防爆技术条件.pdf

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1、爆炸危险场所电气防爆安全技术 -1-爆炸危险场所电气防爆安全技术爆炸危险场所电气防爆安全技术爆炸危险场所电气防爆安全技术爆炸危险场所电气防爆安全技术 爆炸性混合物燃烧、爆炸需要的条件如下：1、爆炸性物质；2、助燃物质O2；3、引燃源火花电弧危险温度。、爆炸性物质的分类爆炸性物质的分类爆炸性物质的分类爆炸性物质的分类 目的：针对各类爆炸性物质及存在场所不同情况采取不同的技术措施，确保防爆安全，使之技术上可靠，经济上合理；分类依据：本身的爆炸特性，存在场所的特点，以及其对防爆电气设备的要求特性。分类：类矿井甲烷 类爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾（如乙醚、民用煤气、乙炔等）类爆炸性粉尘、纤维（如镁粉、铝

2、粉、小麦粉、亚麻纤维、火药等）二二二二、爆炸性气体混爆炸性气体混爆炸性气体混爆炸性气体混合物分级与分组合物分级与分组合物分级与分组合物分级与分组 1 1 1 1、爆炸性气体爆炸性气体爆炸性气体爆炸性气体、液体蒸汽液体蒸汽液体蒸汽液体蒸汽、薄雾的分级薄雾的分级薄雾的分级薄雾的分级 （1）根据爆炸性气体混合物的传媒能力分级 爆炸性混合物的传爆能力标志着爆炸危险程度，爆炸性混合物的传爆能力用其最大试验安去间隙表示，爆炸性混合物的最大试验安全间隙大的，传爆能力小。爆炸性气体，液体蒸汽，薄雾按传爆能力分级，以其最大试验安全间隙表示，分为、A、B、C四个等级。级别 最大试验安全间隙MESG(mm)MESG

3、1.4 A 0.9MESG1.14 B 0.5MESG0.9 C MESG0.5（2）根据爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度分级 爆炸性混合物被点燃的难易程度用最小点燃电流比表示。最小点燃电流比大的，该爆炸性气体混合物被点燃就比较难，爆炸危险性就小。爆炸性气体混合物按被点燃的难易程度分级，以其最小点燃电流比表示，也可以分为、A、B、C四个等级。级别 最大点燃电流比MCIR MCIR1.0 A 0.8MESG1.0 B 0.45MESG0.8 C MESG0.45（3）爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾用最大试验安全间隙分级和用最小点燃电流比分级都明确表示该爆炸性气体混合物的危险程度。但其出发点

4、不同，各强调了各自所针对的爆炸性混合物的具体特性，所以两者对具体爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾的分级只是在分级关系上近似相等。2 2 2 2、爆炸性气体混合物的分组爆炸性气体混合物的分组爆炸性气体混合物的分组爆炸性气体混合物的分组 防爆起重机技术条件 -2-爆炸性气体混合物按其点燃温度分组，爆炸性混合物的引燃混度是能被点燃的温度极限值。爆炸性气体混合物按引燃温度分组，共分为T1、T2、T3、T4、T5和T6六个组别。组别 引燃温度T()T1 T450 T2 450T300 T3 300T200 T4 200T135 T5 135T100 T6 100T85 3 3 3 3、爆炸性气体混合物的分类爆

5、炸性气体混合物的分类爆炸性气体混合物的分类爆炸性气体混合物的分类、分级分级分级分级、分组分组分组分组 爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾的分类、分级、分组示例表 类和级 最大试验安全间隙 最小点燃电流比 引燃温度T（）与组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450(300,450 300，200）200，135）135，100）100，85）1.14 1.0 甲烷 IIA（0.9，1.14）（0.8，1.0）乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、氯乙烯、苯、氨苯、甲醇、甲苯、氨、一氧化碳、丙烯晴、乙酸乙酯 丁烷、乙醇、丙烯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乙酸酐 戊烷、乙烷、庚烷、辛烷、癸烷、汽油、硫化氢、环乙烷 乙醚、

6、乙醛 亚硝酸乙脂 IIB（0.5，0.9（0.45，0.8 二甲醚、环丙炔、民用煤气 环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯 异戊二烯 IIC 0.5 0.45 氢、水煤气、焦炉煤气 乙炔 二硫化碳 硝酸乙脂 三三三三、爆炸性粉尘爆炸性粉尘爆炸性粉尘爆炸性粉尘、纤维的分级与分组纤维的分级与分组纤维的分级与分组纤维的分级与分组 1 1 1 1、粉尘粉尘粉尘粉尘、纤维的的分级纤维的的分级纤维的的分级纤维的的分级 对于爆炸性粉尘的分级，由于国内外所作的试验研究工作尚属不足，目前还缺乏这方面的试验资料，所以难以作出科学的分级。根据国内外公布的少量试验结果表明，爆炸性粉尘传爆与爆炸性气体传爆不同。爆炸性粉尘的

7、爆炸生成物中，往往带有灼热的颗粒。这种灼热的颗粒通过外壳间隙后传爆能力比气体爆炸生成物传爆能力大得多。粉尘传爆涉及灼热颗粒传爆理论，使爆炸性粉尘的分级产生很大困难。因此，爆炸性粉尘分级目前还不能按其安全间隙大小分级，只能按其物理性质分级。按照爆炸性粉尘、纤维的物理性质分级是指按照其对电气设备的危险程度大小分级。爆炸性粉尘、纤维的导电与否作为分级界限，因为导电性粉尘落到电气设备绝缘爆炸危险场所电气防爆安全技术 -3-上，会促使绝缘老化，增加短路、漏电的可能性。电气设备的电气部分短路、漏电时，会产生高温而成为引燃源。根据现行规程的规定，爆炸性粉尘、纤维的级别分为：A级：包括非导电性可燃性纤维（如亚

8、麻、木质纤维等）和非导电性爆炸性粉尘（如小麦粉、可可粉等）两种；B级：包括导电性爆炸性粉尘（如镁粉、铝粉等）和火、炸药粉尘（如黑火药、硝化棉等）两种。2 2 2 2、粉尘粉尘粉尘粉尘、纤维的分组纤维的分组纤维的分组纤维的分组 呈悬浮状态的爆炸性粉尘（粉尘云）接触电气设备的高温部分，或者呈沉积状态的爆炸性粉尘（粉尘层）与设备、装置和设备的高温表面接触时，若受到比其引燃温度还高的温度影响，就有产生燃烧或爆炸的可能性。所以要针对爆炸性粉尘的引燃温度分组，以便有针对性的采用安全技术措施。爆炸性粉尘、纤维的引燃温度，因其呈悬浮状态（粉尘云）或呈沉积状态（粉尘层）而有所不同，所以在对具体爆炸性粉尘分组时，

9、取其两者之中较低者。爆炸性粉尘、纤维按其引燃温度可分为T1-1、T1-2、T1-3三个组别，如下表：组别 引燃温度T()T1-1 T270 T1-2 270T200 T1-3 200T140 3 3 3 3、粉尘粉尘粉尘粉尘、纤维的分级纤维的分级纤维的分级纤维的分级、分组示例表分组示例表分组示例表分组示例表 T1-1 T1-2 T1-3 T270 270T200 200T140 A 非导电性可燃性纤维 亚麻、木棉纤维、亚硫酸盐纤维素、人造毛短纤维 木质纤维 非导电性爆炸性粉尘 小麦、玉米、砂糖、橡胶、染料、聚乙烯、苯酚树脂 可可、米糖 B 导电性爆炸性粉尘 镁、铝、铝青铜、锌、钛、焦炭、碳黑

10、铝（含油）、铁、煤 火、炸药粉尘 黑火药、TNT 硝化棉、吸收药、黑索金、特屈儿、泰安 防爆起重机技术条件 -4-防爆起重机技术条件防爆起重机技术条件防爆起重机技术条件防爆起重机技术条件 1 1 1 1、使用要求使用要求使用要求使用要求 II类防爆起重机，按照爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级，并按其表面最高温度分为T1T4。2 2 2 2、技术要求技术要求技术要求技术要求 防爆起重机除以下补充要求外，其余按GB/T14405的有关内容（其中第4.2.3和44.2.4条例外）执行。2.1 环境条件 2.1.1 起重机一般在室内工作（室外时供需双方协商）,环境温度

11、-20+40。工作环境气压为0.080.11Pa。2.1.2 起重机使用环境应具有良好的通风设施。起重机使用的危险区域为起重机使用的危险区域为起重机使用的危险区域为起重机使用的危险区域为1 1 1 1类区域或类区域或类区域或类区域或2 2 2 2类区域类区域类区域类区域：1 1 1 1类区域类区域类区域类区域:正常操作时正常操作时正常操作时正常操作时，有可能出现爆炸性气体和空气混合物的区域有可能出现爆炸性气体和空气混合物的区域有可能出现爆炸性气体和空气混合物的区域有可能出现爆炸性气体和空气混合物的区域。2 2 2 2类区域类区域类区域类区域:正常操作时正常操作时正常操作时正常操作时，不大可能出

12、现爆炸性气体不大可能出现爆炸性气体不大可能出现爆炸性气体不大可能出现爆炸性气体和空气混合物和空气混合物和空气混合物和空气混合物，即使出现亦仅即使出现亦仅即使出现亦仅即使出现亦仅在短时间存在的区域在短时间存在的区域在短时间存在的区域在短时间存在的区域。2.2使用性能 2.2.1 与起重机使用有关的参数应符合本条件1条和用户合同中提出的要求。2.2.2 起重机的静态刚性规定为，由起重量和葫芦在主梁跨中引起的垂直静挠度应符合以下要求:对A3级,S/700；对A4级,S/800；3 3 3 3、材料材料材料材料 3.1 起重机金属结构重要构件（主梁,端梁,葫芦构件）的材质，碳素结构钢不低于GB700规

13、定的Q235-B；低合金结构钢不低于GB1591规定的16Mn。名牌和吨位牌需用黄铜或不锈钢板制造，其厚度:名牌不应小于1mm，吨位牌不应小于3mm。当防爆级别为IIC级时，车轮踏面和轮缘部分应采用不因撞击，磨檫而引燃爆炸性气体混合物的合金或其他材料制造。电缆滑车的小滚轮及限位开关的小碰轮，应采用铜材制造；IIC级时，牵引线应采用不锈钢丝绳。4 4 4 4、主要零部件主要零部件主要零部件主要零部件 缓冲器应选用符合GB6164.2要求的橡胶缓冲器，表面电阻不大于109 欧姆；卷筒及吊钩组的设计，宜使钢丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳偏离螺旋槽的角度不大于2。当防爆级别为IIC级时，吊钩应采取防止吊

14、钩撞击或磨檫而产生危险火花的措施。钢丝绳应选用符合GB8919的要求的优质钢丝绳，且应有可靠的润滑。起重机不应采用开式齿轮传动。5 5 5 5、电气设备电气设备电气设备电气设备 电气设备除选用具有出厂合格证及防爆检验合格证的防爆产品外，还应符合以下要求:5.1 防爆电气设备的选用应符合GB3836.1的规定，其性能应满足用户提出的防爆级别和温度组别的要求。5.2 起重机的大车及葫芦馈电应采用电缆导电。电气设备之间的连线，都需要采用铜芯多股圆电缆，大车电缆导电的电源电缆应采用带一芯接地线的四芯电缆。爆炸危险场所电气防爆安全技术 -5-配线采用铜芯多股的橡套圆电缆，中间不允许有接头，必要时可设防爆

15、分线盒。起重机上所有的防爆电气设备引入装置，都应采用电缆密封式引入装置，每一个引入装置只允许引入一根橡套圆电缆。6 6 6 6、安全安全安全安全 6.1 起重机运行机构和葫芦运行机构，在起动和制动过程中应平稳，应能避免车轮打滑及产生目视可见的火花。6.2 起重机轨道应可靠接地。轨道宜采用焊接式，否则，接头处两轨道横向位移和高低差，均不大于0.5mm，正常接头的缝隙不大于1mm。轨道和车轮接触面保持不锈蚀，而且接触良好，避免因锈蚀而产生火花。6.3 电气系统应设短路保护。6.4 在工作和运行中容易与别物碰撞的吊钩滑轮组上，在滑轮侧板两外表面应标出警告字样，如”防止触地,碰撞”等。6.5 起重机维修所采用的工具为防爆工具，其安全性能应符合ZB K35005的规定。7 7 7 7、试验试验试验试验 按GB/T 14405的有关规定执行。8 8 8 8、标志标志标志标志,包装包装包装包装,运输运输运输运输 储存储存储存储存 除下列补充外，其余按GB/T 14405的有关规定执行。在起重机主梁跨中居外位置设置明显的吨位牌，并可另设产品质量等级标志。在吨位牌上应标出:额定起重量；制造厂名和商标(如有时)；在防爆电气设备外壳的明显处，须设置清晰的永久性凸纹标志”EX”；小型防爆电气设备及仪器可采用标志牌铆在或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。