脚手架施工方案(安全范例.doc

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1、安全范例安全范例脚手架施工方案脚手架施工方案 例题例题 (仅供讲课用仅供讲课用) 一、工程概况：一、工程概况： (即简单介绍一下需搭设脚手架的工程概况)工程，由项目部承建，建筑面积 6300m2，结构形式为十二层框架结构，层高三米，建筑物的总高度为 38.4 米，工程量比较大，不太复杂。 二、脚手架的种类二、脚手架的种类 外架子采用钢管双排落地式装修架，外用蓝色密目网进行封闭；公建一层需用钢管搭设多立杆式满堂红架子。 三、搭设设计，确定间距，说明基础做法三、搭设设计，确定间距，说明基础做法 (一)搭设设计，确定间距 1、所用 483.5 钢管及扣件等符合规范要求。(简单介绍一下对构配件的要求，

2、规范 P118、P135 已有明确规定。钢管，现普遍采用 483.5 的焊接钢管，48 性能好 51，故 51 已基本淘汰)。 应特别注意： 1钢管上严禁打孔(规范的强制性条文)； 2钢管必须涂刷防锈漆； 3旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换(强制性条文)； 4脚手架采用的扣件拧紧扭距要大于 40NM，在50NM 为宜，不许大于 65NM，用力矩扳手进行试验。 2、(常用敞开式双排脚手架的设计尺寸见规范 P125)外脚手架立杆的纵向间距为 1.5m(La)，横向间距 1.05M(Lb)，大横杆步距为 1.8m(h)，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角

3、扣件扣接且严禁拆除，靠墙一端的外伸长度 0.35 米(规范中规定 a 不应大于 0.4L，且不应大于 500mm)，相邻立杆间加设一根小横杆，小横杆靠墙一端到装修墙面的距离 100mm 3、脚手架搭设高度 40 米(规范中规定应高出女儿墙上皮 1 米，高出檐口上皮 1.5 米)。 4、剪刀撑与横向斜撑(规范 P131，6.6)每七根立杆加设一道剪刀撑，斜撑杆与地面的倾角为 45 度，剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑斜杆的接长宜采用塔接，塔接长度不小于 1 米，要采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm。横向斜撑除每个拐角设置外，中间每隔

4、6 跨设一道。 5、人行斜道(搭设要求见 P1310)可沿架体搭设通行斜道，坡度为 1：3，踏面铺桥板，两边设护栏，踏面上每隔250300mm 设一根防滑木条，木条厚度 2030mm。 (二)基础做法(说明：地基基础的施工根据高度现场土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范GBJ 的有关规定执行) 地基处理应牢固可靠，清除障碍物，平整地面，回填土分层夯实，脚手架底面标高应高于自然地坪 50mm，铺以厚度大于 50mm，宽大于 400mm，长 4.0mm 左右的木垫板平行于墙面通长铺设。 (三)设计校核：计划铺设三层钢脚手板，已知搭设尺寸比：0.65m，La=1.50m，h=1.80m

5、，架体内侧距墙 0.45m，连墙件材质用钢管 2 步 3 跨布置扣件连接，立杆的下部用截面为 40050mm 厚的木板通长铺设。地基土为粘土分层夯实，地基承载力标准值 fgk=200KN/m，施工地区的基本风压 Wo=0.35KN/m2，An/Aw=0.623(An一挡风面积，Aw迎风面积)，密目式安全网 0.005KN/m2需设计校核内容： 横向水平杆的抗弯强度和挠度。 纵向水平杆的抗弯强度和挠度。 纵向水平杆和立杆连接的扣件的抗滑承载力计算。 立杆的稳定性计算。 连墙件计算(包括连墙件和扣件的抗滑承载力计算)。 立杆地基承载力计算。 1、横向水平杆的抗弯强度和挠度计算 作用在小横杆上的线荷

6、载标准值 qk=(2 十 0.3)0.75=1.725KN/m(2施工荷载 0.3脚手板重 0.751/2La) q=l.420.75+l.20.30.75=2.37KN/m(1.4、1.2 为分项系数，永久荷载分项系数取 1.2，可变荷载分项系数取 1.4) 则抗弯强度 =Mmax/W=1/8QIb21(a11Lb) 2 2/w =0.1252.3710502 1(2001050) 2 2(5.08103) =60.07Nmm2f=205Nmm2 故抗弯强度满足要求 式中：Mmax弯矩最大值；W截面模量，规范附录 B 表B； f钢材抗弯强度设计值，表 5.1.6 挠度验算的结构静力学计算手册

7、查得 V=5qk Lb4(384EI) =51.72510504(3842.0610512.19104) =1.09mmV 故挠度符合要求 2、大横杆的抗弯强度和挠度验算 由小横杆结合大横杆的标准值 Fk=0.5qkLb=0.51.7251.05=0.91KN =MmaxW=0.175FLaW=0.1751.341.5106(5.08103) =69.24Nmm2f=205Nnm2 V=1.146FkL3100EI =1.1460.9110315003(10020610512.19104) =1.4mmV 故满足强度和挠度要求 3、扣件的抗滑承载力 R=2.15F=2.151.34=2.89K

8、NRc=8KN 式中 R纵向横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 Rc扣件抗滑承载力设计值，按规范表 5.1.7 采用 4、立杆的稳定性验算 1)验算长细比 =Lo/i=kh/i (式中 Lo计算长度，按规范第 5.3.3 条规定计算 i截面回转半径，按规范附录 B 表 B 采用 k计算长度附加系数 P计算长度系数，见表 5.3.3 h立杆步距) 当 k=1 时，=1.51800/15.8=171=250 当 k=1.155JF，=1.1551.5180015.8=197 查得稳定系数 =0.186(附录 C) 2)计算风荷载设计值产生的立杆段弯短 Mw Wk=0.7z s(规范(4.2.3)

9、式) 查得 z =1.17 s =1.3 =1.31.2AnAw 则 Wk=0.71.171.31.20.6230.35 =0.279KN/m2 Mw=0.851.4WkLah210(式 5.3.4) =0.851.40.2791.51.8210 =0.161KNm Wk风荷载标准值 z风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范(CBJ9)规定采用。 a脚手架风荷载体型系数，按规范表 4.2.4 挡风系数 3)主杆段的轴向力设计值 N(组合风荷载时) 首先看结构自重标准值产生的轴向力 NG1K=Hsgk 式中 Hs脚手架搭设高度 H= Hs(1 十 0.001Hs) (式 5.3.7)则 Hs=H(

10、10.001Hs)取限位 40m gk每米立杆承受的结构自重标淮值(KN/m)按规范附A 表 Al 查 NG1K=H(10.001Hs)0.1248=5.2KN 构配件的脚手板重：共三层自重标准值 Qp1=30.3=0.9KN/ m2 栏杆、挡脚板(取两个作业层)自重标准值 Qp2=20.11=0.22KN/ m2 密目网安全网自重标准值 Qp3=0.005KN/ m2 则构配件自重产生的轴向力 NG2K =0.5(Lb十 a1)LaQp1十 Qp2La十 Qp3La H =0.5(1.05 十 0.2)1.50.9 十 0.22l.5 十0.0051.5040 =1.4738KN 再看施工荷

11、载产生的轴向力，按三个作业层施工荷载 Qk=32=6KNm2 施工荷载产生的轴向力总和 NQK=0.5(Lb十 a1) La Qk =0.5(1.05 十 0.2)1.56 =5.625KN 则 N=1.2(NG1K十 NG2K)十 0.851.4NQK (式 5.3.22) =1.2(5.2 十 1.4738)十 0.851.45.625 =14.70KN 4)不组合风荷载时，立杆段轴向力设计值 N1=1.2(NG1K十 NG2K)十 1.41.4NQK (式 5.3.21) =1.2(5.2 十 1.4738)十 1.41.45.625 =15.88KN 5)立杆稳定性验算 组合风荷载时：

12、 N/( A)MwW(式 5.3.12) =14.70103(0.186489)十 0.161106(5.08103) =161.62 十 31.69 =193.31Nmm2f=205Nmm2 不组合风荷载时 N/( A)(式 5.3.11) =15.88103(0.186 489) =174.59Nmm2f=205Nmm2 故稳定 5、连墙件计算 (1)扣件抗滑承载力计算 受风荷载影响最大的部位考虑，取最高部位按 40 米考虑 查得 z =1.80 Wk=0.7z s Wo(规范(4.2.3)式) =0.71.81.31.20.6230.35 =0.429KNmm2 NL=NLw十 No(式

13、 5.4.1) =1.4WKAw(式 5.4.2) 十 No =1.40.42921.831.5 十 5 =11.498kN 故需要增加一个抗滑扣件 式中 NL一连墙件轴向力计计值 NLw一风荷载产生的连墙件轴向力设计值 No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力。单排架子 3KN，双排架子 5KN。 (2)连墙件稳定承载力验算 =LoI(Lo一连墙杆计算长度取 0.45) =45015.8=28.48=250 由附录 C 表 C 查得稳定系数 =0.924 则 N1( A) =1I4910P(0924489) =2543Nmm2f=205Nmm2 故满足强度要求 6、立杆的地基承载力计算

14、上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为 N1=15.88KN 木垫板作用长度取 0.6 米，基础底面积 A=0.60.4=0.24 m2 地基承载力设计值 fg=kcfgk=0.5200=100kpa=100KNm2 (Ko地基承载力调整系数，碎石土、沙土、回填土取0.4，黏土 0.5，岩土、砼 1.0) 立杆基础层的平均值 P=N1A=15.88/0.24=66.17KN/ m2fg 故满足要求 四、绘制节点图、连墙点、拉结样图四、绘制节点图、连墙点、拉结样图 连墙件采用两步三跨拉结，成菱形布置，偏离主结点不大于 300 毫米。梁内予理钢管，钢管底端焊接钢筋锚爪，埋人混凝土梁内，深度不小于 1

15、50 毫米，钢管外露 200 毫米(或用抱箍与框架柱进行刚性连接) 图示 五、搭设顺序、拆除顺序五、搭设顺序、拆除顺序 严格遵守搭设顺序：搭设前应由施工方案编制人或施工员向架子工进行详细的安全技术交底，尔后进行作业。 划线摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧按第一步小横杆按第二步大横杆按第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设连墙杆后拆除)一按第三、四步大横杆和小横杆按连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏、挡脚板挂立网防护。 脚手架拆除 1、拆除前应做好准备工作。拆除时，划分作业区，必要时四周围栏和警戒标志，严禁非作业人

16、员入内，地面设专人指挥。 2、拆除时先清除架上的存留材料、杂物，然后本着先绑后拆，后绑先拆的原则，按层次自上而下的进行。严禁上下同时作业。 3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不大于二步。 4、先拆护身栏杆，档内留一脚手板翻到下步架，其余下运，然后依次拆小横杆一大横杆剪刀撑一立杆。 5、拆立杆时，中间人解扣抱住后，再拆开两头扣。 6、拆到最后一根长立杆时，应先在适当位置加设临时抛撑，再拆连墙件。 7、拆抛撑时，先用临时支撑撑住，再拆抛撑。 六、搭设措施、注意事项六、搭设措施、注意事项 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件

17、以上二步。 2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3、不同径钢管严禁混用。 4、立柱的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 13。 5、开始搭立按时，每隔 6 跨设一抛杆撑，直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。 6、当搭至有连墙件的构造点时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设连墙件。 7、立杆顶端高出建筑物檐口 1.50 米。 8、水平杆接头交叉布置，不设在同步同跨内，相邻接头水平距离大于 500MM。 9、同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角

18、扣件与外角柱固定。 10、横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不大于I00MM。剪刀撑同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块上。 11、扣件规格应与钢管外径一致，扭紧时稍感费力即止，对接扣件开口向上或向内。 12、作业层，斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合规范。七、防护措施、使用要求七、防护措施、使用要求 1、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等腰三角形的构造是否符合要求。 2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 3、扣件螺丝是否松动。 4、高度在 24M 上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规定。 5、安全防护措施是否符合要求。 6、是否超载。 7、使用期间，除非以方案制定

19、方批准采取加固措施，否则严禁拆除任何构件。 8、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 9、雨雪后上架应有防滑措施，并应扫除积雪。 10、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。 11、脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 八、卸料平台的设计、计算、搭设要求八、卸料平台的设计、计算、搭设要求 因卸料需要，需搭设平台，卸料平台搭设28002800mm 的操作平台，主梁和次梁皆采用 483.5 的钢管，主梁间距 1400mm，次梁间距 700mm，上面铺 500mm厚木板，木板自重 220Nm2，平台施工时的活荷载限定在800Nm2，集中荷载

20、为 8001000N。 搭设简图如下： 次梁间距 700mm，次梁(均布荷载)计算简图见下图。 先按均布荷载验算次梁 得荷载设计值为(忽略护身栏杆) 木铺板自重 220N/m20.7m1.2=184.8N/m 钢管自重 38.5N/m1.2=46.2N/m 施工活菏载 800N/m20.71.4=784N/m 荷载设计值 1015N/m 故弯矩为 M=1/8qL2=1/810152.82=994.7N/m 按次梁受集中荷载验算 次梁(集中荷载)计算简图(见图) 次梁上的恒荷载为 220N/m20.7m 十 38.5N/m=192.5N/m 集中荷载以 800N 计，得弯矩 M =1/8QL2十

21、 1/4FL =1/8192.51.22.82十 1/48001.42.8 =226.38 十 784=1010.38Nm 取以上弯矩中的较大值 M=1015Nm，验算次梁弯曲强度483.5mm 钢管的截面抵抗矩为 wn=5.078cm3 得 wnf=5.078103205=1040.99103 Nmm=1040.99Nm(f抗压强度设计值，205N/mm2) 取均布荷载时 Mwnf 故满足要求 2主梁验算 主梁按两跨简支连续梁计算 其荷载为： 木铺板自重 220N/ m21.21.4m=369.6N/m 次梁钢管自重 38.5N/m0.701.21.4m=92.4N/m 活荷载 800N/m

22、21.42.8m/2=1568N/m 荷载设计值 2076.2N/m 中间柱顶处弯矩为 MB= 0.1QL2 = 0.1252076.21.42 = 508.67Nm 验算弯曲强度 MB (508.69Nm)wnf (1040.99Nm)故满足要求 3支杆计算 支杆取中间文杆作验算，按双跨简支梁中间支座反力R1=1.25qL 计 立杆所受荷载为R1=1.25qL=1.252076.2N/m1.4m=3633.35N 杆件 Lo只承受轴向压力。故由力矩平衡条件得 tg=2.8/3.0 =43.03 sin=a/3.0 a=2.047 则由力矩平衡条件 R12.8= R32.047 3633.35

23、2.8= R32.047 R3=4969.90N 杆件承载能力验算 483.5 钢管截面积 A=4.8910-4m2 截面模量 w=5.0810-6m2 回转半径 i=1.5810-2m 抗弯强度 E=2.51104Nm2 故受压正应力为 =N/A=4969.90/489=10.16N/mm2f=205N/mm2 强度满足要求 其长细比 =L/i=4.104/1.58102=273.60=150 中间处需加一斜撑杆 则 = L/i =4.104/(21.58102)=136.8=150 可以 查表得稳定系数 =0.362 其轴向受压稳定条件 N/( A)=4969.90/(0.362489)=

24、28.08N/mm2f=205N/mm2 故稳定 九、搭设防九、搭设防 50 米高以上时除作前八条外还做设计计算米高以上时除作前八条外还做设计计算书，绘制卸荷方法详书，绘制卸荷方法详基坑施工方案基坑施工方案 例题例题(仅供讲课用仅供讲课用) 一、工程概况：一、工程概况： 拟建工程大厦位于广场，东邻路，西靠街，南依街，北邻街，建筑设计地下两层，地上二十六层，框架结构，建筑面积 15648m2，建筑高度92 米。 地层分布自上而下：(1)杂填土(2)粉质粘土(3)碎石土(4)粉质粘土(5)强风华板岩。 建筑物东西长 125.9 米，南北西侧长 25.3 米，南北东侧长 16.8 米，建筑 1 轴2

25、1 轴，基坑最深处 10.8 米，建筑22 轴28 轴，基坑最浅处 2.9 米，柱基础为独立柱承重基础，零星办公用房基础为条形毛石基础，基础分别坐落在粉质粘土层与强风化板岩上，在 7 轴22 轴和 C 轴位置上有防空洞。 基坑支护设计由设计所担任(甲方指定)，支护设计在 2003 年 3 月完成，其基坑设计方案中的措施和挖上方施工由土石方公司担任(甲方指定)，施工现场负责人，2003 年 8 月完工，由监理公司监理，监理单位总监。 二、基坑周边环境二、基坑周边环境 基坑北侧 8 米建筑 6 轴14 轴处有施工队伍二层暂舍(5 米高)，西侧 4 米处是交通道路(距马路边石)，来往车辆和行人甚多，

26、南侧 7 米建筑 12 轴18 轴外 5 米处是一座18 层大厦，东侧是学校，基坑边缘距小学操场边缘 3米远。 三、临边防护三、临边防护 因为四周人员和车辆来往频敏，故基坑周边用钢管插入地下做立杆，搭设 0.6、1.2 米高两道防护栏，并绑扎密目安全网封闭，夜间挂红灯警示。 四、坑壁支护四、坑壁支护 (1)基坑深度超 5 米占 60，基坑坑壁安全等级为一级，q20KN/平方米，需作专项支护设计，此设计已由甲方委托大连红岩设计所担任，大连正大土石方公司实施。专项支护设计，必须由有关部门审批意见后方可实施。 (2)在建筑 22 轴25 轴基坑深度 4.2 米处，其土质为粉质粘土，采用桩锚混合支护方

27、法，即人工挖桩孔和钻孔安装锚杆方法护壁。 (3)在建筑 25 轴28 轴基坑深度 2.9 米处，其土质为杂添土，采用钻孔打锚杆护壁方法。 五、排水措施五、排水措施 根据地质资料提供地下水位高，基坑施工又赶上雨季，故采取下列措施： 1、基坑周边筑土堤阻止场外水流入基坑。 2、设临时排水沟排地表水和雨水，排水沟纵向坡度不小于 2，最好能与道路上的排水沟连通。 3、坑内挖深井控制水位，随时用水捅提出，减低深井中的水位。 4、准备水泵 5 台和配套的配电箱、开关箱和电线等。 六、坑边荷载要求六、坑边荷载要求 1、人工挖桩周围 1.5 米处，禁止堆放泥土和杂物。 2、挖出的土方要立即运出现场，一时运不走

28、的堆放距基坑 2 米以外，堆放高度不准超过 1.5 米。 3、基坑边缘 2 米以内不准摆放机械或堆放任何材料。 七、上下通道七、上下通道 1、制作 10 个专用爬梯，放在不同位置，解决作业人员上下使用。 2、爬梯的护栏、扶手等安全设施要齐全有效。 3、不准使用木梯供作业人员上下。 八、支护变形监测八、支护变形监测 基坑周围环境复杂，虽支护结构有刚度和强度，正值雨季施工，故设一名专职监护人员，一天监测 6 次以上，并做好记录，如发现松动，变形，裂缝，要立即报告，项目部要立即进行加固，或采取其他有效措施。 九、挖土方九、挖土方 1、当各种专项支护措施落实完，进行机械挖土和人工清边修角。 2、机械挖

29、土采取逐点式开挖，起重臂回转半径内不准站人，夜间作业应备有足够照明设施，在陡坡危险地段设明显标志，按合理的顺序开挖，边挖土边清边清槽，但不准人与机械同时作业。 3、当挖至强风化板岩时，应组织空压机、风钻等进行钻孔，请公安部门放炮。 模板工程施工方案模板工程施工方案 例题例题(仅供讲课用仅供讲课用) 一、工程概况：一、工程概况： 新建厂房工程，由一事务栋、工厂栋、门卫室、储罐间组成，总建筑面积 5227 平方米，结构形式门卫为砖混结构，事务栋为二层框架结构，工场栋为局部三层框架结构，其余为一层框架结构。另还有一地下泵房和消防水池及一些零星工程。模板采用组合钢模板，总工程量约为16000m3。 二

30、、模板支撑设计二、模板支撑设计 1、采用 48 钢管做内管(长度 2m) 60 钢管做外管(长度 2.5m)的组合钢立柱和桁架支撑系统。 2、布置支撑系统前，将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉，可将地面夯实找平铺大于 50M 厚木板，基础在混凝土上的加设垫板。 3、梁模支撑支住的间距 0.8mm，柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平杆离地面 500mm 左右一道，隔2m 一道。 4、柱钢模采用柱箍支撑和夹紧模板，柱箍间距为0.6m，独立柱四面加设斜向支撑固定，每面两根，与地面成 5065角。 5、板的支撑桁架间距 0.80m，跨度大于 3.60m 时加设立顶柱，钢管立柱在高度方向设双

31、向水平拉杆(每道间距 2米左右)和斜拉杆，增加刚度和稳定性。 6、模板文撑在荷载作用下，应具有必要的刚度、强度和稳定性，并保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。三、设计计算书三、设计计算书 1、楼板设计计算 楼板支撑用钢管立柱和桁架，布置情况如附图 1(选用支撑跨度比较大的楼板做实例计算) 模板支架荷载 750N/M2 钢模及钢桁架自重 250N/M2 新浇硷重 0.1225000=3000N/M2 施工荷载 2500N/M2 合计 6500N/M2 则每区格面积为：1.81.83.24M2 每根立杆承受荷载：3.24650021060N 483.5 钢管的截面积：A=489mm2 钢管的回

32、转半径：I(d12+ d22)1/2415.78mm 用立柱九根，各立柱间隔两米布置双向水平撑，并适当布置斜文撑。 按强度计算支柱的受压应力 N/A21060/48943.07 N/ mm2f215N/mm2 按稳定性计算支柱的受压应力为 长细比 L/I=1800/15.78114.07 查钢结构设计规范得稳定系数：0.470 N/A21060/0.47489=91.64N/ mm2f215N/mm2 故稳定 2、梁支撑设计计算 梁荷载组合 钢模及连接件钢楞自重 75032250N/M2 钢管支架自重 2504=1000N/M2 新浇砼重 0.30.7250005250N/M2 施工荷载 25

33、00N/M2 合计 11000N/M2 每一区格面积 0.30.80.24m2 每立杆支撑荷载 110000.242640N 483.5 钢管的截面积：A=489mm2 钢管的回转半径：I(d12+ d22)1/2415.78mm 按强度计算支柱的受压应力 N/A2640/4895.40 N/ mm2f215N/mm2 按稳定性计算支柱的受压应力为 长细比 L/I=800/15.7850.70 查钢结构设计规范得：0.759 N/A2640/（0.759489）=7.11N/ mm2f215N/mm2 故稳定 3、柱模支撑设计计算 柱截面 500500mm，最大净高 4450mm，施工气温T=

34、25，浇筑速度 V4M/h，采用组合钢模板 砼最大侧压力按下面两式进行计算，且取两者中的较小值 Pm4 十 1500KsKwV1/3(T 十 30) Pm25H 式中：Ks砼坍落度修正系数，坍落度小于 30mm 时取0.85，50mm90mm 取 1.0，110mm150mm时取 1.15。 Kw外加剂影响修正系数，不掺加外加剂取 1.0，掺加具有缓凝作用的外加剂取 1.2 V3 险的浇筑速度(m/h) H砼侧压力计算位置处至新灌砼顶面总高度(m) Pm4 十 1500KsKwV1/3(T 十 30) 4 十 15001141/3(25 十 30) 47.3KN/m2 Pm25H 254.45

35、 111.25KN/m2 新浇砼对模板的最大侧压力取二者中较小值，为 47.3 KN/m2 有效压头高度 hPm/2547.3/251.892m 选用75505 角钢作柱箍，查表得截面积A612.5mm2 截面惯性矩 I34.90104截面最小抵抗矩 W6.83103 mm3 按抗弯强度计算柱箍间距 L1=8fWA/(Pm(L22A 十 4L3W) =82106.83103612.5/(47.3103(6002612.5十 46006.83103) =627.23mm 按挠度计算柱箍间距 L1384(W)EI/(5Pm L24) =384334.901042.1105/(547.3103600

36、4) =2754mm 按上述计算，取二者之中较小值，柱箍间距 600mm 四、细部构造大样图四、细部构造大样图(见附图见附图) 五、基础做法五、基础做法 基础应进行找平夯实铺大于 50mm 厚木桥板，用对拨木楔调整标高。如支撑在混凝土上的加垫板。 六、模板的制作、施工工序、方法、安全措施六、模板的制作、施工工序、方法、安全措施 选用定型组合钢模板，尽量少用散板。 七、模板的安装、施工工序、方法、安全措施七、模板的安装、施工工序、方法、安全措施 1、模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运的地方。叠放整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。 2、柱模板安装：柱模板安装前应先将钢模

37、板组合成单片柱模，一边带一个角模，然后将单片柱模底侧置于柱的位置，加以临时文撑，再用 U 形卡将两侧模板连接卡紧(模板相交处已有角模)，再加以临时支撑，以同样的方法完成其余单片柱模板的安装。再用角钢柱箍按 600mm 间距逐个套箍，再安装柱模的拉杆或斜撑。拉杆每侧设两根，固定于事先预埋在承台、地梁内的钢筋环上，经校正后，正式完成安装。 3、梁模安装：按线文立柱一调整至设计标高一安装梁底模一安装侧模一AD 固校正。支立往前，基础应事先夯实找平，垫通长的木板，单排立柱间距保持800mm，双向加剪刀撑和水平拉杆，用钢管和扣件架好支撑后再铺设预组合的单片梁底板，清除梁底杂物再安装梁侧模板，用“U”形卡

38、连接，三角架和梁托架支撑固定梁侧模板，梁高超过 700mm 时采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞用螺栓紧固。最后，进行梁模板的中线、标高及断面尺寸检查。梁跨度大于 4 米时，安装模板时要起拱，为跨度的 13。 4、板模安装工序：地面夯实支立柱一按桁架铺模板一校正标高一加水平拉杆。支立柱前先夯平基础，铺通长的垫木，安装时从边跨一侧开始，按完第一排桁架和支柱，临时固定，再按第二排，依次安装。支柱间距、桁架间距按先前计算确定。模板铺设时， “U”形卡间距一般为 300mm(即隔一孔插一个)，卡紧的方向应正反相间，大面积铺完后，不赶模数的用木板或木方拼缝，拼缝应严密。铺完后用水平仪校正，用靠尺找平，校

39、正后加设水平拉杆和剪刀撑。进行下道工序前将模板内杂物清理干净。 5、泵房及消防水池的墙壁模板安装：钢模板下端用木方垫平，并紧靠定位基准线，用 483.5 钢管做立楞及背楞，用 U 型卡上下左右连接成整体。内外模板用对拉螺栓及“3”型扣件紧固，用斜撑调整固定其垂直度。定型组合钢模板不够模数时，用板材做定型板。 安全措施安全措施 1、单片柱模安装时，采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘除吊钩。 2、模板没有固定前，不得进行下道工序。 3、支设模板时，因本工程层高超过 4m，应搭设工作台。不许站在模板上操作和行走，更不允许利用拉杆、支撑上下

40、。 4、横杆步距按规定搭设，严禁随意增大。 5、连接件放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上。 6、作业过程中，除操作人员外下面不得站人，中间停歇时必须将活动件固定。 7、遇五级以上大风时，停止模板的吊装作业。 八、模板拆除、施工工序、方法、安全措施八、模板拆除、施工工序、方法、安全措施 1、拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 2、当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。 3、拆模过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。 4、拆除柱模时，先拆除最上节模板的回形销及穿钉，然后自上而下拆除。

41、5、拆除平面模板时，先将中间桁架直顶柱的微调螺栓松动 20-30mm，使平面模板脱离混凝土后，再拆除模板的穿销及回形销，依次逐个拆除。 6、拆除支撑件时，先拆上面的拉杆，拆二层拉杆时，应和拆除直顶拄同时进行，以免失稳倾倒，拆除最后一道水平拉杆时，要从中心开始，然后拆除边部。 7、拆除的钢模板和支撑，可堆放在脚手架或集装平台上，堆积量不得超过 2700N/M2，用铁笼进行吊运。 8、运出前，直顶柱和斜顶柱的内芯管要抽出，以免滑出伤人。 安全措施安全措施 1、工作前检查工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止从空中滑落。 2、雨滑时停止作业，拆除间隙，活动件应进行固定，严防塌

42、落伤人。已拆除物件及时运走或妥善堆放，以防操作人员因扶空、踏空而坠落。 3、拆除板、梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。 4、严禁在同一垂直面上作业。 5、拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落、拉倒。 6、楼层板的拆模，设临时支撑，防止大片脱落。 7、拆除的 U 型卡等零件，装入专用箱或包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。 8、每人应有足够的作业面，同时操作时应合理分工，统一信号和行动。 9、六级以上大风，不得安装和拆除模板。进入现场，带好安全帽，高处作业系好安全带。 九、模板的施工荷载要求九、模板的施工荷载要求 1、在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，但施工

43、荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，应经过核算，加设临时支撑。 2、施工荷载不许超过设计荷载。 混凝土的堆积和施工人员不应过分集中。 十、浇筑前的验收要求十、浇筑前的验收要求 1、检查钢模板安装是否符合工程的设计要求。 2、组合钢模的支承点及支撑系统是否稳定可靠，支撑面是否发生下沉与变形。 3、各部件是否牢固，模板接缝是否严密，接缝宽度不应大于 2.5mm. 4、模板与混凝土的接触面是否清理干净，是否采取了防止粘结措施。每件(处)墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于 2000cm2，每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于 800cm2。 5、预埋件、预

44、留洞的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠。 6、允许偏差项目是否在规定数值之内。如下表： 项目 允许偏差(mm) 项目 允许偏差(mm) 模板轴线位移 5 每层垂直度 3 模板上表面标高 5 相临板高低差 2 10 表面平整度 5 预留洞中心线位移 10 模板上表面标高 柱截面 墙截面 梁截面 +4 -5 预留洞尺寸 +10 -10 十一、拆除前的验收要求 1、不承重的侧模，混凝土强度达到 25时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整。 2、跨度两米以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50可拆除。 3、跨度 28 米(包括 8m)的梁、板达到设计强度的75时拆除。 4、8 米以上的承重结构达到

45、设计强度的 100方准拆除。 5、悬臂构件跨度小于等于 2 米，达到设计强度的 75即可拆除，大于 2 米，要达到 100方可。时用电施工组织设计时用电施工组织设计 例题例题(仅供讲课用仅供讲课用) 一、现场勘探：一、现场勘探： 大厦位于广场，12 层框架，地下 2 层，地上 10 层，商品砼浇筑。建筑面积 12500m2，工程占地面积 2700m2，建筑高度 38 米，地下 8 米，地上 30 米，建筑物东侧 4 米处有 10000 伏 10 米高输电线路，施工需塔吊二台、物料提升机 2 台、卷扬机 2 台(后安装)、钢筋切断机 2台、煨弯机 2 台。需设钢筋制作棚一座，需设木工棚一座，内有

46、平刨一台，电锯 2 台，砼搅拌机 2 台，电焊机 4 台，设办公室，职工宿舍，食堂等，施工周期 16 个月，从 2003年 3 月至 2004 年 7 月，由施工单位提供用电总量，由建设单位向当地电业部门申办供电电源。 二、确定电源进线，总配电箱，分配电箱的位置及线二、确定电源进线，总配电箱，分配电箱的位置及线路走向路走向 工地的供电电源由光明文电杆上变压器台上引出，送至工地设置总配电箱内，电压 380 伏，电源开关为 600 安培。根据电源及工地用电布局，在工地的东北角(距建筑物50 米)处设总配电箱，箱内设 3 个回路，各回路容量 200 安培。供电线路采用 300500 伏，中型橡胶软性

47、五芯电缆截面 350 十 235 电缆，采用底下敷设方法。根据机械的分布，办公区，生活区的分布，3 个分配电箱分别为： 1 号分配电箱负责塔吊、搅拌机、物料提升机的卷扬机。2 号分配电箱负责钢筋棚内钢筋机械。 3 号分配电箱负责木工棚里的木工机械及办公区、生活区的照明。 总配电箱设重复接地，其重复接地的地极及连接线按用电规范规定。 三、负荷计算三、负荷计算 施工用电动力设备及照明负荷明细表施工用电动力设备及照明负荷明细表 序号 用电动力设备 名称 数量 功率 KW/台 小计 序号 照明设备 名称 数量 功率 KW/台 小计 1 塔吊 2 65 130 1 办公照明 12 0.1 1.2 2 卷扬机 2 6.5 13 2 仓库照明 10 0.1 1 3 钢筋切断器 2 5.5 11 3 食堂照明 5 0.1 0.5 4 钢筋炬弯机 2 4 8 4 宿舍照明 50 0.04 2 5 平刨 1 4 4 5 工地照明 5 1 5 6 电锯 2 5.5 11 6 门岗照明 3 0.1 0.3 7 电焊机 4 0.6 2.4 7 8 搅拌机 2 2.8 5.6 8 合计 185 合计 10 根据上述两个统计表(按 94“建筑安全”推荐公式)进行施工用电总量估算