项目一 实训1 阶梯轴的加工.ppt

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1、机械零件的数控加工与实训主讲：李光梅 机械制造类专业核心课联合课程机械零件的数控加工与实训机械零件的数控加工与实训实训一实训一：阶梯轴的加工 机械零件的数控加工与实训实训一 阶梯轴的加工 如下图所示，如下图所示，已知毛坯材料为尼龙已知毛坯材料为尼龙0606，毛坯为，毛坯为35mm35mm的棒料。的棒料。编写零件加工程序并加工。编写零件加工程序并加工。oo一、任务描述一、任务描述机械零件的数控加工与实训实训一 阶梯轴的加工 该零件只加工一头，且为短轴，因此采用三爪自定心卡盘装夹。由于该零件只加工一头，且为短轴，因此采用三爪自定心卡盘装夹。由于该零件只加工外圆和倒角，因此刀具选择该零件只加工外圆和

2、倒角，因此刀具选择90外圆车刀。测量尺寸包括长外圆车刀。测量尺寸包括长度和直径尺寸，而且精度要求较高，因此测量工具选择度和直径尺寸，而且精度要求较高，因此测量工具选择0150 mm游标游标卡尺和（卡尺和（025mm/2550mm）千分尺。）千分尺。oo二、二、任务分析任务分析机械零件的数控加工与实训实训一 阶梯轴的加工工艺卡片如下表：工艺卡片如下表：零件编号零件名称材料数控加工工艺卡片机床型号夹具名称阶梯轴尼龙06CAK6140三爪卡盘刀 具 表量 具 表工 具 表T0190外圆右偏刀1游标卡尺（0150mm）1油石2千分尺（025mm）3千分尺（2550mm）序号工艺内容主轴转速 r/min

3、进给速度mm/r背吃刀量mm刀具1粗车外圆，留精加工单边余量0.5mm5000.32T01012精车外圆至图纸要求,车倒角C18000.10.5T0101机械零件的数控加工与实训实训一 阶梯轴的加工o三、操作注意事项三、操作注意事项1、按照安全操作规程操作，注意安全。、按照安全操作规程操作，注意安全。2、机床启动前关上安全门。一定要将工件夹紧，注意检查卡盘扳手、机床启动前关上安全门。一定要将工件夹紧，注意检查卡盘扳手 不得遗留在卡盘上。不得遗留在卡盘上。3、换刀时注意刀具与工件离开一段安全距离。、换刀时注意刀具与工件离开一段安全距离。4、禁止多人同时操作机床，以免发生事故。、禁止多人同时操作机

4、床，以免发生事故。5、遇到紧急情况迅速按下急停按钮。、遇到紧急情况迅速按下急停按钮。机械零件的数控加工与实训实训一 阶梯轴的加工o四、操作步骤四、操作步骤1、机床开机：先开机床电源开关，然后打开机床系统开关，、机床开机：先开机床电源开关，然后打开机床系统开关，最后打开急停按钮。最后打开急停按钮。2、机床回参考点：先回机床回参考点：先回X轴，待指示灯亮后，然后回轴，待指示灯亮后，然后回Z轴。轴。3、用三爪自定心卡盘夹住工件毛坯，伸出长度约用三爪自定心卡盘夹住工件毛坯，伸出长度约50mm，夹紧工件。，夹紧工件。4、对刀：将需要的车刀依次对好。、对刀：将需要的车刀依次对好。5、输入加工程序：输入完成

5、并检查是否正确，将光标移到程、输入加工程序：输入完成并检查是否正确，将光标移到程 序首段。序首段。6、自动方式运行：在自动方式下，可以先用、自动方式运行：在自动方式下，可以先用“单段单段”运行以检运行以检 验程序以及对刀是否正确，待检验无误后，再自动运行。验程序以及对刀是否正确，待检验无误后，再自动运行。7、检验：加工完毕，检查零件是否符合要求。、检验：加工完毕，检查零件是否符合要求。机械零件的数控加工与实训实训一 阶梯轴的加工o五、任务评价五、任务评价1、小组内相互检测。教师抽查、指导。、小组内相互检测。教师抽查、指导。2、问题原因的自我分析及小组讨论。、问题原因的自我分析及小组讨论。3、评价项目及评分标准如下：、评价项目及评分标准如下：操作时间总分序号内容及要求评分标准配分检测结果得分备注1外圆200-0.033超差不得分152外圆30-0.020-0.053、Ra1.6超差不得分153倒角C1(2处)错、漏不得分104粗糙度Ra1.6(2处)酌情扣分105长度尺寸（2处）错1处扣10分206文明生产按照安全操作规程酌情扣分107编程编程合理，切削用量确定合理。20机械零件的数控加工与实训实训一 阶梯轴的加工o六、作业六、作业完成实训报告：完成实训报告：“阶梯轴的加工阶梯轴的加工”。