01汽轮发电机组检修方案A类.doc

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1、 烯烃公司动力二车间汽轮机小修检修方案（A类）编写： 校核：审核：批准：单位：动力二车间日期： 2019年4月20日一、编写依据1、神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司煤化工设备维护检修规程（ST-C01/C05） 2、中国长江动力公司提供的汽轮机图纸及资料(纸质)3、空冷汽轮发电机安装使用维护说明书4、大型电机的安装与维修5、发电机安装图纸二、设备主要技术参数1、汽轮机参数：设备名称汽轮机型式单缸、冲动、双抽汽冷凝式中压抽汽压力4.2MPa(a)额定功率50MW中压抽汽温度430最大功率60MW中压抽汽量（最大) /额定进汽量160t/h/额定转速3000r/min低压抽汽压力1.3MPa(a

2、)主汽阀前压力9.30.49 MPa(a)低压抽汽温度280最大进汽量/额定进汽量460 t/h/低压抽汽量(最大) /额定进汽量180t/h/主汽温度535循环冷却水温3040制造厂家中国长江动力公司（集团）2、发电机参数：设备名称发电机发电机型号QF-60-2-6.3频 率50Hz额定容量75MVA转 速3000 r/min额定功率60MW转子重量22t额定电压6.3KV转子外径920mm额定电流6873A转子长度7970mm功率因数COSn0.80（滞后）转轴材料型号25Cr2Ni4MoV效率98.2%空载励磁电流IFO5.2A定子绕组接线方式YY定、转子绝缘使用等级F励磁方式自并激静止

3、可控硅励磁冷却方式密闭式空气冷却励磁方式自并激静止可控硅励磁励磁方式自并激静止可控硅励磁出厂编号HD2002-1-12出厂日期2019年12月制造厂家东方电机有限公司三、检修前设备运行状况汽轮机是由中国长江动力公司（集团）生产，发电机是由东方电机有限公司生产。自2014年11月18日开始投运后，由于中继水泵超电流，锅炉负荷低，蒸汽量不足，汽轮机一直带负荷20MW运行，2019年3月，中继水泵更换电机后，锅炉提升负荷，汽轮机带满负荷运行。目前为止汽轮机、发电机各运行参数正常。2019年全装置停车检修时，计划对汽轮机盘车拉杆销钉拆检、凝汽器水侧拆人孔查漏，并对附属管线进行消漏。四、检修前的准备工作

4、（一）材料准备：序号工具名称单位数量备注1胶皮平米62石棉板平米63焊条J422KG5（二）工器具准备：1、钳工常用工器具准备；2、焊工焊机准备；3、厂房起重机进行维保、试吊，确认工作正常。（三）现场施工准备：1、机组检修现场设置五杆一门，一单四卡悬挂至现场，地面铺设胶皮，用于分区存放备件、工器具、工具箱等；2、施工前，对工器具检查，齐全、完好；3、工艺交出确认，能量隔离上锁、现场交底完毕，方案及相关资料放置在现场。五、检修项目及内容序号项目编号检修项目名称及内容 数量单位备注12.1.1GET-292201 汽轮机小修1台 5.1 汽缸轮室温度降至120、停盘车，缸体温度100度以下停润滑油

5、泵，工艺人员检查相关系统确认工艺交出。5.2 胀差测点检查1）联系检修公司吊装人员提前到现场确认，并拆除化妆板；2）联系仪表人员拆除前、后轴承箱盖速度、位移及超速保护等各类探头，温度测点,热电偶接线,联系电气人员拆除盘车电机电源线。3）联系安检公司检修人员用呆扳手或活扳手拆卸前、后轴承箱螺栓,拔出定位销。将轴承箱顶盖及侧盖、盘车机构及后轴承箱盖吊放到指定区域,底部要用枕木垫置平稳，拆下来的螺栓和油管路要按区域摆放整齐，油管两端用白布或塑料布进行包裹。4）联系仪表检查胀差测点，确认测点是否完好。5）仪表人员胀差测点检查确认完毕，验收合格后，开始扣前、后轴承箱盖。扣前应先用破布将前、后轴承箱油污,

6、水分及杂物清理干净。再用白布和面团将前、后轴承箱彻底清理干净。用什锦锉修理有毛刺或卡涩的螺栓,同时要把油管路清理干净。检查前、后轴承箱彻底清理干净后在结合面均匀的涂抹密封脂。扣箱盖插入定位销，旋紧螺栓,连接前、后轴承箱油管路。6） 通知仪表回装压力表记温度测点,热电偶线,联系电气接上盘车电机电源线等。5.3 盘车检修1） 联系检修公司人员拆除盘车视窗，并将拆下的部件清理干净、摆放整齐；2）检修人员从视窗口拆除盘车挂闸连杆； 3）检查销子部位有无毛刺,若有则应进行修复,并确保配合面光滑，损伤严重的应进行更换。连杆丝扣应完好无损；4）检查、清理完毕后，验收合格，按照拆除的顺序进行回装；5）回装完毕

7、后联系电气对盘车电机送电。5.4 高调阀检查1）提前联系搭设高调阀检修脚手架、拆除高调阀保温；2）对高调阀阀杆漏气管进行检查，重点检查连接接头，紧固接头并检查有无泄漏痕迹，如有泄漏痕迹，则更换接头垫片；3）对高调阀阀杆锁母进行检查，如有松动则进行紧固，并确认锁紧销钉完好；4）检修完毕，联系恢复保温、拆除脚手架。5.5 凝汽器水侧拆人孔检查1）提前联系搭设拆人孔检修脚手架；2）工艺确认循环水进、出口阀关闭，凝汽器排水完毕；3）检修人员拆除凝汽器东、西两侧人孔各2个，并清理干净法兰结合面，检查法兰结合面有无损伤；4）联系工艺人员对凝汽器汽侧灌水，水位灌至凝汽器喉部；5）保持水位2小时后，设备技术员

8、、工艺技术员共同对凝汽器水侧管束进行检查，确认有无泄漏，同时对凝汽器附属管线进行检查有无泄漏，对泄漏部位进行标注、统计；6）如果凝汽器管束泄漏，则用提前准备好的铜堵头，从管束两侧进行镶钉堵管；7）凝汽器附属管线泄漏，如果砂眼则进行补焊处理，如果法兰泄漏，则更换法兰垫片消漏；8）确认消漏完毕后，汽侧水位排至正常液位，封闭水侧人孔；9）联系检修人员拆除脚手架。5.6 检修完毕后对现场进行清理，做到工完料净场地清。5.7 机动、车间和检修单位验收后填写隐蔽工程验收单。5.8 设备技术员及时填写档案中的检修记录。六、检修交出及安全注意事项6.1 动力二车间设备交出（根据一单四卡进行能量隔离确认、风险辨

9、识和风险控制措施的落实，并制定质量验收卡）；6.2 进入装置，一定要按要求着装，安全帽要戴好；6.3 严禁交叉作业，如有必要，必须经车间批准再进行施工，并做好防护措施；6.4 如需动火作业一定要办好火票，并采取措施，备好消防器材，在监火人的监护下施工； 6.5 地面及油箱内油污清理时，以防滑到摔伤及二次污染、发生火灾等隐患；6.6 严禁用汽油洗零部件，用过的污油不可随意乱倒、乱放，要及时回收，以免发生火灾；6.7 施工过程中产生的固体废弃物如破布、塑料布等检修完毕后需及时清理干净。七、检修质量要求7.1 盘车拆解下来的螺栓,销子等零部件进行浸泡,清洗，检查丝扣完好无缺扣、滑丝等问题，销钉无变形

10、、损伤等问题。7.2 盘车回装后，各转动部套和拔叉应活动灵活.齿轮滑动自如无卡涩现象。7.3 凝汽器灌水后检查统计出的泄漏部位依次进行消除，消除后再次灌水，无泄漏部位。7.4 凝汽器封闭人孔前，检查内部无遗留工器具、杂物等，人孔门封闭符合要求。7.5 高压调节阀各连接附属管连接正确，阀杆锁母紧固，销钉齐全。收符合条件。八、验收内容1、各个部门隐蔽工程记录验收，并确认签字；2、各泄漏部位消除完毕，并经验收合格；3、仪表调试各个温度探头显示正常；4、将现场检修杂物清理干净，做到工完料尽场地清；5、油系统启动后无漏点；6、机组工作情况进行跟踪记录。九、试车要求1、试车后机组各轴瓦测点显示正常；2、润

11、滑油、控制油系统压力正常,无泄漏； 3、汽轮机附属管线投运正常，无泄漏；4、汽轮机组试车轴瓦温度、振动及声音符合要求。十、风险辨识与控制1、风险辨识卡（附表1）2、风险控制卡（附表2）3、能量隔离卡（附表3）4、质量验收卡（附表4）第 18 页附表1神宁煤炭化学工业分公司烯烃公司动力二车间 编号：SNCC-XT-DLE-QJ-003 汽轮机岗位本体检修交出风险辨识卡日期： 责任人： 序号工作任务及工序危险危害因素危害风险等级风险预防与控制措施1辅助设备的停运各辅机装置未停运或停运过早设备损坏一般 确认汽轮机各辅助装置具备停运条件后再停运。2能量隔离执行阀门未完全关闭，蒸汽未隔绝人身伤害，设备损

12、坏中度蒸汽总阀已关闭并断电，手动关闭严密，挂禁操牌，上锁。旁路一、二次阀已完全关闭，挂禁操牌，上锁。检查各抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。3真空破坏门的开启排空阀未打开人身伤害中度确认排空手动阀微开。4管网的泄压管线带压人身伤害中度确认管线无压力，降温后交出。交底人： 作业人：附表2 神宁煤炭化学工业分公司烯烃公司动力二车间 编号：SNCC-XT -DLE-QJ-003汽轮机检修作业风险控制卡日期： 年 月 日 时 分您再次确认了吗?负责人：序号风险预防措施与工作标准操作结果是否确认结果是否关键风险提示与存在问题1确认汽轮机各辅助装置具备停运条件后再。1、 主蒸汽管道阀门关闭严密

13、。2、 抽汽管道阀门关闭严密。2确认能量阀全部关闭，并且挂禁动牌，上锁。3确认排空电动阀已打开，手动阀微开2扣4确认管线无压力，降温后交出应急处置序号应急条件应急处置措施与工作标准操作结果是否确认结果是否1阀门内漏蒸汽管道带压1、立即开大蒸汽管道疏水导淋，泄压至零方可作业。操作人确认签字： 班长确认签字： 技术员确认签字：附表3神宁煤炭化学工业分公司烯烃公司动力二车间 编号：SNCC-XT-DLE-QJ-001汽轮机组检修能量隔离卡能量隔离时间： 年 月 日 时 负责人：序号项目上锁挂签流程及内容确认结果（是否）确认人（相关技术员）能量隔离卡关键提示1隔离点清单依据检修内容，确定以下隔离点，工

14、艺技术员、设备技术员及检修技术员对隔离点进行确认。(1) 主蒸汽进汽电动一次阀MV0105、进汽二次电动阀MV1101及旁路阀均已关闭并断电，手动关闭严密，挂禁操牌，上锁。(2) 4.2MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。(3) 1.3MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。(4) 0.55MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。(5) 0.27MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。(6) 0.06MPa抽汽电动阀及旁路阀关闭并断电，挂禁操牌，上锁。(7) 润滑油泵、高压启动油泵、顶轴油泵、EH油泵停运并断电，挂禁操牌，上锁。(8) 凝结泵

15、停运并断电，挂禁操牌，上锁。(9) 凝汽器循环水进口电动阀MV1304/1306关闭并断电，挂禁操牌，上锁。(10) 凝汽器循环水出口电动阀MV1305/1307关闭并断电，挂禁操牌，上锁。1.上安全锁必须同时挂安全标签。2.特殊情况下如：特殊尺寸的阀门或电源开关无法上锁时，经设备所属单位设备主任同意并在安全标签上签字，可只挂签不上锁。3.安全标签长时间在现场使用时，标签上必须标明：（1）工作内容（2）上锁者姓名（3）单位（4）联系方式2单个隔离点的作业如：工艺互供料隔离、电气开关柜断电等操作：（1）车间工艺技术员或设备技术员上锁挂签。（2）电气人员上锁挂签。3多个隔离点作业（1）设备工艺交出

16、：岗位人员对各个点进行上锁挂签，钥匙放入锁箱。（2）设备断电交出：电气人员和岗位人员共同对相关点进行上锁挂签，钥匙放入锁箱。（3）锁箱上锁：工艺车间设备技术员、检修单位技术员、检修作业负责人对各个上锁点进行确认后，在锁箱上上个人锁。钥匙由上锁人保管。附表4验收项目编号：2.1.1 检修项目验收单单元名称： 单元编号： 项目汽轮机小修施工内容验收结果序号验收内容及要求验收结果1盘车检修符合要求，各配件检查合格，回装后各转动部件灵活，无卡瑟，验收合格。2凝汽器水侧拆人孔检查完毕，各泄漏部位消除完毕，验收合格。3高压调节阀各连接管检查完毕、锁母紧固，验收合格。4中、低抽阀门解体检查，阀芯正常，验收合格。5拆除保温部位恢复完毕，验收合格。6油系统投运，无泄漏部位。7检修使用脚手架拆除清理完毕。8工完料尽场地清。现场文明检修情况1、 检修过程中工具摆放整齐、零部件保护到位；2、 检修完成后“工完、料净、场地清”。检修完成情况是否已完成了检修：（ ）是否具备交工条件：（ ） 施工简图机械动力部/车间副主任动力二车间施 工 单 位专业工程师/车间副主任： 日期： 工艺技术员： 设备技术员：日期：专业工程师：日期：与岗位人员交接情况： 确认人签字： 时间：