压缩机岗位操作规程6篇.docx

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1、压缩机岗位操作规程6篇【第1篇】空气压缩机岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对空压机进行日常检查、维修,并做好记录; 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1作业前重点检查: a、燃、润油料均添加充足; b、各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活; c、各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水; d、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4。 3.2空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。 4、安全操作规程 4.1 空气压

2、缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 4.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 4.3空气压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。 4.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。 4.5输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。 4.6作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 4.7每

3、工作2小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。 4.8发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业: a、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; b、压力表、温度表、电流表指示值超过规定; c、排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; d、机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 4.9运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60以下时,方可加水。 4.10当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。 4.11停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

4、4.12停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。 4.13在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。 5、其他注意事项 5.1以电动机为动力的空气压缩机,其电动机部分的操作须遵照电动机有关规定执行。 5.2以内燃机为动力的空气压缩机,其动力部分的操须遵照内燃机的有关规定执行。 【第2篇】4l-20/8型空气压缩机岗位操作规程 1上岗操作基本要求 上岗操作基本要求如下： (1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。 (2)劳保用品穿戴齐全、规范。 (3)严格执行交接班制度并做记录。 (4)不准

5、酒后上岗和班中饮酒。 (5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。 (6)本岗位操作至少需要两人。 2岗位操作程序 5.1开车前的检查与准备 (1)检查机器各部位是否完好，各部位螺丝有无松动。 (2)检查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷却水压力是否在规定范围内。 (3)检查启动控制设备是否灵活可靠。 (4)检查各仪表、信号指示是否正常，保护装置是否良好。 (5)盘车12圈，检查有无卡阻现象，观察轴承和皮带传动系统的工作情况。 动 (1)开启冷却水，观察水量是否充足。 (2)关闭减压阀，使空气压缩机处于无负荷状态下启动。 (3)转动注油器向汽缸注油（无油润滑除外）。 (4)按下启动按钮，使电动机

6、空载启动。 5.3运行及检查 (1)空载运转正常后，慢慢打开减压阀，使空压机投入负荷运转。 (2)注意检查电动机及机械部分的响声、振动情况，发现不正常现象应立即停车 检查。 (3)注意检查各仪表指示。观察电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.180.22mpa,二级缸压力不超过0.88mpa,油压应在0.150.25mpa之间。 (4)轴承温度不超过75，汽缸排气温度单缸不超过190，双缸不超过160，冷却出水温度不得超过40，曲轴箱温度不超过60，电动机温度不超过允许值。 (5)润滑油、冷却水不得中断或不足。 (6)中间冷却器、油水分离器及风包中的存油、

7、存水每班至少放一次。 (7)经常检查机器各部有无漏风漏水现象。 (8)运行中如发现以下情况应停机处理： 1)安全保护装置自动动作，引起停车； 2)某部位温度超限； 3)突然发生机械振动、有异响； 4)电动机有异常声音或异常气味； 5)压风机严重漏水漏风； 6)冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足； 7)其他紧急故障。 (9)遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水阀门，待汽缸自然冷却后再供水。 (10)禁止在下列情况下使设备运行： 1)安全保护装置失灵； 2)设备有故障或故障未处理完毕。 5.4停车 (1)关闭减压阀，空压机进入空载运转。 (2)按下停止按钮，停止空压机运转。 (3)断开开关隔

8、离刀闸。 (4)待汽缸温度下降后，关闭冷却水进水闸门。 (5)放出汽缸内存留的压缩空气。 (6)停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到启动前温度后，再关闭冷却水。 3交接班 当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。 4操作注意事项 操作注意事项如下： (1)空压机属于高压、易燃易爆设备，应加强防范意识，严禁烟火。 (2)严禁无关人员进入空压机房，外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。 (3)安全阀按规定进行检验。 (4)管道、阀门等受压部件检修

9、后应用肥皂水进行密封检验，合格后方可投入运行。 【第3篇】无油润滑空气压缩机岗位操作规程 内容： 1清洗机器内部，加入规定牌号润滑油，检查油位高度是否符合要求。 2检查各联接件结合与紧固，有松动之处及时固紧。 3检查水管路流通情况，启动总进水管截止阀及各分支水管流动情况是否畅通。 4校正压力表，检查气压表和油压表是否正常。 5观察传动机构是否灵活，是否有卡住或碰撞现象，应查出原因，予以消除。 6压缩机的空运转是否卸去各级气阀的情况下进行。 7检查压缩机，旋转方向是否正确。 71油压表指示油压不低于0.15mpa. 72压缩机运转时响声正常，不应有碰击及杂音。 73冷却水畅通无阻。 8连续空车运

10、转五分钟后停车，检查，记录以下项目： 81曲轴、轴承，连杆轴承和十字滑道的温度。 82活塞杆与填料及刮油环之间的摩擦情况。 83检查机内润滑油是否串进填料箱及气缸内。 84活塞杆表面有无划痕和擦伤。 9压缩机空运转后，应进行吹洗，即吹除各级管路内的尘埃及脏物。 10由压力0.5mpa逐渐调整到满负荷（额定排气压力）进行较长时间连续运转，待正常后则可测定各项参数，发现问题及时消除，压缩机必须无负荷起动，再逐步升高至正常运转。 11 注意事项 111压缩机的运转状况应符合技术规范中的要求范围。 112冷却水流量均匀，不得间断性的排出及冒气泡等现象，冷却水进水温度不允许超过35，冷却水中断应立即停车

11、。 113巡回检查机器运转的响声，不得有不正常的音响存在，如碰击声等。 114当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时，应即该停车检查并消除。 115检查电动机的运转情况，并按电机使用说明书规定的项目进行检查。 116压缩机各管路连接处有漏气，漏水、漏油时，应在压缩机停车后进行修理。 117储气罐每班放水不少于二次，潮湿天气，视实际情况，多放几次。 118进气消音过滤器的滤芯为纸质结构，一般使用寿命2000小时，应定期卸下，用空气吹洗。 119冷却分离器的自动排污阀应视内腔脏物情况定期清洗或更换，予保证其灵敏。 1110检查机体内油面高度应在规定的范围内（油面应浸过粗滤器），精滤器应定期更换。

12、 1111压缩机有异常高温时，不允许继续运转，如某级排气压力突然变动很大，持久不复原时，应立即停车检查。 112停车后关闭冷却进水总管，放净各水道冷却水。 113压缩机长期停车应注意做好防锈油封维护，保养工作。机器重新起动前运动部位应注入清洁的润滑油，以免起动时烧伤运动件。 【第4篇】氮气压缩机岗位安全操作规程 严格执行操作规程，开停氮压机。 严防氮气对人的窒息，及时消除泄漏情况。进入与氮气相连的容器和设备必须经化验合格后，方可进入。 运转中若有不正常声响、气味、振动或其它突发故障，应紧急停车。 若油压偏低调节无效，排气温度偏高、排气压力异常应停车。 运转中冷却水中断，应立即停车，待气缸冷却后

13、方可进入冷却水，冬季停车应放尽冷却水。 检查设备及安全防护设施，必须完好。 停运设备每班应盘车一次，长期停运，每周应试运半小时。 【第5篇】vf-9/7-kb型空气压缩机岗位操作规程 上岗操作基本要求如下： (1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。 (2)劳保用品穿戴齐全、规范。 (3)严格执行交接班制度并做记录。 (4)不准酒后上岗和班中饮酒。 (5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。 (6)本岗位操作至少需要两人。 2岗位操作程序 2.1开车前的检查与准备 (1)检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动。 (2)检查油位、油路是否正常，油质是否合格。 (3)检查仪表指示是否正常，保护装置是否

14、良好。 (4)检查中间冷却器是否完好。 (5)检查开关是否完好，防爆装置是否失效。 (6)盘车是否灵活，有无卡阻现象。 2.2启动 合上开关把手，按下启动按钮，电机逐渐达到正常转速。 2.3运行及检查 (1)观察电动机转向是否与旋向标牌一致，油压是否在规定范围内，声音是否正常，仪表指示是否正确，有无漏气、漏油现象。 (2)注意检查电动机及机械部分的响声、振动情况，发现不正常现象应立即停车 检查。 (3)注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.160.2mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.10.3mpa之间。 (4)轴承温度不超过75，排气

15、温度不超过160，曲轴箱油温不超过60，电动机温度不超过允许值。 (5)润滑油不得中断或不足，中间冷却器散热应良好。 (6)中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次。 (7)经常检查机器各部有无漏气、漏油现象。 (8)运行中如发现以下情况应停机处理： 1)安全保护装置自动动作，引起停车； 2)某部位温度超限； 3)突然发生机械振动、有异响； 4)电动机有异常声音或异常气味； 5)压风机严重漏气、漏油； 6)润滑油中断或压力不足； 7)其他紧急故障。 (9)禁止在下列情况下运行设备： 1)安全保护装置失灵； 2)设备有故障或故障未处理完毕。 2.4停车 (1)正常停车： 1)按下停止按

16、钮，空压机停止运转； 2)放空储气罐，然后切断电源（将开关把手打在零位并闭锁）。 (2)紧急停车： 1)启动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.10.3mpa之间，油温超过60； 2)曲轴箱、汽缸、汽缸头内或其他部位有异常响声； 3)气压自动调节系统失灵； 4)安全阀失灵； 5)电机电流或温升超过允许值； 6)连接松动、漏气、漏油。 3交接班 当面交接班，交接班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。 4操作注意事项 操作注意事项如下： (1)空压机属于

17、高压、易燃易爆设备，应加强防范意识，严禁烟火。 (2)严禁无关人员进入空压机房，外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。 (3)安全阀按规定进行检验。 (4)管道、阀门等受压部件检修后应用肥皂水进行密封检验，合格后方可投入运行。 【第6篇】螺杆式空气压缩机岗位操作规程 1上岗操作基本要求 上岗操作基本要求如下： (1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。 (2)劳保用品穿戴齐全、规范。 (3)严格执行交接班制度并做记录。 (4)不准酒后上岗和班中饮酒。 (5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。 (6)本岗位操作至少需要两人。 2岗位操作程序 2.1启动前的准备工作 (1)检查空压机各零件部分是否

18、完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。 (2)略微打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。 (3)检查油气桶油位是否在油位计两条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。 (4)新机第一次开机或停用较长时间又开机时，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入0.5l左右润滑油，以防启动时机内缺油而烧损。 (5)确认系统内无压力。 (6)打开排气阀门。 2.2启动 (1)合上开关把手。 (2)点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。 (3)

19、确认手动阀处于“卸载”状态，按下“启动”按钮即正式运转。 2.3运行及检查 (1)启动数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑 油压力应低于排气压力0.25mpa左右。 (2)观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否有泄漏情况。 (3)经常观察各仪表是否正常。 204第4篇机修动力及其他 (4)经常倾听空压机各运转部位运转声音是否正常。 (5)经常检查机油有无渗漏现象。 (6)在运转中如从油位计上看不到油位，应立即停机，10min后再观察油位，如不 足，待系统内无压力时再补充。 (7)经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任

20、何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。 (8)当出现下列情况之一时，应紧急停机： 1)出现异常声响或振动时； 2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开； 3)排气温度超过100时未自动停机； 4)周围发生紧急情况时。 2.4停机 (1)正常停机：先将手动阀拨至“卸载”位置，将空压机卸载，大约10s后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关把手打至零位。 (2)紧急停机：紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。 3交接班 当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。 4操作注意事项 操作注意事项如下： (1)空压机属于高压、易燃易爆设备，应加强防范意识，严禁烟火。 (2)严禁无关人员进入空压机房，外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。 (3)安全阀按规定进行检验。 (4)管道、阀门等受压部件检修后应用肥皂水进行密封检验，合格后方可投人运行。15