外墙外保温施工技术方案(面砖饰面).doc

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1、沈阳新世界花园沈阳新世界花园欧文斯科宁（惠围）外墙外保温系统欧文斯科宁（惠围）外墙外保温系统施工技术方案施工技术方案瓷砖饰面瓷砖饰面欧文斯科宁（中国）投资有限公司欧文斯科宁（中国）投资有限公司（一）施工条件与环境（一）施工条件与环境1 经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。根据气候的不同，找平层干燥时间一般在 7-14 天，具体干燥时间以现场检测基层墙体含水量低于 10%、PH 值小于 10 时为准。2 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面的保护工作。当现场无法把门窗边

2、框先安装到位，需要先进行外保温施工时，门窗边框必须定出基准线，保证收口工作能顺利完成。 3 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温层的厚度。如需要先进行保温层的施工，则应和土建、安装等施工单位确认需安装部件的位置，施工时可根据实际需要留出空隙，待部件安装到位后进行修补，修补的具体方法同墙面孔洞的修补。4 施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后 24 小时内均不得低于 5 摄氏度。风力大于 5 级时，不宜施工；雨天不能施工。如施工中突遇降雨应采取有效措施，如用预先准备好的雨布（或彩条布）盖住施工面，防止雨水冲刷墙面。（二）（二） 施工工具施工工具壁纸刀、手

3、工锯、电动螺丝刀、电动搅拌器、搅拌桶、冲击钻、电锤、滚筒、刷子、粗砂纸、2m 靠尺及常用抹灰工具。（三）（三）系统构造系统构造本系统是以欧文斯科宁公司生产的外墙专用挤塑板（XPS，经专业开槽刨皮处理） 为保温材料，采用粘钉结合方式将挤塑板固定在墙体的外表面上，用聚合物砂浆作 保护层，以加强型耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为面砖。（四）施工流程（四）施工流程镀锌钢丝网安装托架一保温部分一保温部分1 基层验收 1.1 应按现行建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 检测其平整度及垂直度，平整度用 2m靠尺检查，最大偏差应不大于 4mm，超差部分应剔凿或用 1：3 水泥砂浆修补平整

4、。 2 弹控制线根据建筑立面设计和保温技术要求，在外放门窗水平、垂直控制线、装饰线等，并在每隔 6 层位置弹水平交圈的拖架安装控制线。3 挂基准线3.1 在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要出挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线。3.2 施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。托架安装.在首层+150及每 6 层弹出的水平线控制线的地方安装系统托架（规格：L30201）,在架上长边和短边上每 300的距离分别在居中处钻直径为 6的孔洞（排水和等压），并用水平仪控制钢钉固定安装，托架与托架之间留 510空隙。 涂刷界面剂 .1 挤塑板在使用前应提前 1-2 小时涂刷界面

5、剂。涂刷界面剂时，尽量统一涂刷在无字面；.2 界面剂在使用前应摇匀后再从桶内倒出使用。界面剂涂刷时注意涂刷均匀，不能漏刷，涂刷工具可以使用滚筒或毛刷。 .3 刷完界面剂的挤塑板应找专门的储放地点堆放,储放地点应没有大量灰尘，并和未刷界面剂的挤塑板分开存放。堆放时可把挤塑板立起来交叉叠放，待阴干至粘手时方可使用。配制专用粘结剂.1 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。6.2 以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置 5 分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时用完。6.

6、3 聚合物粘结砂浆的配制只需加入净水，不得加入其它添加物（剂）。7翻包网格布：凡挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主 体墙体接触处，都应做网格布翻包处理。粘贴翻包网格布时,把网格布按照需要长度裁成一定宽度的条状(宽 度应至少满足2*80+挤塑板厚),在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的 专用粘结砂浆，然后压入80 mm长 的网格布，余下的甩出备用。- 1 -8 粘贴挤塑板8.1 标准外墙板尺寸为 1200600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过

7、300 mm 的挤塑板。8.2 在挤塑板表面(先涂无字的一面)涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹专用粘结剂。8.3 采用条点法粘贴挤塑板：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽 50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达 10mm ，然后再在挤塑板上抹 9 个点梅花布置，确保挤塑板粘结面积不小于 50%。 8.4 涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，并用 2M 靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出 1.5 mm 时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于 1.5mm，否则应

8、用打磨器打磨平整。8.5 施工要挤塑板应水平粘贴，上下两排挤塑板应竖向错缝板长 1/2，保证最小错缝尺寸不小于 200mm。8.6 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。- 2 -8.7 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。9安装固定件 91待挤塑板粘贴完成，应在 8 小时后安装固定件，宜在 24 小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔， 孔径 10 mm，钻孔深度 不小于 60mm（钻入基材深度）,有效锚固深度要保证不小于 50mm，以确保牢固可 靠。钻孔时要尽量保持和墙面垂直。92 固定件布置密度根据

9、墙体高度不同而不同，一至至十八层（含十八层）每平方米约 6 个；十九至二十 八（含二十八层）层每平方米约 9 个；二十九层以上每平方米约 12 个。任何面积大于 0.1 平方米的单块板 必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。93 固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm。 - 3 -10打磨找平10.1 在固定件施工完毕后，对挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。10.2 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。对挤塑板粘贴不平处应用面层聚合物砂浆找平。

10、找平前应刷界面剂。11粘贴门窗洞口等翻包网格布 111 粘贴翻包网格布前，必须把翻包位置（包括保温板侧面）的界面剂先均匀的涂刷好，等干至粘手的时 候再涂抹聚合物面层砂浆涂刷界面剂。涂刷时，应注意涂刷均匀，不能漏 刷。对于开槽板要保证槽内也刷 上界面剂。 11.2 涂抹聚合物面层砂浆时，厚度控制在 2mm 左右，然后把预留的翻包网格布压入聚合物面层砂浆。这时 候，塑板端头必须用网格布和砂浆包住。而且只有在这种情况下，才允许挤挤塑板侧面涂抹砂浆。 12挤塑板界面剂涂刷 121 在面层砂浆施工前，要在保温板表面涂刷界面剂。涂刷时，应注意涂刷均匀，不能漏 刷。对于开槽板 要保证槽内也刷上界面剂。 12

11、2 界面剂涂刷后待阴干至粘手时可以进行聚合物面层砂浆的施工。尽量控制涂刷界面剂和施工面层砂浆 的间隔时间不要太长（建议不超过 24 小时），因为施工现场的灰尘会粘到界面剂上使其效果降低；如果间 隔时间长，应仔细检查，对不粘手的位置必须重新涂刷。在界面剂涂刷后没有做好保护措施而受到了雨淋， 则也必须重新涂刷界面剂。 13涂抹第一遍聚合物面层砂浆 13.1聚合物面层砂浆的配制同聚合物粘结砂浆。 132界面剂干至粘手后可以开始施工第一遍聚合物面层砂浆，聚合物面层砂浆涂抹厚度约 为2.0mm。涂抹时砂浆要涂抹均匀，以保证墙面平整度。133 涂抹聚合物面层砂浆时要注意避开固定件圆盘位置。如果砂浆盖住了圆

12、盘，铺设网格布后安装钉帽时 就会受阻。 14压入网格布 14.1第一遍聚合物面层砂浆施工完毕后，应马上压入网格布。网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出 搭接宽度。 142 将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向 上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布压入砂浆后,把卡帽对准固定件圆盘并敲击安装卡帽,以牢牢固 定住网格布，然后补充卡帽位置聚合物面层砂浆。 14.3在门窗等洞口四周除了网格布翻包，四角均应沿和大面墙成45度角方向附加一块 200mm*300mm的加强网格布，整幅网格布应在洞口周边翻包及加强网格布之上。 - 4 -14.4网格布水平方向搭接宽度

13、不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘 边。 14.5 在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入聚合物面层砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布 之上，搭接宽度80mm。 14.6在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内，抹第一聚合物面层砂浆并压入网格布，暂不 抹第二、第三遍聚合物面层砂浆。待大面积施工完毕后再用聚合物面层砂浆修补。 14.7在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。15涂抹第二遍聚合物面层砂浆。 151 抹完第一遍聚合物面层砂浆并压入网格布、安装好卡帽后，待砂浆干至表面不粘手时，可以开始抹第 二遍聚合物面层砂浆，涂抹厚度约

14、 2.0mm，以盖住网格布和卡帽为准。16涂抹第三遍聚合物面层砂浆。 16.1第二遍聚合物面层砂浆干至表面不粘手时，可以开始抹第三遍聚合物面层砂浆。 涂抹厚度约 2.0mm，（盖住卡帽应超过1mm）。完成后聚合物面层砂浆总厚度应不小于6mm. - 5 -16.2第三遍聚合物面层砂浆施工时，砂浆表面不需要进行 压光处理，毛面更有利于面层砂 浆和面砖粘结剂的粘结。 二面砖部分暂 略 三.质量验收标准 1主控项目 1.1挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的质量，必须符合国 家标准及有关标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证或进行复验。 1.2抹专用粘接剂及聚合物砂浆前检查界面

15、剂是否已刷（喷）过。 检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于8处。1.3聚合物砂浆与墙面必须粘结紧密，无脱层。 检验方法：观察和用手推拉检查。观察检查。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处延长米)，但每层不少于3处。1.4聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。 检验方法：用小锤轻击和观察检查 检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处延长米)，但每层不少于3处。1.5外墙外保温饰面砖工程应进行面砖粘结强度检查，其取样数量、检验方法、检验结果判定，均应符合现 行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110的规定.

16、1.6正常情况下应在面砖施工完后28d进行粘结强度测试。如遇天气较冷，气温偏低的情况下，应适当推迟时 间。在进行拉拔试验前的一周内，试样不应淋雨。如遇雨天应采取有效的防雨措施。选择试验的试件之间， 应有一定的距离，防止试验时互相影响。试件切割深度以不破坏保护层砂浆为准，严禁破坏网格布。1.7外墙外保温饰面砖的验收还应符合国家、行业现行的有关面砖的验收规范及标准。1.8伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝，缝的位置应和外保温系统留设的伸缩缝位置一致。2一般项目 2.1每块挤塑板与基层面的总粘接面积不得小于50%。 检验方法：尺量检查取其平均值。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查

17、不少于2块。 注：检验应在粘结剂凝结前进行。 2.2固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于50mm。 检验方法：检查钉帽表面与挤塑板面高差，控制在-10m。对于旋入式固定件，还可以退出自攻螺丝，观察 检查。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于4套。 2.3挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 检查方法：观察检查。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露等现象、搭接宽度左右不得小 于100mm，上下不得小于80mm。 - 6 -检查方法：观察及尺量检查。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，

18、但不少于3处，每处检查不少于2块。3允许偏差项目 3.1挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。 （五）、成品保护措施（五）、成品保护措施1 外墙外保温系统材料均为欧文斯科宁公司提供系统配套材料，严禁更换；2 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；3 加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护规定；4 对已施工完的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状；5 防止重物撞击墙面。如脚手架拆除等；6 严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止夹砸碰损坏保温墙体；7 各种材料应分类存放并

19、挂牌标明材料名称避免错用；聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放；8 不得在挤塑板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在其上面及周边电气焊作业，预留安全作业距离；9 夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段；10 墙面后补施工，注意不要污染门窗及其它表面。注：此技术方案为大面积施工技术方案，对于每一具体工程应在施工前针对具体注：此技术方案为大面积施工技术方案，对于每一具体工程应在施工前针对具体 构造形式（缝的留置等）和特殊节点等方面进行专项设计，并制定详尽的施工方构造形式（缝的留置等）和特殊节点等方面进行专项设计，并制定详尽的施工方 案。案。欧文斯科宁（中国）投资公司欧文斯科宁（中国）投资公司2009 年年 2 月月 25 日日