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1、例题三 旋转与钻孔练习(1) 70圆加工(10立铣刀)G54G90G0X0Y-35Z50M03S800Z2G01z-6F80G41D01Y-35F120G02X0Y-35I35J0G40Y-50G0Z50M05M30(2)旋转加工六个圆弧(10立铣刀)G54G90G0X0Y0Z50M03S800M98P111G68X0Y0P60M98P111G69G68X0Y0P120M98P111G69G68X0Y0P180M98P111G69G68X0Y0P240M98P111G69G68X0Y0P300M98P111G69M05M30%111X0Y-35Z2G01Z-3F80G41D01Y-50F120
2、G03X0Y-50I0J15G01G40Y30G0Z50X0Y0M99(3) 10孔加工(2中心钻 10麻花钻)G54G90G0X-12Y0Z50M03S800G81R2Z-3F50(钻定位孔)X12G80G0Z50M05M30G54G90G0X-12Y0Z50M03S900G83R2Q-1.5K1Z-12F40(10孔加工)X12G80G0Z50M05M30数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2 完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:6
3、0分钟。2 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分3选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件22选择刀具刀具选择合理,符合加工要求21加工工艺写出合理的加工工艺过程51写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分建立工件坐标系扣2分52程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分2514-0.05超差0.01扣1分5分25-0.05超差0.01扣1分5分3粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣5分4粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分5500.03超差0.01扣1分5分6300.03超差0.01扣1分10分7孔10H7
4、超差0.01扣1分10分8孔16超差0.01扣1分10分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2. 完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2. 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分3选择量具量具选择合理,能使用量具正确
5、测量工件42选择刀具刀具选择合理,符合加工要求51加工工艺写出合理的加工工艺过程51写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分建立工件坐标系扣2分52程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分251R6超差0.01扣1分5分2R8超差0.01扣1分5分3R12超差0.01扣1分5分4R16超差0.01扣1分5分5160.02超差0.01扣1分10分68-0.05超差0.01扣1分10分75-0.05超差0.01扣1分10分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金
6、2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2. 完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2. 完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分3选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件22选择刀具刀具选择合理,符合加工要求31加工工艺写出合理的加工工艺过程51写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分建立工件坐标系扣2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每
7、错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分2512x6 0+0.080超差0.01扣1分5分240+0.05超差0.01扣1分10分360+0.05超差0.01扣1分10分4160.03超差0.01扣1分5分580.03超差0.01扣1分5分610超差0.01扣1分5分70.02超差0.01扣1分10分80.03超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1
8、、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件21写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分建立工件坐标系扣2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分251210 0+0.020超差0.01扣1分10分260+0.05超差0.01扣1分10分330+0
9、.05超差0.01扣1分5分4孔深12超差0.5扣1分5分580.03超差0.01扣1分5分6R15超差0.01扣1分5分70.02超差0.01扣1分10分870 0+0.050超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间
10、:60分钟。2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件21写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分建立工件坐标系扣2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分251R12超差0.01扣1分5分2R4超差0.01扣1分5分3凸台5-0.02超差0.5扣1分10分4槽深6-0.02超差0.5扣1分10分5240.03(2处)超差0.01扣1分10分6380.03(2处)超差0.01扣1分10分
11、7粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣5分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加
12、工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件21写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分未建立工件坐标系扣2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分2512-10H7超差0.01扣1分10分260.031超差0.01扣1分10分3130.01超差0.01扣1分5分4槽深4超差0.5扣1分5分5粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分6粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣10分716超差0.01扣1分5分818超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1
13、. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件21写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分未建立工件坐标系扣2分42程序号无程序号扣1分
14、13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分251超差0.01扣1分10分2超差0.01扣1分10分3超差0.01扣1分5分4槽深6超差0.5扣1分5分5粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分6粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣10分7超差0.01扣1分5分860.02超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程
15、序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件21写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分未建立工件坐标系扣2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分251超差0.01扣1分10分2超差0.01扣1分10分3槽深3超差0.1扣1分10分4粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分5粗糙度Ra
16、3.2未达到该等级全扣10分6槽深6超差0.1扣1分5分7超差0.01扣1分5分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加
17、工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件21写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分未建立工件坐标系扣2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分251超差0.01扣1分10分2超差0.01扣1分10分3槽深3超差0.1扣1分10分4粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分5粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣10分6槽深6超差0.1扣1分5分7超差0.01扣1分5分8文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金
18、2. 未注明粗糙度为Ra3.2数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题姓名: 单位: 准考证号: 考件号:一、考试图样:二、考核内容:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。2、完成图示零件的粗加工和精加工。三、考核时限:1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟。四、评分标准:序号项目评分标准配分得分1加工工艺写出合理的加工工艺过程52选择刀具刀具选择合理,符合加工要求33选择量具量具选择合理,能使用量具正确测量工件21写出走刀路线及建立工件坐标系不写出走刀路线 扣2分未建立工件坐标系扣2分42程序号无程序号扣1分13程序内容每错一个程序段扣1分出现危险程序段扣5分251超差0.01扣1分10分2超差0.01扣1分10分3超差0.01扣1分5分4槽深4超差0.5扣1分5分5粗糙度Ra1.6未达到该等级全扣5分6粗糙度Ra3.2未达到该等级全扣10分7槽深8超差0.01扣1分5分8槽深6超差0.01扣1分5分9文明生产违反操作规程全扣,严重者取消考试资格5分考评员签字总分开始时间: 结束时间: 考试日期:毛坯图技术要求:1. 工件材料为铝合金2. 未注明粗糙度为Ra3.257