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1、产品质量检验流程及控制方法工作目标知识准备关键点控制细化执行流程阂I.建立质量体系I.建立质量体系I.I ill!集刷户信息和觉品销2.设I、试1Jlll过程质量扮1Jlil锁,制定生产得环节和I产品的 3进料质量控制l质量方针、标准和目标 I.2 根据质量标准和1目标4.申H!il质最惚丹田l质量字等,编t,1J质最手册建立册质最体系5.产品质量扮t,1JI.强化质 I 熟悉质相关设计、最方针、6.质量改进舵和l最方针、目2.设ii、试制过程质量章制试和l质量标准标控制文件2保证出2.(0:-1-(J贡2.I 会l司其他部门评议产品厂流通产:1;孚册的设计、试制质量,并针对所御晶晶质基本内容
2、出的问题应行修峡、校正3.建立健,ifa质量体2.2 保证设ii图纸和,L艺说全企业质系的要求明等技术文件的准确性最体系质投管3.进料质量控制理扮自目l程钊3.I 选择质量上臻、信誉可采购合司练的物资供应厂商3.2 根据有关规定对进料质且t料验量进行t盘查,检查合恪,开具收t)t 进料验收I)质f主管4.制l1J员最经串1)现扮自国l程斗,;4.I 囚绕人、机缆、“具、j且材料、方法、洲最方法、环境六项怯索(目115MIE)完善仲质量牵制4.2 健全;作流驼,使操作过程和1质量监督戴量化4.3采州向检、互险、专检相结合的方式组织对半成品的质量检验4.4 质量控制分析找出部翁环节和对象加强关键点质理;控制质技管5.产品质量始制理扮自国l程!¥5,I 严格按照秘辛和规程进行由专人对完i后的产品检产品质验,根据产品特性,俭验分为:!ii:管理表B抓1检或全检5.2捕检以“t比”作为处理质最柑l对象,按比例抽取定样本样检测农F数,不合格批禁止出厂5.3 对于不合格的产品,可以调整修理的,退回重修,否!i!I)予以报01处理6.质量战胜役伽l6.I 通过对整个流程的监J章,发现生产巾存在的质量问质最c&腿,在此基铺上市lj)t相关的战j挂计划j挂ii划,披上级批准6.2质最改迸ii划必须与企质量孚业的质:!i!:方竹、目标相一致,册修订质量手册