运动场、看台、报告厅、风雨操场施工组织设计.pdf

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1、目录1、施工方案与技术措施（包括施工平面布置图）；2、质量管理体系与措施；3、安全管理体系与措施；4、环境保护管理体系与措施；5、工程进度计划与保证措施（包括施工进度计划横道图、网络图）；6、资源配备计划；7、主要项目管理人员；8、施工设备；9、试验、检测仪器设备。一、施工方案与技术措施11 工程管理的总体部署安排1、安排部署原则?本工程的工程规模较大，土建、钢结构、安装等任务量大，施工标准要求高。根据工程的招标条件及施工情况，本工程包含基础、主体、网架及装饰的内容，为了保质如期完成施工任务，应该充分考虑到各个方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。?具体的施工顺序安排

2、，坚持先地下后地上，先结构后围护，先室内后室外，内外同时施工，主体与装饰工程穿插进行，并按流水作业的施工顺序进行部署。?组织管理机构配备：我公司成立渭南职业技术学院风雨操场工程项目经理部，同业主、监理单位及有关政府部门，共同协调解决工程中出现的问题，保证该工程能够从质量、进度、投资、安全四方面达到业主满意，将该工程建成为我公司“重合同、守信誉”的信誉工程。根据工程特点，经理部设具有国家一级建造师资质证书的项目经理一名，具有专业高级工程师职称的项目总工（技术负责人）一名，组成项目领导班子，本着科学管理精干高效，结构合理的原则，确保工程优质、高效、安全、文明地施工。项目部其他人员都必须具有大专以上

3、，助工以上职称，同时持证上岗，各部门所有管理人员都必须定人定岗，不能兼职，人员到位，确保工程始终在受控条件下正常施工。?认真做好施工机械、设备、材料的供应组织。对工程设备材料的供应商进行必要的评价筛选，并严格把好材料的进货检验关，确保工程材料的品质。我公司安排由项目总工程师牵头组织有关业务职能部门熟悉和会审图纸，充分理解设计意图，统一各业务部门的认识和想法，本着保工期、保质量、提高生产效率，降低工程成本的原则，开展各项工作。2、施工平面布置施工平面布置（附件一）12 施工项目管理的组织控制与协调1、按照本工程既定目标中的质量目标、工期目标、安全目标、文明工地建设目标等，针对目标建立数个由项目经

4、理为主导，项目总工和副经理领导监控，职能部门执行，施工班组具体操作运行的目标管理控制机构。2、各个目标管理控制机构同时也是数个责任区域中心，责任具体落实到人。如果阶段性的目标未实现，相对应的控制机构要及时进行调整，以能适应阶段性目标的要求。3、施工协调施工总承包管理在整个工程的施工过程中，对工程内部施工的各单位及周边的相关部门协调管理是确保整个施工过程能否顺利进行的关键，也是确保工程既定目标实现的关键。?与业主的工作协调：首先施工方应协调与业主之间的关系，尊重业主，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，主要表现：定期召开与业主的碰头会，讨论施工过程中所出现的各种矛盾和问题，理顺每一个阶段

5、的关系，从施工角度及以往的施工经验为业主当一个好的参谋，为业主以最少的投资，产生最好的效果，并在施工中为业主着想，满足业主提出的合理要求，从而建立融洽的关系。?与设计单位间的工作协调：在施工过程中，针对出现的情况，除按驻场设计工程师及监理要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，参与设计的深化工作，协助业主会同设计工程师，完善设计内容和设备物资选型。此外，还应协调好经业主同意的施工分包单位在施工中需要与设计工程师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如标高、几何尺寸的平衡协调工作。?与监理工程师的工作协调在施工全过程中，严格按照经业主及监理认可批准的“实施性施工组织设计”组织施工及对施工过程进行质

6、量监督管理。在“自检”和“复检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。主动向监理工程师提交所有进入现场的成品、半成品、设备、原材料产品合格证或质保书，对按规定在使用前需要进行物理化学实验的材料，在监理工程师的见证下取样送检，主动递交检测报告，保证工程所使用的各种材料的质量符合国家有关标准的要求。按部位或分项、分工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。13 施工准备1、施工准备工作组

7、织及时间安排（1）施工准备工作组织：中标后一周内，由公司工程项目管理部组织该项目部的项目经理、项目副经理、项目总工程师和相关管理人员进驻施工现场，开始按照本施工组织设计要求的程序实施本工程的各项施工准备工作，为工程连续施工创造条件。施工准备工作组织安排如下：资源准备：由项目经理具体负责组织编制各种物资和资金需用计划，其中前期所需资金由公司内部银行按照本工程项目经理部编制的“资金需用量计划”的要求及时提供。劳动力准备：由公司人力资源部负责，按照项目经理部提出的需求计划组织和调动进场。机械及各种设施料准备：由公司内部材料市场、机械租赁市场根据项目部提出的需求计划和进场时间组织分批进场，公司不能满足

8、项目部需求的，经允许后可由项目经理部在社会上租赁解决。技术准备：由项目经理部的项目技术负责人负责组织进行。公司总工程师和总工办公室、项目管理部参与技术文件编制策划、审核、审批。施工现场准备：由项目部副经理负责组织进行，公司工程项目管理部监控。现场平面布置的临设搭建、施工道路硬化、材料堆放、机械设备就位等如需改动或变化时，必须报项目经理和公司项目管理部审核、批准后方可实施。（2）施工准备时间安排现场准备工作由中标后随即开始，计划在7天内全部完成。资源准备工作由项目部各部门在中标后一周内提出需用计划，项目经理审批后报公司相关部门，由公司各职能部门按计划需要时间保证项目所需。技术准备工作应贯穿于整个

9、施工过程中，特殊工序及重要部位施工方案应在该工序或该部位开始施工两周前编制完成。其余的技术准备工作应在项目开工前一周全部完成。2、技术准备（1）技术准备工作要求施工图自审：a.施工图纸的自审由项目经理负责主持、项目总工程师组织实施，项目部工程技术人员参加，以会议形式进行。b.各工种技术负责人对图纸中存在的问题做出记录，对工种之间应相互应配合的问题和部位提出要求和做出统一规定。c.施工图自审应做好记录，为图纸会审做好准备。图纸会审：a.项目经理与建设单位联系，了解建设单位所确定的图纸会审的具体时间，通知项目总工程师、各专业主管工长、预算人员、技术人员、测量人员以及材料管理人员参加。b.会审时项目

10、部资料员应做好图纸会审记录。c.图纸会审纪要发出后，应作为受控文件进行标识和控制，并由项目总工程师组织向技术人员进行交底。施工组织设计：a.施工组织设计由项目总工程师组织编制，由公司技术质量部审核、公司总工程师审批。b.本工程施工组织设计应报建设单位和监理工程师审批会签。c.施工组织设计应作为受控文件控制，并由项目总工程师组织技术人员学习，在施工过程中加强控制。3、施工现场准备（1）施工现场准备工作要求：进入施工现场后，由项目经理与建设单位有关人员联系，办理施工现场移交手续。了解施工现场地下障碍物情况、控制桩和标高水准点位置等。项目总工程师组织测量人员按照测量方案进行导线、高程测量，并建立控制

11、网。临建搭设、道路和场地硬化、围墙砌筑、大门设置均应依据本施工组织设计平面图，结合现场具体情况和建设单位要求，重新规划并报建设单位和监理工程师签字确认后搭建和修建。同时必须满足公司有关文明工地建设的具体要求，并不得降低标准。现场施工用电线路架设必须执行“现场用电施工组织设计”的要求和规定，采用TNS系统配电，做到三级配电两级保护。用电线路架设后正式使用前由项目经理组织验收，验收符合要求后再投入使用。所有机械设备进厂后和安装后应组织进行检查验收，并办理验收签字确认手续。材料、物资堆放应按照施工平面图规定的位置放置，并应堆放整齐。14 施工总体程序本工程设计为地上一层局部二层，屋面为网架结构工程，

12、施工程序按照先地下、后地上，先主体、后装修的原则组织施工。施工过程中加强工序、工种之间的协调和对资源的控制，充分发挥群体建筑工作面大，有利于水平和立体穿插施工的优势条件，集中人力、物力并加强管理和控制，确保合理组织和有序施工。1、000 以下施工程序本工程地基基础地基处理工作先期进行，0.000 以下的施工内容包括地基开挖、灰土挤密桩、灰土垫层、混凝土垫层、钢筋砼基础、基础砖墙、构造柱、圈梁、室内地沟和土方回填等分项工程。故地基基础部分的施工程序按水平层次顺序组织施工。施工程序安排为：土方开挖围护施工灰土挤密桩施工2:8 灰土垫层施工砼垫层处理独立基础钢筋、模板、砼浇筑框架柱、基础梁钢筋、模板

13、安装、砼浇筑验收2、主体结构施工程序本工程主体结构施工内容包括主体框架结构、网架构件制作、网架整体吊装、网架结构工程、墙体砌筑工程等施工内容。主体结构施工计划按照结构形式的建筑平面分布，共计划分为一个施工作业区段，在施工作业区段分别组织各工种进行层次节奏、有序的流水施工作业。主体结构施工中的放线、标高引测、混凝土养护以及技术复核、隐蔽工程验收等穿插在工序中适时组织有序并严格进行。3、装修收尾工程施工程序本工程装修内容主要包括砖砌墙体、室内墙面、天棚抹灰，门窗、幕墙安装，楼地面铺贴地砖，地面防水层，天棚吊顶、涂饰，外墙装饰工程等。装修施工内容中的砖砌体和室内抹灰工程在主体结构完成后，即开始自下至

14、上分别组织施工。4、水电安装工程施工程序水、电等安装工程应在项目经理的总体协调下，与土建密切配合，重点安排好工作面和工序衔接以及产品保护，按照配合土建施工避雷接地施工、预埋管件、预留洞；毛胚安装上下水、消防管件和设备、电管、桥架内穿线；收尾和调试灯具安装、上下水支管和卫生洁具安装、调试等工作程序进行施工。15 测量工程1、施工测量平面控制网的测设考虑该工程的实际情况，拟对本工程的0.000 以下采用外控法，对 0.000 以上部分采用内控法，根据当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。?布网原则先整体，后局部，高精度控制低精度控制点要选在拘束度不大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分

15、布均匀。?施工控制网的测设控制点引测：根据当地城市高级点在场区内引测5个控制点，要求埋深1.5 米，用混凝土浇注并以钢柱坐标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差要求。控制网布设：依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1 米远位置测设各轴线方向控制基准点,并埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。内控制基准点布设：根据工程实际情况，对主体部分采用内控法，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1 米的交叉位置，布设时要注意尽量避开砼墙柱。内控基准点埋设方法：依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层偏离轴线1 米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线

16、,钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。控制网加密和施工放线：垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。轴线控制网的精度等级及测量方法：根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合规范规定。建筑坐标系的建立：为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，以控制轴线的交点为坐标原点，以对应轴线建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。?内控基点竖向投测将激光经纬仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预

17、留洞口，架设好激光垂直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交点上；转动 J2-JD激光经纬仪照准部，调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。将检定合格的经纬仪架设在接收靶位上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面进行检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，以此测放出该投测面的所有轴线。每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。激光光斑圆的直径允许偏差符合规

18、定要求。2、高程控制网布设?高程控制网起始依据：高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。?高程控制网的布设：根据现场工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。为了便于施测及校核，沿基坑的每边布设12个控制点。在控制点的设置位置，标明水准控制点的编号，并在旁侧用油漆注明相对标高。?高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。四等水准测量主要技术要求等级每公里高差中数偶然中误差往返较差附合差四等5mm 20L注：L为附合路线或闭合环线长度（以mm 计）测量仪器选用

19、DS2 型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等级视线长度视线高度前后视距差前后视距累积差四等100m 0.2m 3m 10m?基坑标高的控制土方施工清底在预留的10cm20cm层面,每隔 45M 设水平桩控制基底标高。?标高竖向传递标高竖向传递采用50米钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过3mm。3、结构施工中的楼层标高控制?对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用DJ2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。对检测后的数据须采用PC1500 电算，电算成果须作一分析，以保证

20、水准点使用的准确性。?结构施工中楼层标高控制方法及测设要求在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm 以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。0.000 以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的测量质

21、量要求。4、质量保证措施?总则所有质量活动均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。测量人员全部取证上岗。进场的各种测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。加强施工现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。?质量管理职责测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行工程测量专业质量手册和细则文件。测量作业人员做到100%自检要求。管理要求a.根据合同协议要求在规定时间内完成现场的测量放线工作，保证质量。b.提供所完成测量

22、工作的最终成果及检查成果资料。c.对存在问题、困难、及测量不合格品及时以书面形式反映到项目经理部。设备配置仪器名称数量用途J2-JD 激光经纬仪1 轴线投测DS2 水准仪1 标高传递标尺1 标高传递无线对讲机5 通讯联络50m 钢尺2 轴线量测计算机2 技术管理铅垂仪1 竖向投点1.6.土方工程本工程土方开挖量较大。开挖前首先根据桩基施工阶段建立的施测控制网，初步放线，并在围护桩边加钉轴线控制木桩。开挖时以二台反铲挖掘开挖为主。1.6.1、作业条件土方工程施工方案按照相关程序和要求报送有关单位和部门进行审批。按照施工方案的要求对地表面进行平整、设置施工区域的排水设施（如下图所示）。1.6.2、

23、施工方法1.6.2.1施工工艺流程：1.6.2.2施工要点（1)为降低劳动强度、加快工程建设速度，计划选用机械土方开挖。计划采用挖掘机挖土，自卸汽车运土。（2)土方开挖工程施工前，应按照设计要求进行测量放线，依据土方开挖特点及放线尺寸合理分块（段）分层开挖。(3)挖方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面经机械开挖后要采用小型机械或铲锹进行切削清坡，以使坡度及坡面平整度达到设计要求。（4）对大面积基坑，土方开挖应按照“先浅后深，整片开挖”的原则组织施工。（5）基坑土方开挖前，应做好充分的施工准备工作，以确保施工作业的连续性，尽量减小和防止地基土的扰动。

24、当基坑土方挖好后不能立即进行下道工序施工时，人工挖土先行预留150200厚、机械挖土先行预留200300厚的一层土不挖，待下道工序施工时再挖至设计标高。（6）土方开挖过程中，应安排专人核查基坑的开挖位置、边坡坡度，测量基底标高；对机械土方，将基坑边角部位、机械开挖不到之处的余土及基底预留土层及时安排人工进行修基坑开挖修正边坡排降水验坑（槽）坡、清底、整平，将余土清至机械作业范围内，用机械掏取运走，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免土方超挖和基底土层遭受扰动。（7）雨季施工时，基坑应分段开挖，并在基坑四周设置排水设施；对基础施工工期较长的基坑，除在基坑四周设置排水设施外，要求在坑底有组织地设置集

25、水井，便于基础垫层清洗及雨水排出。（8）弃土及时运出，在基坑边缘临时堆土或堆放材料以及移动机械时，应与基坑边缘保持1米以上的距离，堆土高度不得超过1.5 米，以保证边坡的稳定性。（9）土方开挖工程施工结束后，应及时进行基底钎探和地基验槽工作，尽快组织下道工序的施工。1.7.灰土挤密桩本工程地基采用直径400mm2:8灰土挤密桩。其施工工艺技术要求如下：（1）施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。（2）桩施工一般采取先将基坑挖好，预留50cm 土层，然后在坑内施工灰土桩。桩的成孔方法根据现场机具条件选用沉管成孔法。用打桩机将与桩孔同直径

26、的钢管打入土中，使土向孔的周围挤密，然后缓慢拔管成孔。（3）桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔12 孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。成孔后应清底夯实、夯平，夯实次数不少于8击，并立即夯填灰土。（4）桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250400mm,人工夯实用重25kg，带长柄的混凝土锤，机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机或卷扬机提升式夯实机（图7-14），或链条传动摩擦轮提升连续式夯实机，一般落锤高度不小于2m，每层夯实不少于10 锤。施打时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实。当采用连续夯实机时，则将灰土用铁锹不间断地下料，每下2锹夯 2 击，均匀地向桩

27、孔下料、夯实。桩顶应高出设计标高15cm，挖土时将高出部分铲除。（5）若孔底出现饱和软弱土层时，可加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入时，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。5质量控制（1）施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等进行检查。（2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等进行检查。（3）施工结束后应对成桩的质量及地基承载力进行检验。（4）灰土挤密桩地基质量检验标准如表7-10 所示。灰土挤密桩地垂质量检验标准表 7-10 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1 桩体

28、及桩间土干密度设计要求现场取样检查2 桩长mm 500 0 测桩管长度或垂球测孔深3 地基承载力设计要求按规定的方法4 桩径mm 20 尺量一般项目1 土料有机质含量%5 试验室焙烧法2 石灰粒径mm 5 筛分法3 桩位偏差满堂布桩 0.4D 条基布桩 0.25D 用钢尺量，D为桩径4 垂直度%1.5 用经纬仪测桩管5 桩径mm 20 用钢尺量注：桩径允许偏差负值是指个别断面。1.8 灰土垫层本工程地基采用灰土垫层。其施工工艺技术要求如下：工艺流程：基坑底清理检验黄土土质分层铺土检查铺土厚度找平夯击密实检验密实度修正找平验收。施工前对作业班组人员进行技术质量和安全预防交底，并办理交底确认手续。

29、外购黄土、生石灰进场后，应对外购黄土和生石灰及时验收。黄土中有机杂质或含水量过大，不符合要求时应及时清退出场。生石灰进场验收后应集中堆放。回填土应过筛，粒径不得超过15mm；白灰不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，水份也不得过大。回填土虚铺厚度每层控制在250mm 以内，每层虚土铺好后应经试验人员验收，经验收合格后才允许进行压实作业。基坑灰土垫层回填在部位交接处应回填成为阶梯形，梯形高宽比为12。上下层错缝距离不应小于1m。每段回填至1.2m后暂停回填，转至紧邻的一段回填。虚土铺好并经检查验收后，用震动式压路机进行压实。压路机压不到的边角部位，采用人工用蛙式夯夯实。回填土每层夯实不得少于三遍，

30、并应一夯压半夯，夯夯相接、行行相连、纵横交叉。每层回填土夯实后，应由值班试验人员用环刀取样进行试验，测出干土的质量密实度，确认达到要求后，再开始进行上一层灰土（素土）的回填。土方回填施工期内，主管工长应随时掌握天气预报情况，并准备好防雨措施及防雨材料，一旦天气变化应及时进行覆盖。1.9 钢筋工程本工程钢筋计划安排在施工现场内加工制作，人工绑扎施工。钢筋加工工艺流程为：钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放1、施工准备?原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确。?材料要求外观检查，每批钢筋均应进行外

31、观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m 弯曲度不应大于4mm。力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。构件钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合03G101 、97G329和混凝土结构工程施工及验收规范的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工

32、，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2、基础钢筋绑扎?施工工艺：钢筋翻样材料检验接头试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。?钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。?钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。?钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。?钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。?在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强

33、现场质量控制，严格规范化管理。?钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。?钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将部位、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。?施工要点：钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线，按线摆放钢筋，要求横平竖直。绑扎反梁钢筋时利用反梁支架和梁马凳摆放反梁上铁，再套箍筋，后穿反梁下铁、腰筋的顺序进行绑扎。绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢

34、筋网。先铺东西短向筋，再铺南北长向筋，底铁第一根钢筋起步位置为模板边或基础返梁边出50MM 起步。3、柱子钢筋绑扎（1）、工艺流程修整预留钢筋连接竖向钢筋画箍筋分档线箍筋绑扎4、梁钢筋绑扎（1）、工艺流程搭设支架摆放梁上铁画箍筋间距、套箍筋穿下皮钢筋、腰筋抬起下铁按间距绑扎上铁调整放下绑扎下铁验收（2）、施工要点1）上铁或下铁各有两排钢筋时，在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头，箍筋的开口在上相互错开，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套扣绑扎。2）框架梁底部保护层使用塑料垫块。3）当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧。4）框架梁箍筋间距为200mm，加密区的箍筋间距为100mm，梁两端第

35、一个箍筋离柱边50mm，在梁受集中荷载（主次梁交叉点，梁上柱生根）弯起的吊筋处，每边另加两道附加箍筋，如下图。直径及肢数与梁箍筋相同。在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处必须有三个绑扎扣，应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25。5、板钢筋绑扎（1）、工艺流程清理模板模板上画线绑板下层受力筋摆放马凳绑扎上铁验收（2）、施工要点1）清扫模板上刨花、

36、碎木、电线管头等杂物，模板上用墨线弹好钢筋间距位置线。2）按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，在上铁绑扎之前做好预埋件、电线管、预留孔等专业工种。3）绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于5d。4）在双层配筋之间设置 121200马凳筋控制上、下筋的间距，顶板马凳必须采用定型模具加工，间距1000。马凳高度h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。II125）顶板负弯距筋处由于钢筋直径小，易产生变形，负弯距筋处的马凳间距为600mm。顶板负弯距筋处马凳摆放图6）楼板上铁没有拉通时，另加8 通长钢筋与板上铁未拉通的钢筋搭接长度大于15d。6、楼

37、梯钢筋绑扎（1）、工艺流程清理模板模板上画线绑踏步板下层受力筋绑扎上铁验收（2）、施工要点1）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。2）先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁后绑扎板钢筋。3）踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度Lae,并由下部筋转为上部筋，平台板下部筋伸入踏步板锚固长度Lae，并转为上部筋，如下图所示。4）踏步板负弯矩钢筋，严格按设计图纸进行施工。LaeLae楼梯踏步板配筋图7、各种绑扣使用1.1、柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图 1。在 z

38、er z e 1234图 1 箍筋缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2。图 190柱竖筋箍筋dddd柱图 20图 2 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置1.2、梁箍筋绑扎绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图4。梁 6d60平直长度d123图 3 套扣绑扎箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均

39、要符合设计和规范要求。1.3、板筋绑扎绑扎板筋时一般用顺扣（图5）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。8、高强预埋螺栓安装本工程独立柱基础的顶部预埋高强锚栓，预埋锚栓、埋件均采用Q235B 钢制作。?本工程所使用的高强螺栓必须符合设计要求，并应具有出厂合格证书。?高强螺栓的安装应配合独立柱基础施工进行，位置应准确，计划采取配制定型木模具的方式进行施工。?高强螺栓安装完毕后，应严格按照有关规定，进行技术复合措施，以确保其安装位置的准确。1.10 模板

40、工程模板工程质量控制程序如下所示图学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书面交底模板选择与加工制作涂隔离剂与 钢 筋 工 序 交 接准备工作操作人员参加底部标高,中心线,断面尺寸放线班组 三工序管理技术交底支模质 检 员 专 业 检 验和钢筋,砼工序交接检查浇灌砼时留人看模执行验评标准注意保护棱角质量评定不合格的处理(返工)按强度曲线确定拆模时间自检记录拆模清理现场,文明施工质量评定记录施工记录资料整理模板编号、标识业主、监理单位检查1、模板的选择?根据本工程的设计特点，结合我公司情况，确定钢筋砼基础计划采用定型组合钢模板，配合部分木模板体系进行施工；基础部分模板按照全部的需要量配置。?模板

41、的支撑脚手架采用48工具式钢管扣件脚手架施工，按全部需用量配置。?为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。?同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆、跑浆。?模板的安装应有足够的强度和刚度，并应确保砼构件的几何尺寸符合设计要求，模板的拆除时间应按现行规范GB50214-2001中的有关规定执行。2、基础模板操作要点基础模板支模施工时，必须严格按图纸设计，做到几何尺寸准确，支撑牢固，精心操作施工。基础模板支好后，应做好自检和技术复核工作，模板的几何尺寸必须符合规范要求，

42、同时要有足够的刚度和稳定性，保证在浇筑砼的过程中不变形。使其达到施工验收规范要求和质量评定标准达到合格等级，为后续装饰工程创造条件。模板的支撑必须具有足够的强度和刚度，确保基础砼构件的几何尺寸。模板的拆除：侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受到损坏时方可拆除。1.10 砼工程本工程砼计划采用商品砼施工，砼的运输在基础和主体结构施工阶段均采用砼输送泵运送砼入模施工。1、施工现场准备施工现场由项目部副经理负责施工机械的安装就位、试运转调试，并综合考虑施工要求。2、砼的质量要求?技术准备编制混凝土工程施工方案，按照工程规模、施工特点、现场施工条件及施工部署确定混凝土搅拌站的建设规划并及时组织

43、实施。充分进行市场调研，在满足混凝土强度和性能要求的前提下，合理选用混凝土原材料，制定材料供应计划和措施。根据混凝土的强度等级、性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法及使用的原材料，确定各种混凝土强度等级所需的坍落度和初、终凝时间，委托几家有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计，从中选择最优配合比。编制混凝土拌合物的质量检测计划，确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。?材料准备水泥：水泥进场时（使用前）必须查验水泥出厂合格证，应对其品种、强度等级、批号、包装、出厂日期等进行核对验收，证、物要相符。对进场水泥按规定抽样进行强度和安定性复试，其强度和安定性必须合格方能使

44、用。砂：选用粗砂或中砂，砂子含泥量不应大于下表中的规定值。石子：碎石或卵石，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，一般为 540mm。石子质量应符合国家有关标准的规定，其中石子含泥量不应大于下表中的规定值。砂、石含泥量规定值混凝土强度C30 C30 砂含泥量%3.0 5.0 石含泥量%1.0 2.0 外加剂：根据用途和设计要求，选用外加剂。一般使用的有减水剂、缓凝剂、早强剂、塑化剂（泵送剂）、防冻剂等，掺用的外加剂应有产品合格证、产品准用证。掺用时，必须经确定试验掺用量。掺合料：混凝土中所掺粉煤灰应符合国家有关标准规定，目前混凝土掺用粉煤灰为-I 级，掺

45、量由试验确定。?作业条件有混凝土配合比试验报告，并计算出每盘各种材料用量，以挂牌形式标示；所需各种材料备齐，质量合格，数量满足连续施工要求；所要浇筑混凝土部位，前道工序已完成，并经验收合格；供水供电正常，并有临时停水、停电应急措施。3、人员准备?基础及主体砼浇筑安排四班交接班，连续施工作业，每班投入劳动力18人，供给需要劳动力 72人。每班人员分工如下表：序号作业内容人数备注 1 看模板、钢筋各1人防止模板漏浆、跑模，钢筋位移 2 砼面层收光和抹面3 面层抹面不得少于三遍 3 砼振动4 分部位各负其责，做好记录4 下料及布管8 负责砼下料?管理人员、试验人员、机械修理人员、测温人员等人员安排按

46、照三班连续作业考虑，分工如下：序号职务工种工作内容每班人数合计人数备注1 工长值班管理 1 3 安全、质量、进度、协调2 电工施工用电 1 3 动力照明用电保证3 试验现场试验 1 3 记录车辆时间、各种试验4 测量标高控制 2 6 砼标高控制5 测温砼测温 2 6 砼温度测量、记录6 机械砼输送泵 2 6 控制输送、布管指导7 机修机械维修 1 3 泵车维修、振动棒修理8 后勤生活服务 6 18 开水、饭菜供应?试验准备：由项目技术负责人负责准备试验委托，填写试验委托单，并送委托试验部门。由试验工准备施工现场测试工具和器具、试块模具、塌落度筒等有关工具，及时完成试验准备工作。?浇筑前验收准备

47、：筏板砼浇筑前应由项目总工程师、副经理分工负责完成以下技术、施工准备和验收工作。?钢筋工程自检、专检合格，并报监理工程师检查验收合格；模板工程包括预埋件、安装预埋管检验符合要求，并报监理工程师验收通过；?技术交底、安全交底已进行，并办理了交底签字确认手续；?砼浇筑令，开盘鉴定等相关资料签认完成；?模板内无杂物，钢筋表面洁净无油污和其它污染；?砼泵安装调试完成、泵管安装就位，各种防雨材料准备就绪。4、材料、工具用具计划序号名称单位数量备注 1 彩条防雨布 500 用于下雨前覆盖浇筑的砼 2 塑料布1000 用于保温养护 3 工业棉毡1000 用于砼养护 4 木抹把 20 面层收面 5 刮杠个 1

48、8 砼面层收平 6 铁抹把 20 砼面层压面 7 照明灯具套 12 夜间施工照明 8 胶皮水管 M 150 用于砼浇水养护注：砼原材料由材料供应部门按照预算数量备料，质量由项目经理部的质量检验人员进行控制检查。5、砼浇筑申请单砼浇筑各项准备工作就绪后，由主管工长签发“砼浇筑申请单”，项目总工程师组织会签后报监理工程师验收确认，经监理工程师验收同意并签字确认后方可开始砼浇筑施工。6、施工方案?砼塌落度测试和砼的搅拌调度：试验工负责对进入施工现场的每一车砼塌落度都必须进行测试，并做好测试记录。?砼泵送泵管布置：泵管布置与固定，应做到泵管距离尽可能短，弯管尽可能少。管路连接稳固，管卡位置在水平方向距

49、离支撑物100mm，泵管接头严密。泵送准备：砼输送泵由经过培训持证上岗的机械工操作，泵送砼前应做好以下准备工作和按下述程序操作泵机：a.检查砼输送泵是否牢固，布管是否正确，砼罐车导入缸料槽布置是否合适。b.检查水源、电源接入情况，测电压是否380V，并检查导入电缆线安全保护是否有效。c.泵送程序：泵水：泵送砼前，先泵两斗清水湿润管道、料斗和砼缸体；泵砂浆：泵送适量与砼同配合比无石子砂浆；浆料泵送：泵送砼开始的速度先慢后快、逐步加速；同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待砼泵各系统运转顺利后，在按正常速度进行泵送。泵送结束：泵送完成后应及时清洗泵机和管道。?砼布料浇筑:砼布料浇筑采用斜面分层一

50、次到顶的方法组织施工作业，其浇筑方向由远而近后退着浇筑，其一次浇筑宽度控制在11.5m范围以内，然后再返回由同一方向逐步推进。?砼振捣:每一班安排 4人负责砼振捣作业，并划分责任区域各负其责。砼振捣时应对自然流淌形成的斜面砼一次排列逐点振捣。上一层砼覆盖下一层砼后的振捣应将振动棒插入下一层砼内，其插入深度不得少于50mm。砼振捣应快插慢拔，每一层、每一点的振捣的延续时间为 2030s，并应使砼表面出现浮浆和不再沉落。振点移动间距应振动器作用半径的1.5倍；振动器与模板的间距应大于其作用半径的0.5 倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。?施工缝的处理：基础及梁板结构一次连续浇筑完成，平面方向不设