降水施工组织设计.doc

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1、- 1 -X XX X 路路越越江江隧隧道道工工程程（P PD D0 0P PD D3 3）基基坑坑降降水水工工程程 施施工工组组织织设设计计编写 审核审批编编写写单单位位：X XX X 建建设设发发展展有有限限公公司司- 2 -目目 录录一、工程概况.3二、地质条件.3三、工作量布置依据及工作量.5五、抽水试验.7六、深井的构造与设计要求.8七、降水对环境影响的分析和控制.9八、成孔成井施工工艺与技术要求.9九、深井降水运行技术要求.11十、工期保证措施.12十一、封井方案.13十二、施工机械配备.14十三、施工组织管理.14十四、质量保证措施.16十五、安全施工组织设计.16十六、附图.1

2、9- 3 -一、工程概况一、工程概况1、拟建工程从 XXX 路、XXX 路开始穿越 XXX 到 XX、XX，主要开挖工程为工作井与主线结构；2、本次降水施工的范围：XX 工作井 PD0 及 PD1PD3；3、基坑结构分为连续墙、SMW 工法桩和搅拌桩围护，最后到放坡开挖。基坑开挖深度、地下连续墙插入深度及相应的绝对标高分别为：工程部位基坑开挖标高（m）基坑开挖深度（m）围护深度标高（m）围护深度（m）浦东工作井 PD0-19.623.6-38.8643PD1-13.2-12.017.216.0-28.032.0PD2-12.0-10.916.014.9-26.030.0PD3-10.9-10.

3、114.914.1-24.028.04、本工程地面标高取+4.0m，方案所涉及的深度均以此绝对标高为准。二、地质条件二、地质条件拟建工程范围沿线主要为厂房建筑物和民房。一般地面标高在+3.64+4.80m 左右。拟建场地地貌类型为滨海平原。（1）土层特征根据勘察资料，拟建工程范围在 60m 深度范围内，主要由饱和的粘性土、粉性土、砂性土组成，属第四纪松散沉积物，按其土性不同和物理力学性质上的差异可分 7 个主要层次及分属不同层次的亚层，共计 15 个亚层，其中、层土为 Q4 沉积物，、层土为 Q3 沉积物。根据勘察结果，拟建工程范围分属正常沉积区(位于 XX 工作井的东北角)和古河道沉积区2

4、地质分区土层的构成与特征及部分物理力学性质见下表层号土层 名称层底标高(m)层厚 (m)含水量 w重度 r kN/m3渗透系数 Kh cm/s- 4 -1杂填土2.782.04 -0.570.901.87 4.601褐黄色粉质 粘土1.98 1.37 -1.770.60 0.90 1.3027.219.39.99E-072灰黄色粉质 粘土1.260.41 -0.100.401.04 1.5036.218.32.72E-06灰色淤泥质 粉质粘土-3.12 -3.98 -4.942.904.37 6.2042.017.49.64E-06灰色淤泥质 粘土-9.68 -0.31 -10.815.006

5、.33 7.4049.616.81.45E-061-1灰色粘土-12.64-13.28 -15.321.902.92 5.1041.517.71.01E-061t砂质粉土-18.58-21.41 -23.515.508.33 10.3031.218.24.84E-042灰色砂质粉 土-23.94-28.30 -32.222.706.99 11.0030.918.22.71E-043灰色粉质粘 土-34.56-38.30 -44.234.509.23 12.8033.217.94灰绿色粉质 粘土-39.76-39.76 -39.765.205.20 5.2025.119.4暗绿色粉质 粘土-23

6、.60 -23.86 -24.223.604.10 4.6023.119.83.36E-071-1草黄色砂质 粉土-30.00 -32.28 -35.144.507.37 11.2028.118.91.17E-041-2灰黄色粉砂-36.12 -37.24 -37.972.304.59 7.0027.018.81.74E-032灰黄色灰 色粉细砂未穿未穿25.719.11.15E-03 水文地质条件潜水：- 5 -拟建场地浅部地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水、XXX 和周边河道。潜水位埋深一般为地表下 0.31.5m，年平均地下水位为地表下0.50.7m。深部分布有1t、2 层微承压含

7、水层和层承压含水层，层为本地区第承压含水层，此层地下水位在市中心城区差异较大，承压水头一般呈周期性变化，1t、2 层和层在 XX 工作井处连通，承压水位互相影响。1t、2 层承压水位埋深一般为 36m；层承压水位埋深一般为 49m。勘察期间承压水观测表明1t 层的承压水位埋深 3.35m，相应的标高为 0.46m。根据本项目的地质灾害危险性评估，层土与下伏第含水层(层)沟通，因此层的承压水位受层承压水位的影响。三、工作量布置依据及工作量三、工作量布置依据及工作量1、设计依据XX 越江隧道工程XX 工作井XX 路岩土工程勘察报告（详勘）XX 越江隧道工程XX 段围护结构平面图、剖面图；岩土工程勘

8、察规范DGJ08-37-2002供水水文地质勘察规范GB500272001建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98供水管井技术规范GB5029699建筑基坑支护技术规程GJ120-99企业标准建筑与市政管井降水技术标准 2、降压井布置（1）基坑底板稳定性验算基坑底板的稳定条件：基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力。即：Hs Fswh式中：H 基坑底至承压含水层顶板间距离（m）；s 基坑底至承压含水层顶板间的土的重度（kN/m3）；- 6 -h 承压水头高度至承压含水层顶板的距离，w 水的重度（kN/m3），取 10kN/m3；Fs 安全系数，一般为 1.01.2，本工

9、程取 1.1；依据勘察资料，浦东工作井及1t、2 层和层在 XX 工作井处连通，承压水位互相影响，成为大致统一的承压含水层，虽然暗埋段部分段2 层下部有3、4 层分布，但计算时同样以1-1 层底部为承压含水层的顶板。计算时工作井至 PD3 利用勘察报告中 J73 钻孔资料，则第1t 层的顶板标高分别为-12.64m；水头标高值取地表以下 5m（标高值为-1.0m）（2）计算结果：验算工作井PD3 段承压水的顶托力Fswh=1.110（12.64-1.0）=128.0kPa；工作井 PD0、部分 PD1 段基坑开挖深度将承压层顶板挖穿，因此需要将承压水头降低至底板开挖面以下 1m。未挖穿段则计算

10、其土压力验算结果详见下表工程 部位基坑开挖标高（m）土压力 Hs （kPa）是否需要降压需降低承压水 水头的高度（m）PD0-19.6挖穿是降至-20.6PD1-13.2-12.0挖穿11.3是降至-14.2/降低 11.7PD2-12.002-10.93411.330.8是11.79.7PD3-10.9-10.130.845.0是9.78.3同样，根据公式 Hs Fswh 的极限平衡条件计算：（13.08-H0）17.0=1.110（13.08-1.0）计算得 H0=-5.3m则，当基坑开挖标高小于-5.3 m(开挖深度小于 9.3 m)时，不需要降下部承压(微)水水位，基坑是稳定的。（3）

11、 以上计算结果的分析及降压井的布置：- 7 -根据上述验算结果分析：当本工程工作井基坑开挖至设计标高时，工作井部位下部承压水的顶托力大于土上覆土压力，需要进行降压处理，否则可能导致基坑发生突涌现象。本工程 XX 工作井及暗埋段 PD3 基坑内外布置 11 口降压井（Y1Y11）；另布置 2 口观测井（G1G2）。具体布设位置及井结构详见后附降水井井位平面布置示意图及降水井井结构图。2、真空疏干管井布置真空疏干（混合）管井布置原则：一般根据基坑面积按单井有效抽水面积a 井的经验值来确定，而经验值是根据场地潜水含水层的特性及基坑的平面形状来确定。主体结构范围：一般为 150m2250m2，本次取

12、200m2/口；估算公式: n = A / a，根据基坑的实际形状，在坑内共布设 15 口疏干井，其中浦东工作井内 4 口，PD1PD3 段布设 11 口疏干井3、混合井的布置在工作井和暗埋段 PD1PD3 主线结构上，开挖深度大，承压含水层顶板埋深浅，要考虑基坑内下部承压（微承压）水对基坑的影响，故将 15 口疏干井加大井深来及时疏干下伏承压（微承压）含水层中的地下水，该类井此处称疏干混合井。4、工作量统计减压井 11 口，混合井 15 口，详见降水井井位平面布置示意图及降水井井结构图。五、抽水试验五、抽水试验工程施工前期已在浦东工作井处做了相关抽水试验数组，并对试验结果进行分析报告（详见抽

13、水试验报告），确定了端头降压井的数量和井结构，并且根据试验结果对已确定的降水方案做了三维数值模拟。降压井结构、数量不变，考虑围护结构中支撑和加固的位置，降水井避开支撑等位置略有调整。- 8 -在 PD3 处，对已经成井的 H11、H15 和 G2 进行简易抽水，并观测观测井的水位变化和抽水井的流量等。自 10 月 24 日观测至 11 月 1 日，记录观测井水头埋深变化绘图如下：水位埋深变化曲线0510150510时间d水位埋深m水位埋深m多项式 (水位埋深 m)由图中可以分析得出，原方案满足工程降水要求，原方案设计的混合井思路是合理的，方案不需要修改。六、深井的构造与设计要求六、深井的构造与

14、设计要求1、井口：井口应高于地面以上 0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土，其深度不小于 2.00m； 2、井壁管：井壁管均采用焊接钢管，降水井的井壁管直径 250mm；（内径）；3、过滤器（滤水管）：降水井分段设计，所有滤水管外均包一层 30目40 目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同；4、沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为 1.00m，沉淀管底口用铁板封死。5、填滤料（中粗砂）：混合井从井底向上至地表以下 3.00m 均围填中粗砂；降压井的滤水管部位围填磨圆度较好的滤砂（中粗砂），填入部位从井

15、底向上至过滤器顶部以上 2.016m。6、填粘性土封孔：在粘土或滤砂的围填面以上采用优质粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作；- 9 -7、各井的结构及过滤器的安装部位见降水井井结构图。七、降水对环境影响的分析和控制七、降水对环境影响的分析和控制场地附近为 XX 拆迁地，降水环境要求不高，不过在降水实施过程中仍要及时监测水位变化情况，并采取一定的沉降控制措施。沉降控制措施：1、在降水运行过程中随开挖深度加大逐步降低承压水头，避免过早抽水降压。抽水时即时观测水位降深情况，合理控制承压水水位，在满足基坑稳定性要求前提下，防止承压水水位降低幅度过大，使降水对周边环境的影响减少到最低限度。2、

16、及时监测地下水水位及抽水流量，发现问题及时处理，调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。3、及时整理基坑开挖和降水时的水位资料，建设单位的位移监测资料必须及时送交我现场项目部，以便绘制相关的图表、曲线，必要时调控降水运行。八、成孔成井施工工艺与技术要求八、成孔成井施工工艺与技术要求成孔施工机械设备选用 GPS-10 型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填滤、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下：1、测放井位：根据降水井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整；2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，

17、管外应用粘性土和草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面 0.10m0.30m；3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；4、钻进成孔：混合井开孔孔径为 550mm，降压井开孔孔径为 600mm，一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；- 10 -5、清孔换浆：钻孔钻至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底 0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 1.10，孔底沉淤3

18、0cm，返出的泥浆内不含泥块为止；6、下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。|下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径 5cm 的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中；7、填滤料（中粗砂）：填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步稀释泥浆，使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步稀释到 1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度，直至

19、滤料下入预定位置为止；8、井口填粘性土封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填 3.00m 厚粘性土封孔；9、洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止；10、安泵试抽：成井施工结束后，在疏干井、混合井内及时下入潜水泵与接真空管、排设排水管道、地面真空泵安装、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖

20、土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于-0.06MPa，以确保真空抽水的效果；11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管道中。- 11 -九、深井降水运行技术要求九、深井降水运行技术要求1、试运行1)试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。2)在混合井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，确保坑内降水效果。2

21、、降水运行 1)在基坑正式开挖时，基坑内的混合井应在基坑开挖前二十天进行抽水，做到能及时降低连续墙内基坑中的地下水位；2)坑内混合井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，以免电机烧坏。对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。4) 抽水需要每天 24 小时派人现场值班，并做好抽水记录，记录内容包括降水井涌水量 Q 和水头降 S，并在现场绘制流量 Q，观测孔（点）水位降、各监测点的观测资料、理论计算资料和施工进程（开挖深度）与时间的相关曲线，以掌握动态，指导降水运行达到最优。5) 整个降水过程中应备有双电源，和以最快速度交换电源的线路开关装置，以确保降水

22、连续进行。如电源供电无法保证会造成井底突水，后果不堪设想。6) 降水结束提泵后应及时将井注浆封闭，补好盖板。 3、降水运行的注意事项1)做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干；2) 井管口设置醒目标志，做好标识工作，协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。4、坑内降水井井管保护技术措施1)井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约 80cm100cm。2)井管口设置醒目标志，做好标识工作。- 12 -3)随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向与每道支撑要及时焊接钢筋加固。4)协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。十、工期保证

23、措施十、工期保证措施1、为配合甲方的施工进度，我方确保成井施工、抽水试验和一切安装试抽水工作按甲方要求的进度进行。2、我方确保在基坑开挖前完成成井和降水井点安装工作，开始抽水，确保甲方工程进度。甲方应尽量提前安排我方进场时间。3、施工进度计划1)根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业，为加快施工进度，提高施工工效，本工程拟采用 24 小时连续施工。依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求以及施工分阶段等特点，结合本公司以往的施工经验，同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况，沉槽井 2 台钻机一天成 2 口井；混合井（或观测井）两台钻机一天

24、成 2 口井；后期的降压井（或观测井）该为一台钻机两天成 1 口井。2)施工计划进度根据我公司多年来钻井的施工经验，结合本工程的实际情况，在每个施工阶段降水井的施工计划工期如下：中标合同签订后，场地移交进场准备工作：3 天；设备安装及调试，试成孔施工及检测：2 天；成井施工：按需；降水：按工程需要； 根据以上施工工期的测算，每次工程成井施工工期约为 20 天。降水工程总工期为暂为 180 天。3)进度保证措施A.加强生产计划与调度措施B.保证物资供应措施C.加强员工管理，调动施工人员积极性措施- 13 -十一、封井方案十一、封井方案坑内降压井封井采取在井管内先填瓜子片然后注浆再灌注混凝土的封堵

25、方法，基本操作顺序及有关技术要求如下：1.当本基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上 50cm 处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径 600mm。2.降水运行结束封井前，先预搅拌 1.00m3 左右的水泥浆，水灰比0.40.5。3.井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度在基坑底板以下 4.00m5.00m 左右。4.井管内下入注浆管，注浆管的底端下入深度离瓜子片的回填高度以上1.00m 左右。5.在井管内设置一个压板，与注浆管连接并由注浆管送入井内，压板的放置深度与瓜子片回填的回填顶部。见“封井结构示意图”（附图）。6.正式注浆前井管口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆

26、通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完。7.注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内压板以上的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测 24 小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好。8.当判定已达到注浆的效果后，即向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面约 10cm。混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况，9.待井管内混凝土的初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管。10.井管割去后，在管口要用铁板焊封，管口低于基底混凝土面以下 10cm左右。11.管口焊封后

27、，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。- 14 -十二、施工机械配备十二、施工机械配备根据本公司多年来的施工经验，本工程成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头。根据施工经验，使用此钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。根据施工顺序、设计工程量及现场用水、用电量等因素综合考虑本工程计划进 12 套钻机，本工程的主要机械设备配备见下表：施工主要机械配备表序号设备名称规格型号数量设备能力1成井钻机GPS-10 型2 台37KW2泥浆泵3PNL2 台22KW 386 泵2 台7.5KW 4电焊机ZXF2 台5.5K

28、W 5空压机ZV2 台7.5KW 6深井潜水泵QX50-54-11按需11KW/台 7深井潜水泵QX25-50-4Z按需7.5KW/台 8潜水泵QDX3-35-0.75按需0.75KW/台 9真空泵2S-185按需5.5KW/台 10水准仪DS-242 台 11测绳100m2 根 13水位计50m1 个十三、施工组织管理十三、施工组织管理1、按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部，项目经理作为管理核心，全权负责工程质量、进度、安全文明施工，成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职责分明，相互协作。2、主要岗位

29、人员的职责主要岗位人员职责及劳动组织计划表岗位定员主 要 职 责项目经理1本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全 事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制 好，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格 按质量计划作业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。- 15 -现场负责1本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对履行合同负主要责任， 杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格。对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几 个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文

30、明生产负领导责任，严格按质量计划及作业指导书组 织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程竣工验收等工作，对项目经理负 责。技术负责1对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计 与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整 理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防 措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质量员1工序质量监督检查与验收，填写开孔令，对降水井成孔成井验收，施工中一般合格 项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。 施工员1总施工

31、员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记， 负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员1检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的 检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。 材料员1确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。测量员1严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制井位放样偏差，同时对以后的 井位进行复测。 焊工1 人负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装。 电工1 人负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器线路。 机长1 人服从项目统一安

32、排，认真组织本机施工，对本机的安全、质量和效率负责。 班长2 人及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。 钻工6 人服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填砾和洗井工作。 班长1 人全面负责降水运行的现场工作。 普工2 人降水运行。3、项目部施工组织管理网络图4、现场项目施工主要人员情况 序号姓名职称岗位1XX工程师项目经理 2XX工程师技术负责 3XX助理工程师现场负责现场负责技术负责成 井 运 行 班抽 水 运 行 班项目经理资 料 员施 工 员质 量 员材 料 员安 全 员测 量 员- 16 -4XX助工施工员 5XX助工质量员 6XX中级工测量员 7XX高级工安全员

33、 8XX初级工材料员十四、质量保证措施十四、质量保证措施1、质量目标按照公司质量体系文件确定的“送诚信服务、交满意工程”的质量方针下对降水施工过程进行质量控制，确保本工程质量合格，并能降低基坑围护内的土体的含水量和下部承压含水层的承压水水头高度，保证基坑的干开挖和结构底板的稳定性。2、施工过程质量保证措施成孔规格、垂直度、泥浆及孔底沉渣等质量控制符合方案规定的设计要求。成井质量（井管深度、滤水管及其布置位置、管外填砾、封孔等关键工序质量）符合成井工艺技术要求。疏干井、降压井的试抽水达到设计效果。确保基坑降水系统正常运行，并满足降水方案的预期要求和效果。施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井

34、技术规范和降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底。施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施。降水资料由技术人员和现场技术负责人统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部门。十五、安全施工组织设计十五、安全施工组织设计(一) 安全管理目标严格按 XX 市施工现场安全文明标准化管理和公司的各种规章制度进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生。- 17 -(二)总体思路坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组

35、长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施（JGJ59-88）建筑施工安全检查评分标准和（JGJ46-88）标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。(三)安全生产组织网络(四)主要安全技术措施现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。施工人员禁止不

36、戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作业必须佩戴安全帽。施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。现场负责技术负责钻 孔 成 井 班降 水 运 行 班项目经理安全员电工- 18 -施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须

37、亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。(五)安全用电技术措施施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳

38、设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于 0.5m。电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过 5m。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于 2.5m。工地防火- 19 -施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；对进场的职工进行消防知识教育；现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离；现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。十六、附图十六、附图1、XX 路越江隧道 XX 段降水井井位平面布置示意图2、XX 路越江隧道 XX 段降水井井结构图3、封井结构示意图