6S现场管理(PPT)精编版.pptx

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1、案例：案例：逃避责任逃避责任”或或“回避风险回避风险”营销部门经理说：“最近销售做的不好，我们有一定责任，但是最主要的责任不在我们，竞争对手纷纷推出新产品，比我们的产品好，所以我们很不好做。”研发部门经理说：“我们最近推出的新产品是少，但是我们也有困难呀，预算太少！”财务部门经理：“是，我是削减了你的预算，但是你要知道，公司的成本在上升，我们当然没有多少钱。”这时，采购部门经理说：“我们的采购成本是上升了，为什么，你们知道吗？俄罗斯的一个生产铬的矿山爆炸了，导致不锈钢价格上升。”“哦，原来如此呀，这样说，我们大家都没有多少责任了，哈哈哈哈！”总经理：“这样说来，我只好去考核俄罗斯的矿山了！”结

2、果是：销售不好是因为俄罗斯的矿山爆炸了。制度是创造优秀员工的基石制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦标准是造就伟大企业的砖瓦6S6S是落实制度和标准的工具是落实制度和标准的工具管理无大小，管理无止境管理无大小，管理无止境管理无大小，管理无止境管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！唯用心、精细、精确和精益！唯用心、精细、精确和精益！唯用心、精细、精确和精益！没有市场，现场就失去意义没有市场，现场就失去意义没有现场，市场就失去机会没有现场，市场就失去机会 6S 6S 现现 场场 管管 理理 讲解内容讲解内容：1 1、6S6S活动的意义与价值活动的意义与价值 2 2、6S6S

3、活动解析活动解析 5S源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端，而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本，提升士气，提高员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。5S5S由来：由来：“6S6S”的的发展发展发展于美国发展于美国清理（清理（SortSort）整理（整理（StraightenStraighten）清洁（清洁（SweepSweep）保持保持（StandardizeStandardize）不断改进不断改进（

4、SustainSustain）安全（安全（SAFETYSAFETY）源于日本源于日本整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISOSEISO）清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）希望完善于中国希望完善于中国整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISO）清洁（清洁（SEIKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）实施实施6S6S的好处的好处对于个人前言：

5、对于个人前言：1.使您的工和环境更舒适；2.使您的工作更方便；3.使您的工作更安全；4.对于企业而言：对于企业而言：1.零“更换”时间提高产品的多样性；2.零次品提高产品质量；3.零浪费降低成本；4.零“耽误”提高交付可靠性；5.零事故提高安全性；6.零停机提高设备利用率；7.零抱怨提高信心和信任。第一步第一步：成立：成立6S推行领导小组；制定推行领导小组；制定6S小组各岗位小组各岗位 职责，职责，并责任到人；并责任到人；第二步第二步：拟订推行的方针及目标；：拟订推行的方针及目标；第三步第三步：制定：制定6S推进工作计划；推进工作计划；第四步第四步：6S启动动员，宣传造势与沟通；启动动员，宣传

6、造势与沟通；第五步第五步：导入培训，解释：导入培训，解释6S内容；内容；第六步第六步：全面诊断，局部推进，选定样板区；集中精力，对样：全面诊断，局部推进，选定样板区；集中精力，对样板区进行现场改善；板区进行现场改善；第七步第七步：全面推进：全面推进6S及检查评比；及检查评比；第八步第八步：巡回诊断与评估，逐步纳入日常管理活动；：巡回诊断与评估，逐步纳入日常管理活动；第九步第九步：持续改进，不断完善，：持续改进，不断完善，6S6S推进步骤推进步骤为什么在国内实施为什么在国内实施6S会更困难？会更困难？文化与传统不同；文化与传统不同；企业员工平均文化水平不同；企业员工平均文化水平不同；习惯和素养不

7、同；习惯和素养不同；我们的缺点是什么？我们的缺点是什么？11理念上不接受；理念上不接受；22思想上不重视思想上不重视 33责任不明确责任不明确44惰性；惰性；55随意性强；随意性强；66配合度差；配合度差；77自律性不高；自律性不高；忌：忌：1 1、6S6S速成法速成法；（在没有进行计划、宣传、引导，甚至基层员工都不清楚什么是6S的情况下，就大张旗鼓的实施6S；）2 2、责任人落实不到位、责任人落实不到位（管理者不重视）（管理者不重视）3 3、基层员工抵制、基层员工抵制1.1.小心你的小心你的思想思想,它会改变你的它会改变你的行为行为;2.2.小心你的小心你的行为行为,它会改变你的它会改变你的

8、习惯习惯;3.3.小心你的小心你的习惯习惯,它会改变你的它会改变你的性格性格;4.4.小心你的小心你的性格性格,它会改变你的它会改变你的人品人品;5.小心你的人品,它会改变你的命运;小提示：小提示：失败失败!1.1.人力人力人力人力(才才才才)不足不足不足不足 人力人力人力人力(才才才才)不足，但在效率的提升上又无任何的改进措施。不足，但在效率的提升上又无任何的改进措施。不足，但在效率的提升上又无任何的改进措施。不足，但在效率的提升上又无任何的改进措施。2.2.全力投入生产全力投入生产全力投入生产全力投入生产生产挂帅生产挂帅生产挂帅生产挂帅 为了赶产量、出货为了赶产量、出货为了赶产量、出货为了

9、赶产量、出货;各级干部拼命的投入生产系统中，对于新的构想计划无各级干部拼命的投入生产系统中，对于新的构想计划无各级干部拼命的投入生产系统中，对于新的构想计划无各级干部拼命的投入生产系统中，对于新的构想计划无法得到大家的共识与支持。法得到大家的共识与支持。法得到大家的共识与支持。法得到大家的共识与支持。不管工厂有多脏乱，还是以生产挂帅，只要产品能出来，不要影响出不管工厂有多脏乱，还是以生产挂帅，只要产品能出来，不要影响出不管工厂有多脏乱，还是以生产挂帅，只要产品能出来，不要影响出不管工厂有多脏乱，还是以生产挂帅，只要产品能出来，不要影响出货就好。货就好。货就好。货就好。3.3.到处到处到处到处呆

10、事、呆物、呆料呆事、呆物、呆料呆事、呆物、呆料呆事、呆物、呆料 物品到处摆放，欠缺规划，到处可见呆事，呆物，呆料物品到处摆放，欠缺规划，到处可见呆事，呆物，呆料物品到处摆放，欠缺规划，到处可见呆事，呆物，呆料物品到处摆放，欠缺规划，到处可见呆事，呆物，呆料 甚至甚至甚至甚至【呆人呆人呆人呆人】而乏人问津。而乏人问津。而乏人问津。而乏人问津。4.4.忙修不良品忙修不良品忙修不良品忙修不良品 出现不良品，欠缺任何具体的改善措施，现场主管忙于修理不良品。出现不良品，欠缺任何具体的改善措施，现场主管忙于修理不良品。出现不良品，欠缺任何具体的改善措施，现场主管忙于修理不良品。出现不良品，欠缺任何具体的改

11、善措施，现场主管忙于修理不良品。5.5.设备故障设备故障设备故障设备故障运转率低运转率低运转率低运转率低 机器设备未定期维护及检修，等设备机器设备未定期维护及检修，等设备机器设备未定期维护及检修，等设备机器设备未定期维护及检修，等设备 故障一时间束手无策，因此效率无法提升。故障一时间束手无策，因此效率无法提升。故障一时间束手无策，因此效率无法提升。故障一时间束手无策，因此效率无法提升。工厂常见现象工厂常见现象 6 6 6 6.工作现场受点小伤也是难免之事工作现场受点小伤也是难免之事工作现场受点小伤也是难免之事工作现场受点小伤也是难免之事 现场没有任何管理语言，干部有时心有余、而力不足不知如何来

12、领导现场没有任何管理语言，干部有时心有余、而力不足不知如何来领导现场没有任何管理语言，干部有时心有余、而力不足不知如何来领导现场没有任何管理语言，干部有时心有余、而力不足不知如何来领导与管理部属，部属对上司的向心力不足，影响到部门管理功能的发挥。与管理部属，部属对上司的向心力不足，影响到部门管理功能的发挥。与管理部属，部属对上司的向心力不足，影响到部门管理功能的发挥。与管理部属，部属对上司的向心力不足，影响到部门管理功能的发挥。7.7.7.7.未善用管理工具未善用管理工具未善用管理工具未善用管理工具 领导干部不知道该利用何种管理工具，以最简单最有效的方式来管理现场。领导干部不知道该利用何种管理

13、工具，以最简单最有效的方式来管理现场。领导干部不知道该利用何种管理工具，以最简单最有效的方式来管理现场。领导干部不知道该利用何种管理工具，以最简单最有效的方式来管理现场。企业当前面临之企业当前面临之企业当前面临之企业当前面临之8 8 8 8经营环境与问题经营环境与问题经营环境与问题经营环境与问题 工资上涨工资上涨工资上涨工资上涨 环保意识抬头环保意识抬头环保意识抬头环保意识抬头 产品寿命周期短产品寿命周期短产品寿命周期短产品寿命周期短 国际分工与竞争日益激烈国际分工与竞争日益激烈国际分工与竞争日益激烈国际分工与竞争日益激烈 消费者消费者消费者消费者与从业员之价值多元化与从业员之价值多元化与从业

14、员之价值多元化与从业员之价值多元化 信息科技一日千里信息科技一日千里信息科技一日千里信息科技一日千里 人性化需求人性化需求人性化需求人性化需求 生产现场的七项浪费如下生产现场的七项浪费如下生产现场的七项浪费如下生产现场的七项浪费如下 1.1.1.1.生产过剩的浪费生产过剩的浪费生产过剩的浪费生产过剩的浪费 2.2.2.2.停工等待的浪费停工等待的浪费停工等待的浪费停工等待的浪费 3.3.3.3.搬运的浪费搬运的浪费搬运的浪费搬运的浪费 4.4.4.4.加工本身的浪费加工本身的浪费加工本身的浪费加工本身的浪费 5.5.5.5.库存的浪费库存的浪费库存的浪费库存的浪费 6.6.6.6.动作的浪费动

15、作的浪费动作的浪费动作的浪费 7.7.7.7.制造不良品的浪费制造不良品的浪费制造不良品的浪费制造不良品的浪费.a)a)a)a)急着要的东西找不到，心里特别烦燥急着要的东西找不到，心里特别烦燥急着要的东西找不到，心里特别烦燥急着要的东西找不到，心里特别烦燥 b)b)b)b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间都有一种压抑感桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间都有一种压抑感桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间都有一种压抑感桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间都有一种压抑感 c)c)c)c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间没有用的

16、东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d)d)d)d)工作台面上有一大堆东西，理也理不清头绪工作台面上有一大堆东西，理也理不清头绪工作台面上有一大堆东西，理也理不清头绪工作台面上有一大堆东西，理也理不清头绪 e)e)e)e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f)f)f)f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳环境脏乱，使得上班人员情绪不佳环境脏乱，使得上班人员情绪不佳环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g)

17、g)g)g)制订好的计划，事务一忙就制订好的计划，事务一忙就制订好的计划，事务一忙就制订好的计划，事务一忙就【延误延误延误延误】了了了了;或无暇顾及或无暇顾及或无暇顾及或无暇顾及;h)h)h)h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；空间；空间；空间；i)i)i)i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无

18、用的物品同时存放，活生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得越来越小；动场所变得越来越小；动场所变得越来越小；动场所变得越来越小；j)j)j)j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效如果每

19、天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。率。率。率。解决上述症状的良方解决上述症状的良方解决上述症状的良方解决上述症状的良方-推行推行推行推行6S 6S 6S 6S 管理管理管理管理 在工作中常常会出现以下情况吗在工作中常常会出现以下情况吗?整 理 SEIRISEIRI 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的以外，一切都不放置；目的：把空间腾出来活用，做好标识，防止误用误送；长期不用的东西放到指定地点整 顿 SEITONSEITON 定义：要用的东西按照规定定位、定量、定时；摆放整齐，明确标示；目的：工作场所一目了然，物品整整齐齐，消除找寻物品的时间，消除过多的积压

20、物品；30秒内就可找到要找的东西；清 扫 SEISOSEISO 定义：随时清扫现场内的赃物污，并防止污染的发生；目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害；坚持谁使用谁负责清洁（管理）清 洁 SEIKETSUSEIKETSU 定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化、维持其成果并持续改进，不断完善；目的：通过制度的贯彻执行使结果管理的公开化、透明化；素 养 SHITSUKE SHITSUKE 定义：定义：培养良好习惯和工作热情；按规定行事；养成好的职业修养；目的：提升人的品质，提升企业的文化；营造一流团休精神；安安 全全 SAFETYSAFETY 定义：消除工作环境

21、中安全一切隐患 目的：增强安全防护意识，加强安全教育；6S 6S 6S 6S 效能效能效能效能1 6S 6S 6S 6S活动的目标活动的目标活动的目标活动的目标6S活动的目标培养员工的主动性和积极性缩短作业周期，以确保交货期降低生产成本改善零件在库房内的周转率促成效率的提高创造人和设备都非常适宜的环境保障企业安全生产减少甚至消除故障培养团队及合作精神组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平，改善企业经营状况形成自主改善的机制 1.6S1.6S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产

22、品品质的信赖；获得产品品质的信赖；2.6S2.6S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高企业组织的形象管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高企业组织的形象 3.3.整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿 4.4.在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进团队精神的提高，生产力也会提高；团队精神的提高，生产力也会提高；5.6S5.6S的工作场所是节约的场所，因为的工作场所是节约的场所，因为6S6S的理论是从零基管理出发的，借以降的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪

23、费，减少库存；低成本，减少浪费，减少库存；6.6.推展推展6S6S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了；也就自动消失了；7.6S7.6S是建立明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，是建立明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境；工作环境；8.6S8.6S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行也是建立标准化的推动

24、者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进；零缺点目标迈进；9.9.不管任何行业展开不管任何行业展开6S6S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；愿，达到全员参与工作的干劲；10.10.实施实施6S6S活动，亦能培养一批有企划能力，以及自主

25、管理的干部和员工，活动，亦能培养一批有企划能力，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施如上所述，实施6S6S的优点如此之多，当然也是必须进行的优点如此之多，当然也是必须进行6S6S的理由。的理由。2.2.6S 6S 6S 6S在企业管理中的作用在企业管理中的作用在企业管理中的作用在企业管理中的作用IE6S6S与其他管理活动的关系与其他管理活动的关系1、6S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是TS的有效推行的保证。2、6S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行TS、TQM、TPM就更容易获得员工的支持和配合，

26、有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。3、实施TS、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著效果。而6S活动的效果立竿见影。4、6S水平的高低，制约者TS、TQM、TPM活动能否顺利、有效地推行。6S运动（土壤）运动（土壤）TS16949TQMTPM現代制制造业业核心竞争竞争力所在交期竞争竞争力 成本售价竞争价竞争力 多批小量生产竞争产竞争力 利润与润与存续续能力适度的适度的成本成本控制，控制，合理合理的的利利润空间润空间,科学的管理，优质的科学的管理，优质的服务，服务，才才有有可能存可能存续发展续发展 内部管理是企业发展的根本；技术创新内部管理是企业发展的根本；技术

27、创新能力能力是企业做大做强的保证；是企业做大做强的保证；对对“人人”：对现场员工的行为准则进行管理。对现场员工的行为准则进行管理。-规范化规范化对对“事事”：对对员工工作员工工作方法、作业流程进行管理方法、作业流程进行管理 -程序化程序化对对“物物”：对工作中物品的管理。对工作中物品的管理。-规格化规格化“6S6S”精益管理的对象精益管理的对象 地地物物-明朗化明朗化 人的行动人的行动-规范化规范化 6S是一种行动：是一种行动：集合活动来改变人的集合活动来改变人的思考方式和行思考方式和行动品质，动品质，从而改变公司的管理水准。从而改变公司的管理水准。6S 6S 活活 动动 强强 调调1、自己的

28、工作环境不断的整理、整顿，物品、材料等不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通路必须经常维持清洁、畅通；4、物品、工具及文件等要放置于规定场所；5、灭火器、开关箱、电动机、机器设备等周围要时刻保持清洁；6、物品、设备要仔细放、正确放、安全地放；7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；8、泡沫屑、材料屑、边角料等及时处理，置于规定场所；9、配合公司或部门的检查，及时有效的进行整改不合格项；员工在员工在6S6S活动中的活动中的责任责任1、配合公司的政策，全力支持与推行6S活动；2、积极参加有关的6S教育培训，掌握6S实施技巧；3、认真阅读6S活动的相关资料；并向部属解释

29、说明；4、在部门内进行6S宣导，积极参与公司6S各项活动；5、规划部门内工作区域之整理、定位工作，并认真点检；6、依据公司6S进度表，全面做好整理、定位、划线标示作业；7、协助部属克服6S之障碍与困难点；8、协助或参与公司6S检查评比工作；9、监督所属6S工作的执行情况，及改善项目的完善与申诉；管理人员管理人员在在6S6S活动中的活动中的责任责任1 1、提升人的品质，提升人的品质，改善员工面貌，改善员工面貌，优化人文环境。优化人文环境。2 2、消除浪费，实现企业利润最大化。消除浪费，实现企业利润最大化。3 3、改善和提高企业形象改善和提高企业形象 4 4、促成效率的提高促成效率的提高 5 5、

30、改善物品周转率、改善物品周转率、缩短作业周期，确保交货缩短作业周期，确保交货 6 6、减少直至消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质 7 7、保障企业安全生产保障企业安全生产8 8、降低生产成本降低生产成本 推行推行6S 6S 现场管理的八大目现场管理的八大目的的提示：提示：我们公司的每个地方都是展厅吗？我们公司的每个地方都是展厅吗？如果您是客户，您觉得我们的现场合如果您是客户，您觉得我们的现场合格吗？格吗？我们和精细管理还有多大的差距？我们和精细管理还有多大的差距？6 6个个S S之间的关系之间的关系素养素养素养素养5 5S S整理整理整理整理1 1S S整顿整顿整顿整顿2 2S S清

31、扫清扫清扫清扫3 3S S清洁清洁清洁清洁4 4S S安全安全安全安全6S6S提出两项提出两项6S6S推行过程中在想推行过程中在想法上或做法上最常犯的错误法上或做法上最常犯的错误或最困难的事项或最困难的事项6S活动同其他变革一样，满足现状的人有抵触情绪。对6S知识了解不够、训练不足，产生“五不”：“不知”：不知改善为何物，公司只要求却不知怎么做。“不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。“不愿”：不想改善或不想尽力去改善。“不力”：改善能力不足，改善方法不好。“不能“：无权力改善，无法涉入得不到领导的有力支持，各部门协调不好，给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞形式。6S的统筹领袖能力有限，

32、经验不足，使6S推行成效不彰。6S6S活动常见困难的形成因素活动常见困难的形成因素得不到领导的有力支持，各部门协调不好，给员工觉得我们得不到领导的有力支持，各部门协调不好，给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞形式。公司做什么都只不过搞搞形式。5S5S的统筹领袖能力有限，经验不足，使的统筹领袖能力有限，经验不足，使5S5S推行成效不彰。推行成效不彰。得不到高层领导的理解支持得不到高层领导的理解支持中层的干劲不足，应付式心态中层的干劲不足，应付式心态低层的不配合，甚至抗拒低层的不配合，甚至抗拒主办人对主办人对5S5S理解不深，缺少经验理解不深，缺少经验没计划，没目标，只是形式上模仿没计划，没目标，

33、只是形式上模仿没系统性概念，没统一的标准共识没系统性概念，没统一的标准共识没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛比赛评分不公，受到反叛，员工失去信心比赛评分不公，受到反叛，员工失去信心繁时期不搞，有空才搞繁时期不搞，有空才搞自感满意，不进则退自感满意，不进则退6S6S失败的原因失败的原因*容易产生的意识障碍容易产生的意识障碍 1 1、忙都忙死了，哪有时间搞、忙都忙死了，哪有时间搞!2 2、6S6S已经推行了一段时间，除卫生好点外没有什么改善，不已经推行了一段时间，除卫生好点外没有什么改善，不太合适我们吧太合适我们吧!3 3、我一个人做、我一个人做“好好”了，其

34、他人不改善又有什么用？了，其他人不改善又有什么用？4 4、我们的公司这么小，搞、我们的公司这么小，搞6S6S没什么用？或现在条件还不具备没什么用？或现在条件还不具备;5 5、6S6S活动有没什么效益，抓好生产就行了；活动有没什么效益，抓好生产就行了；6 6、搞、搞6S6S是浪费人力、物力、财力；（劳民伤财）成果慎微是浪费人力、物力、财力；（劳民伤财）成果慎微;加强加强6S6S说明教育、训练说明教育、训练最高领导人不但发布最高领导人不但发布6S6S宣言，表示决心，还要带头参与某些宣言，表示决心，还要带头参与某些人人有责等活动项目人人有责等活动项目组织干部或部分对组织干部或部分对6S6S有有疑疑问

35、的员工，去现场观摩问的员工，去现场观摩6S 6S 推行成推行成功的企业，让旧观念不攻自破，增强信心功的企业，让旧观念不攻自破，增强信心认真执行认真执行6S6S全面检查，积极开展全面检查，积极开展6S6S宣传；宣传；2.1 2.1 如何消除意识障碍如何消除意识障碍常犯错误常犯错误1 1：工作太忙，没有时间做工作太忙，没有时间做6S6S错误说明错误说明v找借口、找理由等推脱不做或拖着不做找借口、找理由等推脱不做或拖着不做正确认识正确认识v 6S是工作的一部分，是工作的一部分，6S和和 效率、品质等一效率、品质等一样样,是工作内容是工作内容 重要的一部分。重要的一部分。常犯错误常犯错误2 2：6S6

36、S就是大扫除就是大扫除错误错误说明说明v混淆了混淆了6S和大扫除和大扫除正确正确认识认识 6S活动不仅要把职场搞干净，最重要的活动不仅要把职场搞干净，最重要的 是通过持续不断的改善活动使职场管理是通过持续不断的改善活动使职场管理 水平不断提升，并且让员工养成良好的水平不断提升，并且让员工养成良好的 习惯。习惯。常犯错误常犯错误3：6S6S我们早就做过了我们早就做过了错误说错误说明明 1.6S是是 XX 项目，做完了事。项目，做完了事。2.曾经做了，但效果不佳也就放弃了。曾经做了，但效果不佳也就放弃了。正确认正确认识识6S是一项持续推进的工作，只有不断深是一项持续推进的工作，只有不断深化，活动才

37、能成形，才能提升水准。化，活动才能成形，才能提升水准。常犯错误常犯错误4 4：看不出看不出6S6S能带来多少钱能带来多少钱错误说明错误说明v做做6S到底能够带到底能够带 来多少钱？来多少钱？v工作增加，工资也没增加。工作增加，工资也没增加。正确认识正确认识v对企业而言：对企业而言：6S是企业最基础的管是企业最基础的管理。通过这种基础管理提高企业管理理。通过这种基础管理提高企业管理水平；企业管理水平提高可以带来无水平；企业管理水平提高可以带来无限的商机；限的商机；v对个人而言：可以提升自己的管理水对个人而言：可以提升自己的管理水平、提高自己的文化修养；平、提高自己的文化修养；常犯错误常犯错误5：

38、6S6S活动就是活动就是6S6S检查检查错误说明错误说明v误认为推进误认为推进6S就是定期对职场进行就是定期对职场进行 6S检查评比。检查评比。v用检查代替了整体活动的推进。用检查代替了整体活动的推进。v将将6S活动的内容僵化活动的内容僵化固化固化.正确认识正确认识v6S活动是一项自己的经常性的工作活动是一项自己的经常性的工作内容；别人的检查也是帮助提高自己；内容；别人的检查也是帮助提高自己；第一步：外行看热闹第一步：外行看热闹 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在维持、改善。第二步：内行看门道第二步：内行看门道 运作流程明确，控制点得以监控 重在精细、规范。第三步：企业看文化第三步：企业看

39、文化 公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。6S解析解析-整理整理-整顿整顿 清扫清扫-清洁清洁 素养素养-安全安全 将工作中不能发挥正面、积极效用将工作中不能发挥正面、积极效用 的物品除去的物品除去1S-整整 理理什么是整理(分离、丢弃)？根据JIT原则，只留下：1.需要的物品2.需要的数量3.需要时间内 区分要与不要的原则区分要与不要的原则整整 理理 明确区别，可用的和明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，不可用的东西，不用者，即撤除之。即撤除之。所谓所谓所谓所谓“整理整理整理整理”是将是将是将是将活动主体活动主体活动主体活动主体作一番作一番作一番作一番

40、清理清理清理清理，主，主，主，主要在于区分要在于区分要在于区分要在于区分需要需要需要需要与与与与不需要不需要不需要不需要，然后将，然后将，然后将，然后将不需要不需要不需要不需要的东西予的东西予的东西予的东西予以以以以处置处置处置处置。分清要与不要物，使之条理分明分清要与不要物，使之条理分明分清要与不要物，使之条理分明分清要与不要物，使之条理分明 （简要分类）（简要分类）（简要分类）（简要分类）处置不要物处置不要物处置不要物处置不要物 找出发生根源找出发生根源找出发生根源找出发生根源整理（整理（SEIRI）分清要与不要分清要与不要分清要与不要分清要与不要整理整理（SeiriSeiri）区分区分“

41、要要”与与“不要不要”对象：对象：工作环境中的工作环境中的工作物品工作物品和和其他物品其他物品目的：目的：把把“空间空间”腾出来活用腾出来活用工作物品工作物品是指工作场所的物品是指工作场所的物品 （工作场所中（工作场所中不应有生活用品不应有生活用品）其他物品包括其他物品包括：材料及半成品、工位器具、：材料及半成品、工位器具、加工设备、工具。加工设备、工具。注意正常流转的原料、在制品正常流转的原料、在制品工位器具、周转箱工位器具、周转箱加工工具和检验用具加工工具和检验用具种类看板、工艺文件种类看板、工艺文件办公桌椅、办公用品办公桌椅、办公用品安全消防用品安全消防用品清洁清扫用品清洁清扫用品要要整

42、理（Seiri）区分“要”与“不要”没有状态标识没有状态标识的不良品的不良品暂时不用暂时不用的在制品的在制品完全闲置或已经报废完全闲置或已经报废的设备的设备更换下来更换下来的易损件的易损件已经不能使用已经不能使用的工具量具的工具量具破损破损的工位器具的工位器具废弃不用废弃不用的原材料的原材料过期过期的标语口号的标语口号私人私人用品用品不要整理（Seiri）区分“要”与“不要”申请部门申请部门审批部门 财务确认财务确认 总经理再利用部门再利用部门物品废弃申请提交及确认流程：如如 何何 做做 好好 预预 防防 整整 理理废弃处理废弃处理2S-整整 顿顿 整顿是提高效率的根本整顿是提高效率的根本 整

43、顿是合理化的技术整顿是合理化的技术 所谓所谓所谓所谓“整顿整顿整顿整顿”是将主体中的要物，依需求量及是将主体中的要物，依需求量及是将主体中的要物，依需求量及是将主体中的要物，依需求量及工作形态需求，正确的放置。工作形态需求，正确的放置。工作形态需求，正确的放置。工作形态需求，正确的放置。避免找寻费时（效率提升）避免找寻费时（效率提升）定点、定量、安全定点、定量、安全创造舒适的工作环境创造舒适的工作环境目的有三：目的有三：目的有三：目的有三：“零时间零时间零时间零时间”找到需要找到需要找到需要找到需要整顿整顿（SeitonSeiton）整顿的对象整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能让工

44、作时所需要的物品在需要的时候能在在“零时间零时间”找到。找到。整顿（整顿（SeitonSeiton）:“零时间零时间”能找到需能找到需要要把要八的物品规定的位置摆放整齐，做好把要八的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理标识进行管理。整顿的要求整顿的要求已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的整顿的目的现在的做法现在的做法现在的做法现在的做法 物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定-今天放在这里，明天今天放在这里，明天今天放在这里，明天今天放在这里，明天可能放在那里。可能放在那里。可能放在那里。可能放在那里。物品摆放位置不合理物品摆

45、放位置不合理物品摆放位置不合理物品摆放位置不合理-造成许多来回的走动，造成许多来回的走动，造成许多来回的走动，造成许多来回的走动，来回的运送。来回的运送。来回的运送。来回的运送。东西用完后随手一放东西用完后随手一放东西用完后随手一放东西用完后随手一放-到用时必须再重新找到用时必须再重新找到用时必须再重新找到用时必须再重新找一遍。一遍。一遍。一遍。整顿（整顿（整顿（整顿（SeitonSeiton）:“:“零时间零时间零时间零时间”能找到需要能找到需要能找到需要能找到需要整顿的整顿的“3 3定定”原则：原则：定点定点、定容定容、定量定量 定定 点点：放在哪里合适。放在哪里合适。定定 容容：用什么容

46、器、颜色。用什么容器、颜色。定定 量量：规定合适的数量。规定合适的数量。常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。整顿（整顿（SeitonSeiton）:“零时间零时间”能找到需要能找到需要方法一方法一整顿（整顿（整顿（整顿（SeitonSeitonSeitonSeiton）:“零时间零时间零时间零时间”能找到需要能找到需要能找到需要能找到需要方法二方法二划线定位，规定区域划线定位，规定区域调整位置，单向流动调整位置，单向流动

47、调整位置，单向流动调整位置，单向流动按工序顺序流动按工序顺序流动关键工序先行关键工序先行避免往复迂回运输避免往复迂回运输先进先出先进先出方法三方法三运输省力化运输省力化 管道化管道化垂直、斜坡滑轮、轨道悬挂、集装输送带方法四方法四定置定置定位定位定量定量定点定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置

48、货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置方法五方法五形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。按原物的大小形状画出，取之可知，归可就位。按原物的大小形状画出，取之可知，归可就位。将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使“出出”与与“入入”位置位置 一目了然。一目了然。清扫用具吊挂架，用完后容易复位。清扫用具吊挂架，用完后容易复位。四号定位四号定位 五五码放五五码放 库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；

49、带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。寻，过目知数。方法六方法六主主主主 通通通通 道：道：道：道：暗暗暗暗 红红红红 色色色色 废废废废 品品品品 区：区：区：区：大大大大 红红红红 色色色色 运输设施：运输设施：运输设施：运输设施：桔黄色桔黄色桔黄色桔黄色 起重设施：起重设施：起重设施：起重设施：黄黑黄黑黄黑黄黑相间相间相间相间自来水管：自来水管：自来水管：自来水管：黑色色环黑色色环黑色色环黑色色环 煤气管道：煤气管道：煤气管道：煤气管道：中黄色环中黄色环中黄色环中黄色环蒸气管道：蒸气管道：蒸气管道：蒸气管道：大红色环

50、大红色环大红色环大红色环 暖气管道：暖气管道：暖气管道：暖气管道：银灰色环银灰色环银灰色环银灰色环方法七方法七色彩管理色彩管理色彩管理色彩管理 直观透明直观透明直观透明直观透明愚巧化：改善工具，使愚巧化：改善工具，使“愚人愚人”能象能象“巧匠巧匠”一样工作。一样工作。手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。把它做得又快又好。用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。好。方法八方法八看板管理看板管理看板管理看板管理让所有人一看就知道怎样做让所有人一看就知道怎样做让所