生产运作管理之库存管理案例.ppt

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1、库存管理案例库存管理案例神州商店的库存控制神州商店的库存控制 第五小组:王智农 黄 洁 刘伟芳 蒋 龙 魏丹丹 梁宏方1.概 况神州摩托车自行车专营商店,是一家批发和零售各种型号摩托车、自行车及其零配件的商店，每年销售各种类型摩托车约7000辆、自行车3000辆，年销售额近5000万元。过去几年产品畅销，商店效益好，但管理比较粗放，主要靠经验管理。由于商店所在地离生产厂家距离较远，前几年铁路运输比较紧张，为避免缺货，神州商店经常保持较高的库存量。近两年来，经营同类业务的商店增加，市场竞争十分激烈。神州商店摩托车经销部新聘任徐先生担任主管，徐先生是具有大学本科管理专业学历，又有几年在百货商店实际

2、工作的经验。他上任以后，就着手了解情况，寻求提高经济效益的途径。摩托车、自行车采购的具体方式是，参加生产厂家每年一次的订货会议，签订下年度的订货合同，然后按期到生产厂办理提货手续，组织进货。徐先生认为摩托车经营部应当按照库存控制理论，在保证市场供应的前提下，尽量降低库存是提高经济效益的主要途径。2.经济订购批量的计算神州商店销售不同型号的摩托车，徐先生首先选择XH公司生产的产品为例，计算其经济订购批量（1）已知条件徐先生计算XH公司供应的摩托车的经济批量，他收集了如下数据：每年对XH公司生产的摩托车需用量为3000辆，平均每辆价格为4000元。采购成本。主要包括采购人员处理一笔采购业务的旅费、

3、住勤费、通讯等费用。以往采购人员到XH公司出差，乘飞机住宾馆、坐出租车，一次采购平均用1624天，采购人员各项支出每人平均为6700元，每次订货去2名采购员，采购成本为67002=13400元/次。每辆摩托车的年保存费用。a.所占用资金的机会成本。每辆摩托车平均价格为4000元，银行贷款利率年息为6%。所占用资金的机会成本=40006%=240元/辆、年b房屋成本（仓库房租及折旧、库房维修、库房房屋保险费用等平均每辆摩托车分担的成本）。商店租用一仓库，年租金52000元。仓库最高库存量为700辆，最低时不足100辆，平均约为400辆，因此，每辆车年房屋成本可取为130元/辆、年。c.仓库设施折

4、旧费和操作费。吊车、卡车折旧和操作费平均10元/辆、年。d.存货的损坏、丢失、保险费用平均20元/辆、年。以上各项合计年保存费用为：240+130+10+20=400元/辆、年（2）经济订购批量的计算徐先生将以上数据代入经济订购批量计算公式，计算出经济订购批量，以及订购间隔、订购点库存、年库存成本等。经济订购批=2300013400/400 448辆每年订购次数=3000/4487次订购间隔。神州商店每周营业7天，除春节放假5天外，其他节假日都不停业，年营业日为360日，订购间隔可用下面公式算出。订购间隔=360/7=52天若采用定期订购方式，订购间隔为52天，即每隔52天订购一次。订购点量。

5、若采用定量订购方式，则要计算出订购点量。徐先生为计算订购点量，需要订货提前期有关数据，他了解到订货提前期由表1所示的几个部分组成。表1 订购提前期的组成采购准备时间 与供应商谈判时间 供应商提前期 到货验收 4 4 15 2 其中采购准备工作时间，包括了解采购需求，采购员旅途时间。供应商提前期指与供应商谈判结束到摩托车到商店仓库所需的时间。由表1可算出，订购提前期为25天。若安全库存为40辆，可用下式算出订购点量。订购点量=25（3000/360）+40250辆年库存成本。年库存成本等于年订购成本与年保存费用之和，即年库存成本=713400+（448/2+40）400=93800+105600

6、=199400元/年经过上面的数据收集、分析与计算，徐先生对库存各种费用的大体情况，以及在哪些方面可以采取措施，降低费用，有了一个初步的认识。3.时变需求下的库存控制徐先生在仔细调查了商店XH摩托车的销售数据后发现，摩托车的销售量在一年之中并不是均衡的，它与季节有一定的关系。根据前两年销售数据，各月销售量如表2所示。表2 摩托车销售月分布情况 单位：辆月 份 123456789101112月需求量650120200220240360180180250200200200累计需求量650770970119014301970197021502400260028003000由表2可见，摩托车一月份销售

7、量较大，一月份即新年到春节之间，许多单位发年终奖或双工资，在春节前形成购买高峰，在高峰过后，销量骤减。其余各月销售量有波动，但不是很大。徐先生根据西尔弗米尔启发式方法，根据销售量的分布，重新安排了订购时间及订购量。新安排的全年订购计划及库存成本如表3所示。表3 订购计划及库存成本月份123456789101112总计期初存货（辆）004202200360018002000200订购量（辆）6505400060003600450040003000需求量（辆）6501202002202403601801802502002002003000期末库存（辆）04202200360018002000200

8、01580总订购成本（元）80400总保存成本（元）52614总库存成本（元）133014由于全年订购次数为6次，每次订购成本为13400元，全 年 总 订 购 成 本 为134006=80400元每辆摩托车年保存成本为400元，每月的保存成本应为400/12，即33.3元，期末库存总计为 1580辆，总 保 存 成 本 应 为：158033.3=52614元总库存成本为：80400+52614=133014元这种算法忽略了订购提前期及安全库存。徐先生认为可按订购提前期为一个月考虑安排订购，即按表3中订购量一栏提前一个月安排订购。订购提前期原为25天，现增加至一个月，增加的5天可视为安全库存。

9、降低库存成本的建议为进一步降低库存费用，徐先生提出以下改进措施：（1）降低订购费用实行订购费用承包，每次出差去XH公司，承包开支为：旅费 1200元住勤费 120元/天20天=2400元电话费 10元/天20天=200元合计 3800元/人2人=7600元并考虑是否可将每次由2名采购员去订购，改为每次1人。（2）降低保存费用保存费用中资金的机会成本由摩托车价格和银行利息所决定，没有降低的余地。仓库设施的折旧费和操作费，存货的损坏、丢失、保险费用等在保存费用中所占比例很少，压缩这些费用可节省的开支十分有限。徐先生将降低保存费用主要目标集中在降低仓库租金方面。现在商店租用的仓库，最多可存放700辆摩托车，由表2可看到，全年只有一个月摩托车的销售量达到650辆，其余月份最高销售量为360辆。若按表3订购，徐先生提出两种设想：上半年租用原有仓库面积，下半年按450辆摩托车需用面积租仓库，大约可节省1万元。将5月份订购600辆，改为5月订购240辆，6月订购360辆。这样，除一、二月份要租用较大仓库外，其余10个月可按450辆存放面积租仓库。这样仓库租用费大约可节省1.6万元。徐先生作了初步估算，如果上述两项建议能实现，在表2优化订购的基础上，每年大约可再节约6.8万元库存费用。