真空泵设备操作规程.pdf

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1、真空泵设备操作规程真空泵设备操作规程6 苯抽提回收塔真空泵 604-P-413 运行规程6.1 概况回收塔真空泵 604-P-413 采用英国 BOC EDWARDS 公司生产的反爪干式真空泵(型号 DP160HBP)。BOC 反爪干式真空泵的关键部件是三对相互咬合的爪子（也称转子），这三对爪子安装在两根平行的轴上，随轴一起转动，并通过同步齿轮啮合传动使两个转子保持一定的相位关系。爪式的转子是互不接触的，转子周边的大部份为圆柱面，带有一个深度凹陷面，凹陷面继之以一个突出的爪子。这个凹陷面和爪子占据四分之一的圆周面。转动中，一个爪子伸进另一个转子的凹陷面中。由此形成气体的三级压缩。该真空泵垂直安

2、装在固定架上，下端连接齿轮箱、联轴器和电机，确保工艺气体中夹带的微量液体能在自重作用下顺利排到泵体出口。其附属设备包括出入口阻火器、入口过滤器、泵散热冷却器、出口气体冷却器。604-P-414 可以作为 604-P-413 的备用泵。6.2 技术参数6.2.1 泵Inlet Pressure（入口压力）:0.027 MPa(a)Inlet Temperature（入口温度）:40 0CVapour（气体质量流量）:Air（大气）4.56 kg/hrWater Steam（水蒸气）TraceBenzene（苯）56.44 kg/hrTotal Mass Flow 60 kg/hr Inlet C

3、apacity(Volumetric)（入口体积流量）：84 m3/hrExhaust Pressure（出口压力）:0.02 MPa(g)泵腔冷却液容量：15 l泵重量（不包括马达）：700kg6.2.2 电机电压/相/频率：380V/3/50Hz防爆等级：dCT4防护等级：IP55转速：2940rpm功率：11kW制造厂：ABB6.2.3 泵散热冷却液出厂时泵中装有BOC Edwards冷却液，它以纯丙烯为主要原料，既是防冻液也是防腐液。可以使用备用BOC Edwards冷却液，也可使用其它类型的冷却液来补充。下表中列出的冷却液适合于在DP 泵中使用。所有这些冷却液都不含胺，是汽车用乙烯乙

4、二醇防冻液，并且必须按体积用水稀释为 35%到 50%以提供必需的冷却保护。制造商产品BP(Chemicals)NAPGEL C2230(Universal)Texaco Lubricants Texaco Engine Coolant ETX 6024Castrol Castrol Antifreeze6.2.4 润滑油（脂）齿轮箱：最大体积 3.85l，推荐用油 Mobil SHC629。轴承：高真空轴承油脂，推荐用Fomblin CR861。6.2.5 轴封清洗氮气控制氮封压力 0.040.05MPa（a）。6.2.6 报警联锁项目及设定值项目仪表位号单位联锁限联锁值备注泵体温度HHS

5、90电机定子温度HHS 1556.3 准备工作6.3.1 检查基础螺栓是否牢固，防护罩是否安装牢固。6.3.2 检查电机绝缘和接地良好。6.3.3 检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求，入口过滤器是否装好。6.3.4 检查压力表是否校验合格，是否已用安全红线标记。6.3.5 对泵进行氮气置换。6.3.6 打开泵出入口管线上的手阀，压控阀 604-PV-0401 投自动，604-UV-0701 处于关闭状态，此时泵与工艺系统隔离开。6.3.7 检查齿轮箱油位。6.3.8 打开冷却水、轴封清洗氮供应和排气系统。6.3.9 检查供水系统、供氮系统以及排气系统有否任何泄漏，如有泄漏，及时处理。6.3

6、.10 将 TCV 调到需要的泵工作温度，约 65度。6.3.11 检查轴封清洗氮压力表上的压力值在0.3 和 0.5 bar（表压）之间，即略高于泵出口背压。如果需要，则调节供氮压力。6.4 冷启动6.4.1 确认公共联锁解除，启动条件满足，按“复位”键进行系统复位。6.4.2 由现场运行柱按启动按钮或由DCS给出启动信号，启动泵，此时工艺系统入口隔断阀 604-UV-0701 关闭，预热期间启动指示灯“打开”，系统预备指示灯“闪烁”，预热结束后启动指示灯“关闭”，系统预备指示灯“打开（停止闪烁）”。6.4.3 泵预热 30 分钟，约达到运行温度，预热完成后，工艺系统入口隔断阀 604-UV

7、-0701 打开，开始系统抽真空。6.5 热启动泵正常停车 30 分钟内须再次启动时可以采用快速启动程序。按快速启动按钮，此时工艺系统入口隔断阀604-UV-0701关闭，泵只预热5 分钟，然后工艺系统入口隔断阀 604-UV-0701 打开，开始系统抽真空。6.6 停车6.6.1 按停泵按钮。6.6.2 工艺系统入口隔断阀 604-UV-0701 自动关闭，将泵与工艺气体隔离。6.6.3 当泵冷却后，关闭冷却水和轴封氮供应。6.6.4 长时间停用，关闭泵出入口手阀，如需检修，则进行泵体置换。6.7 运行维护序号维护项目维护运行1 检查齿轮箱油位必要时添加或更换润滑油2 检查冷却液液位必要时添

8、加或更换冷却液3 检查电机、转矩限制器、齿轮箱运转情况必要时测振测温4 检查泵体温度、振动和转子运转声音必要时测振测温5 检查工艺管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗泵入口过滤器6 检查冷却水管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗冷却水过滤器7 检查轴封氮管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗轴封氮过滤器 6.8 常见故障及处理方法故障现象检查运行泵马达启动，但泵不运行。转矩限制器是否分离了泵马达和泵？重新联结泵马达和泵。泵突然停止或当重置时转矩限制器频繁分离泵马达和泵。泵马达因为电流消耗太大而松开。泵中是否有液体阻塞？泵是否由于沉淀物而停滞？关闭泵并排出泵中的液体。如果需要，手动旋转

9、泵，然后重新联结泵马达和泵。关闭并清洗泵，然后重新联结泵马达和泵。泵停止，但转矩限制器并没有分离泵马达和泵。是否由于泵运行温度太高而导致温度开关停止了泵？TCV 设置是否正确？冷却液液位是否过低？热交换器是否阻塞？是否由于温度开关（如果已安装）故障而导检查是否根据所需的运行温度正确设置了温度开关。如果需要，应调整温度开关。检查 TCV 是否被设置为所需的运行温度。如果需要，应调整 TCV。冷却液液位是否过低？检查泵中的冷却液液位是否正确。如果需要，应添加冷却液。热交换器是否阻塞？检查热交换器中是否有冷却水流动：查看冷却水流量指示器。如果有冷却水供应并且压力正常，则可能是水过滤器或热交换器堵塞了

10、。清洁冷却系统。检查温度开关运行时的温度。如果泵体温度与温度开关设置之差20，则说明温度开关已损坏，必须更换温度开关：与供应商或BOCEdwards 联系以听取建议。泵运行时的温度太高或者泵温度不稳定。冷却液填注器盖不断打开而释放了冷却套管中的压力。温度开关（如果已安装）是不是没有运行在所需的温度？是否正确设置了 TCV？TCV 是否有故障？按如上所述检查温度开关的运行情况。在重新启动泵之前，检查冷却液液位。调低 TCV 的温度设置。如果有冷却水供应并且压力正常，但冷却水流量指示器中没有流动显示，则可能是 TCV 有故障：与供应商或 BOC Edwards 联系以听取建议。泵持续运行在可能导致

11、停滞的过高温度。压力安全阀是否始终停留在打开位置？检查压力安全阀并进行清洁，必要时更换压力安全阀齿轮箱和油被所抽取的工艺物质污染了。轴杆封口清洗氮供应是否有故障？泵中封口是否有故障？检查轴杆封口处是否有氮清洗流（查看氮流量指示器）；如果需要，应调整压力调节器。在重新启动泵之前更换齿轮箱油。如果无法调整压力调节器以达到所需的压力，则没有氮流动；检查氮供应压力并根据需要进行调整。在重新启动泵之前更换齿轮箱油。必须更换封口。与供应商或 BOC Edwards 联系以听取建议。齿轮箱噪音很大。是不是油位太低？检查油位，必要时加油。泵不能运行。泵马达是否有故障？对此表中所有其它相关项目进行检查。如果没有

12、明确的原因导致泵不能运行，则检查泵马达并在必要时更换泵马达。7 再生罐抽真空泵 604-P-414 和 604-P-416 运行规程7.1 概况再生罐抽真空系统由英国BOC EDWARDS公司生产的反爪干式真空泵(型号 DP160HBP，位号 604-P-414)和前置罗茨泵（型号EH2600T3，位号 604-P-416）组成。BOC 反爪干式真空泵在第 6 章已作介绍。EH 型罗茨泵，其电动机轴通过液压动力传动装置驱动其中一个转子。液压动力传动装置/齿轮箱内的 1:1 同步齿轮以反方向驱动定子外壳中的第二个转子。转子之间以及各转子与定子壁之间保持精确的小量间隙。这一间隙使 EH 泵能够以高

13、速运转而无机械磨损，且在工作容积内也无需润滑。604-P-416 安装在前端，给为 604-P-414 入口增压。604-P-416水平安装，604-P-414 采用垂直安装，它们放在一个公用支架上。其附属设备包括出入口阻火器、入口过滤器、泵散热冷却器、出口气体冷却器。7.2 技术参数7.2.1 泵（DP160HPB+EH2600T3）Inlet Pressure（入口压力）:0.002 MPa(a)Inlet Temperature（入口温度）:50 0CVapour（气体质量流量）:Air(or Nitrogen)(大气或氮气)3.64kg/hrWater Steam（水蒸气）TraceB

14、enzene（苯）1.32 kg/hr Aromatics（C8 芳香烃）34.88kg/hrSulphone（环丁砜）0.16 kg/hrTotal Mass Flow（总质量流量）40 kg/hr Inlet Capacity(Volumetric)（入口体积流量）：633 m3/hrExhaust Pressure（出口压力）:0.02 MPa(g)泵腔冷却液容量（DP160HBP 泵）：15 l泵重量（不包括马达）：700/415kg7.2.2 电机项目 604-P-414 604-P-416 电压/相/频率：380V/3/50Hz380V/3/50Hz防爆等级：dCT4 dCT4防护

15、等级：IP55 IP55转速：2940rpm 2940rpm功率：11kW 11kW制造厂：ABB ABB7.2.3 泵散热冷却液出厂时泵中装有BOC Edwards冷却液，它以纯丙烯为主要原料，既是防冻液也是防腐液。可以使用备用BOC Edwards冷却液，也可使用其它类型的冷却液来补充。下表中列出的冷却液适合于在DP 泵中使用。所有这些冷却液都不含胺，是汽车用乙烯乙二醇防冻液，并且必须按体积用水稀释为 35%到 50%以提供必需的冷却保护。制造商产品BP(Chemicals)NAPGEL C2230(Universal)Texaco Lubricants Texaco Engine Coo

16、lant ETX 6024Castrol Castrol Antifreeze7.2.4 润滑油（脂）7.2.4.1 DP160HBP 泵用润滑油（脂）齿轮箱：最大体积 3.85l，推荐用油 Mobil SHC629。轴承：高真空轴承油脂，推荐用Fomblin CR861。7.2.4.1 EH2600T3 泵用润滑油（脂）齿轮盖：最大体积 3.5l，推荐用油 Ultragrade 20。液压动力传动装置/齿轮箱：最大体积 6.5l，推荐用油 Ultragrade20。轴封储油器：最大体积 1.5l，推荐用油 Ultragrade 20。7.2.5 轴封清洗氮气DP 泵控制氮封压力 0.030.

17、05MPa（g）；EH 泵控制氮封压力0.030.05MPa（a）。7.2.6 报警联锁项目及设定值项目仪表位号单位联锁限联锁值备注DP160HBP 泵体温度HHS90DP160HBP 电机定子温度HHS 155EH2600T3 泵体温度HHS 90EH2600T3 电机定子温度HHS 1557.3 准备工作7.3.1 检查基础螺栓是否牢固，防护罩是否安装牢固。7.3.2 检查电机绝缘和接地良好。7.3.3 检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求，入口过滤器是否装好。7.3.4 检查压力表是否校验合格，是否已用安全红线标记。7.3.5 对泵进行氮气置换。7.3.6 打开泵出入口管线上的手阀，压

18、控阀 604-PV-0401 投自动，604-UV-0701 处于关闭状态，此时泵与工艺系统隔离开。7.3.7 检查齿轮箱、齿轮盖、轴封储油器等油位。7.3.8 打开冷却水、轴封清洗氮供应和排气系统。7.3.9 检查供水系统、供氮系统以及排气系统有否任何泄漏，如有泄漏，及时处理。7.3.10 将 DP 泵 TCV调到需要的泵工作温度，约 65度。7.3.11 检查轴封清洗氮压力表上的压力值是否在规定范围，即略高于泵出口背压。如果需要，则调节供氮压力。7.4 冷启动7.4.1 确认公共联锁解除，启动条件满足，按“复位”键进行系统复位。7.4.2 由现场运行柱按启动按钮或由DCS给出启动信号，启动

19、泵，此时工艺系统入口隔断阀 604-UV-0601 关闭，EH2600T3 泵未运行，其轴封清洗氮气不供应，预热期间启动指示灯“打开”，系统预备指示灯“闪烁”，预热结束后启动指示灯“关闭”，系统预备指示灯“打开（停止闪烁）”。7.4.3 泵预热 30 分钟，约达到运行温度，预热完成，工艺系统入口隔断阀 604-UV-0601 打开，EH2600T3 泵启动，其轴封清洗氮气隔断阀打开，开始系统抽真空。注：604-P-414 作为 604-P-413 的备用泵运行时，工艺系统入口隔断阀改为 604-UV-0501。7.5 热启动泵正常停车 30 分钟内须再次启动时可以采用快速启动程序。按快速启动按

20、钮，此时工艺系统入口隔断阀604-UV-0601关闭，泵只预热5 分钟，然后工艺系统入口隔断阀604-UV-0601 打开，EH2600T3 泵启动，其轴封清洗氮气隔断阀打开，开始系统抽真空。7.6 停车7.6.1 按停泵按钮。7.6.2 工艺系统入口隔断阀 604-UV-0601 自动关闭，将泵与工艺气体隔离。7.6.3 当泵冷却后，关闭冷却水和轴封氮供应。7.6.4 长时间停用，关闭泵出入口手阀，如需检修，则进行泵体置换。7.7 运行维护序号维护项目维护运行1 齿轮箱、齿轮盖、轴封储油器等油位必要时添加或更换润滑油2 检查冷却液液位必要时添加或更换冷却液3 检查电机、转矩限制器、齿轮箱运转

21、情况必要时测振测温4 检查泵体温度、振动和转子运转声音必要时测振测温5 检查工艺管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗泵入口过滤器6 检查冷却水管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗冷却水过滤器7 检查轴封氮管路系统包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗轴封氮过滤器7.8 常见故障及处理方法故障现象检查运行泵马达启动，但泵不运行。转矩限制器是否分离了泵马达和泵？重新联结泵马达和泵。泵突然停止或当重置时转矩限制器频繁分离泵马达和泵。泵马达因为电流消耗太大而松开。泵中是否有液体阻塞？泵是否由于沉淀物而停滞？关闭泵并排出泵中的液体。如果需要，手动旋转泵，然后重新联结泵马达和泵。关闭并清洗泵，然后重新联

22、结泵马达和泵。泵停止，但转矩限制器并没有分离泵马达和泵。是否由于泵运行温度太高而导致温度开关停止了泵？TCV 设置是否正确？冷却液液位是否过低？热交换器是否阻塞？是否由于温度开关（如果已安装）故障而导检查是否根据所需的运行温度正确设置了温度开关。如果需要，应调整温度开关。检查 TCV 是否被设置为所需的运行温度。如果需要，应调整 TCV。冷却液液位是否过低？检查泵中的冷却液液位是否正确。如果需要，应添加冷却液。热交换器是否阻塞？检查热交换器中是否有冷却水流动：查看冷却水流量指示器。如果有冷却水供应并且压力正常，则可能是水过滤器或热交换器堵塞了。清洁冷却系统。检查温度开关运行时的温度。如果泵体温

23、度与温度开关设置之差20，则说明温度开关已损坏，必须更换温度开关：与供应商或BOCEdwards 联系以听取建议。泵运行时的温度太高或者泵温度不稳定。冷却液填注器盖不断打开而释放了冷却套管中的压力。温度开关（如果已安装）是不是没有运行在所需的温度？是否正确设置了 TCV？TCV 是否有故障？按如上所述检查温度开关的运行情况。在重新启动泵之前，检查冷却液液位。调低 TCV 的温度设置。如果有冷却水供应并且压力正常，但冷却水流量指示器中没有流动显示，则可能是 TCV 有故障：与供应商或 BOC Edwards 联系以听取建议。泵持续运行在可能导致停滞的过高温度。压力安全阀是否始终停留在打开位置？检

24、查压力安全阀并进行清洁，必要时更换压力安全阀齿轮箱和油被所抽取的工艺物质污染了。轴杆封口清洗氮供应是否有故障？泵中封口是否有故障？检查轴杆封口处是否有氮清洗流（查看氮流量指示器）；如果需要，应调整压力调节器。在重新启动泵之前更换齿轮箱油。如果无法调整压力调节器以达到所需的压力，则没有氮流动；检查氮供应压力并根据需要进行调整。在重新启动泵之前更换齿轮箱油。必须更换封口。与供应商或 BOC Edwards 联系以听取建议。齿轮箱噪音很大。是不是油位太低？检查油位，必要时加油。泵不能运行。泵马达是否有故障？对此表中所有其它相关项目进行检查。如果没有明确的原因导致泵不能运行，则检查泵马达并在必要时更换泵马达。