导热油锅炉安全操作规程.doc

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1、 文件名称导热油锅炉安全操作规程文件编号实施日期页 数共 3 页1、目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，确保安全。2、适用范围 本规程适用于指导本公司锅炉的安全操作。3、安全操作规程3.1准备3.1.1司炉工必须经技术监督部门培训、考核、持证上岗，并正确填写运转记录卡；3.1.2对所有传动系统添加润滑油及润滑脂（注：循环泵体注油孔应加注导热油）、检查系统管道阀门是否启闭正常。向热油炉底部渣坑内注水，应保持在13深为宜，准备好木柴或木屑。3.2启动过程的操作3.2.1合上电源开关，启动注油泵，将导热油缓慢注入系统内，并达到膨胀槽容积的13液位为宜；3.2.2打开锅炉出口脱水阀门、启动循

2、环泵运转24小时，使导热油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位高度，若液位下降，应及时添加导热油；3.2.3按升温要求，用木柴点火缓慢升温、进行烘炉和导热油脱水，观察循环泵进出口压力表是否正常稳定，若压力不稳时，要停止升温，并在此温度下保温运行，直到循环泵出口压力稳定后，再继续缓慢升温，依次缓慢升温至使用温度；3.2.4升至使用温度后，关闭热油炉出口脱水阀门；3.2.5严禁先点火后开循环泵，以防导热油在炉内结焦及爆管。（注：膨胀槽内导热油向外溢流，说明升温过快、系统含有水分，应缓慢或停止升温。）3.3运行过程的操作3.3.1对引风机的调风门根据实际情况进行调节，当风量风压正常时，将风门位置固定；

3、3.3.2经常观察压力表，要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应减缓甚至停止升温；3.3.3在运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准随意停止循环泵，必要是须经专业人员同意，否则会影响导热油的正常流动或结焦；3.3.4在高温状态运行时，不得停循环泵，热油炉出口油温不得超过导热油所允许的使用温度；3.3.4工人要及时清理灰室、渣坑内灰渣，保持空气畅通，渣坑内注入自来水至坑深13处，从而起到助燃、节能、降低炉排温度作用，防止炉条烧坏，延长炉条的使用寿命；3.3.5定期清理清灰孔、除尘器内积灰及过滤器内的污垢，做好设备的维修和保养工作、延长锅炉的使用寿命；3.3.6膨胀槽低液位报警时，应及时打开炉门

4、焖火，使锅炉出口温度降至80以下，补充导热油到正常液位，按第二条要求进行缓慢升温操作。3.4停炉、紧急停电操作及导热油检验：3.4.1正常停炉时应先打开炉门清楚炉火，投入炉渣覆盖炉排通风降温，待导热油温度降至100以下时，方可停止循环泵，以防导热油火热结焦而降低锅炉使用寿命；3.4.2紧急停电时，应立即打开炉门及所有清灰门自然通风降温，并将炉内炉火清除，投入炉渣覆盖炉排降温，不得用水冲洗炉膛降温；3.4.3观察锅炉出口油温，如油温升高时，关闭锅炉进出口阀门，开启锅炉出口脱水阀和锅炉进口放油阀，使膨胀槽中的低温油自流入炉管内，将炉管中的热油置换进入储油槽内；3.4.4待锅炉出口油温下降后，关闭放油阀，此时观察锅炉出口油温，如果油温再次升高，重复以上操作；（来电重新启动时按第二条要求将导热油缓慢注入系统内，进行缓慢升温操作）3.4.5导热油一般使用6个月后，应取样化验，避免使用不合格导热油而发生事故；3.4.6为了消除事故隐患，司炉工应严格按照以上操作规程操作。批 准审 核编 制