塑胶模具简介.pptx

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1、三.模具(mj)結構零件設計介紹第一页，共144页。塑模模具塑模模具(mj)(mj)種類種類:射出成型(chngxng)模壓縮成型(chngxng)模擠壓成型(chngxng)模吹塑成型(chngxng)模真空成型(chngxng)模 第二页，共144页。注射注射(zhsh)(zhsh)模概念模概念:利用人力或傳送裝置將物料(w lio)輸送到注射機的料筒內,物料(w lio)受熱呈熔融狀態,然后在螺杆或活塞的推動下經噴嘴和模具的進料系統進入型腔,經充分冷卻后,物料(w lio)於型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具.第三页，共144页。第四页，共144页。第五页，共144页。第六页，共

2、144页。壓縮成型壓縮成型 成型方法是先將粉狀、成型方法是先將粉狀、粒狀、碎屑狀或纖維粒狀、碎屑狀或纖維狀的塑料放入成型溫狀的塑料放入成型溫度下的模具加料腔中，度下的模具加料腔中，然後合模加壓，使其然後合模加壓，使其成型並固化，從而獲成型並固化，從而獲得所需要的塑料制品。得所需要的塑料制品。壓縮模塑主要壓縮模塑主要(zhyo)用於熱固性用於熱固性塑料的成型，也可用塑料的成型，也可用於熱塑性塑料的成型於熱塑性塑料的成型第七页，共144页。第八页，共144页。中空成型中空成型(chngxng)吹塑模吹塑模吹塑成型法吹塑成型法是把熔融狀態的塑料是把熔融狀態的塑料型型坯置於模具坯置於模具(mj)內，然

3、後閉內，然後閉合模具合模具(mj)，借，借助壓縮空氣助壓縮空氣把塑料型坯吹脹，經把塑料型坯吹脹，經冷冷卻而得到中空塑料制卻而得到中空塑料制品品的一種模塑方法的一種模塑方法第九页，共144页。吸塑成型法原理(yunl)圖抽真空壓縮空氣吸塑成型吸塑成型吸塑成型吸塑成型(chngxng)(chngxng)法是法是法是法是把熱塑性塑料板把熱塑性塑料板把熱塑性塑料板把熱塑性塑料板(片片片片)固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱，固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱，固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱，固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱，當加熱到軟化溫度時，用真空泵把板當加熱到軟化溫度時，用真空泵把板當加熱到

4、軟化溫度時，用真空泵把板當加熱到軟化溫度時，用真空泵把板(片片片片)材與模具之間空氣抽材與模具之間空氣抽材與模具之間空氣抽材與模具之間空氣抽掉，借助大氣壓力，使板材貼模而成型掉，借助大氣壓力，使板材貼模而成型掉，借助大氣壓力，使板材貼模而成型掉，借助大氣壓力，使板材貼模而成型(chngxng)(chngxng)，冷卻後，冷卻後，冷卻後，冷卻後借助壓縮空氣使制品從模具內脫出借助壓縮空氣使制品從模具內脫出借助壓縮空氣使制品從模具內脫出借助壓縮空氣使制品從模具內脫出第十页，共144页。發泡的壓制成型原理(yunl)上模下模發泡成型法發泡成型法發泡成型法發泡成型法是先將發泡劑和樹脂、增塑是先將發泡劑和

5、樹脂、增塑是先將發泡劑和樹脂、增塑是先將發泡劑和樹脂、增塑劑、溶劑、穩定劑等混合研劑、溶劑、穩定劑等混合研劑、溶劑、穩定劑等混合研劑、溶劑、穩定劑等混合研磨成糊狀，或經捏合輥壓成磨成糊狀，或經捏合輥壓成磨成糊狀，或經捏合輥壓成磨成糊狀，或經捏合輥壓成片狀，硬質制品也可以經球片狀，硬質制品也可以經球片狀，硬質制品也可以經球片狀，硬質制品也可以經球磨成為粉狀混合物，然後將磨成為粉狀混合物，然後將磨成為粉狀混合物，然後將磨成為粉狀混合物，然後將其加入壓制模內，閉模加熱其加入壓制模內，閉模加熱其加入壓制模內，閉模加熱其加入壓制模內，閉模加熱加壓，使發泡劑分解，樹脂加壓，使發泡劑分解，樹脂加壓，使發泡劑

6、分解，樹脂加壓，使發泡劑分解，樹脂凝膠和塑化，然後通入冷卻凝膠和塑化，然後通入冷卻凝膠和塑化，然後通入冷卻凝膠和塑化，然後通入冷卻水進行冷卻，待冷卻後脫出水進行冷卻，待冷卻後脫出水進行冷卻，待冷卻後脫出水進行冷卻，待冷卻後脫出半成品，再將半成品放入半成品，再將半成品放入半成品，再將半成品放入半成品，再將半成品放入100C100C熱空氣循環烘箱或放熱空氣循環烘箱或放熱空氣循環烘箱或放熱空氣循環烘箱或放入通入蒸氣的蒸氣室內，使入通入蒸氣的蒸氣室內，使入通入蒸氣的蒸氣室內，使入通入蒸氣的蒸氣室內，使制品內微孔制品內微孔制品內微孔制品內微孔(wikn)(wikn)充分充分充分充分漲大而獲得泡沫塑料制品

7、的漲大而獲得泡沫塑料制品的漲大而獲得泡沫塑料制品的漲大而獲得泡沫塑料制品的一種方法。一種方法。一種方法。一種方法。第十一页，共144页。由定模(母模)動模(公模)頂出導向冷卻流道支撐七個部分(b fen)組成 模具模具(mj)(mj)結構組成結構組成:第十二页，共144页。模具模具(mj)結構原理結構原理上固定(gdng)板母模板(mbn)公模板模腳下固定板GPEGP(頂板導柱頂板導柱)SP(支撐柱支撐柱)定位塊定位塊第十三页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:二 板 模第十四页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:二板模:由定模和動模組成,較為簡單;第十

8、五页，共144页。常用(chn yn)兩板模結構介紹2D結構圖第十六页，共144页。常用(chn yn)兩板模形式第十七页，共144页。第十八页，共144页。第十九页，共144页。第二十页，共144页。兩板模開模兩板模開模合模過程合模過程當模具架到注塑機上時當模具架到注塑機上時母模側固定在注塑機前面板母模側固定在注塑機前面板上上是不可動的是不可動的公模側可隨注塑機一起運動。公模側可隨注塑機一起運動。開模過程開模過程1.公模側在注塑機的拉力作用下與母模側分開公模側在注塑機的拉力作用下與母模側分開分開到設分開到設定定位置時停止不動。位置時停止不動。2.在注塑機背杆的推動作用下在注塑機背杆的推動作用

9、下頂出板帶動頂出機構頂出板帶動頂出機構(頂頂針針頂杆頂杆斜梢斜梢)向前運動向前運動將成品頂出將成品頂出(自然自然(zrn)落下或用落下或用機械手取機械手取走走)。合模過程合模過程在注塑機的推動作用下在注塑機的推動作用下公模側向母模側運動公模側向母模側運動若回位銷若回位銷(RP)沒有預先拉回沒有預先拉回回位銷最先接觸母模側回位銷最先接觸母模側在反作用力在反作用力的的作用下作用下回位銷將頂出板回位。公母模側完全合聚后回位銷將頂出板回位。公母模側完全合聚后注注塑塑機開始注塑。機開始注塑。第二十一页，共144页。特殊(tsh)兩板模形式第二十二页，共144页。特殊(tsh)兩板模的應用場合 為了實現成

10、品(chngpn)倒勾的脫出結構需跑母模滑塊。在開合模過程中上固定板和母模板需相對運動一定距離而實現母模滑塊的運動使其脫離成品(chngpn)倒勾。在結構上上固定板和母模板之間添加小拉杆限制上固定板和母模板之間的運動行程在公母模板之間加開閉器在開模過程中保証上固定板和母模板首先打開行程到位之后才打開公母模。合模狀態第二十三页，共144页。特殊(tsh)兩板模的應用場合第二次開模及頂出狀態第二十四页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:三 板 模第二十五页，共144页。三板模:在二板模的基礎上加了一塊活動的板適 用於中心進料的多型腔模具,但相對於二 板模制造成本高,加工復雜,模

11、具重量(zhngling)增 大,製造周期長;典型的三板典型的三板(snbn)(snbn)模比我們常用的兩板模多一塊剝料板模比我們常用的兩板模多一塊剝料板多二次分型多二次分型(共三次分型共三次分型)在母模板與公模板之間裝有開閉器在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種分塑膠與機械兩種)這種這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開以保證在三板以保證在三板(snbn)(snbn)模中公模中公,母模板不首先分開。母模板不首先分開。第二十六页，共144页。第二十七页，共144页。第二十八页，共144页。三板三板(snbn)模簡易形模簡

12、易形式式第二十九页，共144页。與二板模與二板模(大水口大水口)相比相比(xinb)較較在上固定板與母模板之間增在上固定板與母模板之間增加了可定距移動的剝料板加了可定距移動的剝料板可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。定位定位(dngwi)環環注口襯套注口襯套大拉杆大拉杆(lgn)小拉杆小拉杆撥塊撥塊開閉器開閉器公模仁公模仁公模板公模板上頂出板上頂出板下頂出板下頂出板支撐柱支撐柱上固定板上固定板剝料板剝料板母模板母模板母模仁母模仁成品成品導柱導柱回位銷回位銷模腳模腳下固定板下固定板滑塊滑塊三板模三板模(小水口小水口)結構介紹結構介紹料頭料頭定位塊定位塊定位

13、塊定位塊第三十页，共144页。三板三板(snbn)模應用范圍模應用范圍A一模一穴且要求一模一穴且要求(yoqi)側澆口進料或點進澆的側澆口進料或點進澆的大中型成品大中型成品如右圖所示如右圖所示由于成品較大由于成品較大必需設置必需設置圖示的橫流道圖示的橫流道因此需用因此需用(xyn)三三板模結構方可取出料頭板模結構方可取出料頭橫流道橫流道進澆處進澆處第三十一页，共144页。B一模多穴且求點澆口進料的成品一模多穴且求點澆口進料的成品(chngpn)C一模一穴要求一模一穴要求(yoqi)多點進料的成多點進料的成品品第三十二页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:倒 裝 模第三十三页

14、，共144页。倒裝模倒裝模母模母模公模公模由于成品的特殊由于成品的特殊(tsh)結構或者結構或者成品的外觀需求成品的外觀需求致使進膠與頂致使進膠與頂出在成品的同一側出在成品的同一側這樣的模具這樣的模具結構叫做結構叫做-倒裝模倒裝模第三十四页，共144页。倒裝模倒裝模上固定(gdng)板上下(shngxi)頂出板模腳公模板(mbn)母模板下固定板母模仁公模仁第三十五页，共144页。倒裝模的做動方式倒裝模的做動方式(fngsh)開模后開模后靠油壓缸帶動頂出板前進和后靠油壓缸帶動頂出板前進和后退退(hutu)用用RP確保回位定位。確保回位定位。連杆連杆油壓缸油壓缸第三十六页，共144页。倒裝模的做動

15、過程倒裝模的做動過程成型成型(chngxng)開模開模頂出頂出頂板回位頂板回位合模合模第三十七页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:熱 流 道第三十八页，共144页。熱澆道工藝熱澆道工藝:第三十九页，共144页。熱流道熱流道冷流冷流(lnli)道道熱流道熱流道第四十页，共144页。減少廢料減少廢料縮短循環時間縮短循環時間減少壓力損失減少壓力損失控制控制(kngzh)澆口澆口痕跡痕跡控制控制(kngzh)塑膠塑膠流動流動熱流道系統的特點熱流道系統的特點第四十一页，共144页。熱澆道工藝熱澆道工藝:優點:1).節約冷料回收費與人工.2).節約切除冷料的修整(xizhng)工序.

16、3).縮短注射總周期,有利於快速注射 成型工藝之發展.4).減少壓力損失,利於保證品質.缺點:1).結構復雜.2).要求嚴格的溫度控制.3).制造成本高,不適於小批量生產.第四十二页，共144页。單只熱流道單只熱流道-HOTSPRUE單只閥針熱流道單只閥針熱流道-SINGLEVALVE多只熱流道多只熱流道HOTRUNNER熱流道系統的形式熱流道系統的形式(xngsh)第四十三页，共144页。熱流熱流道系道系統的統的組成組成部分部分:上固定板上固定板上固定板上固定板分流板分流板分流板分流板分流板的板分流板的板分流板的板分流板的板(母模背板母模背板母模背板母模背板)電器連接器電器連接器電器連接器電

17、器連接器與母模板相連與母模板相連與母模板相連與母模板相連壓線板壓線板壓線板壓線板電線槽電線槽電線槽電線槽碳化的可插入的頭部碳化的可插入的頭部碳化的可插入的頭部碳化的可插入的頭部 采用特殊的材料采用特殊的材料采用特殊的材料采用特殊的材料熱電藕熱電藕熱電藕熱電藕(感應線感應線感應線感應線)墊片墊片墊片墊片(非鋼材非鋼材非鋼材非鋼材 散熱慢的材料散熱慢的材料散熱慢的材料散熱慢的材料 中中中中空空空空 作用是承受來自噴嘴的壓力作用是承受來自噴嘴的壓力作用是承受來自噴嘴的壓力作用是承受來自噴嘴的壓力噴嘴的身體噴嘴的身體噴嘴的身體噴嘴的身體(主體主體主體主體)熱流板的加熱線圈熱流板的加熱線圈熱流板的加熱線

18、圈熱流板的加熱線圈(柔性線圈柔性線圈柔性線圈柔性線圈或鑽孔或鑽孔或鑽孔或鑽孔 然后用加熱棒然后用加熱棒然后用加熱棒然后用加熱棒)小導柱小導柱小導柱小導柱 比模具導柱小比模具導柱小比模具導柱小比模具導柱小 作用是定位和保護作用是定位和保護作用是定位和保護作用是定位和保護(裝在母模板上時裝在母模板上時裝在母模板上時裝在母模板上時 先插入母模板先插入母模板先插入母模板先插入母模板 避免碰傷避免碰傷避免碰傷避免碰傷)熱流板的背板熱流板的背板熱流板的背板熱流板的背板夾模槽夾模槽夾模槽夾模槽背后的隔熱墊圈背后的隔熱墊圈背后的隔熱墊圈背后的隔熱墊圈1.1.支撐支撐支撐支撐2.2.隔熱隔熱隔熱隔熱定位環定位環

19、定位環定位環氣缸氣缸氣缸氣缸注口襯套注口襯套注口襯套注口襯套閥針閥針閥針閥針控制模溫的水路控制模溫的水路控制模溫的水路控制模溫的水路空氣隔熱槽空氣隔熱槽空氣隔熱槽空氣隔熱槽第四十四页，共144页。重要(zhngyo)部位第四十五页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:冷 卻 系 統第四十六页，共144页。冷卻系統冷卻系統:模具的有效(yuxio)冷卻將熱熔融狀態的塑料傳給模具的熱量盡可能迅速地全部導出.冷卻方式(fngsh):水冷空氣冷冷凍水油冷.第四十七页，共144页。下圖為一模四穴四個INSERT模仁分別排等效水路(shul)冷卻保証各穴冷卻效果的一致性。INOUTOUT

20、ININOUTOUTIN第四十八页，共144页。採用模仁循環水路直接冷卻其它採用模仁循環水路直接冷卻其它(qt)形式形式:第四十九页，共144页。採用模仁循環水路直接冷卻其它採用模仁循環水路直接冷卻其它(qt)形式形式:第五十页，共144页。水路配件水路配件(pijin)介紹介紹1.止水栓止水栓右圖為其實際結構右圖為其實際結構在圖在圖面中我們作如下圖簡化表面中我們作如下圖簡化表示示,設計時應當注意保証其設計時應當注意保証其L值。值。第五十一页，共144页。模板(mbn)模仁“O”型環型環選用選用“O”型環時要比水孔直型環時要比水孔直徑大一個規格。如常見的徑大一個規格。如常見的8水路當選水路當選

21、P10“O”型環型環(如右如右圖圖D值大于水孔直徑值大于水孔直徑)“O”型環裝在模板型環裝在模板(mbn)上上(如下如下圖圖).第五十二页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:排 氣 系 統第五十三页，共144页。排氣排氣:在注射過程中,上模板(mbn)與下模板(mbn)配合時,型腔完全封閉進行塑膠注射,但由于型腔內空氣的存在對成型的品質有著很大的影響,填充不均勻,有氣泡等.氣體來源:1).進料系統和型腔中存在的空氣.2).塑料所含水分蒸發.3).塑料分解產生氣體.4).塑料中某些添加(tin ji)劑分解或發生化學反應.第五十四页，共144页。為保證成品質量,在不影響成型(

22、chngxng)的情況下開設排氣結構.1).在PL面開排氣結構.2).中心頂杆排氣.3).頂針排氣.4).成型(chngxng)芯排氣 5).側型芯排氣第五十五页，共144页。在在PL面開排氣結構面開排氣結構成品成品PL面面第五十六页，共144页。中心中心(zhngxn)頂杆排氣頂杆排氣中心頂杆中心頂杆成品成品第五十七页，共144页。頂針排氣頂針排氣頂針頂針成品成品第五十八页，共144页。成型成型(chngxng)芯排氣芯排氣成品成型芯成型芯第五十九页，共144页。側型芯排氣側型芯排氣成品側型芯側型芯第六十页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:澆 注 系 統第六十一页，共1

23、44页。澆注系統澆注系統:由主流(zhli)道,分流道澆口及冷料穴組成.第六十二页，共144页。分流分流(fnli)道道(橫流道橫流道)澆口澆口冷料井冷料井(冷料穴冷料穴)澆道尺寸澆道尺寸(chcun)之決定之決定成品(chngpn)體積大小與壁厚.模穴至主澆道或注入口之距離.澆道冷卻之考量.開模刀具之運作范圍.塑膠性質存積料管中的舊料,保障填充型腔原料的純度與性能.冷料井冷料井:第六十三页，共144页。澆注系統的組成部分澆注系統的組成部分(bfen)澆注系統澆注系統主流主流(zhli)道道從注射機的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。從注射機的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。澆口澆口分流道與

24、模腔之間長度很短且截面分流道與模腔之間長度很短且截面(jimin)很小的一段料流通道。很小的一段料流通道。分流道分流道主流道與澆口之間的料流通道。主流道與澆口之間的料流通道。冷料井冷料井用于用于儲存儲存儲存儲存前端冷料前端冷料前端冷料前端冷料的流道末端。的流道末端。第六十四页，共144页。澆道狀態澆道狀態:澆道截面澆道截面說說明明圓形圓形冷卻速率最慢冷卻速率最慢,低熱量損耗及摩擦損失低熱量損耗及摩擦損失,但是加工困難。但是加工困難。正方形正方形流動阻力大流動阻力大,較少採用較少採用.半圓形半圓形離模性佳離模性佳.適用于分模面較複雜之模具適用于分模面較複雜之模具.但是流動阻力但是流動阻力大大,較

25、少采用較少采用.矩形矩形優缺點近於半圓形澆道優缺點近於半圓形澆道梯形梯形容積高出圓形澆道容積高出圓形澆道較易加工較易加工,脫模脫模.適用于多板模具適用于多板模具廢料較廢料較多。多。第六十五页，共144页。澆口形式澆口形式(xngsh)第六十六页，共144页。第六十七页，共144页。第六十八页，共144页。第六十九页，共144页。環形澆口環形澆口第七十页，共144页。第七十一页，共144页。第七十二页，共144页。針點澆口針點澆口優點優點開模時自動斷料開模時自動斷料殘余痕跡小殘余痕跡小缺點缺點加工加工(jigng)困難困難壓力損失較壓力損失較大。大。第七十三页，共144页。為了不致使注口中心為了

26、不致使注口中心(zhngxn)與模具中心與模具中心(zhngxn)相差太遠相差太遠故采用傾斜式故采用傾斜式注口襯套注口襯套傾斜式注口襯套傾斜式注口襯套第七十四页，共144页。潛伏澆口優點優點開模時自動斷料開模時自動斷料殘余痕跡小殘余痕跡小缺點缺點加工加工(jigng)困難困難壓力損失壓力損失較大。較大。第七十五页，共144页。牛角(nijio)澆口優點優點開模時自動斷料開模時自動斷料殘余痕跡小殘余痕跡小缺點缺點加工加工(jigng)困難困難壓力損失較大壓力損失較大頂出困難。頂出困難。第七十六页，共144页。常見模具常見模具(mj)(mj)結構結構:其 它 部 份第七十七页，共144页。RP(回

27、位銷回位銷)功能功能在合模過程中在合模過程中首先首先(shuxin)接觸母模側接觸母模側使頂出板先回位使頂出板先回位保証頂保証頂出系統不會與母模側零件撞傷。出系統不會與母模側零件撞傷。常用材質常用材質SKD61(高頻淬火高頻淬火)模具在合模時首先模具在合模時首先(shuxin)靠靠大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機構回位，當構回位，當RP頂部接觸到母模板時頂部接觸到母模板時可以確保頂出板完全回位。常用的可以確保頂出板完全回位。常用的RP形式見右圖，形式見右圖，常用(chn yn)RP形式123第七十八页，共144页。EGP(頂板導柱頂板導柱)功能功能主要是在頂出成品主

28、要是在頂出成品(chngpn)及頂及頂板回位過程中對頂板起導向的作用。板回位過程中對頂板起導向的作用。常用材質常用材質SUJ2EGP的導向作用可以保證頂出板和各頂的導向作用可以保證頂出板和各頂出機構的動作準確，順暢，避免頂出機出機構的動作準確，順暢，避免頂出機構運動中有卡死的現象。構運動中有卡死的現象。EGP常用的兩常用的兩種形式見右圖。種形式見右圖。EGP常用(chn yn)形式第七十九页，共144页。SP(支撐柱支撐柱)功能功能支撐公模板支撐公模板使公模板在注射壓力下使公模板在注射壓力下不不會發生下凹等變形。會發生下凹等變形。常用材質常用材質S55CSP在排布時應遵循以下在排布時應遵循以下

29、(yxi)原則：原則：1.應避開斜銷，頂針等頂出系統。應避開斜銷，頂針等頂出系統。SP.并且并且SP盡量取大。盡量取大。3.在滑塊的正下方排布在滑塊的正下方排布SP.SP的形式(xngsh)第八十页，共144页。STP(停止停止(tngzh)銷銷)功能功能減少頂出板與下固定板的接觸面積減少頂出板與下固定板的接觸面積易調易調整頂出板的平面度。整頂出板的平面度。常用材質常用材質S45C(HRC40-50)注口襯套注口襯套功能功能將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。常用材質常用材質SKD61(HRC52)注口襯套的常用注口襯套的常用(chnyn)形式形式STP的常用的常用

30、(chnyn)形形式式第八十一页，共144页。英制(yn zh)尺寸公制(gngzh)尺寸孔的平面布置孔的平面布置功能功能模具開模后模具開模后機台的推杆通過孔推動頂板頂出。機台的推杆通過孔推動頂板頂出。機台的孔位置是標准化的機台的孔位置是標准化的分公制和英制分公制和英制我們常用公制。我們常用公制。注意注意(zhy)孔中心必須與注口中心一致孔中心必須與注口中心一致第八十二页，共144页。模具模具(mj)(mj)材料的選擇材料的選擇原則原則:1).機械加工性要好.2).無針孔和非金屬雜物等內部缺陷.3).強度,韌性與耐磨性要大.4).熱處理要容易(rngy),其處理后之熱變形要小.5).表面加工性

31、良好.6).耐熱良好,熱膨脹系數小.7).耐蝕性良好.8).容易(rngy)取得.9).材質與價格符合模具壽命與產品品質之要求水准.第八十三页，共144页。常用模具常用模具(mj)(mj)材料材料:模仁,入子:SKD61(熱理),NAK80,P20,8407,S136,HPM38模板(mbn):S45C,S55C模座:S55C,P20,NAK80防銹品:ROMAX第八十四页，共144页。縮水率縮水率:因塑膠產品在成型冷卻后尺寸會縮小,要保証其尺寸要求(yoqi),相應地將模具變大,這個差值就是縮水率.PC PMMA PVC NYLON尼龍:0.010-0.012 第八十五页，共144页。縮水率

32、之決定是依成品之實際大小厚度(hud)形狀而定尺寸小厚度(hud)薄形狀均勻縮水小;反之則大.針對以上關系,若整個成品外觀面厚度為1MM,MM在外觀面上就很可能出現凹陷,反光不均(b jn)缺陷.解決問題的方法就是:1.在與成品接觸的哪一個區域的成品厚度應為實際成品 厚度的0.5-0.7倍之間.2.射出成型(chngxng)後需作一定時間的保壓.使縮水降低.3.成型(chngxng)時溫度不可過高,否則冷縮現象嚴重.進膠從較厚部分注入較薄部分較容易,反之則會出現填充不飽和的現象.第八十六页，共144页。第八十七页，共144页。模具模具(mj)(mj)相相關知識關知識 常接觸的模仁零件(ln j

33、in)有公模母模入子斜梢滑塊定位環定位塊頂針耐磨塊模座頂出板扁梢.第八十八页，共144页。公公 模模:是成型成品反面(fnmin)結構,結構較復雜,對結構尺寸有裝配要 求,面粗度一般,一般由CNC加工到位ES清角.特殊要求除外.第八十九页，共144页。母母 模模:成型成品外觀面,形狀尺寸及光潔度要求非常嚴格,一般(ybn)情況下屬整體放電加工.或要求專門的機台加工.第九十页，共144页。入入 子子:有母模或公模入子,為降低加工難度,易於更換,延長使用(shyng)壽命,散熱,成品設計要求等作用.第九十一页，共144页。斜斜 梢梢:用於成型(chngxng)無法正常脫模及倒勾的成品部位(一般為垂

34、直方向).斜梢之斜度大小取決於成品正常脫模,斜梢所須頂出之距離.成品成品(chngpn)第九十二页，共144页。斜銷斜銷斜銷為成型倒鉤的處理方式之一斜銷為成型倒鉤的處理方式之一其種類有其種類有1.整體式整體式2.兩兩段式段式3.母模斜銷。母模斜銷。斜銷設計時應考慮如下几點斜銷設計時應考慮如下几點A.斜梢行程斜梢行程=倒勾距離倒勾距離+收縮量收縮量+安全值安全值(1.53mm)。B.斜梢度斜梢度tg=C.檢查斜梢后退時是否檢查斜梢后退時是否(shfu)有干涉。有干涉。D.mmE.一般斜銷的角度不要大于一般斜銷的角度不要大于15度。度。第九十三页，共144页。當成品中使用斜銷較多且其它地方當成品中

35、使用斜銷較多且其它地方(dfng)不易不易排頂針時就可直接用斜銷來頂出成品。排頂針時就可直接用斜銷來頂出成品。斜銷斜銷第九十四页，共144页。第九十五页，共144页。第九十六页，共144页。定位定位(dngwi(dngwi)環環:功能主要是保証注塑機的噴嘴注口襯套同軸心否則兩者相接處不密合出現漏膠現象。常用材質S55C 定位環的規格與成型機是相對應的，英制和公制的機台上應該使用(shyng)相對的定位環。所以在模具設計之初就要了解使用(shyng)機台的規格，使用(shyng)相應的定位環。另外，在特殊情況下可以設計公英制通用的定位環（可以互換）。公制公制(gngzh)定定位環位環英制定位環英

36、制定位環公英制通用定位環公英制通用定位環第九十七页，共144页。滑滑 塊塊:用於成型無法正常脫模的成品(chngpn)部位,如側面孔,凸台等.成型成型(chngxng)頭頭部部第九十八页，共144页。定位塊定位塊:MM)MM)。定位塊已經標准化定位塊已經標准化有台灣規格有台灣規格DME公制公制DME英制英制MISUMIHASCO標准等。我們公司標准等。我們公司(ns)通常使用台彎規格通常使用台彎規格在設計過程中在設計過程中定位塊的大小要根據模座的大小定位塊的大小要根據模座的大小客戶要求來選定客戶要求來選定而不同的場合應選用不同形式的定位塊。而不同的場合應選用不同形式的定位塊。場合一場合一模仁型

37、腔較深且成品模仁型腔較深且成品無插破的情況下使用無插破的情況下使用防止公母模仁錯位防止公母模仁錯位而影響產品質量。而影響產品質量。第九十九页，共144页。場合二場合二成品成品(chngpn)有插破角有插破角而插破角而插破角較小時使用較小時使用防止精度防止精度差而損壞插破面。這是差而損壞插破面。這是我們設計中最常見的場我們設計中最常見的場合。合。場合三場合三當模具空間較小而成品當模具空間較小而成品(chngpn)有有插破角時插破角時但沒有空間裝但沒有空間裝前兩種定位塊前兩種定位塊而使用而使用圓形定位塊。圓形定位塊。定位塊常用定位塊常用(chnyn)材質材質SKD61熱處理熱處理HRC52(表表面

38、研磨面研磨)第一百页，共144页。滑塊成型滑塊成型(chngxng)過程過程:母模座斜導柱回位彈簧成品(chngpn)部位成品(chngpn)第一百零一页，共144页。此成品的兩個內孔此成品的兩個內孔也可以也可以(ky)跑母跑母模斜銷模斜銷但用此結但用此結構可使開合模更順構可使開合模更順暢暢簡化模具結構。簡化模具結構。參考模號參考模號CM020152樹德樹德(M110)插塊結構插塊結構第一百零二页，共144页。頂頂 針針:功能是開模時能使塑件從動模上順利而迅速地全部頂出,頂針的頂面是成品面的一部份.頂針的位置及力量(l ling)均衡較有講究,直接影響成型成敗,一般設計在公模面上.成型成型(c

39、hngxng)頭部頭部第一百零三页，共144页。套筒頂針套筒頂針套筒套筒(頂管頂管):當成品有當成品有boss時使用時使用(shyng)一般排部在成品一般排部在成品boss的的底部。底部。成品套筒內芯套筒外壁螺釘鎖固形式壓板形式第一百零四页，共144页。模模 座座:組合固定模仁與其它相關零件及機構,保障(bozhng)正常運作.模穴定位(dngwi)塊槽耐模塊槽過孔滑塊槽第一百零五页，共144页。導柱孔其中(qzhng)一個孔有偏位,為防呆孔.頂針過孔“O”型環,由成型(chngxng)刀直接加工第一百零六页，共144页。頂出板頂出板:固定(gdng)頂針,斜梢等機構.第一百零七页，共144页

40、。耐磨耐磨(nai(nai m)m)塊塊:作用於長期相互(xingh)運動的機構處,提升耐磨度,降低成本.熱處理熱處理儲油槽儲油槽第一百零八页，共144页。扁梢扁梢(扁頂針扁頂針):用於模具較難部分(b fen)的成型和頂出,頂面結構是成型結構的一部份.第一百零九页，共144页。扁頂針扁頂針:當成品空間較小當成品空間較小rib較深較深不易排部較合適的圓頂針時采用扁頂針不易排部較合適的圓頂針時采用扁頂針一般排部在成品一般排部在成品rib的底部。扁頂針孔一般采用線切割加工的底部。扁頂針孔一般采用線切割加工,扁頂針需淬扁頂針需淬火處理火處理,使其具有使其具有(jyu)足夠的強度和耐磨性足夠的強度和耐

41、磨性,扁頂針的形狀扁頂針的形狀(如圖如圖)R角處角處增加頂針強度增加頂針強度.扁頂針扁頂針第一百一十页，共144页。常接觸的結構種類常接觸的結構種類:進澆口流道導柱頂針孔入子孔斜梢口靠肩定位孔滑塊座靠破面插破面扁梢口日期(rq)章口成品 PL面讓位孔減重孔外R角 C角外形棱線排氣槽深方槽字體工藝站角彈簧孔斜孔水孔溢料槽.第一百一十一页，共144页。流流 道道:將成品塑膠原料(yunlio)輸送到型腔內的管道作用.重點在於流道順暢,減少塑膠流動阻力,流道的大小與型腔填充量成正比,尺寸及形狀由刀具保證.第一百一十二页，共144页。進澆口進澆口:俗稱溢口或柵門.建於流道與成形腔的中間區域,便於成型后

42、流道塑膠與成品的脫離;處於成品較厚處;控制流量(liling)提升塑膠填充壓力,確保填充完整,均勻及成型質量.扇型開扇型開向式向式第一百一十三页，共144页。針點式針點式潛伏式潛伏式第一百一十四页，共144页。導導 柱柱:GP，GB(導柱導柱,導套導套)導柱，導套的作用是在模具開模，導柱，導套的作用是在模具開模，合模的過程中起導向的作用。導柱，合模的過程中起導向的作用。導柱，導套合配得是否精確很大程度的決導套合配得是否精確很大程度的決定了一套模具的精度，所以導柱孔，定了一套模具的精度，所以導柱孔，導套孔在模座加工中必須要做到準導套孔在模座加工中必須要做到準確無誤。另外，爲了防止確無誤。另外，爲

43、了防止(fngzh)模具組立時發生錯位的現象，通常模具組立時發生錯位的現象，通常會做其中一支導柱會做其中一支導柱OFFSET的防呆形的防呆形式。導柱導套在模具生產時會因爲式。導柱導套在模具生產時會因爲摩擦生熱導致模具溫度升高，因此摩擦生熱導致模具溫度升高，因此大型模具設計時應該在導柱附近排大型模具設計時應該在導柱附近排布冷卻水路。布冷卻水路。第一百一十五页，共144页。頂針孔頂針孔:MMPL面以下25MM即可,背部(bi b)可作逃料加工.第一百一十六页，共144页。入子孔入子孔:一般由線割加工,精度要求(yoqi)較高,NC加工無法滿足要求(yoqi),只加工預孔,非標准孔則由WE加工到位.

44、入子孔入子孔第一百一十七页，共144页。靠靠 肩肩:用於定位入子,頂針深度方向(fngxing)的尺寸,故深度尺寸為加工重點.徑向尺寸不重要,只可大不可小,相對在工件上靠肩的位置不精確,不可以做基准加工使用.第一百一十八页，共144页。定位定位(dngw(dngwi)i)孔孔:位置定位(dngwi),重要尺寸為與之被定位(dngwi)結構之間的尺寸精度.第一百一十九页，共144页。滑塊座滑塊座:用於安裝滑塊成型零件的底座,加工重點是滑塊的外形結構尺寸,定位(dngwi)滑塊成型零件的槽寬及槽深尺寸,以上限加工,便於合配.第一百二十页，共144页。靠破面靠破面:非成型面,尺寸只可大不可(bk)小

45、,否則成品會出現毛邊,定義為在公母模完全合配狀態下與成品面相鄰的相互接觸的面,沒有間隙,合模過程中X-Y平面內沒有相互運動的面,頂面或底面.第一百二十一页，共144页。插破面插破面:非成型面,尺寸(ch cun)只可大不可小,否則成品會出現毛邊.定義為在公母模完全(wnqun)合配狀態下與成品面相鄰的相互接觸的面,沒有間隙,合模過程中X-Y平面內有相互運動的側面.第一百二十二页，共144页。扁梢孔扁梢孔:配合(pih)肩梢使用,屬成品結構,頂出機構,適用於小型模具.第一百二十三页，共144页。日期日期(rq)(rq)章孔章孔:放置日期章圓棒,屬於公模成品面上,屬于盲孔,尺寸(ch cun)按下

46、限加工,進行過渡配合.第一百二十四页，共144页。成成 品品:模仁中除靠破,插破,流道,澆口,對刀面定位(dngwi)面外都屬成品面.第一百二十五页，共144页。PL面面:俗稱分(和)模面,以靠破面為多,它的位置(wi zhi)是根據不影響成品外觀脫模及相關成品結構而定,有平面曲面形式,以此面將成品進行拆模,形成上下公母模,此面一般定在成品的最大截面處.公模母模成品PL面第一百二十六页，共144页。讓位孔讓位孔:俗稱過孔,只可大不可(bk)小,沒有配合及面粗度要求,只需讓過某些部位不產生合配干涉即可,模座上較多.第一百二十七页，共144页。減重孔減重孔:在不影響模具(mj)強度,裝配加工及成型

47、的情況下盡量減輕模具(mj)的重量,無配合精度要求及面粗度要求.第一百二十八页，共144页。外外R角角.C角角:R角為讓位作用,按理論直接加工到位(do wi)即可,模仁上無粗精加工要求,只可大不可小,入子等零件須按尺寸精度加工另當外論.C角為避免(bmin)劃傷手,便於裝配,安全.第一百二十九页，共144页。外形外形(wi(wi xn)xn)棱棱線線:成品外觀棱線直接(zhji)影響美觀度,十分重要.常為一條夾角線,由ES加工較為精致.第一百三十页，共144页。排氣槽：排氣槽：mmmm,加工中應根據客戶實際要求加工。特別針對修模工件(gngjin)。因存在變形，鉗工修打及多次裝夾等問題，尺寸

48、有不一致現象,在此基礎上直接加工排氣槽，會出現深度不一致的現象，不符合客戶需求，太淺不宜排氣，太深會出毛邊，故應單個提刀加工，確保深度尺寸。第一百三十一页，共144页。深方槽：深方槽：NCNC加工(ji gng)時會產生讓刀，無法到位。第一百三十二页，共144页。字體：字體：為產品之商標或制造日期等，外形輪廓度較為重要，一般(ybn)NC無法到位，由ES或雕刻加工。字體較小時，NC將其讓開不加工字體較大時，可作逃料，但需預留餘量以避免NC，ES基准不一致產生接痕現象。第一百三十三页，共144页。水孔水孔(shu(shu knkn)：模具降溫;型腔內塑膠冷卻凝固;冷卻時形成(xngchng)回路

49、;加工時不可與模具成品相破,也不可出現兩水孔相破,否則影響冰水的流程及冷卻效果;進出水處孔口不可倒角.第一百三十四页，共144页。工藝站角：工藝站角：某些(mu xi)模仁表面加工後均為3D曲面，無法平置，須留工藝站角，其目的主要是便於後續加工。熱處理：較容易控制變形（用壓板）磨床：大批量時可成批(chn p)直接放於工作平臺加工，效率較 高，無須單件虎鉗夾持加工，效率極低，無法滿 足交期要求。較大工件的方便裝夾.第一百三十五页，共144页。彈黃孔：彈黃孔：放置彈簧。無特意尺寸要求，孔底可平可尖，一般為在滑塊上加工，作用是以便成型(chngxng)後滑塊有反作用力滑出，成品脫模。第一百三十六页

50、，共144页。斜孔：斜孔：一般為滑塊上加工(ji gng)，無特殊要求，由M加工(ji gng)到位，主要功用是限制滑塊的行程，滑出及滑入動作的准確無誤。第一百三十七页，共144页。溢料槽：溢料槽：有利於原料對型腔的完全充填，存積料管中的舊料,保障填充型腔料的純度與性能.無特別精度(jn d)要求,常見於鎂合金模具。第一百三十八页，共144页。為什麼公模較復雜？為什麼公模較復雜？1.因成品較薄，在背部必須存在加強作用(zuyng)部位，螺 2.絲固定部位，防縮水部位，成品部位就稍復雜。2.從模具(mj)設計上考慮，將盡量多的成品放在公模上，有利於設計結構，方便成品脫模。第一百三十九页，共144