110kV线路光缆施工组织方案与安全管控.pdf

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1、110kV线路 OPGW 光缆施工施工方案一、工程概况：1.1 工程名称：110kV：OPGW 光缆施工方案)1.2 编制依据1.2.1 地线复合光缆（OPGW）技术参数。1.2.2 地线复合光缆（OPGW）架设安装技术要求。1.2.3 工程现场地形情况资料和以往架设光缆经验。1.2.4电力光纤通信工程验收规（DL/T5344-2006）1.2.5 110 500kV 架空送电线路施工及验收规(GB50233-2005)1.2.6国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则（国家电网工【2003】153 号）1.2.7电力建设安全工作规程（第2 部分：架空电力线路）（DL5009.2-2004）1

2、.2.8国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005 版)1.2.9国家电网公司输变电工程优质工程评选办法(2008 版)1.2.10国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）（国家电网安监【2009】664 号）1.2.11 跨越电力线路架线施工规程（DL/T5106）1.2.12 设计文件OPGW 线路部分说明书及附图1.3 工程规模：1.3.1 原线路概况：原线路为甲变乙变110kV 双回线路（以下称 110kV 甲乙、路），起自 220kV 甲变电所 110kV 构架，止于 110kV 乙变电站，线路全长约 7.518km,导线采用 JL/G1A-300/25型钢芯稀土铝绞线，两根地

3、线，右侧架设良导体地线JLB40-80型铝包钢绞线，左侧架设24 芯 OPGW-58 通讯光缆，全线杆塔31 基。1.3.2 改造原因：由于房地产项目建设用地，要求对原#13-#15线路进行搬迁改造。1.3.3 主要工程容：本工程计划新建桩基础6 基。新建杆塔 6 基，其中其中四回路钢管杆5 基，双回路钢管杆 1 基。架设双回路线6*0.69km。更换 OPG 光缆 0.820 Km。拆除原甲乙#13 塔#15 塔段导地线约 0.45km，拆除双回路直线塔1 基（#14塔）（铁塔型号：1SZG121-24），双回路转角塔 1 基（#15 塔）。（铁塔型号：1SJG123-24）本工程放#15

4、至原#16 杆导、地线及光缆 221 米；重新紧线#G6 钢管杆至原#16杆导、地线及光缆 209 米。新架设原#13 至#G1 至#G 至#G3 至#G4 至#G5 至#G6 杆导、地线及光缆651米；二、施工材料及工器具准备2.1 工程设备、材料准备变电所本期工程安装的设备要求在电气安装开工前到位。为确保工期，有关部门应会同建设、监理单位预先对到货的设备进行核对、检查。主要设备：材料名称规格单位总数量实用备用备注2.2主要施工装备配置表展放 OPGW 与一般地线的操作基本相似，但由于有光纤的缘故，故必须小心避免对光纤的损坏（如必须保持合适的弯曲半径），在 OPGW 光缆安装中使用特殊机械和

5、工器具等。1、OPGW 专用工器具序号名称规格单位数量备注1 卡线器OPGW 专用个4 OPGW OPGW-1C 1/24B1(0/68-30.7)m 820 820 24 芯光纤(G652B)终端接线盒300 杆用套0 0 OPGW-导引光缆,带绝缘垫中间接续盒塔用套2 2 OPGW-OPGW 悬垂串(每套含套 1 根 2m 接地线)单联悬垂串套2 1 1 耐串(每套含 1 根2m 接地线)接头型12 11 1 和 OPGW 配套，均指单侧，构架带绝缘片，首金具：U-10 防振金具防振锤套15 13 2 塔引下卡具套40 40 其中 0 个带绝缘片余缆架塔用套2 2 2 放线滑车轮径 820

6、mm(尼龙)个20 3 旋转连接器OPGW 专用(3t)个4 4 蛇皮套OPGW 专用个4 5 扭力扳手OPGW 专用个10 6 防扭鞭OPGW 专用条1 2、OPGW 施工机具序号名称规格单位数量备注1 小牵引机台1 2 小力机轮径 1.2m，3.5T 台1 3 OPGW 轴架车个2 4 牵引绳线盘盘线 1000m 个5 5 抗弯连接器3t 个4 6 牵引绳展放架个3 7 牵引绳13 轴5000 8 卡线器3t 个4 卡牵引绳9 接地滑车铝三轮个2 10 接地线100mm2，铜线套2 11 手搬葫芦3t 个10 12 机动绞磨5t 台2 13 传递滑车1 t 个10 14 平衡挂线锚线绳挂胶

7、 GJ 70 钢绞线，长条4 挂胶 10m 15 吊车8t 台1 16 对讲机台15 17 地锚3t 个8 三、施工技术措施（1）110kV光缆施工工艺流程（2）110kV 光缆施工方案2.1 光缆线盘的运输与存放为了避免 OPGW 在装卸、运输和存放过程中损坏，应注意以下几方面事项。2.1.1 运输时，须稳妥固定，保证缆盘在运输中不会滚动和随意震动2.1.2 应选择平整、坚实的地面存放缆盘，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘的前后塞上木块（注意不要抵碰光缆），防止缆盘滚动。2.1.3 光缆卷盘无论在运输还是在储存的任何时候都应以两个侧板竖直放置，决不准两侧板的平面水平放置。测试完的光缆头

8、应重新密封并固定好，所有的盘条和保护装置应在光缆安装在放缆架上时方可拆除。2.1.4 缆盘存放时应铺盖雨布防雨。对有可能积水的地方，应事先铺垫雨布，并将雨布捋起包扎好，待展放时拆开。缆头必须密封好以免水汽进入。2.1.5 运输到现场后要检查缆盘是否有损坏，盘条是否有破损。2.1.6 光缆线盘（以下简称缆盘）必须用吊车装卸，严禁人工装卸，并应做到轻起轻放牵张场选择光缆、牵张机进场及布置放线通道清理光缆滑车悬挂牵引绳展放展放 OPGW OPGW 紧挂线附件安装光缆熔接跨越架搭设装，且使缆盘直立，以免损坏盘条和压伤OPGW。2.1.7 缆盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕的方向相同，应小心避免损坏盘

9、条及保护装置，不允许在失控情况下滚动缆盘。2.18 缆盘的放置要便于操作和装运，避免不安全因素的存在。2.2 放线滑车悬挂2.2.1 滑轮的悬挂对于转角塔，在地线横担大小号侧挂线点上分别悬挂一个光缆专用放线尼龙滑车。直线塔挂一个光缆专用放线尼龙滑车。由于滑车绝缘，应注意光缆的接地，接地滑车应安装于牵、机前方的牵引绳或光缆上，注意光缆接地必须用铝质滑车，牵引绳上的接地滑车为铁质滑车。2.2.2 专用卡线器用法（尽量采用预绞丝紧挂线）由于光缆缆芯很脆弱，不能过度受压，须采用专用的光缆卡线器。在卡线器出口处的光缆上应绑扎橡胶管，防止光缆与卡线器相碰。2.3 放线前准备工作2.3.1 各岗位工作人员是

10、否全部到位,通讯是否畅通,沿线是否有故障。2.3.2 牵、机机体接地，在牵、机前方牵引绳、光缆分别安装接地滑车。2.3.3 跨越不停电电力线路前后铁塔应悬挂接地滑车。2.3.4 规定的转角塔滑车预倾必须符合要求。2.3.5 牵、机试车运行要正常，刹车、保险装置要可靠；线轴架的水平轴要呈水平状态。2.3.6 放线前要去除缆盘上在展放过程中可能碰到光缆的钉子，并对光缆盘的强度注意检查。2.3.7 事先将展放好的牵引绳的绳头在牵引机的卷筒上按要求的方式缠满轮槽，方向由向外、上进上出进入牵引卷车。2.3.8 光缆进入力轮时先利用 12 尼龙绳按其入轮规定顺槽缠满，绳一端与待展放的光缆相连，另一端则引出

11、力机，启动力机，慢速运转，用人力拽行，将光缆缓慢引出。光缆线轴与力机卷筒之间的光缆应保持基本平直，严禁拖在地面。缆盘应按光缆线轴上所标的箭头方向转动。2.3.9 光缆与牵引绳的连接方式为：光缆单头网套连接器3t 旋转连接器牵引绳；在安装单头网套连接器时，用#12 铁丝在末端绑扎一处，不少于30 匝并用电工胶带包裹。注意在安装网套连接器时不要去除光缆两端的护套。2.3.10 光缆展放前，每盘光缆首尾两基塔，需要在地线横担用12.5 120m 钢丝绳做好临时拉线,钢丝绳与横担接触的地方用麻袋片等软物包裹，直通耐塔光缆通过放线滑车后，用光缆专用卡线器或耐预绞丝加 12.5 120m 钢丝绳做好临时拉线。临时拉线对地夹角不能大于 25，固定方式采用2 根36 1.8m 钻桩，中间用连杆连接，配挡土板。2.4 OPGW 光缆展放工作2.4.1 采用如下图所示的放线方法，放线牵引设备与杆塔位之间的距离必须大于3 倍塔高。同样，牵引设备与杆塔位之间的距离也必须大于3 倍塔高