乙烯基玻璃鳞片胶泥是与乙烯基玻璃鳞片涂料等同的物质,.pdf

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1、乙烯基玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥是与乙烯基玻璃鳞片涂料等同的物质，只是一个是胶泥，一个是涂料，所以在使用上要看个人材质需要来购买是乙烯基玻璃鳞片胶泥还是乙烯基玻璃鳞片涂料。乙烯基玻璃鳞片涂料是有称为是树脂衬里技术，是20 世纪 50 年代中 owens corning 玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。乙烯基玻璃鳞片涂料非常适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等，因为日本四面都是海洋，所以乙烯

2、基玻璃鳞片涂料在日本更是备受青睐，也得到了领导们的重视，【玻璃鳞片胶泥特点及用途】玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀材料，广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。那为什么选择玻璃鳞片胶泥涂料呢，跟着瑞玛防腐小编一起来看一下玻璃鳞片胶泥的有哪些特点吧。1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良；对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2、同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑。固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应

3、力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。3、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好，施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；气干性良好，施工完毕表面不发粘。5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。【玻璃鳞片胶泥适用范围】玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它

4、可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。1、发电厂排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱2、钢铁厂盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置3、石油 原油储罐4、化学工业氯碱装置、染料、化学品等装置5、排水、废液处理装置 混凝土槽、中和槽6、污水处理装置【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】1、基体打磨表面凸角 R5C 湿度85，喷砂等级为 Sa2 以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应完全呈现金属银白色，2、树脂玻璃鳞片胶泥树脂

5、玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷：喷砂基体表面应在 6-8 小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂，3 在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前，基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过 2 星期(在直接阳光照射下 1 星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。4.如所供原材料（玻璃鳞片胶泥）需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关国家防腐标准配比，并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一

6、线出来。我国在 50 年代以前造船技术还很落后，尤其是船舶内部的材质不能经过长时间水泡，耐腐蚀性强，所以在制作船舶时船舶的使用寿命都很短，这不仅浪费制作船舶外壳的材质，而且是比较浪费人工，应该说是费力费工又费时，使得我国船舶建造一直比较落后。60 年代后期，随着我国改革开放，国外技术不断进驻我国市场，人们也开阔的眼界，所以引进了美国开发出来的新技术，乙烯基鳞片胶泥，这一技术是 20 世纪 50 年代中 owens corning 玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。有了这种材质，大大解决了船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀的问题。随时乙烯基鳞片胶泥乙烯基鳞片胶泥的引进，我国大中型公司也引

7、进了这一技术，在经过不断研制开发的过程中，乙烯基鳞片胶泥技术也在不断改进，目前乙烯基鳞片胶泥已经是船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀不可替代产品。【玻璃鳞片胶泥特点】玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的胶泥，为我们的生活和许多工业方面带来了巨大帮助。自然我们需要对这一胶泥进行一些了解，我们需要知道这一胶泥有什么特点。一、玻璃鳞片胶泥特点一就是高渗透性，渗透性能十分好，在一些对渗透性要求比较高的地方也就得到了广泛使用。二、玻璃鳞片胶泥特点二就是施工方便，相对于其他的胶泥来说，这一胶泥施工起来更加方便，而且其所试用的范围也比较广泛，在施工过程当中更容易保证施工质量。三、玻璃

8、鳞片胶泥特点三就是强度以及粘性比较高，在工作的过程当中可以承受高温等带来的影响。除了上述的一些特点，还有一些其他方面的特点，这些我们在使用当中都可以体会到，为我们带来了许多方便之处。【环氧树脂胶泥产品用途】1、玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂料用于 3mm 削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。4、密封表面裂缝，在堵裂缝过

9、程中需要使用【玻璃鳞片胶泥使用说明】1、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8 小时内用完。2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。5、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7 天后交付生产使用。【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】1、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥分装小容器之前为防止玻璃鳞沉淀需要搅拌均匀；2、施工时间控制在 60 分钟左右；3、使用刷子施工时涂料堆积现象比较多，用刷子

10、进行平整处理。若不处理涂料堆积部分形似小山，外观比较差；4、可施工时间 滚涂 4060 分；喷涂 6090 分；5、促进剂添加场合注意事项类同于底涂；6、取少量调配好的涂料在小烧杯中测定固化时间，通过目视确定调配量；7、涂布量（膜厚）的检查，可以通过膜厚计和一定面积使用量的计算两种方法一起来进行；8、单位膜厚的涂布量：400g/m2：250300 m；500g/m2：300350 m；9、底涂铁红色，中涂白色的场合为达到隐去底涂的红色，一般采用400g/m2；我公司是河北省万腾专业的玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥生产厂家，地处京、津、廊三角黄金地段，地理位置优越，交通便利。质量有保证，赢得广大客户的

11、好评和信赖。环氧玻璃鳞片胶泥产品质量全国领先，畅销国内外 30 多个区域!本公司以研发、生产新型防腐产品为一体，拥有一批具有多年经验的专业科研团队，专门从事乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料，环氧玻璃鳞片胶泥、涂料，树脂玻璃鳞片胶泥、涂料以及汽车尾气处理液研制与销售，其优良的性能，良好的工艺性，独到的配方在国内享有极好的口碑。此外我公司还是上纬(上海)精细化工有限公司在廊坊地区的特约经销商，专业销售上纬乙烯基树脂901、上纬乙烯基树脂907 等产品，敬请新老客户来电咨询。【玻璃鳞片胶泥特性】1.玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥由高氯化聚乙烯树脂和玻璃鳞片组成，属于厚浆型超长效防料使用期高达10-20 年。2.在

12、玻璃鳞片防腐涂料中，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察，一毫米厚的涂料中约有 160 层玻璃鳞片，所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层表面渗透到被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路，大大地延长了介质渗透时间，实际上就相当于增加了涂层厚度。另外，涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域，使树脂的微裂纹，微气泡相互分离，这就大大减慢了介质的渗透速度，使渗透速率显著缩小。所以玻璃鳞片涂料的抗水蒸气渗透性比普通环氧涂料高5-15 倍，比环氧玻璃钢高 4 倍，比橡胶衬里更好。3.由于大量玻璃鳞片的存在，使下玻璃鳞片涂料衬里

13、的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接近于钢铁的热膨胀系数，所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。4.玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢，所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现，使其施工质量易于保证，避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。5.玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂料衬里在温度到 100时，其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的 70以上，而橡胶衬里当温度增加到 80左右时，其粘接强度会突然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作用6.玻璃鳞片涂料若局部产生缺陷，维修很容易，新的涂层与旧的涂层容易成为一体，并能保证相同厚度，可修复性远远超过橡胶

14、衬里。7.涂层的硬度和耐磨性极好，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5 倍。8.含因量高，一般涂层厚度只要达到400 微米以上就有长期保护效果。9.与传统的双组份环氧和不饱和树脂玻璃鳞片涂料相比，本产品为单组份涂料，使用方便，可刷涂、滚涂、喷涂等。【玻璃鳞片胶泥适用范围】石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其最高使用温度可达180。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。【玻璃鳞片胶泥的维护说明】1）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。2）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+

15、530室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置 2m 以外，以免加速老化、损坏。3）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。4）初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。5）玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。6）玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。万腾公司以研发、生产新型防腐产品为一体，拥有一批具有多年经验的专业科研团队，专门从事乙烯基玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片涂料，环氧玻璃鳞片胶泥、环

16、氧玻璃鳞片涂料，树脂玻璃鳞片胶泥、涂料以及汽车尾气处理液研制与销售。公司技术实力雄厚，生产检验设备齐全，丰富的工程经验赢得老客户的信赖。现我公司乙烯基玻璃鳞片涂料专业人员为您介绍什么是乙烯基玻璃鳞片涂料？玻璃鳞片涂玻璃鳞片涂料料（树脂衬里技术）首先是由美国开发出来的。20 世纪 50 年代中 owens corning 玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。、【玻璃鳞片胶泥特性】1、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性

17、以及施工工艺性等都优于玻璃钢。因为玻璃鳞片是分散、不连续地分布在树脂中，能将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。另外，这些小的区域，将树脂分成薄薄的树脂层，使树脂的残余应力在每一小范围内就大大减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。但玻璃钢在力学性能和抗变形性能上优于玻璃鳞片涂料，在受力或形变要求较高的场所，将两者复合是最佳的选择。2、玻璃鳞片胶泥涂层具有较强的粘结强度，不仅树脂基体与其中的玻璃鳞片之间，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，从而也保证玻璃鳞片涂料较好的耐蚀性、附着力和冲击强度。由于玻璃鳞片的增强效果，玻璃鳞片分散了应力，各

18、接触面的残余应力和热膨胀系数变小，粘接热应力相应变小，故粘结强度不会因热胀而衰减，从而增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。据测定，可降低树脂固化物的膨胀系数近 50%，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到 1/101/20，它在温差变化较大场合使用，比其它材料有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力，在较大程度上可代替玻璃钢衬里。3、玻璃是硬质耐磨材料，可提高衬里的硬度。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但玻璃鳞片涂膜固化后的硬度较高且有韧性，耐磨性、耐刮擦性能出色。遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小，易于修复。耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁

19、基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。据研究，玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数2010-6/比橡胶衬里的线胀系数7510-6/小，它接近钢的线胀系数11.610-6/，能够承受设备使用过程中的温度剧变。前者可承受的温度差达 80，而后者只能承受 40的温度差。前者与钢的粘结强度在 100时为常温时的 70%，而后者在 80时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。【玻璃鳞片胶泥适用范围】1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。2、热气管道、废气管道、天然气

20、管道等各种管道的衬里防腐。3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。4、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。【玻璃鳞片胶泥的维护说明】1）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。2）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+530室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置 2m 以外，以免加速老化、损坏。3）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。4）初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。5）玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行

21、时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。6）玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。众所周知，中国的经济实力和工业发达程度自南向北呈现梯队下降趋势，而工业需求乙烯基玻璃鳞片胶泥的企业，都是一些大型的需要做防腐措施的工程才会使用到，例如：大型排烟的烟筒，像电厂、化肥厂和一些超大型的工厂，都会考虑在这些内壁上面使用乙烯基玻璃鳞片胶泥做进一步的防腐，毕竟后期维护起来，非常的麻烦和经济压力大。到不如在建设之初就采用这些堵漏和防腐手段。我公司作为国内生产乙烯基玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥的企业，客户也是呈现出了南方较多的现象，尤其是我国的中

22、部地区，地处南北交接，这里大型的发电厂非常集中，所以使用乙烯基玻璃鳞片胶泥更加的广泛一些。【玻璃鳞片胶泥物理性能与耐蚀性能】1、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥具有良好的耐磨、耐温性和机械性能，再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂，增强了涂料的综合性能，给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。这是鳞片把涂层分割成许多小的空间，大大降低了涂层的收缩应力和膨胀系数；同时玻璃鳞片使涂料具有超强的耐蚀性能，由于鳞片多层平行地与基体排列，使介质扩散渗透的路程变得更加曲折，延长了介质扩散渗透的时间，相当于增加了涂层的有效厚度。2、相对于纯树脂浇铸体、FRP，鳞片胶泥衬里的水蒸气透过

23、系数最小。耐化学药品性：防腐涂料的失效主要是树脂受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等，之后由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到涂层内部，引起材料的鼓泡、分层、开裂甚至剥离等情况，最后导致涂层失效。所以，选择具有耐蚀性树脂的同时，也应采取措施减弱、减缓腐蚀性介质或水汽的渗透。常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制成的玻璃钢，如这些常用树脂固化物在60 90时一般不耐受 5%硝酸、40%铬酸和 50%氯乙酸，但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却很成功。这是因为，玻璃鳞片在涂膜中层叠排列，改变了腐蚀介质的渗入路径。所以玻璃鳞片

24、防腐涂料具有广泛的耐化学性、耐气体渗透性、耐溶剂性，对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小。3、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥物理机械性能：大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一个具有较大面积的分散体，固化后的树脂由于固化收缩而产生的界面收缩应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛。另外，玻璃鳞片在基体树脂连续相中是近平行排列，一定倾角的存在可有效分割树脂基体连续相为几个小区，使应力不能相互影响和传递。这样就大大提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力。4、玻璃鳞片胶泥耐候性：玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，近平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从

25、而降低树脂的老化。经400h 加速老化试验，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜减薄，还是原始光泽减退等指标上均要好得多。5、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥介电性能：合成树脂是绝缘体，但在潮湿环境下介电性会变坏，以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小 10 倍水汽渗透率，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。经测定含30%玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明，它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数量级。【玻璃鳞片胶泥适用范围及用途】1、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥可用于各种浓度的

26、硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类，各类有机溶剂、各类酸性盐类、双氧水等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于 100时，宜采用密实型材料，使用温度大于100时，应采用普通型材料。本胶泥或砂浆铺砌的块材面层，广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。2、玻璃鳞片胶泥可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型可用于烟囱、

27、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。本胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里，本胶泥类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀耐磨材料。本胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥（树脂衬里技术）全称为乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar），简称为 VEGF 鳞片胶泥，首先是由美国开发出来的。20 世纪 50 年代中 owens corning 玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。具有很强的耐腐蚀性，是现在工业内衬的首选材料。根据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于

28、船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。根据树脂基体基材的不同，有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥，另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF 鳞片胶泥，如我公司研发的 VEGF 高度耐蚀鳞片胶泥。相对而言，乙烯基酯树脂鳞片胶泥的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于环氧树脂鳞片胶泥，乙烯基酯树脂鳞片胶泥不仅在我国，目前在其他国家都备受大家青睐。【玻璃鳞片胶泥的性能】1，玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥耐化学药品性常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶

29、剂、各类盐和水的腐蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对 5HNO3，40铬酸，50氯乙酸，这些常用树脂固化物在 6090时一般是不耐的，但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却有很成功的经验，水对涂层的渗透较快，水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数，据测定要比未加玻璃鳞片 的小一个数目级。在温度梯度下测试，O.5mm 厚树脂基玻璃鳞片涂料的涂层抗水渗透时间大于2mm 厚的玻璃钢制品。经电镜分析后表明，浸泡于同一腐蚀介质中的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层和玻璃钢，结果当 1.5mm 厚玻璃钢制品全渗透时，鳞片涂料的涂层试样只渗透 150m。在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小58 倍。2

30、，玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥物理机械性能大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。如环氧树脂填充 30玻璃鳞片的涂料，其涂层强度要比用石英粉填充的进步近 200kgcm2，抗冲击性进步 2kgcmcm2。环氧树脂玻璃鳞片涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90以上。由于玻璃鳞片的增强效果，可降低树脂固化物的膨胀系数近 50，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到 1/101/20，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明涂料在固化时几乎无内应力，

31、它在温差变化较大场合使用，比FRP 有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。OCF 公司进行了3050的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。经1000 小时试验，不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。由于这一优点在较大程度上可代替玻璃钢衬里。玻璃是硬质，耐磨材料，可进步衬里的硬度，用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明，在湿态环境中应用，玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步2040，因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。3，玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥耐候性玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲

32、，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，经 400h 加速老化试验，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜减薄、原始光泽减退等指标要好得多。4，玻璃鳞片胶泥介电性能合成树脂是尽缘体，但在湿润环境下介电性会变坏，以致不能用在高尽缘场合。玻璃鳞片是尽缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10 倍水汽渗透率，因此它在湿润环境下工作具有优良的尽缘性。经测定含 30玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明，它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数目级。玻璃鳞片胶泥用粘稠树脂以及相关功能性填料经过专用设备混合

33、而成的胶泥状复合材料，在烟气系统的吸收塔、净烟烟道以及温度较高，具有氧化性能的各种化工介质中具有十分广泛的应用，下面我们就来看一下玻璃鳞片胶泥防腐的防腐原理。要知道，这种良好的防腐效果主要取决于玻璃鳞片的迷宫效应，要知道，玻璃鳞片的屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡生成的可能性，而且，由于玻璃鳞片是层状配置，再加上鳞片配合剂屏障的效果，能够起到因为膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，进而防止断裂、剥离的作用，要知道这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生。我公司玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥的施工事项，首先，公司会根据客户提出的施工的进度、质量和要求进行玻璃鳞片胶泥施工方案的策划

34、和改进，勘察地形来分析影响施工的各种因素，认真学习玻璃鳞片胶泥施工各种注意事项，充分利用我公司玻璃鳞片胶泥的施工经验尽快，更好的完成玻璃鳞片胶泥的施工工作。玻璃鳞片胶泥的现场施工缺少不了外部协调工作，会根据多方面的因素来完善产品，不同施工条件的玻璃鳞片胶泥配料不同。我公司会根据多年玻璃鳞片胶泥施工的经验完成客户交给的工作。【玻璃鳞片胶泥特点】1)玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热

35、冲击性能好。4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能优良。【玻璃鳞片胶泥适用范围】1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。4、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。【玻璃鳞片胶泥使用说明】1、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8 小时内用完。2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，3、稀释剂必须用本公司配套稀

36、释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。5、施工完成可以烘干或自干，自干须固化7 天后交付生产使用。6、注：安全措施1.1、所有施工人员在施工前必需进行安全思想教育，使每位职工都树立安全第一的理念。1.2、所有施工人员必需按照项目部制定的安全施工制度严格施工，坚决杜绝违章操作。1.3、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥施工现场严禁吸烟，所用材料均远离热源，防止阳光曝晒，并且配备相应的灭火器材。1.4、施工人员必需配戴安全帽、安全带、工作衣及防护眼镜等劳保用品，并应先检查脚手架、吊笼的牢固性。施工时不得向下乱抛材料或工具等物

37、品。1.5、必要的区域应进行封闭施工，未结工作监护人同意不得随意通过围栏。1.6、空气压缩机、砂罐需有专人看管，并定时检查润滑油位及压力表压力，砂罐装砂时需将空气压缩机进气阀、砂罐进气阀关闭。1.7、操作人员必需穿戴好防护用品，如砂帽、砂衣，手套等，砂枪严禁对人喷射。1.8、砂带、气带破裂时先将进砂阀门关闭，再迅速关闭进气阀。检修完毕后先打开进气阀再开砂阀。【玻璃鳞片胶泥注意事项】1 1、玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个调整涂层膜厚的过程；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度 m 其数值约为涂布量 g 数的一半即 400g/m2 对应

38、 200 m；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、斑点、大气泡、异物等不良现象没有；5、膜厚测定（电磁式或磁铁式）：最低规定值以上；6、针孔（针孔测试仪）检查：无针孔，一般情况下电压25 100V；6、涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、顶涂结束 12 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工过程中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。乙烯基玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥的状态是各种颜色的糊状物，乙烯基玻璃鳞片胶泥颜色大家都有没有注意到是绿色的，但是绿的深浅您有没有发现各有不同，不同组成比例的乙烯

39、基玻璃鳞片胶泥颜色是不一样的，乙烯基玻璃鳞片胶泥的未硬化状态是颜色不一样的，他的最终颜色取决于它的用途，乙烯基玻璃鳞片胶泥的拉伸强度和粘结强度都是不尽相同的。色泽的亮度也是乙烯基玻璃鳞片胶泥不同质量的表现。了解乙烯基玻璃鳞片胶泥的颜色便于对它的购买选择。【玻璃鳞片胶泥特点】1.科学配方:玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，

40、它质地稠粘成膏状，粘接力强;每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥最高可耐180的高温，并有很好的强度和抗应力性能。3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。4.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥最高寿命可达30 年，远远大于其它产品。5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成 25kg/桶包装，在常温条件下存储180 天不变质。6.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用专用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比

41、衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。【玻璃鳞片胶泥适用范围】1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备【玻璃鳞片涂料施工】1、玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂料的施工，它和鳞片胶泥的施工非常类似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高压无气喷涂，很多情况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系，较之其它的一些涂料施工难度加大了。2、刷涂时，防止起毛是关键，和鳞片胶泥一样，

42、也许定向刷涂，刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似，也是“镘抹滚压”的精髓。刷涂时，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚，并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些，因此要求每道鳞片涂料相交刷涂，以使涂刷层厚度相互补偿，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。3、喷涂施工，和其它涂料的高压无气喷涂类似，只是最后多出来一道定向压实的工序。【玻璃鳞片胶泥注意事项】1 1、玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个调整涂层膜厚的过程；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度 m 其数值约为涂布量 g 数的一半即 400g/m2 对应 200 m；4、

43、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、斑点、大气泡、异物等不良现象没有；5、膜厚测定（电磁式或磁铁式）：最低规定值以上；6、针孔（针孔测试仪）检查：无针孔，一般情况下电压25 100V；6、涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、顶涂结束 12 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工过程中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。乙烯基玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片，增强屏蔽性。具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能。良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良

44、的三防性能，漆膜坚硬耐磨致密性好。乙烯基玻璃鳞片胶泥漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。此类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。【玻璃鳞片胶泥特点】1、耐腐化性能好、较低的渗透率。2.良好的耐化学介质性能3.硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；5、100%交联固化，表面硬度高，能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性；6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达 1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。7.玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥属于无毒

45、产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体，操作时需戴活性碳口罩，且通风设 备要足够】，但是不会造成环境污染【玻璃鳞片胶泥适用范围】1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。4、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。【玻璃鳞片胶泥施工方案】1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在1520之间，湿度不大于80%。2、涂抹时先底层，后中层，在面层。3、除锈 6 小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施

46、工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。6、为消除气泡，采用专用的消泡滚滚压。7、厚度2.0mpa，与混凝土粘接强度2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/，二者之间较相似，使鳞片胶泥适

47、应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统 FGD，在某些非正常情况下，FGD 的某些阶段温度可达 200-250，我们进行耐热冲击试验，把涂有鳞片胶泥钢板放在 100沸水和 0冰水各 1 小时，经过 10 次温度骤变试验后没有出现异常现象。6、耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g 情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。【玻璃鳞片胶泥适用范围】1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较

48、苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备【玻璃鳞片胶泥使用说明】1、玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8 小时内用完。2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。4、配漆与涂漆过程中禁忌与水酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。5、可以烘干也可以自干自

49、干须固化7 天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】1、喷砂处理后的部分容易生锈，必须在打磨当日进行底涂施工；2、调节添加固化剂及促进剂的使用量，使固化时间达到 30min40min；为使底涂在第二天早上可以固化，不要让其凝胶时间过长；3、根据涂料的温度调节固化剂及促进剂的用量；4、根据基材状态调节涂布量，一般为120g/m2150g/m2，一次调节 20min 的使用量；5、使用前颜料会有沉淀现象，在进行小桶分装前必须振荡搅拌操作，使用前涂料罐最好倒置放置；f.低温条件下使用促进剂时先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌；6、玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂料搅拌后取少量涂料在烧

50、杯中确认固化时间，测定两个样品，通过眼睛来判断添加量；乙烯基玻璃鳞片涂料乙烯基玻璃鳞片涂料是现代化工领域中，又一个力作，我们大家都知道乙烯基这个化学的羟基本身就具有非常好的粘结、防腐、稳定的特性，加入玻璃鳞片之后，玻璃鳞片主要是玻璃粉碎后进行的过滤出的玻璃毛片，玻璃鳞片在乙烯基玻璃鳞片涂料中又会进行一系列的物流聚合反应，最后达到我们需要的这种具有防腐、保温，同时非常容易施工的涂料。【玻璃鳞片胶泥特点】1 玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于 VEGF树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。2 较低的渗透率。VEGF 鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15FRP 高4 倍。3 V