TCL-产品可靠性测试标准书.pdf

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1、 制定部门：研发中心工业设计处产品可靠性测试检验标准书产品可靠性测试检验标准书版本:版本:页次：1/页次：1/序号序号检测项目检测项目测试条件测试条件测试仪器与辅助材测试仪器与辅助材测试目的测试目的测试方法测试方法判定依据判定依据检测阶段检测阶段判定(NG/OK)判定(NG/OK)测试人员测试人员相关表单相关表单备注备注1色差测试1.目视条件:光源8001000LUX2距离:眼晴距离产品35-40cm 3.目视产品角:90上下转动30角4.温 20+/-55.湿 65RH+/-10%RHMINLTA色差仪验证产品顏色或比对差异测试前将样品用无尘纸清洁干净测色时选取大于测试孔径的被测区并平放于测

2、试孔下不可有透光現象另仪器操作参照【色差仪哭器操作与保养规范】。(测试结果分L、a、b以数字方式表达出來；或建立一个标准色依此比对同种产品的顏色差异,分E、L、a、b以数字方式表达出來)。1.一般素色塗(含皮革漆)：E1.0，L0.7，a0.5，b0.52.加银粉之塗：E1.5L1.5，a0.5，b0.5(因银粉漆测误差偏大所以以目视为主)3.一般素材E1.0，L0.7，a0.5，b0.5。ABCD色差测报告2喷漆特性测试铅笔硬度测试温度 20+/-5 湿度 65RH+/-10%RH专用测试车/三铅笔验证产品表面强在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区域面积为5*1CM选取相应规格之铅笔并调至指

3、定规格的重将测铅笔头置于被测区域向前推动3CM以上检查其表面被铅笔破坏程。另仪器操作参照【铅笔硬計操作与保养規范】。一般面漆(PU)为施压500g过2H铅笔后无有感划伤现象UV漆为施压500g过3H铅笔后无有感划伤现象皮革漆為施压500g过2H铅笔后无有感划伤现象ABC硬测试报告3附着性百格测试溫 20+/-5湿 65RH+/-10%RH白格刀，橡皮，3M胶纸，放大镜验证产品表面涂层和素材间的附着强度在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区域,面积大于1平方厘米右手持百格刀施均勻水平于产品上橫竖划成百格,另仪器操作参照【百格刀操作与保养规范】用3M610膠紙施压500g巾于产品百格处(可有气泡贴斜

4、)待5分针后以180迅速揭起3次。(注膠紙只可使用一次)面漆附着测试要求达到級（含）以上之标准。(等级见下注解)A 线的边緣很光沒有漆被分离出B 在交叉处散有少漆分离出影响范围在該格子5面积以內。C割线沿线有少漆分离出影响范围在该格子515面积以內。D 割线沿線有漆分离出影响范围在格子1535%面積以內。E 沿线有许多漆分离出影响范围在格子565%面积以內。F 漆脫离本体比()描述的程深。AC4耐乙醇测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH耐磨测试机目视 酒精验证产品表面耐腐蚀性程度在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区域面积为5*2CM用棉布包紧测试头沾少许酒精(酒精浓度95%以上

5、沾取量以不可有滴漏為限)以荷重500g，往返磨擦于漆面另仪器操作参照【耐磨测试机操作与保养规范】。一般PU面漆以往返30次達C级以上标准为合格UV漆以往返50次达C级以上标准为合格皮革漆以往返50次达C级以上标准为合格A漆面沒有受到影响,沒有鋅在布上;B擦拭的区域被发,有轻微的鋅在布上;C 漆面有明显被擦掉的痕迹以及一些杂质;D 漆面有很严重的擦掉的痕迹但还沒有直接可见到素材底色;E 漆面有很严重的擦掉的痕迹但还沒有直接可到素材底色;F 漆面被穿透底。AC备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D

6、进料检查 核准：审核：制表：核准：审核：制表：第 1 页版本:版本:序号测试条件测试仪器与辅助材测试目的测试方法判定依据检测阶段判定(NG/OK)测试人员相关表单备注序号测试条件测试仪器与辅助材测试目的测试方法判定依据检测阶段判定(NG/OK)测试人员相关表单备注5耐摩擦测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH耐磨擦测试仪(RCA)验证产品表面涂层耐磨擦程度在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区域并擦拭干淨面积大于5*3CM依指定要求选取荷重砝码将被测产品置于测试紙下固定打开仪器调至指定测试次数开始测试另仪器操作参照【耐磨擦测试仪(RCA)操作与保养规范】(产品表面平整从光面MT11

7、015)一般面漆(PU)为荷重 170g耐磨擦100次后无有感划伤现象(产品表面平整从MT11020SATIN)一般面漆(PU)为荷重 170g耐磨擦60次后无见底材现象UV漆為施压170g耐磨擦200次后无见底材現象皮革漆為施壓170g耐磨擦200次后无见底材現象。AC6膜厚测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH超音波膜厚仪验证产品表面涂层厚度在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区域并擦拭干净,面积大于2平方厘米将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进测另仪器操作参照【超音波膜厚仪器与保养规范】皮革漆：2555普通漆：1025UV漆:5060AC7橡膠硬测试温度 20+/-5湿度 65

8、RH+/-10%RH橡膠硬测试计验证一般橡膠的强度测试取被测物置于平面(规则物体可采用夾治具協助固定)右手持橡膠硬测试計将测针水平抵放于被测面均勻施压致测针抵触部四边緣接触于硬计测依样品：依同规格60，80。AC8高低溫高低湿循环测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH恒温恒湿试验仪模拟各种环境验证产品耐候测试首先检查送测产品表面是否沒有瑕疵再检查仪器是否正常并將被测产品平放于仪器测试区关闭测试门开机依指定测试要求设定参数开始测试另仪器操作参照【恒温恒湿试验机操作与保养规范】测度条件60 -40以20为阶梯跳段并于每段停留1小时循环测试8次(共計48小時)后目视有无变形及表面是否无

9、剥落、无裂开、无起泡现象或其它如mylar类有无翹起等现象并对其产品进行常规性能测试(附着力、耐乙醇耐磨擦铜柱扭力电阴)需滿足测试标准。AC9耐高溫测试溫 20+/-5湿 65RH+/-10%RH精密高温测试箱验证产品的耐高温能力首先检查送测产品表面是否沒有瑕疵再检查仪器是否正常并將被测产品平放于仪器测试区关闭测试门开关依指定测试要求设定数开始测试另仪器操作参照【精密高溫测试箱操作与保养规范】塑膠产品测试条件为65测试48小时后目视有无变形及表面是否无剥落、无裂开、无起泡现象并对其产品进行常規性能测试(附着力、耐乙醇耐磨擦铜柱扭力电阴)需滿足测试标准。另外其它测试如产品表面PE保护膜附着于产品

10、上经高温65测试8小時检查是否为无残膠脫漆(保护膜沾，掉漆)现象。AC10冷热冲击测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH热冲击试验机急剧冷热冲击,验证产品的耐候测试首先检查送测产品表面是否沒有瑕疵再检查仪器是否正常并將被测产品平放于仪器测试区关闭测试门开机依指定测试要求设定参数开始测试另仪器操作参照【热冲击试验机操作与保养规范】塑膠产品测试条件为60 -40以20为阶梯跳段后目视有无变形及表面是否无剥落、无裂开、无起泡现象或其它如mylar类有无翹起残膠脫漆(保护膜沾掉漆)等现象并对其产品進行常规性能测试(附着力、耐乙醇耐磨擦铜柱扭力电阴)需滿足测试標准。AC 核准：审核：制表：

11、页次：2/备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查检测项目 核准：审核：制表：页次：2/备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查检测项目喷漆特性测试产品可靠性测试检验标准书产品可靠性测试检验标准书 制定部门：研发中心工业设计处第 1 页版本:版本:序号测试条件测试仪器与辅助材测试目的测试方法判定依据检测阶段判定(NG/OK)测试人员相关表单备注序号测试条件测试仪器与辅助材测试目的测试方法判定依据检测阶段判定(NG/OK)测试人员相关表单备注11盐雾测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH盐水喷雾测试机验证产品耐腐蚀

12、能力首先检查送测产品表面是否沒有瑕疵再检查仪器是否正常并将被测产品平放于仪器测试区关闭测试门开机依指定测试要求设定参数开始测试另仪器操作参照【盐水喷雾试验机操作与保养规范】塑膠类电镀或喷涂产品测试条件为(飽和空气桶37,测室区温35,湿为100%)测试时间48小时后检查是否无剥、无起泡、发黃等现象并对其产品进常规性能测试(附着、耐乙醇耐磨擦)需滿足测试标准。五类产品测试条件为(飽和空气桶37,测室区温35,湿为100%)测试时间12小时后检查是否无剥无起泡、氧化、生锈等现象。AC测试报告12光泽测试溫 20+/-5湿65RH+/-10%RH光泽計验证产品表面光亮度测试前将樣品用无尘纸测试干净测

13、色时选取大于测试孔徑的被测区另仪器操作参照【光泽計操作与保養規范】。(此为单角度测量单位为度()参照样品或指定具体规格ACD13耐冲击性温度 20+/-5湿度65RH+/-10%RHDu Pont冲击机模拟受外界冲击，验证产品的受冲击能力Du Pont冲击机,1/2inch,荷重500g,高50cm，直为OKAC14汗水测试温度 20+/-5湿度65RH+/-10%RH手工/目视模拟使用者手出汗而造成喷漆或者电镀层脱落荷重500g/c,人工汗水,距6cm,20000回擦拭无异无异状，脱为OKC15 喷导电漆阻抗值测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH萬用表验证产品表面导电漆的导电

14、性是否符合功能要求被测产品经干燥处及擦拭干净后在平面任一间距10cm点采用萬用表正负极接触探测另仪器操作参照【萬用表操作与保养规范铜1欧姆铜银0.5欧姆，银0.5欧姆C测试报告16组装埋钉扭测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH扭测试计验证铜钉与产品间保持之扭力或螺丝之破裂强度依被测产品取相应规格之丝或铜柱将扭计调至要求之右手垂直握持扭测试计(选出相同规格之扭咀)裝上丝均勻施到达所调之扭(听到扭计边续发出3声叮)响后检查所测试产品之破坏程另仪器操作参照【扭测试计操作与保养规范】。铜钉规格M1.7*2扭力标准3kgf铜钉规格M2*2 扭力标准4kgf铜钉规格M2.5*2 扭力标准5

15、kgf;铜钉规格M4*2 扭力标准5kgf;AB测试报告17印刷特性测试印刷附着温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH白格刀/3M胶带验证产品表面涂层和素材间的附着强度以百方格刮刀,在待测物刮出一百方格 各(1 mm2大小),然后以 3M 膠帶平贴於百方格上,以 1.5 Kg之治具加压往返三次后,将膠帶垂直瞬间起,以此方式连续做三次,脫漆面积可超过 3%无脱落则为OKAC测试报告 核准：审核：制表：备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查页次：/检测项目 核准：审核：制表：备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查页次

16、：/检测项目产品可靠性测试检验标准书产品可靠性测试检验标准书喷漆特性测试 制定部门：研发中心工业设计处 制定部门：研发中心工业设计处产品可靠性测试检验标准书产品可靠性测试检验标准书版本:版本:页次：/页次：/序号序号检测项目检测项目测试条件测试条件测试仪测试仪器器与辅助材与辅助材测试目的测试目的测试方法测试方法判定依据判定依据检测阶段检测阶段判定判定(NG/O(NG/OK)K)测试人员测试人员相关表单相关表单备注备注18电镀可靠性测试防晒油测试1.湿度65%RH 至90RH2.放置于65%RH 至90RH条件下最少48小时后防晒油，干织布，乳胶手套模拟涂层表层受外界化妆品抗污染能力1.放置一小

17、部分防晒系数4的NATIVETAN一般防晒油于表面。2.放置于65%RH 至90RH条件下最少48小时后再移至室温直至于干燥为止.3.然后用干织布及乳胶手套将表面清干净,检查样品外观有无明显变化.4.接下来再做铅笔硬,耐摩擦测试,以及附着测试.1.首先外观需无明显变化.2.必须得符合铅笔硬度,耐摩擦测试,以及附着力测试通过后则为OK,反之则为NGAC19环境测试实验1.湿度 65%RH 至90RH FOR8H 2.高速率变换:75C FOR20MIN-30C FOR 10MIN-10C FOR20MIN LCVDE 3.恒温恒湿:50C/90%RH FOR 10MIN4.冷热冲击:75C FO

18、R 40MIN AND-40C FOR 40MIN 5CYCLES 恒温恒湿试验仪模拟各种环境验证产品耐候测试首先检查送测产品表面是否沒有瑕疵再检查仪器是否正常并將被测产品平放于仪器测试区关闭测试门开机依指定测试要求设定参数开始测试另仪器操作参照【恒温恒湿试验机操作与保养规范】1.经过环境测试后首先不可有脱落,以及龟裂,氧化现象,另外性能必须符合铅笔硬度,耐摩擦测试,以及附着力测试.如果均通过则为OK,反之则为NG.AC20电镀附着力温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测白格刀/3M600胶带或permacell99胶带验证产品表面涂层和素材间的

19、附着强度以百方格刮刀,在待测物刮出一百方格(各 1mm2 大小),然后以 3M 膠帶平贴於百方格上,以1.5 Kg 之治具加压往返三次后,将膠帶垂直瞬间起,以此方式连续做三次,电镀层可剥且可见素材(膠帶沾粘电镀层属正常现象)1.沿着边缘切口交叉处涂层的小薄层是剥离的，此区格子受到的影响的是5%至15%。2.无脱落则为OK，反之则为NG。AC测试报告21硬度测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测三UNT铅笔验证产品表面涂层强度在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区域面积为5*1CM选取相应规格之铅笔并调至指定规格的重将测铅笔头置于被测区域向前推动

20、3CM以上检查其表面被铅笔破坏程。施压500G过2H三菱铅笔后表面无有感刮伤则为OK，反之则为NGAC22耐摩擦测试温度 20+/-5湿度 30%RH 至65RH必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测通用耐摩擦测试机，型号7-IBB-647，吸油纸验证产品表面涂层之摩擦程度1.在持续50次175G强的循环周期模式下。50周期以后，表面不可有见底材或第二层之异色现象，否则为NG。AC23耐溶剂测试（MEK）温度 20+/-5湿度 50%RH+/-595%工业用酒精，酒精棉验证表面涂层抗腐能力在产品表面电镀无瑕疵之处取3个点，确保试剂保持于表面2分钟，然后1KG来回擦试100次,再擦拭干净后再检查

21、表面。如果部件外观无明显变化，自最初的外观光泽数据图表应无超过5种单位的光泽改变（如2分钟后无明显变化，可继续做5分钟或15分钟的测试）静置一小时后外观无异样则为OK，反之则为NG。AC24物质成分含无物质成分测试仪国家环境相关要求具体方法参照国家环境控制药物质控制规范依照国家发行之标准经过SGS测试，并提供报告，且提供报告一次备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查 核准：审核：制表：核准：审核：制表：制定部门：研发中心工业设计处产品可靠性测试检验标准书产品可靠性测试检验标准书版本:版

22、本:页次：/页次：/序号序号检测项目检测项目测试条件测试条件测试仪测试仪器器与辅助材与辅助材测试目的测试目的测试方法测试方法判定依据判定依据检测阶段检测阶段判定判定(NG/O(NG/OK)K)测试人员测试人员相关表单相关表单备注备注25电镀可靠性测试胶带直接粘贴附着性测试温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测3M-600胶带模拟涂层表层外界粘性物体粘贴后电镀表层之附着性在被测产品上选择一块沒有瑕疵的平面区域用3M胶带粘贴,用橡皮擦或冶具加压后,将胶带垂直瞬间拉起.电镀表层不脱落为OK.ABCD测试报告26橡皮擦拭测试温度 20+/-5湿度 65R

23、H+/-10%RH必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测橡皮擦验证产品表面耐磨损能力首先检查送测产品表面是否沒有瑕疵选一块洁净的区域,用橡皮以1KG推,来回擦拭100次.被擦拭区域无明显变化,则为OKABCD27人工汗水测试(盐雾测试)温度 20+/-5湿度 65RH+/-10%RH必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测盐雾测试机模拟使用者手出汗而造成喷漆或者电镀层脱落将产品放置盐雾试验机上,施以人工汗喷雾试验,测试24小时.表面无明显变化,涂层不脱落则为OKAC28耐冲击性温度 20+/-5湿度65RH+/-10%RHDu Pont冲击机模拟受外界冲击，验证产品的受冲击能力Du Pont冲击

24、机,1/2inch,荷重500g,高50cm，直为OKAC29耐酸性测试PH=4.5(每升水有10g NaC1,2.5g磷酸氢二钠，1g乳酸必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测化学药剂，测试量具验证产品表面涂层耐酸能力参照国家化学溶剂测试规范不脱落，不开裂，无明显异样为AC30耐缄性PH=8.7(每升水有10g NaC1,2.5g磷酸氢二钠，4g(NH4)2CO3必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测化学药剂，测试量具验证产品表面涂层耐缄能力参照国家化学溶剂测试规范不脱落，不开裂，无明显异样为AC31耐化学药剂测试必须先完成防晒油测试与环境测试以后再测化学药剂验证产品表面处理抗化学污染能力棉花沾湿，以推力，来回擦拭次不脱落，不开裂，无明显异样为备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查备注说明：检查阶段：A 首件检查 B 制程巡检 C 出货检查 D 进料检查 核准：审核：制表：核准：审核：制表：