选矿安全培训资料.pptx

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1、本章内容 选矿厂通用安全规范选矿厂通用安全规范 破碎作业安全操作规范破碎作业安全操作规范 筛分作业安全操作规范筛分作业安全操作规范 磨浮作业安全操作规范磨浮作业安全操作规范 维修工安全操作规范维修工安全操作规范 氰化作业安全操作规范氰化作业安全操作规范 浸出、堆浸、喷淋作业安浸出、堆浸、喷淋作业安全操作规范全操作规范第1页/共71页第一节 选矿厂通用安全规范 选矿厂作业人员作业过程中应遵守下列安全操作规范：（1）车间和各班组设立兼职安全员，安全员要尽其职 责，宣传安全知识，组织好安全活动；要严格检查安全制 度的执行情况，对于危及工人生命的违章作业，安全员有 权停止其工作。第2页/共71页（2）

2、搞好每周一次的安全活动日，坚持经常性的安全教育及安全检查工作，及时总结和推广安全生产的先进经 验，表彰安全生产的好人好事，及时找出并排除生产中的 不安全因素。第3页/共71页（3）严格执行事故报告及事故分析制度。各班组一旦 发生人身和设备事故，必须立刻向车间报告，并组织工人 分析查清原因，分清责任，订出措施。对于工作不负责任，违章作业造成严重事故者，要根据情节给予严肃处理。第4页/共71页（4）新工人参加操作之前，必须进行严格的安全教育 和安全培训，否则不准参加生产操作。凡来选厂参观人员 必须经选厂厂长同意由专人带领，否则不准进入厂房。（5）要严格遵守交接班制度和安全操作规程，厂房内 不准骑和

3、存放摩托车及晒晾衣服。上班时必须穿戴好劳动 保护用品及工作服，严禁赤脚，披着衣服或穿着拖鞋上班，女工上班时要把发辫扎在工作帽内。第5页/共71页（6）厂房和仓库附近十米内，禁止存放易燃、易爆物 品，禁止在火和高温作业附近处理和使用易燃、易爆危险 品，各处防火工具设施要经常保持完备好用，不得随便动 用。对于氰化钠等剧毒物品的管理和使用，必须严格遵照 其安全管理制度及操作规程。第6页/共71页 （7）主要设备检修后，应由有关人员进行验收，合格 后方可按规定的顺序开车。对机械转动裸露部分应设立安 全防护罩，防护装置不得随便拆除，检修后防护装置应恢复原状。第7页/共71页（8）不准跨越皮带或其他高速运

4、转设备，不准用手触摸高速转动部分。在设备检修时，必须将所有开关扳到停 止位置，并挂好安全牌。开车时，必须经详细检查后，方 可发出信号，按规定顺序开车。凡登高 3 米以上作业时必 须佩戴保险索。第8页/共71页（9）对于起重设备要有专人管理使用，开车应详细检 查钢丝绳及各种部件是否完好，载荷量不得超过规 定负荷量。开车前首先发出信号，不准将重物悬在空中，禁止在吊荷下工作和通过。第9页/共71页（10）职工在生产操作中如发现设备出现异常现象时：对于单独生产设备，可以立刻报告班长，班长有权 根据具体情况停车处理，同时要做好记录，并通知值班调度和值班车间主任。对连续生产设备，班长应征得值班调度和值班车

5、间主任同意后，方可停车处理。如情况紧急，职工应一面立即停车处理，一面向值班调度和值班车间主任汇报，组织有关人员迅速抢救。第10页/共71页 （11）对于一般电气设备：所有电气设备的外壳，均应有良好的接地装置，所有供电线路禁止裸露在外。在潮湿环境中的电气设备，凡 停车三天以上者，必须经电工检查，其绝缘合格时方可开车。电工检查、检修电气设备时，必须切断电源，并在开关处挂上安全牌，除检修电工外任何人不得移动安全牌。操作工人每小时必须检查一次电机运转情况（温 升、声音、振动等），如发现故障，应立即找值班电工处理，不得私自处理。禁止在电气设备上悬挂、晒、晾衣服或其它物品，禁止用湿手触摸电器，禁止将水、酸

6、或其它药剂等洒在电 器上。检修或在潮湿金属设备内工作时，应采用低于 36 伏的安全照明。第11页/共71页第二节 破碎作业安全操作规范破碎工段岗位安全操作规范颚式破碎机安全操作规范圆锥破碎机安全操作规范 皮带运输机安全操作规范 第12页/共71页一 破碎工段岗位安全操作规范（1）严守工作岗位，认真学习和严格执行安全操作规程与交接班制度，努力做好本职工作。（2）认真学习业务技术，能熟练地掌握自己岗位的各种设备的构造、性能和操作技术。在生产过程中，能及时 妥善地判断和排除故障。第13页/共71页（3）机械设备在运行中，要每四小时检查一次各加油 点润滑情况，每一小时检查一次轴承温度、电机温度等情 况

7、，如发现异常现象时：对于单独生产设备，班长和安全员有权停车检 修，并做好详细记录。对于连续生产设备，班长要立即向车间汇报，未经 车间同意，不准擅自停车。在紧急情况下，应立即停止处理，同时立即报告 车间。第14页/共71页（4）做好安全防尘工作，开车前先开风机，给矿时先 开给水管，停车后再停水和风机。做好防尘设备的维护管 理工作，定期检查和清理除尘器。第15页/共71页（5）注意安全，每个职工有权对违章作业进行批评劝 阻，如遇不听者，可报告车间处理。所有安全防护设施，要经常保持完好，不得随便拆除和损坏。（6）管理好本岗位范围内的设备、工具和门窗等其它 公共设施，搞好文明生产，讲究卫生。（7）听从

8、领导，服从分配，遵守纪律，保质保量地完 成本班的生产任务和各项指标。第16页/共71页（8）对于颚式破碎机和圆锥破碎机，应按技术卡片要求保持合适的排矿粒度。如发现粒度过大时，应报告 车间调整排矿口，未经车间批准，不准随便调整.第17页/共71页二 颚式破碎机安全操作规范1开车前准备检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。检查各部润滑点的情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。检查破碎机内，有无矿石和杂物，如有立即清除。开车前必须预先发出信号。第18页/共71页2起动与停车（1）不准带负荷起动，开车后运转正常后

9、方可给矿。（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后，方可停车。（4）无通知停电时，应迅速拉下开关并清除机内残存矿石。（5）清扫好卫生、整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。第19页/共71页3运转过程（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷。入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料口和出料口时，必须待设备停稳后方可进行。（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过 60。经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工

10、作，严防机油混入矿石中。（4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压表波动情况。第20页/共71页三 圆锥破碎机安全操作规范1开车前准备（1）检查设备各部件连结是否完好；漏斗是否畅通；油箱机油是否合适；滤油网是否清洁。（2）检查各部螺丝是否坚固；弹簧松紧是否合适；除尘器是否好用；开车前先开除尘器。（3）检查圆磨中，有无矿石或杂物，如有应清除后方可开车，严禁带负荷开车。（4）开车时必须按联锁顺序开车和操作。第21页/共71页2开车和运转（1）开车前先开油泵，并经常检查油路是否畅通，油压是否正常。（2）经常检查液压锁紧系统、电机、润滑等工作是否正常。（3）给料应保持均匀，禁止铁器进入圆锥破碎机

11、中。（4）处理圆磨下边积料时必须戴安全帽，停机检修时，必须切断电源，电机有故障应找电工修理，禁止自己乱干。（5）经常检查圆磨排矿粒度是否合适，如发现过大可报告车间，进行适当调整。第22页/共71页四 皮带运输机安全操作规范（1）开车前必须做好以下检查工作：皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。各部螺丝是否紧固。皮带卡子托滚是否良好，给料、排料是否有卡塞 下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮子及托滚是 否粘有矿泥，如有应立即清除。磁铁工作性能是否良好。第23页/共71页（2）开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后，方可按开车顺序起动。（3）禁止乘坐、攀登、跨越皮带（4）托滚不转和缺少时，必须及时修

12、理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油等工作。禁 止用手摸托滚的首尾轮等转动部件。第24页/共71页（5）皮带机在运转中应注意以下事项：严禁皮带跑偏。下皮带若落入矿石，应立即清除。经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况，减速装置、托滚和首尾轮的运转是否良好，发生故障，立即发出信号停车处理。皮带上的矿石，要保持均匀，防止矿杂物卡塞。第25页/共71页（6）停车规定：必须按规定的顺序停车。皮带机上有矿石时不准停车。通知停电时应立即拉下开关。（7）皮带运输机和首尾轮，特别是托滚上的矿泥，每班停车后，必须认真清扫一次，避免二次扬尘。第26页/共71页第三节 筛分作业安全操作规范 振动筛

13、安全操作规范筛分机安全操作规范手选工安全操作规范粉矿仓作业安全操作规范 第27页/共71页一 振动筛安全操作规范（1）开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完整。（2）振动筛防尘设施，要经常保持严密，防止粉尘飞出。（3）在开车前，必须先开除尘器、水洗振动筛和喷雾器，防止粉尘飞扬。（4）在开车前必须检查振动各附件，确认牢固后方可开动。第28页/共71页（5）在开动后，不准检修振动各部分，不准注油清扫。（6）检查和修理时，必须首先拉下开关。（7）经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移 动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面 的磨损情。（8）检查各部润

14、滑情况和各固定螺丝是否良好，传 动轴的温度不能超过 60。第29页/共71页二 筛分机安全操作规范1开车前的准备（1）检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。（2）确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。（3）检查设备是否送电；根据调度安排，选择就地或集控方式送电。第30页/共71页2运行中的操作（1）就地开车时，在接到调度的开车指令后，按下启 动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。（2）运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题 及时汇报调度。（3）检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损。（4）运行中应均匀给料。第31页/共71页（5）检查筛分机是否有异响、温度是否正常。（6）

15、注意观察脱水筛筛面是否跑水，若发现问题，应及时汇报调度并进行处理。（7）注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况，发现异常及时汇报调度。第32页/共71页3特殊情况的处理 发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时，及时 汇报调度并进行处理。4停车操作（1）就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮。（2）集控开车时，由调度集中控制停车（3）运行中发现问题，应及时向调度汇。（4）按规定填写岗位记录，做好交接班工作。第33页/共71页5安全注意事项（1）筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。（2）清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，筛分机停稳前严禁作业（3）筛

16、分机应空载启动，不得超负荷运转。（4）发现有危及人身和设备安全的情况时，应立即停车并汇报调度。（5）操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。第34页/共71页三 手选工安全操作规范1工作前的准备（1）明确手选带式输送机的运行方式（就地或集控）和开、停车信号，并掌握应急停车方法。（2）检查工具是否完好，砸大块矸石时前方不准站人。2运行中的操作（1）应戴好手套，工作时要集中精力，保证拣选质量。（2）要认真拣出应拣物料、木块、铁器和雷管。杜绝铁器和木块进入破碎机。第35页/共71页3安全注意事项（1）搬出大块物料时，要注意周围环境，防止伤 人。严禁在胶带上走动。（2）胶带跑偏时，应立即停止工作并汇报调度

17、。工作中，严禁踩在胶带上搬矸石。（3）遇到特大物料，一人无法搬动时，应先停车再进行处理，严禁大块物料进入破碎机或卡住溜槽。（4）发现带式输送机被铁器或大块矸石卡住时，应立即停车，并汇报调度。第36页/共71页四 粉矿仓作业安全操作规范（1）进入矿仓扒矿，必须由值班厂长决定，并请示公 司调度室批准，禁止未经批准单独进入矿仓进 行任何作业。（2）工具杂物掉进矿仓时，必须停止给矿，并汇报班 长（或值班主任），采取可靠措施后，方可下去处理。（3）进入粉矿仓作业时，必须戴好安全帽、系好安全带，上面必须有人监护。（4）在粉矿仓内作业时，必须有充足的照明。第37页/共71页第四节 磨浮作业安全操作规范 球磨

18、机、分级机安全操作规范浮选机安全操作规范浮选司药工安全操作规范 第38页/共71页1开车前准备（1）检查球磨机，分级机各部位螺丝是否坚固，分级 机叶片是否完好，各转动件（特别是大勺头）有无卡塞。（2）检查各水门、输矿管、漏斗是否畅通及严密。（3）检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。一 球磨机、分级机安全操作规范第39页/共71页（4）检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。（5）开车前，先与上下工序取得联系，再人工盘球磨机两圈以上，待发出信号后，方可按规定顺序开车。（6）分级机开车后一面用水冲洗前轴座积砂，一面把 大轴降落到合适高度。第40页

19、/共71页2运转过程（1）不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下穿行 或工作。（2）经常检查各部连接是否坚固，衬板的螺丝是否松 动，有无漏浆现象，如有，立即停车处理。（3）经常检查各部润滑情况和轴承温升情况，每班检查一次减速机油量。第41页/共71页（4）每小时检查一次各轴承、电机的温升情况，并随 时注意检查电流、电压表的波动情况，并每小时做一次 记录。（5）球磨机给矿应均匀，严禁无矿空转。每班按规定 补充球量，及时、准确按比例添加钢球。（6）球磨机和分级机，必须按技术卡片规定严格掌握 操作条件，严格控制工艺指标。（7）处理废砂时，应逐渐添加，避免破坏循环平衡。禁止将

20、机油或其它有害杂物混入矿浆中。第42页/共71页3停车前后（1）球磨机和分级机应按规定顺序停车，应在停止进 矿十五分钟后再停车。（2）停车后应关闭各水门。（3）无通知突然停电时，应立即拉下电闸，关闭水门。（4）正常停车后，要清理好卫生、收拾好工具。4检修期间（1）在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。（2）检修拆卸大勺头时，应同时清除返砂槽中的积矿。第43页/共71页二 浮选机安全操作规范1开车前准备（1）检查浮选机的各润滑点润滑情况是否合适。（2）检查浮选机各部位螺丝是否紧固，皮带松紧情况是否合适。（3）盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。（4）检查安全防护装置是否整齐完善。（5）检查各

21、槽、各输矿管有无漏矿现象。各槽闸板是 否灵便严密，精矿刮板高低是否合适。第44页/共71页2开车（1）与磨矿工联系好，待浮选机开车后运转正常球磨才能开车。（2）起动电机前，先用手盘车，起动顺序是扫选 粗选精选搅拌，停车则相反.（3）不准用手触摸电器开关或电器设备，禁止运转中更换三角带。严禁机油或杂物落入槽内。（4）随时检查电机温升和各润滑点的润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。（5）按车间规定的药剂制度添加油、药，随时掌握浮选情况的变化，及时做适当的调节。第45页/共71页3停车（1）在球磨停车、停止供矿后，浮选机必须经过充分 循环之后方可停车。（2）搅拌槽停止给矿后，应立即停止添加油药和关闭

22、 水门。（3）无通知突然停电时，应立即拉下闸刀开关，停止 添加油药，关闭水门。（4）要做好原始记录，清理好卫生，整理好工具和保 管好药剂。第46页/共71页三 浮选司药工安全操作规范（1）严格遵守车间规定的药剂制度，准确的配药，不 得随意更改。每两小时测定一次油药的添加量，在矿量不 变时，药剂添加量必须稳定。（2）经常与浮选工取得联系，根据矿量的大小变化，适当调节给药量的大小，以保证良好的浮选指标。（3）在配药加油时，要注意节约，防止药和油流失以及不必要的浪费。（4）在浮选机开车前两分钟应开始给药，当球磨机停车时，应在搅拌槽无溢流时停止给药。（5）维护、保养好给药机，保持给药机准确好用，并经常

23、检查给药管路是否畅通。（6）做好药剂用量记录，不准弄虚作假。（7）搞好本岗位设备及环境卫生。第47页/共71页第五节 维修工安全操作规范 选矿作业过程中，涉及到许多设备设施需要进行维修，维修工应按照规范进行作业。维修工须按照下列操作规范 进行作业：第48页/共71页（1）检修时要做到“三定”（即定人员、定责任、定措施）“四保”（即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全 生产、保证不浪费）。（2）检修时，必须有统一指挥，各班组和 工种要分工明确。第49页/共71页（3）检修后，一切安全防护和通风防尘、防毒设施，要完整无缺。（4）检修结束后，要组织检修人员共同试车验收。（5）检修结束后，必须清理

24、好现场，第50页/共71页（6）进入有毒物品的槽（或罐）内作业时，必须遵守 下列规定：要有专人监护 有毒物品必须清洗干净。做好通风排气工作 采取个人防护措施。第51页/共71页（7）进入球磨机内进行作业时，必须遵守以下规定：切断三相电源，认真检查确认无电，并挂好警告牌后，方可开始作业。进入球磨机前，要把筒体固定，以防滚动。拆衬板时，首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。装衬板时，要认真打好支撑，两人要协同动作 检查电气设备时，要由电工或指定专人进行停送电操作，严禁乱动。第52页/共71页第六节 氰化作业安全操作规范氰化物运输、领取、保管安全规范氰化钠安全管理规范 氰化钠库安全使用规范 第53页/共

25、71页一 氰化物运输、领取、保管安全规范（1）接运 物资供应部应立即 派保管人员前往清点验收，易爆和剧毒品发现丢失还应及时向领导和有关部 门报告，查明原因妥善解决。（2）装卸 要穿好工作服，戴好 防护手套和口罩；易爆品装卸时要有消防措施，轻拿轻放，严禁包装倒置。第54页/共71页（3）押运 指定专人押运和专用 车运输，封装要严密，不得和其它物品混装，途中不得随 意停留或捎人捎货，以免发生意外。（4）验收入库 物资供应部必须依 据发票进行验收，方能入库存放，入库验收一要注意件数、吨位 是否与发票相符；二要注意包装是否有破损，防止发生易 爆和剧毒品散落现象；三要注意抽样每件单重是否足斤足两，如发现

26、上述问题，请示领导，弄清原因，并及时同供 方联系。第55页/共71页二 氰化钠安全管理规范（1）本库工作人员必须政治可靠，责任心强。（2）本库工作员负责液氰的储存和保管及安全防护工作，非本库工作 员不准借故领外人进行库内参观。（3）库内严禁烟火，通风良好，门窗必须牢固，做到人走锁门、关窗。（4）严格进行出库手续和领料制度，做到进出液氰数量与库存量及消耗量相符，严禁出现泄漏和丢失现象。（5）每次进入库内进行加药作业，必须由两人以上进行作业。第56页/共71页（6）经常检查液氰的安全防护情况，每天至少两次以上，一旦发生异常情况，及时上报。（7）每天必须把氰化钠的库存量、消耗量逐于登记，核对无误后，

27、上报车间及武装保卫部。（8）每天加药作业完成后，及时上锁，严禁把钥匙转借他人。（9）本库工作人员应该进行有毒、有害危险品方面法规 和知识的学习，同时应懂得氰化钠中毒的自救及抢救方法。（10）负责对液氰库的卫生清扫工作。第57页/共71页三 氰化钠库安全使用规范（1）必须穿好工作服，戴手套和防尘口罩或防 毒面罩。（2）熟练掌握本岗位操作规程。（3）上岗前必须穿戴好劳保用品。（4）岗位操作时必须一人操作一人监护。第58页/共71页（5）女工上岗操作前禁止穿高跟鞋，佩戴工作帽。（6）接触氰化钠时要佩戴乳胶手套、防毒面具，若有中毒事故，应立即抢救并送医院。（7）严禁用水冲洗电机、按钮。（8）制备室必须

28、实行双锁制，一人保管一把钥匙，离开制备室必须关门落锁。第59页/共71页第七节 浸出、堆浸、喷淋作业安全 操作规范 浸出岗位安全操作规范堆浸作业安全操作规范 喷淋岗位安全操作规范第60页/共71页一 浸出岗位安全操作规范（1）上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。（2）上岗操作必须佩戴好防毒口罩，乳胶手套及劳保 眼镜，如有中毒事故发生，应立即抢救并送医院（3）检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。第61页/共71页（4）进入浸出槽内必须二人以上同时进行，入孔外必须有专人监护。若有氰化钠中毒事故发生，应立即抢救并 送医院。（5）氰化钠场所必须配备急救药品。（6）随时检

29、查氰化钠管道有无泄漏，如有泄漏发生，应立即关闭前路阀门，从早到晚管理，并冲洗地面及槽体，让泄露的氰化钠回流程。第62页/共71页（8）设备及电器的保护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。（9）检修、擦拭运转设备时，严禁戴手套。（10）严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，电路湿水受潮的设备严禁开启。（11）高空作业时必须佩戴安全带。第63页/共71页二、堆浸作业安全操作规范1开车（1）开车前应仔细检查减速机油位是否到位，槽体是 否有渗漏，各部螺栓是否紧固；（2）浸出槽上的盖板应牢固，槽子周边应设安全栏杆，槽子上不准堆放工具和一切杂物，严禁杂物掉入槽内；（3）不允许在槽体内无水的情况下启动开车（4

30、）打开阀门，通入压缩空气。第64页/共71页2运行（1）观察竖轴是否转动，有无异常现象,要特别注意观察竖轴的偏心状况；（2）应振动小，无异响，电流正常，温升正常；（3）停车时不得停气，一旦突然停电造成停车、停气，可在 20 分钟内启动备用电源；（4）若出现较长时间的停车停气，再次启动前，应稀 释矿浆浓度，点动电机，若机器仍不能转动，应用压缩空气或水冲击沉淀的矿砂；（5）经常检查通风管路是否通畅，检查隔炭筛、安全筛的筛网是否破损、破碎，一但发现要及时更换。第65页/共71页3停车（1）停止电动机，然后再停止供风；（2）如需长期停车，需将槽内的矿浆放出，载金炭装袋入库。第66页/共71页三 喷淋岗

31、位安全操作规范（1 1）注意安全，重视个体防护。（2 2）加强安全管理，杜绝各类安全事故发生。（3 3）喷淋现场应做好安全防护，禁止一切闲杂人员 进入。（4 4）按时上、下班，不迟到，不早退。（5 5）按规范操作，认真填写班报表，严格交接班纪律。（6 6）上班时严禁睡觉，喷淋时应定时巡视，杜绝各类跑、冒、滴漏现象。（7 7）喷淋人员应做到“三勤”即眼勤、手勤、脚勤。及时发现问题解决问题 ；当班解决不了的，随 时上报。（8 8）服从技术负责领导，严格遵守班组纪律。第67页/共71页第三章思考与练习1.维修工作业时的三定四保是什么？2.车间和班组设立的兼职安全员有哪些职责？3.职工在生产中发现设备异常应怎么办？4.结合岗位说明岗位安全操作规范。第68页/共71页人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。第69页/共71页第70页/共71页感谢您的观看！第71页/共71页