灰前，为了有效地控制墙面抹灰层的厚度和平直度，应先用与抹灰层标号相同的砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰的依据，以便找平。灰饼大小宜为 40X40mm，间距一般宜为 1.21.5m。d.在涂抹砂浆之前，先用水将基层湿润，然后进行施工，上层砂浆涂抹应在下一层砂浆层与基体粘结牢固后进行，以确保砂浆层与基层之间的粘结牢固。e

21、.外墙抹找平层灰时，从屋面女儿墙顶向下抹至散水台阶处，抹子运行方向应与模板木纹方要垂直。G：乳胶漆施工工艺 基层处理一嵌批第一遍腻子一打磨一嵌批第二遍腻子一打磨一刷第一遍乳胶漆一刷第二遍乳胶漆 a.施工方法(1)基层清理：将基层表面砂浆、水泥浆、油垢等杂物清除干净，局部油污、油漆要用碱水或清洗剂清理，表面用砂纸打磨，残存在墙体表面的小颗粒及小浮灰或其它杂物清除干净。(2)嵌批腻子：在墙表面嵌批的腻子厚度要薄而均匀一致，刮抹平整，接头不得留槎，对于有麻面、蜂窝，凹陷的地方，分两次嵌批腻子，将之补平整，第一遍腻子刮完干燥后，要用钢皮刮去不平处，表面不打磨，以便与第二遍腻子粘结牢固，第二遍腻子要刮平

22、，待干燥后用砂纸进行打磨，对于局部不平处要进行修补。打磨用力均匀、细致，要全部打磨到位，以保证其表面平整。(3)刷乳胶漆：乳胶漆分两遍涂刷，第一遍涂刷前，乳胶漆充分搅拌均匀，涂刷时，从上到下，从左到右的顺序，涂刷要均匀，避免接槎，刷迹重迭现象。第一遍涂刷干燥后，即可进行第二遍的涂刷。一般从不明显的一头开始，顺着刷向另一头至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，每个刷面应一次完成。乳胶漆面层的质量要求：乳胶漆的质量要求和检验方法 序号 项目 质量要求 检验方法 1 反碱、咬色 允许有轻微小量 直观，手摸 2 刷纹 1.5m正视均匀通顺 直观 3 流坠、疙瘩、砂眼 允许有轻微小量 直观 2、外墙仿

23、大理石面砖施工 A、施工工艺施工顺序 外墙保温、抹灰层施工一浇水湿润一贴面砖一勾缝一清扫面层 B.主要施工方法 a.外墙保温、抹灰层施工方法同外墙乳胶漆中的 BF条。b.镶贴前面砖应经挑选、预排、颜色、规格一致，灰缝均匀。c.在底灰上找好规矩，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平标准和皮数,接缝宽度应符合设计要求,然后用废面砖按粘结层厚度用砂浆贴灰饼，找出标准,阳角处两面都要挂直，镶贴时先湿润底层，根据弹线安好平尺板，作为镶贴第一皮砖的依据，一般由下向上逐层粘贴。d.为了确保粘结牢固，砖的吸水性不得大于 18%,在镶贴前，应用水浸泡 2小时以上，取出晾干备用。e.用 1：3水泥砂浆粘结，在粘结

24、时，将砂浆均匀刮抹在砖背面，放在平尺板上口贴于墙面，并随时将挤压出的砂浆擦净，用木锤轻轻敲击使其背面充满砂浆，并用靠尺靠平，修正缝隙。f.用水泥浆勾缝，并将面砖表面清扫干净。C.饰面砖质量标准：a.主控项目：(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。(3)饰面砖粘贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。b.一般项目：（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖应

25、整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。c.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差 检验方法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检査 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 0.5 用钢尺和塞

26、尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 3、幕墙施工 幕墙其具体做法由有资质的专业厂家二次设计、制作、安装，施工前必须有 专项施工方案。1.5.楼地面工程 内墙抹灰逐层完毕，厨卫地面防水及找坡完毕后开始，由上往下逐层施工。1、水泥砂浆楼地面 A、楼面水泥砂浆做法为：结构层一水泥浆结合层一道（水泥浆水灰比为 0.40.5）-20 厚 1：2 水泥砂浆面层铁板赶光。B、施工方法 a.施工准备：(a).在墙面上抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，标高线距建筑地面 500mm处。(b).检查地漏标高，用水泥砂浆或细石後将地漏四周稳牢堵严。(c).检查地脚螺

27、丝预留孔洞或预埋铁件的位置。(d).对基层表面进行凿毛，并清除表面的後渣子和灰尘。b.水泥浆结合层(a).在刷水泥浆时，将後楼板表面洒水湿润。(b).水泥砂浆施工前，楼板上湿水并洒一层干水泥，然后铺设砂浆，随铺随拍实。c.水泥砂浆面层(a).用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应少于 2分钟。(b).面层压光宜用铁皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前用木抹搓平压实。(c).当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可釆取淋水进行抹平压光工作。(d).当面层需要分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝。(e)水泥砂浆面

28、层铺好后一天内应以锯木覆盖，并在 7天内每天湿水一次进行养护。2、花岗石地面 A、施工工艺 准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺花岗石块一灌缝、擦缝一打蜡 B、花岗石施工做法及操作要点：a.素土夯实 b.100厚 C15素後垫层 c.10厚聚合物水泥防水砂浆 d.刷素水泥浆一道 e.30厚 1：4干硬性水泥砂浆结合层 f.撒素水泥面，洒适量清水 g.铺 20 厚花岗石,稀水泥浆擦缝 C、施工方法 a、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。b、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。c、试拼：

29、在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。d、弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。e、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。f、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板

30、块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.4-0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般釆用 1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团,落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线 3-4mmo铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。g、铺砌花岗石板块：（a）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。（b）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1m

31、m）,在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺,（c）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门

32、口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。h.灌缝、擦缝：在板块铺砌后 1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 l-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。i.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2Mpa 时），方可进行打蜡。j.根据主墙+50cm 标高线，测出踢脚板

33、上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 8-10mmo D.质量标准 a.保证项目：面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。b.基本项目：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。c.板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。E.应注意的质量问题 a.板面空鼓：因为混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗石板面有浮土未浸水湿

34、润等等因素，都易引起空鼓。所以必须严格遵守操作工艺要求，基层 必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗石板块在铺砌前必须浸水湿润。b.接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。c.过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框

35、以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，因为过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。3、地砖地面施工 a、地砖地面施工工艺：b、地砖楼地面施工方法：铺贴前，由施工单位选送样品或作样板间经建设方，设计单位认可后方可订货及大面积施工。(a)、基层处理：楼地面工程必须在楼地面的後基层和门框已施工完，并经检验合格，工序交接后进行。基层施工完，在房间四周弹控制面层标高线。(b)、将基层表面清理干净，如局部凹凸过大，应将凸处凿平，凹处用水泥砂浆补平。对于光滑的地面还应进行凿毛处理。(c)、在清理好的地面上，做好找

36、平层和防水层及防水保护层。扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用干硬性水泥砂浆冲筋、刮平，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。(d)、弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设地砖，砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出地砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。非整砖用于边角处。(e)、浸水润湿：铺贴前，应先将地砖浸水 23h(至无气泡放出为止)，再取出阴干后使用。(f)、铺贴地砖：铺贴应先铺好房间地面的 3个面框，留出一面作出入口，铺完后再沿面框砖缝依次挂线，然后按行列、线位铺砌，从房间里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退，必须与结合房间以及在墙角和靠墙处均应紧密结合，不

37、得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖，为了严格控制砖缝，宜用尼龙线挂线。(g)、铺、砖时，先刷 1：0.4的素水泥浆一道，随刷随铺，将干硬性水泥砂浆平铺于基层，铺设的砂浆应比标高线高出 35mm,然后用木板刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上试铺，铺贴时四角要同时平稳下落，横竖缝对准，铺好后用橡皮锤轻轻敲实，使之达到平面标高位置，并用水平尺找平。敲打时如发现有空鼓则应及时补浆。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用切割机切割。(h)、填缝养护：地砖全部铺完 12d 后，用白水泥浆进行填缝，面层上溢出的砂浆在凝结前用锯末扫干净。待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。完工 24h 后浇水

38、养护。(i)、铺贴完后要设标志，严禁在完工 34d 内上人踩踏，造成空鼓。铺贴完后，面层洁净、平整、缝直。地砖楼地面面层的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检査 4 灰缝宽度 2.0 尺量检查 4、强化复合木地板地面 A、强化复合木地板铺设施工工艺流程如下：基层处理一铺塑料薄膜垫层一刮胶粘剂一拼接铺设一铺踢脚板(配套踢脚板)一整理完工。B、主要施工方法：a、基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板

39、一般釆取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边 810顾。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短 12cm,留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝釆用对接（不能搭接），留出 2mm伸缩缝。b、复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少 20cm,第一排最后一块板裁下的部分（小于 30cm 的

40、不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘,仅仅地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和长边的凹桦内涂胶，与第一排地板块的凸禅槽粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使二块板结合严密、平整，不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相接处，留出 810mm 缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结后，24 小时内不要上人，待胶干透后把木楔子取出。c、

41、安装踢脚板 安装前，先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出踢脚板厚度的铺钉边线。在墙内安装 60mmx120mmx120mm 防腐木砖，间距 750mm,在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用圆钉钉牢在防腐木块上。圆钉长度为板厚的 2.5 倍，钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板的阴阳角交角处应切割成 45。拼装。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在木踢脚板与地板交角处，可钉三角木条，以盖住缝隙。1.6.吊顶工程 1、轻钢龙骨铝扣板吊顶 a、工艺流程 弹线一固定吊杆一安装主副龙骨一调平一安装扣板 b、操作要点（1）先按照设计要求从+50cm 线引弹出顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制线，

42、然后依此进行吊杆及骨架的安装。（2）吊杆釆用 66钢筋，根据弹线中吊杆的位置用可与原有吊杆焊接。并刷两道防锈漆，吊杆设置间距不得大于 1.2 米（3）吊挂式用螺栓连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。龙骨安装时应将可顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，固定牢固。龙骨安装从一端向另一端顺序逐条进行，安装各种接插件时应安装牢固，注意吊杆高度，保证标高。（4）扣板的安装：安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，安装时应从板的一侧推入龙骨，再顺势将板块的另一边塞入，安装时要轻拿轻放，保证板面不受损。c、质量控制要点及标准：（1）对吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。（2）吊

43、杆与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。（3）接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。（4）扣板材质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。d、吊顶允许偏差和检验方法 吊顶的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 表面平整度 1.5 用2m靠尺、楔形塞尺检查 2 收口线标高 2 用水平仪或尺检査 3 压条间距 2 用钢尺检查 4 接缝平直 1.5 不足5m拉通线和尺量检查 5 接缝高低差 0.3 用靠尺和塞尺检查 6 分格线平直 1 拉5m线，不足5m拉通线和尺 量检査 2、轻钢龙骨石膏板吊顶 a、釆用 T型轻钢龙骨，将装饰石膏板搁置在由 T型组成的各格栅框内

44、。注意石膏板不得在露天存放，要有防潮、防水措施。运输安装时，要轻拿轻放，注意洁净，被污染后要作处理。安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查,不符合要求的，要及时修整和调换。为了防止石膏板的龙骨结构位移，安装时板与板之间要留一定的空隙。b、测量放线定位 在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差 5mm。c、吊件加工与固定 在吊点位置预留吊钓或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钓固定或预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。釆用吊杆釆用全丝杆，以便吊顶平面调整。d、

45、龙骨的安装与调平 龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安装次龙骨。先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时应釆用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙飞骨的标高，使其在同一水平面上。中小龙骨的位置，按照装饰板材尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得松动。1.7.门窗工程 为保护成品，窗框工程待外墙抹灰打底到二层时开始安装,防火门、防火卷帘门框待内墙抹灰及地面完工后再安装，施工顺序从一层到顶层。门窗扇工程待室内外抹灰与楼地面工程完工后，从顶层到一层顺序施工。1、门窗工程施工工艺：2、防火门的安装：A、防火门釆用钢制膨胀螺栓与墙体固定，每边均很多于 3个锚固点，且应牢固连接。防

46、盗门的门框釆用膨胀螺栓与墙体固定，每边均很多于 3个锚固点，且应牢固连接。B、安装时应先找直，吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整。无误熟悉施工图纸及国家规范 国家规范及强制 性标准 后方可进行连接锚固。C、安装后，要求开启方便，关闭严密牢固。防火门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全。3、铝合金门连窗安装：A、对成品门框进行外观尺寸的复查。B、先清理门洞，将灰渣铲平、扫净。用砂浆抹平。C、将门框立于洞口，然后进行水平和垂直度校正，用木楔临时固定，然后安装连接件密封桥固定门框，自上而下将框与墙体连接固定。框顶部的密封桥先不固定。D、门框安装完毕后，框与基体之间四周的缝隙用密封

47、膏填充。E、门扇安装：门框表面上的 PE保护膜撕下后，便可进行门扇的安装，门扇安装前，先检查密封条是否少装或脱落现象。然后用螺丝刀拧旋滑轮调节螺丝,使滑轮向槽内回缩。即可托起门扇，使其顶部插入门框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮向外伸，外伸量通常以长毛条刚好能与门框下滑面相接触为佳，以便起到较好的防尘效果，同时门扇在滑轨上也移动顺畅。F、在验收合格后，将框顶部的密封桥固定。固定后，即可安装玻璃，安装玻璃时，先上短压条，后上长压条。4、实体木门安装：A、后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。B、门框应用钉子固定在墙内的预埋

48、木砖上，每边的固定点应很多于两处，其间距应不大于 1.2m0 C、在预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。D、后塞门框时需注意水平线要直。E、将门扇放放入框中试装合格后，按扇高的 1/81/10,在框上按钗链（合页）大小画线，并剔出钗链槽，槽深一定要与钗链厚度相适合，槽底要平。F、门扇安装的留缝宽度 门扇安装的留缝宽度 项次 项目 留缝宽度（mm）1 门扇对口缝、扇与框间立缝 1.52.5 2 框与扇间口缝 1.0-1.5 3 门扇、地面间缝 外门 45 内门 68 卫生间门 1012 5、防爆波活门、活门槛密闭门、活门槛防护密闭门、固定门槛密闭门、固定门槛防护

49、密闭门安装 防爆波活门、活门槛密闭门、活门槛防护密闭门、固定门槛密闭门、固定门槛防护密闭门安装由专业厂家安装。1.8.油漆施工 1、内墙乳胶漆施工 A、内墙乳胶漆施工工艺：B、乳胶漆的做法及操作要点：名称 做法 操作要点 内墙 涂料 基层处理；嵌批第一遍腻子；嵌批第二遍腻子、打磨 刷第一遍涂料；刷第二遍涂料。基层表面无砂浆，水泥浆、油污、油漆。嵌批腻子要薄、均匀、接头不得留槎。乳胶漆涂刷避免接槎、重迭，每个刷面一次完成。C、内墙乳胶漆的施工方法：基层清理：将基层表面砂浆、水泥浆、油垢等杂物清除干净，局部油污、油漆要用碱水或清洗剂清理，表面用砂纸打磨,残存在墙体表面的小颗粒及小浮灰或其它杂物清除

50、干净。嵌批腻子：在墙表面嵌批的腻子厚度要薄而均匀一致，刮抹平整，接头不得留槎，对于有麻面、蜂窝，凹陷的地方，分两次嵌批腻子，将之补平整，第一遍腻子刮完干燥后，要用钢皮刮去不平处，表面不打磨，以便与第二遍腻子粘结牢固，第二遍腻子要刮平，待干燥后用砂纸进行打磨，对于局部不平处要进行修补。打磨用力均匀、细致，要全部打磨到位，以保证其表面平整。刷乳胶漆：涂料分两遍涂刷，第一遍涂刷前，涂料充分搅拌均匀，加水量以不超过漆量 20%为宜，每次不得配制过多，应在 4h 内用完，涂刷时，从上到下，从左到右的顺序，涂刷要均匀，避免接槎，刷迹重迭现象。第一遍漆涂刷干燥后，即可进行第二遍漆的涂刷，因为不得加稀释剂，原