真石漆施工工艺标准.pdf

《真石漆施工工艺标准.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《真石漆施工工艺标准.pdf（8页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、外墙真石漆施工工艺外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。二、真石漆涂层真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成.通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；（2)抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面

2、的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时，也增加了晨光真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层，是由骨料、粘结剂（基料）、各种助剂和溶剂组成.骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成.具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时，也降低了生产成本。

3、骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密.粘结剂（基料）粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水

4、、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力；（4）罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗；罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.三、施工工艺施工工艺（一）、施工设备及要求1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面 500600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点；2、空压机：功率为 5KW 以上,气量充足，压力为 0.51。0Mpa 的空气压缩机，带 3根气管，能够满足 3 个人以上同时施工，能够自动控制压力；3、喷枪：下壶喷枪,容量 500ml，口径1。3mm

5、 以上，容量不能太大，操作不便,口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm 等,口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强；5、无气喷枪:一套;6、橡胶管：氧气管，直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干；8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。（二）、施工工艺流程：墙面基层处理 刮涂柔性耐水腻子 滚涂专用抗碱底漆 喷涂真石漆滚涂罩光漆修整验收喷底漆两遍-喷真石漆 2-3mm-喷面漆两遍1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料（1)、基层处理1）检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养 14

6、d 以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH10，含水率10；基层不平,需刮腻子，做找平层;2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标.每次刮涂腻子，厚度不宜超过 0.5mm、间隔 5h，控制总厚度 1。0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥 46h，作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。(2）、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理

7、，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min；喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力47Kg/cm2.施工时，温度不能低于10，喷涂两遍,间隔 2h，厚度约 30 微米,常温干燥 12h;喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象.（3）、喷涂真石漆选用真石漆喷枪，空气压力控制在 47Kg/cm2,施工温度 10以上，厚度约 23mm，喷嘴距离作业面 400800mm 为宜。如需喷涂两道、三道，间隔 2h，干燥 24h 后，方可打磨.用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号

8、的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆.真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节.喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工.真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3 幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂.喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂，不得漏喷

9、.喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关.当喷嘴口径为 6-8,且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为 36，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小,饰面比较平坦。（4）、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600 目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则,会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落；（5）、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜，

10、一定要在天然真石漆完全干透后进行.选用下壶喷枪，压力47kg/cm2，罩光漆用量0.150。20kg/m2。施工温度不低于 10，喷涂两遍，间隔2h，厚度约 30 微米，完全干燥需 7d。2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干燥 30d，方可施工。3、真石漆喷涂技术3.1 砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面，用木框架做好砖形模形，喷真石漆。在真石漆还没有表干前,取下木框即可;3。2 垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm40cm，以半径约 15cm

11、横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷；3。3 罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用M线形喷涂,距离略远约 40cm,喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60 度为宜；3.4 方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便，以约 50cm 的距离喷涂棱角，远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感；3.5圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做

12、栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致.做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约 40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚,盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。4、细部处理及注意事项4.1 阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，

13、因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h 再喷一遍,直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。4.2 平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。4.3 成膜过程中出现裂缝

14、：在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。4。4 在 5以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构,因此在该气温条件下不宜施工；4.5 雨天后，须干燥 3d 以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；4。6 涂装基层,应平整.表层粉光，以不起砂为标准；4.7 在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释;4。8 不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开.四、质量验收标准及质量措施：1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜

15、色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书；2、基本项目：应达到优良。3、验收标准：3。1 饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；3.2 饰面不得有返碱、咬色等现象；3。3 饰面不得出现漏涂、透底等现象;3.4 饰面斑点的疏密要均匀。在1 米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片;3。5 饰面颜色要均匀一致；3.6 涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁.4、质量控制:4.1 材料进场一定要有产品合格证及检测报告；4.2 施工之前,要进行技术交底；4。3 施工时,要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4.4 喷涂过程中,一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；4.5 施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。五、安全注意事项：1、施工人员进场之前要进行安全教育；2、施工之前,要进行书面的安全交底;3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工;4、对于施工用电动工具不得随意拆卸，如发现工具损坏要交给专人进行维修；5、施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。