市独立工矿区再就业服务中心建设项目施工组织设计.pdf

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1、1 目录第一章 编制说明 .51.1 指导思想.61.2 实施目标.61.3 目标实施纲要.71.4 编制依据.8第二章 工程概况及施工特点 .92.1 工程概况.92.2 施工特点.10 2.3 施工部署.10 第三章 各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺.16 3.1 施工准备工作.16 3.2 施工工艺.18 3.3 主要施工方法.19 3.3.1工程测量施工方案.19 3.3.2基础工程施工方案.22 3.3.3地上主体结构施工方案 .38 3.3.5室内安装工程施工方案 .56 3.3.6装饰工程施工方案.96 2 第四章 拟投入本工程的施工机械设备情况及进场计划.123 第五章

2、劳动力安排计划 .127 5.1 劳动力安排计划.127 5.2 保障劳务工资支付措施.127 第六章 主要材料投入计划安排 .128 第七章 确保工程质量的技术组织措施.128 7.1 质量保证体系.128 7.2 具体质量保证措施.129 7.3 项目部奖惩措施.131 7.4 质量承诺及违约处罚措施.131 第八章 确保工期的技术组织措施 .131 8.1 保证工期措施.131 8.2 项目部奖惩措施.133 第九章 确保安全生产的技术组织措施.133 9.1 安全管理目标.133 9.2 安全生产管理体系.133 9.3 安全施工专项方案.137 9.3.1环境保护及减少扰民的措施.1

3、37 9.3.2地下管线及其他地上地下设施的加固措施.139 3 9.3.3施工现场临时用电专项方案.140 9.3.4现场临时设施规划方案 .141 9.3.5应急救援预案.142 9.3.6脚手架工程专项方案 .143 9.3.7模板工程专项方案.151 9.3.8起重吊装工程专项方案 .154 9.3.9防中毒、窒息专项方案 .155 第十章 确保文明施工及环境保护的技术组织措施.156 10.1文明施工组织管理.156 10.2现场管理措施.157 10.3文明施工的技术组织措施.158 10.4创建达标现场措施.160 10.5项目部奖惩措施.161 第十一章质量通病的防治措施 .1

4、61 11.1模板施工.161 11.2钢筋施工.163 11.3混凝土施工.163 11.4电气安装施工.167 第十二章季节性施工措施 .168 4 12.1冬季施工措施.168 12.2雨季施工措施.169 12.3夏季施工措施.169 第十三章施工总进度计划 .170 13.1施工进度控制计划.170 13.2施工控制进度编制.170 第十四章施工总平面图、施工进度计划横道图及临时用地表.171 第十五章 扬尘污染防治措施方案 .173 15.1 控制目的 .173 15.2 管理目标 .173 15.3 组织建立 .174 15.4 责任制考核 .174 15.5 控制点.175 1

5、5.6 管理控制 .175 5 第一章编制说明“宜都市独立工矿区再就业服务中心建设项目”施工组织设计，是根据施工图纸及现行施工规范及质量检验评定标准进行编制的，主要阐明了对该工程的施工组织、总体布置、主要施工方法、质量、安全控制目标及保证措施，用以指导和规范工程的施工，确保以优质、高速、安全、文明完成该工程的建设任务。我公司拥有一支雄厚的施工技术力量，精良的机械装备，富有施工经验的建筑安装施工队伍。我公司先后曾承建了大量的具有较高社会影响的工程项目，赢得了社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建本工程，我们具有极强的吸引力，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，

6、根据我公司对承接本工程的极大愿望，及时组织了以总经理为召集人的投标工作机构，组织有关工程技术、预算人员对招标文件和施工图纸进行认真地学习，深入细致地研讨，组织有关人员仔细踏勘现场，详细了解现场情况，领会了招标文件精神。针对本工程施工环境因素，结合我公司以往类似工程的施工实践与管理经验，是具有竞争优势的。在精心编制施工组织大纲的基础上，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期安排，编制了具有本公司施工特色的技术标书文件请贵单位审阅。如本工程有幸为我公司中标承建，我公司必将以自己的资质、管理、技术、装备的综合优势实力，遵循设计、恪守合同、精心组织，加以我公司一贯坚持在工程实施的全过程中严格贯彻的四

7、个第一的基本指导思想，完全有把握优质、高效、文明、安全、如期地完成此项工程。6 1.1 指导思想1.1.1 坚持“用户第一”的思想我公司体现其一贯坚持的“用户第一”的思想，用户满意是我们唯一的服务的目的，甲方的要求是我们工作的目标依据。因此我们在承建本工程任务后，必须在施工全过程中加以贯彻落实这一思想，为早日建成本工程做出我们的努力。1.1.2 坚持“质量第一”的思想我公司的质量方针是精心管理、质量至上、多创优质、用户满意，坚持“质量兴业”是我们赢得市场，取得信誉的基石,因此在实际施工中，我们严格按设计图纸及国家规范，工程质量评定标准组织施工，基础、主体、内外装饰、安装工程等都将以先进的工艺、

8、优质的材料、科学的管理、明确的岗位职责，来实现优质的工程质量。1.1.3 坚持“安全第一、文明施工”的思想“安全第一、文明施工”是我公司组织施工生产的一贯原则，为此必须从思想、组织人员、物力投入方面作出全面安排，若有幸中标承建，将如实贯彻实施，确保安全、文明双丰收。1.1.4 坚持“社会信誉第一”的思想我公司若有幸中标，承建本工程施工，是具有较高的广告效应的。其社会效益，确是巨大的无形资产，从企业生存发展需要，我公司必须高度重视，搞好本工程的施工任务，以树立我公司良好的社会形象。1.2 实施目标1.2.1 质量目标我公司确定的质量目标：达到建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013

9、)及相关专业验收规范（标准）合格标准。7 1.2.2 工期要求确保不超过 240日历天。1.2.3 安全生产目标达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的合格标准，避免发生重大安全事故。1.2.4 文明施工目标我公司确定的场容管理，文明达标化目标。1.2.5 资料管理与善后服务目标在工程施工中应设有专职资料员，负责日常繁杂的各项技术资料收集、汇总、保管、整理工作，经常接受甲方、监理单位及政府质监部门的检查。工程竣工后15天内，包括四套竣工图，按期、正确、齐全地提供给甲方归档。竣工后的善后服务工作，同样要以用户第一的指导思想，做好竣工后的回访维修工作，在保修阶段留有专人管理此项工作，力争

10、做到用户满意。1.3 目标实施纲要我公司承建本工程优势的主要体现为：我公司是历年来在建筑市场综合考评名列前茅的企业之一，实力雄厚，组织施工生产要素能力强，无论在施工力量的组织、机械的选配、材料供应、预制品加工及特殊工艺施工等方面，均具有自成体系，便于指挥协调的独特优势。我公司具有先进的施工技术及承建各类工程的丰富施工经验，尤其是我公司一贯坚持“以质量为本，信誉为重”的经营方针“急工程所急，想工程所想”的基本思想。连年以来，公司的年度工程优良率逐年递增，近两年来均保持在80%以上,多次获得市建委的表彰，基本上每年有优质工程，为我公司的工程质量稳定、为持续发展奠定了基础。8 如能承接到本工程，我们

11、决心在施工管理方面采取以下主要措施：1.3.1 组建强有力的工程项目班子。为了实施本工程施工,公司特选派具有类似工程施工经验的优秀管理人员，在施工现场组成高层次、高效率、严要求的项目管理班子，同时组成由公司生产副经理、各后方单位生产经理、公司各主要业务部门经理参加的现场办公会制度，公司生产副总经理主持本工程的办公会。以确保各项施工管理工作的顺利进行，全面履行对甲方的承诺和承担施工主承包管理的合同职能。1.3.2 充分发挥我公司综合实力、施工承包自成体系的优势。在劳动力组织、施工机械设备的选配及材料供应等生产要素的有利组合，以现场办公方式，协助现场项目管理部、组织高产、优质、快速施工的强有力的后

12、援保证，确保本工程的正常施工。1.3.3 针对本工程所具有的特点，精心编制施工组织设计，优化施工方案，以确保施工方法的技术可行性与综合经济合理性，为快速、优质、安全施工提供技术保障。1.3.4 合理安排进度计划，精心组织立体交叉施工。以确保总工期目标的提前完成。1.3.5 强化质量监控措施，确保质量目标的实现。1.4 编制依据工程测量规范；建筑工程施工质量验收统一标准；建筑地基基础工程施工质量验收规范；建筑地基处理技术规范；混凝土结构工程施工质量验收规范；混凝土质量控制标准；9 砌体工程施工质量验收规范；屋面工程质量验收规范；建筑电气工程施工质量验收规范；建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范；

13、施工现场临时用电安全技术规范；建筑机械使用安全技术规程；筑施工安全检查评分标准；建筑施工高处作业安全技术规程；建筑装修工程质量验收规范。第二章工程概况及施工特点2.1 工程概况2.1.1 总体简介序号项目内容1 工程名称宜都市独立工矿区再就业服务中心建设项目2 建设地点宜都市陆城双创园区3 建设单位宜都市松宜矿区管理委员会4 设计单位武汉轻工建筑设计有限公司5 质量监督工程质量监督站6 招标范围设计施工图纸范围内的建筑及安装工程(详见工程量清单)7 工期目标240 日历天2.1.2 工程设计概况本工程建设地点位于宜都市陆城双创园区，新建 5#、6#、7#、1 08#实训车间及泵房。桩基础，框架

14、结构，四层楼，建筑总面积29716.2。2.2 施工特点本工程建筑面积大，外墙造型多样，施工前的测量定位为保证工程质量的前提条件。施工工期较长，需制定好有力的季节性施工措施，确保工程质量。2.3 施工部署施工部署从施工准备、土建结构施工、建筑装饰施工和建筑安装收尾四个方面进行。施工准备阶段：包括技术准备、物资准备，劳动力组织准备、施工现场准备、施工场外准备。2.3.1 技术准备：1.组织土建施工、结构安装（包括制作）单位有关技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料、明确设计目的，熟悉图纸内容及相关规范规程。审图过程中应特别注意审查设备安装（包括管道安装）图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标

15、高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求，并应复核主要承重构件的强度、刚度、稳定性是否满足施工可能附加的荷载，检查现有施工技术和管理水平能否满足工期、质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。审查图纸分自审和会审两步进行。2.在对现有资料的审查分析的基础上编制施工组织设计及作业设计，形成指导现场施工的技术性文件。2.3.2 物资准备材料、构（配）件，施工机具和设备准备工作必须在工程开工1 1前完成。工作程序是供应部门根据施工部门，计划部门提供的各种物资的需要量，分别落实货源，安排运输和储备。主要包括：1.建筑材料准备（包括施工方案用料）：包括“三材”。钢构件（制作或委托加工）及半成品

16、等的加工准备。2.施工机具准备：根据施工方案、施工进度、确定施工机具的类型、数量和进场时间，确定供应方法和进场后的存放地点和方式。2.3.3 劳动力组织准备建立工程项目的领导机构，确定专业施工队伍（作业层），按照开工日期及劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火及文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。建立、健全各项管理制度，其内容包括：1.程质量检查与验收制度2.工程技术档案管理制度3.技术交底制度4.职工考勤、考核制度5.材料出入库制度6.安全操作制度7.机具使用保养制度等2.3.4 现场施工准备包括：1.按照设计院提供的建筑总平面图甲方给定永久性经纬座标控制网和水准控制基

17、桩进行施工测量，设置永久性座标桩，水准基桩及建立本工程测量控制网。2.搞好“三通一平”：根据投标文件，土建单位进场时“三通一平”工作将已完成，1 2进场后主要工作将是相关运输道路的硬化和将相关水源和电源引至施工区域和临设施区域。3.建造临时设施，为生产、生活准备临时用房，设置消防、保安措施。4.安装、调试施工机具。5.及时提供建筑材料的试验申请计划，进行新技术项目的试制和试验。2.3.5 施工场外准备主要有材料的加工定货；做好分包工作和签订分包合同，提交开工报告。并编制出施工准备工作计划，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行，贯穿施工全过程的始终。为确保本工程全方位的组织管理能

18、够顺利实施，我公司将调配具有丰富施工经验、年富力强、有类似工程管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。本工程将采用项目管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理部为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业整体优势，高效地组装和优化社会生产要素。严格按照以 GB/T19002 及ISO9002 标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以出色的实现我公司的质量方针和本工程质量目标，以及对甲

19、方的承诺。项目经理对安全与生产工作全权负责，对现场各施工部门有直接领导权，定期组织召开安全生产会议，协调各部门工作，协调与1 3建设、设计、监理以及社会各方面关系。对项目的安全、质量、进度、成本实行最高级别的控制。工程部负责整个工程的实施工作，负责项目施工生产的管理与协调，负责施工现场人、材、机的具体调配；根据项目月度计划分解成周作业计划，控制专业分包单位的施工进度安排；对专业分包单位进行书面技术交底，审核专业分包单位班组的交底，并监督其执行工作；参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查；严格“三工序”的检查，组织专业分包单

20、位做好工序、分项工程的检查验收工作；负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复；协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理；协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护；根据施工平面布置图布置施工现场各生产、生活实施。技术部对施工生产中的遇到的一切安全技术工作负责，编写施工方案与技术交底，对专业分包单位的施工方案进行审核，对各施工部门进行技术协调，监督技术方案的执行情况；编制施工进度计划，组织技术培训，对施工技术保证资料进行汇总及整理；对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和

21、推广措施方案，并及时总结改进；负责施工工艺技术准备，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料、送审计划和需用计划，组织材料送审。负责计量器具的台帐管理，对计量器具进行标识和审核工作。协助安检部处理施工中发生的安全技术问题。水电安装部主抓安装施工生产工作，负责项目安装施工生产的1 4全面指挥和协调，负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案编制统一协调，对安装工程质量负责。按照国家规范对水电工程进行报验及验收。负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。制定

22、项目水电物资采购计划及工程物资需用计划。制订水电分部、分项施工方案和质量保证措施。负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。质检部负责工程质量的监督、检查、评比与验收、报验等工作。严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体目标和阶段目标的实现。编制项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查。负责质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。结合工程实际情况制定质量通病预防措施。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。组织、召集各阶段

23、的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表，上报公司质量保证部。监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。负责工程创优实体照片的拍摄工作。安检部负责施工现场的安全及文明施工工作，组织对工人进行安全教育工作。执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督实施。负责专业分包方安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进1 5行三级教育，做好特殊工种培训，考核工作，并及时做好安全记录。及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制

24、止、处罚、下达整改、复查。负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。组织现场特殊设施（如脚手架）的验收，并建立特殊工种台帐。经营部负责项目经营目标制定与具体实施，负责项目建造成本管理工作，负责工程预算的编制工作，分解年季月经营目标，对施工现场的人、材、机实行动态控制。负责组织对合同签订前的评审工作，参与相关公司组织的合同评审。对项目经营合同进行管理参与分承包合同履约中的协调与结算管理。负责向甲方、监理申报清款单及分包付款单工作。财务部负责项目成本管理工作，建立项目成本台帐并定期归档。建立项目质量成本的归纳、统计、分析,并报项目经理。负责项目劳资管理工作。执行国家和企业的各项财经纪律，完成领导

25、交办的其它工作。物资部负责项目物资的统一管理，负责施工材料的采购与材料的进出场工作。对物资公司授权范围内的物资编制采购计划，依据程序采购计划购买，确保施工生产顺利进行。监督各专业分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪及时将审定结果报工程协调部及合同部。及时向顾客直接指定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续。负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验工作。负责进场物资在使用过程中的监督工作。1 6第三章各分部分项工程的主要施工

26、方法及施工工艺3.1 施工准备工作3.1.1 准备工作在工程中标后，组织学习图纸，做好读图记录，参与图纸交底和会审，编制施工预算，编制完整的施工组织设计、提供详细的施工方案与技术措施。组织落实外加工材料订货和采购；及时签定有关协议、合同。制定项目管理的实施细则及各项制度，修订各项总分包管理要求。3.1.2 技术准备组织有关人员认真熟悉审阅施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。对发现的设计问题在施工前尽早与设计、监理单位联系解决。配齐本工程所需图集、规范、规程、标准、法规等，并组织相关人员认真学习。施工前编写施工技术方案及技术交底，对专业分包单位施工方案进行审核。编制过程控制计划，纠正和预防措施

27、；编制和审定材料、送审计划和材料需用计划。3.1.3 过程检验(工序检验)计划预检：、工程定位测量；、主体结构柱、梁模板，主体结构平面控制线，50cm 水平线；、主体结构施工缝留置。3.1.4 新技术、新材料、新工艺、新设备应用计划A、粗直径钢筋连接技术1 7对于大直径钢筋，优先应用直螺纹连接技术，钢筋接头均能达到“A”级。直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较低等。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用机械连接技术，将大大提高工程钢筋分项工程

28、的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。B、计算机推广、应用、开发和管理技术在项目管理中，运用计算机辅助管理，为项目决策提供支持和服务，从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：、图纸二次深化设计、加工安装详图设计。、开发并建立工程项目管理信息系统。、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。、完善工程项目计算机管理方法，制定计算机管理的实现标准。3.1.6 高层引测与定位根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，在场区引测10 个控制1 8点，一次性建立统一的平面施工控制网。对引入现场的控制点，以钢柱作标记，并用混凝土浇注保护，要求埋

29、深1.5m，测定高程作为工程定位放线的依据，精度限差要求如下表：等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合二等1.0(km)200(m)10(”)20(n)1/2(”)1/10000 根据引入现场的导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。3.1.7 临时供水、供电、通讯、现场道路现场临水干管采用钢管，沿现场设施布置，水源由甲方指定接入点引入，供水干管送入至现场，竖向结构施工时，供水立管逐层跟上。现场设有配电房，现场供电采用三相五线制，垂直运输工具等大型机械设备采用专线供电。现场通讯全部采用手机进行联系。现场

30、主干道、场地均硬化。3.2 施工工艺本工程施工中土建工程及安装工程中的管线敷设、管道安装，针对本工程特点及甲方对工程质量、工期及文明施工、环保措施等方面的要求，本工程的施工总体部署作如下安排：3.2.1 施工工艺1 9根据本工程的结构及建筑造型等方面的特点，经多方案优选比较论证，决定采取以下的施工工艺体系。A、模板上部结构采用夹板及木组合受力构件，楼板采用优质九夹板排架撑。B、钢筋：钢筋连接水平向用对焊及气压焊或直螺纹连接，竖筋用电渣压力焊。3.2.2 主要分部分项工程施工要点根据本项目单项工程较多，工程量较大的特点，按照保证工程质量、安全施工及施工现场标准化的要求，结合我公司的施工特长及设备

31、、资源供应情况，进行施工。3.3 主要施工方法3.3.1 工程测量施工方案3.3.1.1测量放线工作部署1、项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。2、施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。3、提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工2 0提供可靠依据。4、布网原则(1)遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。(2)控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。3.3.1.2建筑物定位和基础工程测量放线本工程在测量定位方

32、面一定要仔细。1、在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。2、验线用全站仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。3.3.1.3地上主体结构施工测量放线1、当本工程施工到 O.OOm 以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。2、控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12

33、，边长相对中误差不大于 115000。为满足控制网的精度要求，采用TKS-202LP全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。2 13.3.1.4施工高程测量1、高程控制网，根据甲方提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于3 个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。2、高程控制网的精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。3、施工中的楼层标高控制(1)场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需复测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算机计算，以保证水准点使用的准确性。(2)施工中楼层标高控制方法：在首层

34、平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m标高。(3)在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。3.3.1.5结构施工测量允许偏差结构施工测量允许偏差序号项目允许偏差(mm)国家标准内控标准l 轴线控制网测角中误差l2 12边长相对中误差115000 115000 2 基础垫层标高15mm lOmm 3 轴线竖向投测每层3mm 2mm 2 2总高5mm 3mm 4 外廓主轴线长度L L30m时5mm 3mm 30mL 60m lOmm 8mm 60m

35、90m 20mm 18mm 5 细部轴线2mm 2mm 6 墙、柱、粱边线3mm 2mm 7 门窗洞口线3mm 2mm 8 标高竖向传递每层3mm 2mm 总高5mm 4mm 3.3.1.6建筑物沉降观测建筑物沉降观测在施工前会同建设单位、设计单位、监理单位协商委托具有相应资质的检测单位施测。建设单位配合做好观测点的预埋，并在施工中，每层及时通知施测单位前来施测。3.3.1.7质量标准及技术保证措施（1）仪器精度必须在误差范围。（2）控制点必须标记清晰，不易遭破坏和变动。（3）测量偏差必须控制在上表的内控标准范围内3.3.1.8安全文明施工技术保证措施（1）测量人员测量时必须戴好安全帽，危险处

36、要配安全带。（2）仪器上楼时要防护，避免损坏。（3）雨天和夜间不得进行施测。3.3.2 基础工程施工方案本工程基础形式为旋挖桩基础，在此主要详述旋挖桩基础的施2 3工方法，其施工工艺具体如下。3.3.2.1基础结构施工顺序施工准备土方开挖桩基（满堂基础）施工砼垫层基桩验收，接桩锚筋承台土方回填。3.3.2.2钻孔灌注桩施工（一）施工流程1、钻成孔工艺钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机（二）施工准备1、埋设护筒：护筒考虑多次周转，采用5mm 厚钢板卷制，高 2.0m，护筒内径大于桩径 200mm，上方割 3040cm 的开口，护筒上部外缘用12钢筋焊接加固，并对称焊上 4个“U”型吊

37、环。护筒埋设采用挖孔埋设的方法，挖孔至一定深度后埋设护筒，护筒中心的桩位不要挖掉，留有4050cm 的圆柱体，开挖深度为1.5 2.0m。护筒的埋设是以桩基中心为圆心，开挖直径大于桩基直径300mm。放入护筒时，用白线十字交叉对护筒中心进行校正，护筒中心与桩位中心的偏差应小于5cm，垂直度不大于 1%。护筒埋设做到位置正确，稳定且不倾斜。护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。当孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上，孔内泥浆面应高出地下水位1.5m2.0m以上，确保不塌孔，其上部开设溢浆孔。护筒中心线与桩中心线重合，平面允许误差控制在50mm 内，竖直线倾斜度不大于1%。

38、护筒用吊车起吊就位后，要测定其顶面标高。护筒底部和四周所填粘质土必须分层对称夯实，以2 4防止浆水渗漏垮孔、下窜。护筒埋设好后，测量其顶部标高，作好记录，并经监理工程师复核验收。同时在护筒外侧50100cm 的范围分别打埋四个骑马保护桩，用以随时检查护筒和钻机的偏位情况，并用于以后控制钢筋笼的吊装定位。2、钻机就位钻机就位前，必须先平整场地，钻机的安放要平正、稳固，确保施工中不倾斜，不移位。为了达到这个要求，采用放枕木条,两边高差斜度不大于 2cm，再安装钻机平台，钻机就位后,接通水、电,检测钻具,进行试验运转。3、护壁泥浆制备钻孔泥浆由粘土（或膨润土）和水拌合组成。开工前应准备数量充足和性能

39、合格的粘土（或膨润土）。使其性能指标更好的满足施工和规范要求。泥浆在钻进过程中起到护壁和排渣的作用，因此要根据不同的地质情况调制出相应性能指标满足施工和规范要求的泥浆，确保成孔质量。合理控制泥浆比重是保证成桩进度与质量的重要技术措施，在钻进过程中必须加强泥浆的管理工作，及时更换废弃泥浆，经常清理循环系统，定期检查泥浆性能。为保证施工期间钻机正常生产，将钻孔过程中产生的钻渣及浓泥浆及时装车外运或排至场外堆渣场。能再生利用的泥浆重新流入储浆池,不能再利用的泥浆经过脱水处理,运至指定的地点弃掉。（三）钻孔1、回旋钻成孔法1.1 当准备工作就绪，桩位复核无误后，方可进行钻孔施工。钻孔应在相邻桩（5米范

40、围内）混凝土浇筑完成24小时后方可进行，以避免干扰相邻桩混凝土的凝固。2 51.2 钻孔开始时，钻孔与桩中心平面不大于20mm，先启动泥浆泵和钻盘，起初稍提钻头，在护筒内打浆，泥浆泵开始进行循环，待泥浆均匀进入钻孔一定数量后，再开始钻进。适当控制进尺速度，在护筒底角处低档慢速钻进，钻至底角下1米以后按正常速度钻进。施工中要保持匀速钻进，反循环钻机在松软土层或砂层需加快进尺速度，防止抽渣过度造成隐患；在密实坚硬土层需及时调浆，避免泥浆过稠影响钻进速度。1.3 钻孔时及时填写钻孔记录，钻孔过程中随时检查泥浆比重、粘度和含砂率。经常注意土层变化，每进尺2m 或在地层变化处捞取样渣，判断土层，与地质柱

41、状图核对，如发现与其不符，及时与监理工程师或设计单位联系，以便妥善处理，渣样分袋包装，贴标签妥存。如发现流砂层，应及时向有关方面报告，采取有效措施防止坍孔。钻至距设计桩底标高1.0m时，注意控制钻进速度和泥浆浓度，防止超钻。1.4 钻孔过程中始终保持孔内有1.5 2.0m的水头高度，随时注意护筒泥浆标高，及时补给泥浆，保证孔壁压力平衡,防止因水头不够而发生坍孔现象。1.5 钻孔应连续进行，不得中断。泥浆池掏渣、提钻除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。1.6 在钻孔深度达到设计要求后，使用探孔器对成孔的孔径、孔深和倾斜

42、度等进行检查，满足设计要求后，请监理工程师进行成孔检验，并填写成孔检验记录。2、冲击钻成孔法2.1 当准备工作就绪，桩位复核无误后，方可进行钻孔施工。钻2 6孔应在相邻桩（5米范围内）混凝土浇筑完成24小时后方可进行，以避免干扰相邻桩混凝土的凝固。2.2 钻孔前先开动泥浆泵,待泥浆循环正常后再启动钻机慢速下放钻头,开钻时均匀慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，可加速钻进。2.3 钻机钻进时应分班连续作业,无故不得中途停止，钻机钻进时应根据设计土层类别、钻孔深度及供浆量情况,严格控制钻进速度。一般不宜大于 1m/h，在松散砂层中,钻进速度不宜超过 2m/h，当钻进淤泥层时，宜采用0.5m小

43、冲程钻进，当进入砂层时冲程宜控制在0.8m左右。钻进时应及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高出地下水位1.5 m以上。2.4 钻孔时应 3小时检查一次钻机、钻头，乌金套及钢丝绳，并做好检查记录，使其处于良好的工作状态。勤检查成孔的平面位置，抽查泥浆指标，发现问题及时处理。每个钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时应停钻，待采取相应的措施后再行钻进。桩垂直度允许偏差为小于桩长的1，桩径允许偏差不小于设计桩径。桩长必须保证设计桩长。（四）终孔、清孔1、钻孔深度达到图纸规定深度后，应对孔深、孔径进行检查，符合规范要求并得到监理工程师签证认可后，立即进行清孔，清孔的目的是抽换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，

44、尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力。其次，清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深准确，灌注顺利。清孔方法根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定，孔内水位保持在地下水位以上 1.5-2m，以防止钻孔的任何塌陷。清孔时，2 7应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥浆等沉淀物清除。清孔一般进行两次，以达到孔底沉淀物厚度不超过规范规定。若需反循环钻机灌前“吹孔”，需等泄压完全方可灌注，以防絮流压井。2、在终孔和清孔后，对孔位、孔深、孔径和倾斜度等采用专用的检孔器（检孔器外径为钻孔桩钢筋笼直径加10cm（不得大于钻头直径），长度为孔径 46倍的钢筋笼）

45、测定，检测结果报请监理工程师复查，终孔检查并经监理工程师确认后，在最短时间内灌注混凝土。终孔和清孔检测指标应达到以下要求：（五）制安钢筋笼和检测管1、钢筋加工在钢筋加工场集中制作，搭建钢筋加工棚，场地采用混凝土硬化。2、钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，经现场监理工程师取样签认分送项目部中心试验室和总监办中心试验室检测。检验结果书面通知质检负责人，报送监理工程师审批认可后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。制作钢筋笼的主筋、箍筋，直径、数量、间距应符合设计图纸和技术规范的要求。3、主筋制作时采用滚丝机滚丝

46、加套筒连接；加劲箍制作时确保桩主筋的保护层不得小于50cm，螺旋盘分段长度满足可绑35圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。钢筋的连接采用闪光对焊和电弧焊。电弧焊包括双面焊和单面焊，当采用双面焊时焊缝长度不小于 5d，当采用单面焊时焊缝的长度不小于10d，对焊接头的外观应符合下列要求：2 8A、接头处不得有横向裂纹。B、与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。C、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm。搭接弯曲角度不大于 4。D、焊缝表面平整，无明显凹凸，无焊渣、焊瘤。4、钢筋笼直径除满足设计要求外，受力钢筋顺强度方向加工后的全长允许偏差 10mm，箍筋螺旋筋各部分尺

47、寸允许偏差5mm。每节钢筋笼制作完后，在钢筋笼外侧设置耳筋，以保证混凝土的保护层厚度。将制作好的钢筋笼平卧在平整的地方，堆放的位置应无积水、泥浆，钢筋笼下面用方木支垫，并挂好编号标志，请监理工程师验收。5、每节钢筋笼的长度应视成笼的整体刚度及起吊设备的有效高度来确定。钢筋笼分段制作，每根桩基钢筋笼一般分为两节吊装。6、钢筋笼吊运时，吊点应设方木托起钢筋笼，增大吊点受力面，吊点应拴牢并布置合理，使钢筋笼起吊后处于自然垂直状态，并无明显变形。清孔完毕，孔深、孔径和竖直度等各项指标经监理工程师检验符合要求后，即进行钢筋笼安装施工。钢筋笼入孔时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰坏孔壁。下节钢筋笼入

48、孔后，用钢管或方木挑在护筒周围，然后起吊上节，起吊时吊车稳住钢筋笼，进行上下笼的错位焊接，相邻焊接缝错开距离不小于35d(d为焊接钢筋的直径)，焊接时采用预弯搭接双面焊，搭接长度不小于5d，焊缝宽度和厚度为 0.7d和0.3d（d为钢筋直径），焊接须饱满、平整，防止点焊、虚焊。电焊条必须使用502或以上电焊条。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。2 97、钢筋笼安装完毕自检合格后，上报监理工程师进行隐蔽工程检查验收，并及时浇注水下砼，其间隔时间不宜超过4小时，以防沉淀和塌孔。8、安装钢筋笼时，注意按设计安装超声波检测管。9、安装钢筋笼时应使其中

49、心与桩基中心吻合，偏差不大于2cm。10、在安放钢筋笼后，浇注砼前，应再次检查孔底沉淀厚度，是否符合设计要求，若不符合须进行第二次清孔。11、声测管加工和安装11.1 声测管接头及底部应密封好，顶部用木塞封闭，底部用10mm 厚钢板密封，防止砂浆、杂物堵塞管道。11.2 在内布设 3根声测管，等间距布置，平面夹角为120度；11.3 声测管绑扎在基桩加劲箍筋上。11.4 声测管按每 68m 一节，接头采用钢管套箍。（六）导管安装1、导管在使用前先在地面试拼，导管下放前进行水密性试验承压试验及接头抗拉试验，试验后要对导管编号，下导管时按编号拼接。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3 倍的压力

50、，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3 倍，最大值p按下式计算：P=chc-wHw 式中：p-导管可能受到的最大内压力（kPa）；c-混凝土拌合物的重度（取 24KN/m3）；hc-导管内混凝土柱的最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；3 0w-井孔内水或泥浆的重度（KN/m3）；Hw-井孔内水或泥浆的深度（m）。2、导管下放时，应使位置居于孔中，轴线垂直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁，并应在灌注混凝土前进行升降试验，下放检查沉淀厚度，合格后方可进行下一道工序施工。3、导管底部至孔底标高控制在0.250.4m之间。（七）浇注水下砼1、混凝土拌和：拌和采