2009年全国石油与化工职业院校化工仪表维修工技能竞赛(学生组)实施方案.pdf

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1、2009 年全国石油与化工职业院校化工仪表维修工技能竞赛（学生组）实施方案一、竞赛宗旨以职业技能竞赛活动为载体，以化工仪表维修工职业标准为依据，充分展现我国应用型人才的新风貌。基于自动化相关专业工作过程设置竞赛项目，通过竞赛，检验各参赛队伍的交流沟通能力、团队协作能力、计划组织能力，考核各参赛队伍的自动化装置安装与调试能力、工程实施能力等职业素养，促进工学结合人才培养模式的改革与创新，并以此推动技能人才队伍的整体发展与建设，加强校企合作，提升各类职业院校人才培养水平。二、竞赛项目与竞赛方式（一）竞赛方式本竞赛项目分为单项与团体两种形式，由3 名队员组成参赛队，男女不限，设场上队长一名；竞赛采取

2、文明操作、过程评价、工艺评价和功能评价相结合评比赛程。（二）竞赛方案1确定原则基于化工仪表维修工的典型工作岗位，以国家职业标准化工仪表维修工（高级工）为基本原则。2理论知识考核按照国家职业标准化工仪表维修工（高级工）要求确定理论竞赛内容和考核标准。采用计算机自动组卷，自动评分。考核时间为90 分钟。3技能操作考核按照国家职业标准化工仪表维修工（高级工）要求确定技能竞赛内容和考核标准，兼顾各相关院校的可操作性。大赛技能操作考核部分需要考虑到目前标准的前提下，在化工行业协会、化工职业技能鉴定中心和全国化工高职教学指导委员会共同指导下进行细化和修订工作。(1)EJA 差压变送器的安装与组态考核点：熟

3、悉自动化仪表用途及原理，能识读智能仪表及相关仪器的外部接线图，能根据需要选用适用的工具和仪器完成操作任务。竞赛方式：实物操作竞赛时间：40 分钟竞赛要点：根据竞赛要求，能够正确进行电路和气路的连接，正确使用工具进行安装，使用手操器对变送器进行组态，并填写相关数据。备注：个人项目(2)气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验考核点：熟悉自动化仪表内部结构及原理，能识读仪表外部接线图，能根据需要正确选用工具进行仪表的安装与调校。竞赛方式：实物操作竞赛时间：90 分钟竞赛要点：按照竞赛要求，正确选择工具，进行控制阀的安装、执行机构的校验、气路电路的连接以及阀门定位器的安装与联校。备注：个人项目(3)D

4、CS 控制系统仿真组态运行考核点：能熟练使用常用组态软件，根据控制要求进行一个完整的项目组态（100点左右）。竞赛方式：仿真运行，为每个参赛队提供3 台 PC机，初始化硬盘一个，竞赛题目由大赛总裁判长现场抽取。竞赛时间：180分钟竞赛要点：利用组态软件，实施一个完整的化工反应装置的DCS项目。包括 I/O 测点、标准画面、控制流程图组态等。备注：团体项目(4)过程控制系统运行调试考核点：熟悉工艺，查找并排除控制系统工艺故障；维护计算机控制系统的各类卡件；根据工艺要求，进行系统投运，参数整定。严格遵守相关操作规程，查找并排除在线设备的故障。竞赛方式：实物操作竞赛时间：180分钟竞赛要点：对DCS

5、 的各类卡件进行设置、维护；遵守相关操作规程，查找并排除在线仪表故障；根据工艺要求，对控制系统进行参数整定。备注：团体项目三、竞赛规则1.竞赛所需设备由大会提供，各参赛队根据竞赛要求选择使用现场提供的设备、仪器、工具等。2.参赛队分批次参加竞赛，由抽签确定参赛队的比赛时间和比赛工位，同一批次比赛的参赛队拟采用相同的比赛任务。3.每项比赛连续进行。参赛选手必须在比赛工位的计算机规定的文件夹内存取比赛文档。4.因设备自身故障导致选手中断比赛，由大会总裁判长视具体情况做出裁决。5.若参赛队欲提前结束竞赛，应举手向裁判员示意，比赛结束的时间由裁判员记录，参赛队比赛结束后不得再进行任何操作。6.参赛队按

6、照程序提交比赛结果，裁判员在比赛结束后与参赛队选手在一起签字确认。7.比赛应在规定时间内完成，未能完成比赛项目者按计分标准扣除相应分数。8.禁止选手将任何存储设备和手机等通讯工具带入赛场内，违反规定者取消比赛成绩。9.参赛院校报到后即抽签确定参赛顺序；凭参赛选手身份证领取参赛选手参赛证，参赛证为选手参赛的凭据，仅提供选手参赛顺序和参赛号码，不显示参赛选手其他个人信息。10.参赛选手持参赛证和身份证，按竞赛顺序、项目场次和时间，提前 30 分钟到检录处检录，并抽签确定技能操作工位。11.检录后的选手应提前十分钟到达赛场，从竞赛计时开始，选手迟到十分钟及以上者，即取消该项目的参赛资格。12.参赛选

7、手应按竞赛规则、项目及赛场要求进行竞赛，自觉遵守赛场纪律，不得携带任何书面或电子资料、U盘、手机等通信工具进入赛（考）场，不得有任何舞弊行为，否则视情节执行赛场纪律。13.参赛选手进入赛场，应佩戴参赛证并根据竞赛项目要求着装，衣着整洁，举止礼貌，服从裁判，若对裁判评分有异义，不得与裁判争执、顶撞，应于当天由领队书面向裁判组提出申诉，由仲裁判组调查核实，做出处理意见报大赛组委会决定。14.若发现不符合竞赛文件规定的参赛条件的，一经查实即取消竞赛资格。15.竞赛选手如提前完成作业，应在指定区域等待，待该场竞赛全部结束或经项目裁判长批准，方可离开考场。16.竞赛中如遇竞赛设备、电源或监测仪器故障，应

8、提前由裁判报告并由竞赛条件评判组评判，却因故障而耽搁竞赛，竞赛时间可酌情后延。（竞赛条件评判组由项目裁判长、总裁判长、项目筹备组组长等组成。）17.竞赛期间，除本场参赛选手、竞赛组委会成员、观摩学校代表及嘉宾、竞赛裁判员、竞赛场地工作人员可以进入赛场规定位置，其余人员一律不得进入竞赛场地。18.竞赛总成绩按百分制计算，取两位小数，如出现相同分数，小数点位数后延。19.团体项目按团队判分，个人项目得分与团队分取值相同。20.参赛选手按总成绩排出名次后按本次大赛文件规定给予奖励。四、申诉与仲裁1.申诉（1）参赛选手对裁判评分、事故认定以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。（2）参赛选手申诉须由

9、领队按照规定时限以书面形式向仲裁工作组提出，仲裁工作组负责受理选手申诉，并将处理意见尽快通知参赛领队或当事人。2.仲裁（1）组委会下设仲裁工作组，负责受理大赛中出现的所有申诉并进行仲裁，以保证竞赛的顺利进行和竞赛结果的公平、公正。（2）仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛队不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则按弃权处理。五、竞赛赛场与设施1.赛场（1）比赛工位：每个工位布置实训台、工作准备台各1 张。（2）赛场提供标准的供电和供气系统。（3）提供统一的仪器、工具和带包装物的元件、部件等。2.赛场提供的设备、元件、器件和工具包括化工仪表工大赛所需设备、竞赛项目选手工具。六、大赛评分、记分方法（

10、一）评分方法1.理论成绩由计算机自动生成。2.其余项目成绩由当场裁判根据评分标准判定。3.五项成绩均按 100 分计，理论知识考核、EJA差压变送器的安装与组态、气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验分别统计个人成绩，DCS 控制系统仿真组态运行、过程控制系统调试只计团体成绩。4大赛采用过程考核，根据国家职业标准和现场操作规程制定评分标准，按步骤给分，采用扣分制。5相同分数的竞赛选手，竞赛项目中用时少者胜出。（二）计分方法（百分制）个人得分：Ti20Ai20Bi20C20D20Ti 个人理论考核得分Ai EJA 差压变送器的安装与组态个人得分Bi 气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验个人得分

11、C DCS控制系统仿真组态运行团体得分D 过程控制系统调试团体得分团体得分：T均值 20A均值 15B均值 15+C 25D25T均值 参赛队理论考核平均得分A均值 参赛队 EJA差压变送器安装与组态平均得分B 均值 参赛队气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验个人平均得分C DCS控制系统仿真组态运行团体得分D 过程控制系统调试团体得分说明：均值是一代表队三名参赛选手某一项目得分的算术平均值。七、理论题库建设1 为了体现公平合理，建议各校提供一套竞赛题目，出题要求（见附件 1），于 2009 年 8 月 1 日前，以电子稿的形式将试题及答案（word文档形式）发到指定邮箱，否则视为自动放弃出

12、题权。征集的题目由承办方筛选后在学院网站上2009年 9 月 20 日前公布。邮箱： 2.理论复习指南化工仪表维修工技能考核与资格鉴定试题集，书号 ISBN 978-7-122-06291-8，化工出版社出版。八、项目三征集试题说明1.为了体现公平合理，建议各校提供一套竞赛题目，由承办方集中选出几套并在学院网站上2009年 9 月 20 日前公布，竞赛时由项目裁判长随机抽取一套。2.各参赛单位依据出题要求请见(附件 2),出 1 套试题，于 2009年8 月 1 日前，以电子稿的形式将试题（word 文档形式）及答案（组态内容）发到指定邮箱，否则视为自动放弃出题权。邮箱： 附件 1：理论知识命

13、题范围及题型权重附件 2:项目三 DCS 仿真组态出题要求：命题范围及题型权重命题范围选择题（四选一）是非题分项权重权重（总）仪表知识压力、温度、流量、液位等仪表的工作原理10 5 15 60 仪表故障原因分析方法6 2 8 仪表电源、气源要求3 2 5 智能仪表基本知识及操作方法8 2 10 仪表施工及验收技术规范4 2 6 仪表选型与仪表装配知识6 2 8 材料及配件的使用5 3 8 计算机控制系统（PLC、DCS）基本原理2 1 3 15 卡件知识4 1 5 检修规程2 1 3 故障排除方法2 2 4 控制系统操作与维护系统的组成及功能8 2 10 60 系统维护8 4 12 检修规程8

14、 4 12 故障判断及处理方法2 5 7 参数整定5 2 7 信号报警联锁系统逻辑控制知识8 4 12 其它化工工艺基本知识1 1 2 15 电工电子3 2 5 安全防护3 1 4 消防1 1 2 环保1 1 2 总计100 50 150 150 征集试题要求1、用户授权4 个以上（除特权+），包括权限、用户名、密码、相应权限几项。2、测点数目在100 点左右，测点清单清楚，包括描述、位号、类型、说明、量程、单位、报警要求、趋势要求几项。3、常规控制方案2 个以上，包括回路名称、位号、输入、输出。4、数据分组2 个以上，数据分区2 个以上，包括数据分组名称、分区名称、位号。5、操作小组2 个以

15、上，包括操作小组名称、切换等级、光字牌名称及对应分区。6、总貌画面、分组画面、一览画面、趋势画面均2 页以上。7、流程典型、清楚、难易程度适中。8、报表中需定义2 个事件，记录4 个以上位号的数据。9、自定义键3 个以上，包括操作小组、键号、键描述。10、操作站3 个以上及 IP 地址。项目示例一、工艺简介加热炉是化工生产工艺中的一种常见设备。对于加热炉，工艺介质受热升温或同时进行汽化，其温度的高低直接影响后一工序的操作工况和产品质量。当加热炉温度过高时，会使物料在加热炉里分解，甚至会造成结焦而产生事故，因此，一般加热炉的出口温度都需要严加控制。现有一套加热炉装置，原料油经原料油加热炉加热后去

16、1反，中间反应物经反应物加热炉去 2反。工艺流程图如下：V101原料油储罐 T101原料油加热炉 T102中间反应物加热炉图1 加热炉流程图表 1 测点清单信号属性序号位号描述类型说明量程单位报警要求趋势要求1 PI102 原料加热炉烟气压力AI 不配电420mA-100-0 Pa 90高报1s 低精度并记录2 LI101 原料油储罐液位AI 不配电420mA0-100 100高高报2s 低精度并记录3 FI001 加热炉原料油流量AI 不配电420mA0-500 M3/h 跟踪值 250 高偏差 40 报警60s 低精度并记录4 FI104 加热炉燃料气流量AI 不配电420mA0-500

17、M3/h 下降速度10秒报警60s 低精度并记录5 TI106 原料加热炉炉膛温度TC K 0-600 上升速度10秒报警2s 低精度并记录6 TI107 原料加热炉辐射段温度TC K 0-1000 10低报1s 低精度并记录7 TI102 反应物加热炉炉膛温度TC K 0-600 跟踪值 300 高偏 100 报警低偏 80 报警2s 低精度并记录8 TI103 反应物加热炉入口温度TC K 0-400 跟踪值 300 高偏 30 报警低偏 20 报警2s 低精度并记录9 TI104 反应物加热炉出口温度TC K 0-600 90高报2s 低精度并记录10 TI108 原料加热炉烟囱段温度T

18、C E 0-300 下降速度 15/秒报警2s 低精度并记录11 TI111 原料加热炉热风道温度TC E 0-200 上升速度15秒报警2s 低精度并记录12 TI101 原料加热炉出口温度RTD Pt100 0-600 90高报1s 低精度并记录13 PVl02 加热炉烟气压力调节AO 正输出14 FV104 加热炉燃料气流量调节AO 正输出15 LVl011 原料油罐液位A 阀调节AO 正输出16 LVl012 原料油罐液位B 阀调节AO 正输出17 KI301 泵开关指示DI NC 0N 报警1s 低精度并记录18 KI302 泵开关指示DI NC 变化频率大于2 秒报警延时 3 秒1

19、s 低精度并记录19 KI303 泵开关指示DI NC 1s 低精度并记录20 KI304 泵开关指示DI NC 1s 低精度并记录21 KI305 泵开关指示DI NC 1s 低精度并记录22 KI306 泵开关指示DI NC 1s 低精度并记录23 KO302 泵开关操作DO NC 1s 低精度并记录24 KO303 泵开关操作DO NC 1s 低精度并记录25 KO304 泵开关操作DO NC 1s 低精度并记录26 KO305 泵开关操作DO NC 1s 低精度并记录27 KO306 泵开关操作DO NC 1s 低精度并记录28 KO307 泵开关操作DO NC 1s 低精度并记录二、

20、设计要求1、工艺常规控制方案1）原料油罐液位控制，单回路 PID，回路名 LICl01 LV1011 2）加热炉烟气压力控制，单回路 PID，回路名 PICl02 PV102 3）加热炉出口温度控制，串级控制。内环：FICl04(加热炉燃料流量控制)；外环：TIC101（加热炉出口温度控制）2、控制站及操作站配置1）控制站冗余配置。2）工程师站 IP地址为 130、操作站 IP地址为 131、132、133。3、数据分组分区数据分组数 据 分区位号原料加热炉数据分组温度TI101、TI102、TI103、TI104、TI106、TI107、TI108、TI111压力PI102流量FI001、F

21、I104液位LI101开关量KI301、KI302、KI303、KI304、KI305、KI306、KI301、KO302、KO303、KO304、KO305、KO306、KO307反应物加热炉数据分组4、操作小组配置表 2 操作小组设置操作小组名称切换等级光字牌名称及对应分区光字牌名称及对应分区原料加热炉操作员温度：对应温度数据分区压力：对应压力数据分区流量：对应流量数据分区液位：对应液位数据分区开关量：对应开关量数据分区反应物加热炉操作员工程师工程师5、用户管理根据操作需要，建立用户如下：表 3 用户管理权限用户名用户密码相应权限特权系统维护SUPCONDCSPID 参数设置、报表打印、报

22、表在线修改、报警查询、报警声音修改、报警使能、查看操作记录、查看故障诊断信息、查找位号、调节器正反作用设置、屏幕拷贝打印、手工置值、退出系统、系统热键屏蔽设置、修改趋势画面、重载组态、主操作站设置工程师+工程师1111PID 参数设置、报表打印、报表在线修改、报警查询、报警声音修改、报警使能、查看操作记录、查看故障诊断信息、查找位号、调节器正反作用设置、屏幕拷贝打印、手工置值、退出系统、系统热键屏蔽设置、修改趋势画面、重载组态、主操作站设置操作员原料组操作1111重载组态、报表打印、查看故障诊断信息、屏幕拷贝打印、查看操作记录、修改趋势画面、报警查询操作员反应物组操作1111重载组态、报表打印

23、、查看故障诊断信息、屏幕拷贝打印、查看操作记录、修改趋势画面、报警查询6、监控操作要求1）当原料加热炉操作员进行监控时：可浏览总貌画面：页码页标题内容1 索引画面(待画面完成后添加)索引：原料加热炉操作小组流程图、分组画面、趋势画面、一览画面的所有页面2 原料加热炉参数所有原料加热炉相关I/O 数据实时状态可浏览分组画面：页码页标题内容1 常规回路PIC102、FIC104、TICl01 2 开关量KI301、KI302、KO302、KO303 3 原料加热炉参数PI102、FI104、TI106、TI107、TI108、TI111、TI101 可浏览一览画面：页码页标题内容1 数据一览PI1

24、02、FI104、TI106、TI107、TI108、TI111、TIl01 可浏览趋势画面：页码页标题内容1 温度TI101、TI102、TI103、TI104、TI106、TI107、TI108、TI111 2 压力PI102 3 流量FI001、FI104 4 液位LI101 可浏览流程图画面：页码页标题内容1 原料加热炉流程绘制如图 1的流程画面报表纪录：要求：每整点记录一次数据，记录数据为TI106、TI107、TI108、TIl01；每天 8 点、16 点输出报表。效果样式如下图：表4 原料加热炉报表原料加热炉报表(班报表)_班_组组长 _记录员 _ _年_月_日时间内容描述数据TI106 TI107 TI108 TI101 自定义键：1.总貌健2.翻到控制分组第5 页3.将 DO1 关闭