路面基层及路面工程的施工方案方案.pdf

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1、第二节路面基层及路面工程的施工方案和施工方法1、跻丽级配碎石层本合同段级配碎石层，采用一层摊铺，摊钳i时采用厂f-1，法施工施工工艺如下跻槽准备皮、商程、横坡度各项指标在允许范围内。检验fil1I憎压实度，E再憎对跻稽；近行验收，确保fil1I十茵的平接弯沉，对不合格的地方进行处理。垫层铺设前，复压5mtl1/，如发现土过涩，发生弹簧现象，院采用挖开l晾晒，换土等措施进行处理。(2）施工放佯在跻德上。恢复中线，边低，纵向直线段每10-15m设一桩，平曲线段每lOm设一桩，横向半幅设置3个忧并在两侧5m肩边缘外0.3-0.5m设指示桩。进行水平测量，在每个位上用幻，汹漆i己出该处垫层的设计标高（

2、包括松锵标高及压实后高程。(3）备料及件和根据垫层施工5m段长度、宽度及垫层的厚度计算所得级配Ji.!;ii乐的数量。根据我合同段的实际情况，自翻车的装料盘、垫层厚度宽度，计算出单俯每车道混合料堆放间距。根据我合同段的实际情况，拟用装裁机、平地机进行集料拌和工作。根据混合料的击实试验，测量混合料的最佳含水量，根据每班工作量在料场备料，并以大于最佳含水量1%的标准给混合料洒水，二拌和均匀，闷料24小时(4）运输与摊铺盖巳料集料装车时，用挖掘机或装载机的斗校体积法计量以控制每车料的数量基本相等。每榈每车道的用最需严格控制，避免料不够或过多，卸料距离拟小钢尺丈最控制。集料在路他f上1在茧的时间不.过

3、长，应及时摊锵集料。测定集料的实装密度，集料的压实干密度，计算集料的松铺系数。用推土机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上表而力求平惑，并具有规定的路拱。怆验松铺料层的厚度，视其是否符合预定的要求，必要时.进行减料或补料工作。(5）整型用推土机将集料规定的路拱进行整平和整型。在接型的过程中，.注意消除粗细然料离析现象用压fil1I机在初平的跻段上静压一池，以暴露i曾在的不平整。用推土机边行整型，用压路机小振一地！.进行标高复测用推土机配合人工进行精平(6）碾压整型后，立即用振动压路机碾压宣线段，也两侧跻肩开始向中心碾压。在有超裔的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮

4、必须超过两段的孩缝处。后轮压完路丽金宽At RP;k J一趟，碾压一旦进行到要求的压实度为.It。一般需ffi68地！（按E各部试验E再提供数据确定），应使表而无明显轮j也压路机的碾压速度，头两地以采用1.5-1.7knh为应，以后用2.02 5kn1/h。E瑞丽的两侧多压23池。r禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头和急刹车。(7）按缝的处理两作业段的衔接处，j备接桦利，第一段拌和后留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下来压部分与第二段一起排和整平后进行碾压。(8）纵缝的处理应避免纵向接缝，在必须分两幅铺筑时，纵向缝应搭楼梯丰日，前一幅全宽碾压密实，在后一幅抖利时应将相邻的前幅边部

5、约0.3m j备接梯。2、封层的施工(1）跻基准备对基层进行验收，确保基层的平稳度、高层、横坡度等各项指标在允许范围内，检查基层的压实度和路槽的弯沉值。(2）施工放牛羊tEl!将丽基层上恢复中线，边桩，纵向直线段每2 0米一个桩，曲线上每lOm一个被并在两侧跻肩边缘外3050cm设指示恼。(3）备料根据封层施工i段的长度、宽度计算所需材料的用量。根据我合同段的实际情况，自卸汽车的装料量以及单幅filil销的宽度i.T购沥青数量。(4)j散锵沥青调试好沥青撤销车的出料量和沥青J散铺机的行车速度进行均匀行走。(5）碾压用光轮压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩向中心碾压。在有道高的路段上，有内侧fi

6、ll肩向夕、（则filil肩j进行碾压，碾压时，后轮道主主1/2轮宽，后轮必须超过两段的接途处。后轮压究E再而全宽时an为一变，碾压到满足要求为止。3、沥青碎石路丽的施工本合同段中的沥青E瑞丽，采用热拌沥青摊锵施工工艺；i进行施工工艺如下(I）施工准备消妇沥宵石！尚剑层多i二万Ji，历霄石！尚封层进行验收，满足要求后方可避行中砾式沥青碎石的摊销(2）施工放样根据施工沥背封层的方法逃行施工放样(3）备料在摊铺前一个月相关音1；门盘E订供货合同。在Et,准铺前选择好备料的地点和料场(4）沥营的搅拌、运输和摊铺在摊锵前实验工程师做好中粮式沥背碎石的配合比以及混合料的出厂温度、摊铺温度等相关数据，摊销

7、时温度控制在I3 0 c以上并且根据拌料场的地点、运Jj!e、用最确定自在口汽车的数量，确保中砾式沥青混合料充足沥青路丽的摊铺拟采用沥青摊铺机i进行粗平，人工进行修补。(5）碾压用光轮ffii唱机进行碾压，碾压时要边在压filil机滚简上J散水边碾压直线段，有两侧跻肩开始向中间碾压在用超高的路段上，由 内侧臣11肩向外侧路肩进行碾压，碾压时后轮！叠1/2的轮宠，后轮必须趟过两段的接缝处，后轮压完filil丽金宽时即为一边，碾压盖lj满足规范和创纸的要求为L(6）横向接缝的处理在两次作业衔接处，在施工纺束时摊铺机在接近端部前约l米处将尉平板稍稍抬起驶离现场，用人工将销部沥青料铲齐后在予碾压，然后

8、用3111直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直包！JI珠端翻l!f.）变不足的部分，使下次施工时成直角连接。第三节桥i函工程的施工方案和施工方法一、桥梁施工）本标段有两fil钢筋混凝土预制空心板中骄1）施工放样由测量人员测定出两U型台基底八个角的位置。根据八个角的彼位的标离和基础底标高之差，及土质情况确定开伦披星在及预留宽度运50厘米。计算出基础开挖线，并在地而放出，用石灰或主工线标出位置(2）要求地基承载力应大于2 20KPA，若基础处于粘土等非岩层地基时，应对地基承载力避行试验。(3）基础底处于风化岩层时应将风化岩层的破碎消理干净若i宵理超过基地底标高时可用C20战回埃至基础底而设计高(4）基

9、础及台身险施工由测量人员再放出基础及台身的控制l点位先装基础模，并测出基础顶而高程，在模扳上做上记号，然后洗筑基础险基础顶而应到1理铺筋或预I旦大片石，平日舍身险连接。基础险浇筑完毕怆达jlJ-;t强度后，拆除基础模饭，测出四角位置便可立台身楼饭，说筑台险。防挡块平日：支座垫石Bk咽台帽一起浇筑。t是台何时应预埋筋横桥方向每25厘米设一根。台背回楼台背回填良好透水性材料，如砂砾，碎石等回埃，每层虚销厚度，采用小型冲击穷实时为10厘米，采用压路机时为15-20厘米，压度达到96毡，舍背回埃时应注意台背排水的施工桥头俗扳佳坡等按中桥施工。舍身楼饭配备：根据小桥中线间有条隔离缝，筷扳按缝分段，模板有

10、半幅己够其而衫！(5）上部构造空心扳：采用就是预制。上都构造采用两块中饭楼，一块边梁外i则楼，内芯模一个。底板采用5条，用C20怆浇筑厚度15厘米，销部1.5米范回内加厚10厘米。在底模上划线标出钢筋位置，先绑：Jt底板：假tl极钢筋及安装好i皮纹管，然后安装侧模饭及内芯棋，最后绑:JLim板钢筋梁板脸浇筑：险集中伴利，采用险运输车将怆运送工地洗筑。(6）安心板安装Ji:装板粱前应征文垫石上l9ll定支座准确位置并将支座隘定。在台俯上:11JJ出梁板座落位置。采用2台25T吊车逃行。(7）桥而护栏饭梁Ji:装完毕即可i进行护拦、绞缝钢筋绑扎。护烂筷反、委托厂家生产护烂顶商标高、线型及桥而标码用仪器控制好。先说护烂险、拆模后浇绞盘盘及桥而险a