大修标准项目.xls

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1、锅锅炉炉检检修修项项目目序序号号项项 目目 内内 容容工工作作负负责责人人工工期期备备注注2222 2424 2626 2828 30302 24 46 68 81010一一标标准准项项目目1 1汽汽包包1.1人孔门检查1.2清理检查内部装置1.3拆装旋风分离器、清洗孔板、除锈1.4清理检查U形吊架1.5大直径下降管及汽包焊缝部位打磨、检查1.6测量汽包倾斜度、弯曲度，复核中心线1.7水位计连通管、加药管、排污管，电接点水位计管口、下降管、再循环管、双色水位计管口检查结垢情况，检查各管道焊缝1.8水位计连通管、排污管、加药管清理畅通1.9连续排污系统1.1就地水位计零水位校准2 2水水冷冷壁壁

2、及及联联箱箱2.1外形外壁宏观检查，变形、磨损、胀粗和壁厚测量2.2割联箱手孔检查及内部清理内检2.3密相区和稀相区结合部位水冷壁管检查、测厚2.4布风板水冷壁管检查2.5水冷屏检修2.6检查管子联箱支吊架，吊具螺栓、膨胀预留间隙2.7落煤管、二次风管炉膛内检查2.8落煤管出口检查，修补2.9二次风口浇注料检查，与炉膛接口处焊接检查（外部）3 3高高低低过过热热器器及及联联箱箱3.1管子外壁清灰，外壁宏观检查及变形检查，磨损胀粗、变形、壁厚测量3.2吊架、护板及管夹或夹子检查、修整3.3检查联箱的焊缝和膨胀间隙3.4联箱金相硬度试验，联箱三通探伤内检3.5导汽管检查及弯头抽查椭圆度并测厚3.6

3、过热器割管取样检查、焊口探伤内检4屏屏式式过过热热器器及及联联箱箱4.1焊口探伤，屏过间距宏观检查，外壁宏观检查，磨损、胀粗、壁厚测量4.2联箱及吊架检查4.3屏过下部耐磨料检查，增加销钉量对损坏的进行更换5包包墙墙过过热热器器及及联联箱箱5.1外壁宏观检查及变形检查5.2磨损、胀粗及壁厚测量5.3吊架及管夹检查、修整，吊具螺栓宏观检查6省省煤煤器器及及联联箱箱6.1焊口探伤，外壁宏观检查、清灰、测量及腐蚀情况检查6.2吊架检查、修整6.3防磨罩检查、修整7各各管管道道、受受热热面面、联联箱箱的的支支吊吊架架、膨膨胀胀指指示示器器检检查查8炉炉室室门门类类人人孔孔门门、看看火火孔孔检检查查、密

4、密封封9燃燃油油系系统统9.1床下油系统的进油阀、回油门、蒸汽吹扫阀、放油门、油枪减压阀解体检修9.2油枪检查、清理9.3油枪软管检查，更换损坏的软管10旋旋风风分分离离器器和和回回料料器器检检修修10.1旋风分离器和回料器内部浇注料检查、修补，更换损坏的浇注料10.2 旋风分离器进口伸缩节检查修整10.3 旋风分离器出口伸缩节检查修整10.4 返料器出口伸缩节检查修整10.5 返料器内部流化风帽检查、更换、疏通10.6 旋风筒检查更换固定螺栓。10.7 中心筒变形检查，校验标高，11刚刚性性梁梁检检修修11.1 炉顶吊架、大板梁、刚性梁焊缝及连接螺栓紧固情况检查11.2 检查刚性梁位移、变形

5、情况并处理复位12空空气气预预热热器器检检修修12.1 清除预热器各处积灰，管子堵灰疏通和宏观检查12.2 检查磨损腐蚀情况，更换损坏防磨套管12.3空气预热器各烟风道密封检查，破损伸缩节修补或更换,焊缝及磨损钢板重新进行补焊12.4启动风机,对空预器进行查漏，漏风管子进行换管12.5 尾部烟、风道修补，焊缝检查并加固、补偿器检查12.6 预热器护板、管卡、定距片、吊架等检查修整14吹吹灰灰器器大大修修14.1 膜片检查,14.2 压缩空气三联件，阀门检查,消除泄漏15一一次次风风机机检检修修15.1 转子、集流器检查，测量各部间隙15.2轴承座、轴承、地脚螺栓检查，轴承箱内润滑油更换，测量各

6、部间隙15.3 轴承冷却水门检查，消除泄漏15.4 出、入口调节门检查、调试15.5 入口滤网、消音器、出入口管道伸缩节及内部支撑检查15.6 液力偶合器解体检查并消除漏油15.7 液力偶合器润滑油取样化验15.8 液力偶合器油泵入口滤网检查更换15.9 冷油器内部清理15.1 联轴器检查、校核各部中心16二二次次风风机机检检修修16.1 转子、集流器检查，测量各部间隙16.2轴承座、轴承、地脚螺栓检查，轴承箱内润滑油更换，测量各部间隙16.3 轴承冷却水门检查，消除泄漏16.4 出、入口调节门检查、调试16.5 入口滤网、消音器、出入口管道伸缩节及内部支撑检查16.6 液力偶合器解体检查并消

7、除漏油16.7 液力偶合器润滑油取样化验16.8 液力偶合器油泵入口滤网检查更换16.9 冷油器内部清理16.1 联轴器检查、校核各部中心17引引风风机机检检修修17.1转子、集流器检查，测量各部间隙、对磨损的叶轮进行焊部处理17.2轴承座、轴承、地脚螺栓检查，轴承箱内润滑油更换，测量各部间隙17.3 轴承冷却水门检查，消除泄漏17.4 出、入口调节门检查、调试17.5 出入口管道伸缩节及内部支撑检查17.6 液力偶合器解体检查、消除漏油17.7 液力偶合器润滑油取样化验17.8 液力偶合器油泵入口滤网检查更换17.9 冷油器内部清理17.1 各对轮检查、校核中心18高高压压流流化化风风机机检

8、检修修18.1解体检查各部轴承、转子、挡油环、测量各部间隙、更换润滑油18.2 出口伸缩节检查18.3 检查更换入口滤网、清理通风罩积灰18.4 出口安全阀、逆止阀、电动调节门检查19主主蒸蒸汽汽管管道道检检修修19.1 支吊架的构件拉杆，弹簧检查、调整19.2 膨胀指示器校正19.3 管道弯头测厚、探伤内检19.4 管道金相检查及蠕胀测量，焊口探伤检查，硬度试验内检20给给水水系系统统检检修修20.1 给水电动门、调节门、给水逆止门检修20.2 给水电动门、给水调节门前后截门检修20.3 给水管路疏水门检修20.4 主给水管道检查20.5 事故放水门、省煤器再循环门检修20.6减温水系统阀门

9、检修（包括减温水总门、过热器一二级减温水调节门、调节门前后截门、减温水系统的疏水门等）21定定排排系系统统检检修修21.1 定排总门检修21.2 定排各电动门检修21.3 定排扩容器检查21.4 定排疏水门检修21.5 底部加热进汽门检修21.6 底部加热至各集箱一二次门检修22汽汽包包、集集汽汽集集箱箱安安全全阀阀检检修修22.1 阀芯、阀座研磨检查22.2 阀杆检查测量22.3 弹簧检查，确定是否更换22.4 螺栓探伤硬度试验，金相抽查更换新螺栓光谱试验内检22.5 热校23过过热热器器向向空空排排汽汽阀阀检检修修23.1 结合面检查研磨23.2 阀杆及零部件检修23.3 消音器检查疏通2

10、3.4 排汽阀螺栓探伤、硬度试验内检24取取样样门门、加加药药门门、放放空空气气门门、仪仪表表一一次次门门及及管管道道检检修修25疏疏水水系系统统阀阀门门检检修修26水水位位计计检检修修26.1 解体，清理检查部件26.2 更换云母片、防腐垫、密封垫、玻璃26.3 调试校正水位计中心线26.4 水位计进汽门、排污门检修27给给煤煤系系统统检检修修27.1 给煤机内部检查皮带、托辊，对损坏的托辊进行更换27.2 给煤机各部轴承检查加油27.3 给煤机主变速箱及清扫变速箱检查、更换润滑油27.4 给煤机清扫链条及刮板检查，对损坏的进行更换27.5 消除壳体漏风、漏煤27.6 原煤仓清煤、检查内壁磨

11、损情况28燃燃烧烧风风室室、风风帽帽检检查查29冷冷渣渣机机29.1 冷渣机进、出口管检查，29.2牙轮清理、检查、修理，啮合情况检查，更换油脂；轴承及轴承座检查，复测间隙、调整。29.5 冷渣机内部积渣检查、清理。29.6下渣管更换（由219*8更换成219*16）30电电除除尘尘及及输输灰灰系系统统30.1 电除尘清灰30.2 电场护板壳体、灰斗、放灰管检查、修补30.3 阳、阴极板系统检查修补，间距复测校正30.4 阴极线及其悬吊装置检修、校水平30.5 内部支撑、进口均布板，出口气流板检查，修补30.6振打及其传动装置检查、修理、减速机油质检查、渗油处理30.7 烟道检查、修补，补偿器

12、检查、修补30.8 进灰挡板检修30.9 仓泵及进、出料阀检查30.1 仓泵进口滤网清理或更换3132333435二二特特殊殊项项目目1西侧分离器顶部浇注料修理2炉膛、风室、燃烧器、分离器、料腿、尾部炉墙浇筑料检查修补3炉内密相区与光管交界处喷涂/屏过、水冷屏浇筑与光管过渡处喷涂4减温水增加总门/给水平台放水/主蒸汽母管疏水管增加总门6空气预热器换管400根7风帽更换300只8压缩空气管道储罐改造9锅炉内检10返料器放灰管改造11刮板给煤机改造12联箱出口电动主汽门阀辫加固14炉顶增加煤泥燃烧口151617三三重重点点难难点点1空预器管束更换2压缩空气管道储罐改造3452#2#机机组组大大修修

13、辅辅助助系系统统检检修修计计划划表表序序号号检检修修项项目目工工作作负负责责人人验验收收人人检检修修时时间间备备注注1空冷器检查清理、空冷器滤网检查和清理严定广傅 猛27日2冷油器水侧检查和清理、滤水器滤网的清理严定广傅 猛27日3凝汽器及胶球清洗：严定广傅 猛29日 1凝汽器铜管清洗、真空系统查漏 2凝汽器喉部密封及支座弹簧检查 3胶球泵、收球网、收球室及其系统蝶阀检修4除氧器的检查：严定广傅 猛29日1除氧器及热水箱揭人孔检查内壁及结垢取样2除氧器凝结水喷头及高加疏水喷管检修3除氧器波形填料清洗及筋板等检查4给水箱沸腾管检查，喷嘴管疏通5解体检修3#3#、4#4#循循环环水水泵泵，电机泵叶

14、轮检查严定广傅 猛30日7抽汽管道系统及阀门严定广傅 猛1日 1各抽气逆止门及操纵座、三抽至供热快关阀（北侧）检修，快关阀做关闭试验 2高加汽侧安全门校验 3除氧器安全门校验8六抽温度高的异常进行检查和处理（前汽封漏汽进二抽管道检查）严定广傅 猛1日1、对六抽处的隔板进行检查9部分高压疏水阀更换严定广傅 猛2日1、2#机联成阀进水门前放水门2、主蒸汽母管西端疏水一次门3、2#机主蒸汽管道疏水门总门）10三抽和四抽、五抽逆止门阀杆漏汽重新连接严定广傅 猛3日113#给泵再循环管路增加二次门；2#给泵再循环至2#除氧器增加二次门严定广傅 猛4日12高加疏水弯头更换严定广傅 猛4日、5日13热井放水

15、门加粗严定广傅 猛5号14锅炉高过出口门、并汽门、来汽门、电动主汽门沈建新傅 猛28-3日15疏水泵变频改造（变频工频切换，远方就地切换）16抽汽逆止阀控制水改造17凝结水泵冷却水回水管更换18192021序序号号项项 目目 内内 容容工工作作负负责责人人工工期期2222 2424 2626 2828 30302 24 46 68 81010一一标标准准项项目目1汽汽机机本本体体1.1汽汽缸缸1.1.1导汽管法兰密封面及焊口外观检查，必要时提请金属组检查，法兰密封面研磨检查（导汽管焊口25的比例进行超声波探伤检查）1.1.2汽缸、导汽管螺栓、螺母、垫圈拆卸、清理、检查修理、螺母密封处研磨检查1

16、.1.3吊上缸，检查中分面情况，并作记录，汽缸中分面检查1.1.4汽缸清理、检查。测量缸面间隙及汽缸水平。合缸检查动静间隙，检查工作垫片及垫片切换变化。1.1.5后汽缸安全门换垫1.1.6检查滑销系统，并测量调整有关间隙1.1.7检查喷嘴室有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，视情况处理1.1.8汽缸结合面、内表面、螺栓孔、疏水孔、压力表孔及温度计套管等检查1.1.9配合金属组对本体紧固件做硬度、金相检查，汽缸螺栓做探伤检查1.1.10 滑销系统检修1.1.11 中压回转连杆解体清理1.1.12 清理疏通后缸喷水管和喷水嘴1.1.13 汽缸紧固螺栓热紧1.2轴封、隔板与隔板套1.2.1轴

17、封、隔板与隔板套检查清理1.2.2轴封、隔板与隔板套连接螺栓清理、整修及试验1.2.3隔板的水平度测量1.2.4轴封、隔板与隔板套洼窝中心1.2.5轴封、隔板与隔板套挂耳膨胀间隙1.2.6隔板及静叶片等检查，有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时探伤检查、处理1.2.7轴封、隔板与隔板套中分面、轴向、径向膨胀间隙测量、调整1.2.8汽封块、弹簧片清理检查1.2.9通流部分间隙测量调整1.2.10 旋转隔板解体检查、各间隙测量，开度检查，做记录1.3汽汽轮轮机机转转子子1.3.1测量轴颈扬度1.3.2测转子各部幌度、瓢偏度、轴颈椭圆度及锥度1.3.3清理、检查叶片、叶轮、复环、轴颈、推力盘、联

18、轴器、联轴器螺栓的有无磨损、松动、裂纹等情况，必要时处理，转子探伤。1.3.4末级叶根等无损探伤检查1.3.5对轮螺栓清理，送金试组超声波探伤1.3.6转子与汽缸动静部分轴向、径向间隙测量、调整。叶轮轮缘及套装叶轮键槽探伤1.3.7汽轮机叶片工作表面100%目视检查1.3.8轴系找中心及轴系同心度1.4轴轴承承及及轴轴承承座座（14轴轴承承及及推推力力轴轴承承）1.4.1测量并记录轴承座、轴颈扬度及各轴承各部间隙1.4.2检查各油孔畅通，轴承座内部清理1.4.3解体、检查推力轴承，根据情况进行修刮或更换，检查工作面与非工作面的平行度1.4.4解体、检查各支持 轴承，根据情况进行修刮或更换1.4

19、.5解体、检查各轴瓦球面、调整垫铁的接触情况并进行修刮1.4.6清理台班油槽并加油1.4.7检查轴承座各发兰接口密封面，更换垫片1.4.8轴承及轴承座油挡间隙测量、调整1.4.9轴承座周围杂物清理，回油槽、回油管清理畅通1.5盘盘车车装装置置1.5.1解体检修盘车装置1.5.2检查各传动齿轮、轴承、导向滑套等部件和磨损情况，并测量有关间隙，必要时修理1.5.3检查疏通各油路和油孔，查油封装置等应严密不漏油，供油咀应对准齿轮啮合面1.5.4检查自动脱扣的灵活性，手操能灵活咬合和脱开1.5.5盘车装置传动齿轮与对轮的重叠度测量1.6发发电电机机及及励励磁磁机机1.6.1发电机、励磁机空气间隙及磁场

20、中心测量1.6.2发电机、励磁机转子检查，相关值复测，对轮找中心2调调速速、调调压压部部套套及及油油系系统统2.1调调节节保保安安系系统统2.1.1主油泵复测各间隙，超标者更换2.1.2汽机小轴幌度测量2.1.3危急遮断装置与复位装置检修2.1.4危急遮断器、危急保安器注油试验油门检修2.1.5汽机前轴承箱内油管的疏通、更换垫片2.1.6自动主汽门解体检修，内外表面宏观检查，必要时表面探伤检查2.1.7油动机解体检查、易损件更换。2.1.8调速汽门及配汽机构检修。2.1.9自动主汽门、调速汽门快关时间测定试验2.2油系统2.2.1主油箱放油、清理，油箱上各接口漏点消除2.2.2解体检修主、副注

21、油器2.2.3清洗油系统油滤网2.2.4电控油箱清理检查确保油质合格2.2.5主油箱油烟风机检查2.2.6解体检修油泵（三台）2.2.7冷油器检查水侧通刷，油侧视情况清洗，油侧试压，如有渗漏则处理2.2.8油系统恢复后的油循环确保油质合格3辅辅机机设设备备及及管管道道系系统统3.1主汽、导汽阀门、管道3.1.1解体检修电动主汽门、汽机总进汽门A、B门其旁路门3.1.2解体检修自动主汽门防腐门、疏放水门3.1.3各仪表一次门检查3.1.4主汽管道、导汽管支吊架检查，配合金属监督检查，主蒸汽管道、导汽管蠕胀测量，弯头测厚检(包括疏水管，导汽管弯头表面探伤检查，上、下缸各抽查一只）3.1.5膨胀指示

22、器修正3.3凝凝结结水水泵泵及及凝凝结结水水系系统统3.3.1凝结水泵1#、2#检修，修配、测量各部间隙3.3.2凝结水系统阀门检修3.3.3清理检修1#、2#凝水泵进水滤网、进出口阀门检修3.4真空泵及系统3.4.1真空泵检查性小修3.4.2解体检修真空破坏门3.5轴轴封封、门门杆杆漏漏气气系系统统及及本本体体管管阀阀3.5.1轴封加热器检修，汽侧水压试验、查漏3.5.2轴封自动调整门检修3.5.3轴封、门杆漏气系统阀门检修3.5.4疏水阀门检修3.5.5轴封均压箱检查3.5.6本体压力仪表阀检修3.5.7本体疏水门检修，疏水管弯头测厚、处理3.6发发电电机机及及其其冷冷却却系系统统3.6.

23、1冷却器清洗、水压，滤网清洗，阀门检修3.6.2空冷器进、出水总门及支门检修3.6.3发电机排污管、排污阀检查3.7凝凝汽汽器器及及胶胶球球清清洗洗3.7.1凝汽器铜管清洗、真空系统查漏，处理泄漏铜管3.7.2凝汽器汽侧清理3.7.3解体检修凝汽器抽空气门、抽汽逆止门回水至凝汽器阀门、排水门、排空门3.7.4凝汽器喉部密封及支座弹簧检查3.7.5胶球泵、收球网、收球室及其系统闸阀检修3.7.6凝汽器补水阀门解体检查3.7.7水位计检查、清理，进出口阀门检修3.8抽抽汽汽管管道道系系统统及及阀阀门门3.8.1各抽气逆止门及操纵座、三抽至供热快关阀检修，快关阀做关闭试验3.8.2抽汽系统疏水阀门检

24、修3.8.3解体检修所有仪表一次门3.8.4抽汽逆止门控制水系统阀门检修，滤网清洗3.912高高压压加加热热器器及及系系统统3.9.1高压加热器水室检修，管束查漏、处理3.9.2高加及疏水系统隔离阀、疏放水阀检修3.9.3汽侧安全门校验3.9.4进水阀、进汽阀、向空排气阀检修3.9.5疏放水、高加注水门、水室放水门、放空气门检修3.9.6电接点水位计一次门及各种仪表一次门检查3.9.7高加联成阀及控制水阀检修，滤网清洗3.1#1#3低低压压加加热热器器、疏疏水水泵泵及及其其管管道道阀阀门门3.10.1 低加部分3.10.2 低加进汽阀，进、出水阀及旁路阀解体检修3.10.3 低加抽空气门检修3

25、.10.4 低加直接疏水门、紧急疏水门解体检修3.10.5解体检修1#、2#低加疏水泵及其进、出水门、逆止门、空气门水3.11除除氧氧器器与与热热水水箱箱3.11.1 安全门检修、校验3.11.2 解体检修高加疏水切断门、止回门3.11.3解体检修进汽门、旁路门、前后隔离门及疏水门、汽平衡门3.11.4 除氧器及热水箱揭人孔检查内壁及结垢取样3.11.5 除氧器凝结水喷头及高加疏水喷管检修3.11.6 除氧器波形填料清洗及筋板等检查3.11.7 热水箱沸腾管检查，喷嘴管疏通3.11.8解体检修热水箱除盐水进止回门、放水门，危急放水门、加药门3.12循环水泵、循环水、工业水系统、冷却塔3.12.

26、1 解体检修1#、2#循环水泵3.12.2 循环水泵与电机对轮找中心3.12.3 进出口阀门泄漏情况检查3.12.4 解体检修循环水滤水器、滤水器放水门、排污门3.12.5 解体检修工业水滤水器及其排水门3.12.6 检修冷却塔补水门及放水门4所有支吊架检修二二特特殊殊项项目目1抽汽逆止阀液控水改造2DEH静态调试3主蒸汽系统电动闸阀阀瓣加固4六抽温度高和前汽封到二段抽汽管检查5调门更换67三三重重点点难难点点123序序号号项项 目目 内内 容容工工作作负负责责人人工工期期2222 2424 2626 2828 30302 24 46 68 81010一一标标准准项项目目-2-2110KV I

27、I母线停运清扫检修、II母线PT及避雷器检修试验-3-3872线路开关、刀闸、CT、PT检查清扫、检修试验1#主主变变、高高备备变变消消缺缺检检修修（不不吊吊罩罩）1.12#主主变变1.1.1主变表面防腐1.1.2油枕及套管、散热器等本体及附件部分渗油情况检查及消漏处理1.1.3油保护装置的检修试验，包括压力释放阀及瓦斯继电器等1.1.4测温装置的校验1.1.5油枕胶囊检查，必要时更换，油枕油位计校验1.1.6安全保护装置的检修；1.1.7清扫、检查冷却风机控制回路1.1.9操作控制箱的检修和试验；1.1.10 油坑检查清理，至事故油坑的管路检修1.1.11 变压器油色谱分析，根据需要滤油2发

28、发电电机机2.1定定子子检检修修2.1.1检查端盖、风挡、衬垫等2.1.2检查和清扫定子绕组引出线、套管等2.1.3检查和清扫铁芯、绕组端部绝缘、绑线、垫块、支持环、消除缺陷2.1.4检查清扫通风孔及通风沟处线棒绝缘，检查槽楔、铁芯必要时更换不合格的槽楔2.1.5检查定子端部检漏装置及其绝缘和接线2.1.6绕组端部喷漆2.2转转子子大大修修2.2.1测量空气间隙，磁场中心2.2.2抽、穿转子2.2.3检查和清扫转子表面2.2.4检查转子绕组槽楔有无松动、位移、变色等，必要时处理2.2.5检查套箍嵌装情况、检查有无松动、变形等2.2.6发电机转子护环做超声波探伤检查，风扇及平衡重块检查，做探伤试

29、验2.2.7检查通风孔有无堵塞，清理污垢2.2.8检查及清扫刷架、滑环、引线2.2.9调整电刷压力，更换电刷（包括接地电刷）2.2.10 转子表面喷防霉覆盖漆2.3励励磁磁机机及及励励磁磁回回路路2.3.1测量、调整空气间隙，抽、串转子2.3.2检查及清扫定子包括绕组接头、绑线、铁芯2.3.3检查旋转二极管、汇流导体，检查永磁机转子绕组及接线端子2.3.4检查#2发电机励磁回路及设备，如励磁控制柜所有接线端子、测量工作电压、检查检修各元器件、校验变送器及各个表计2.3.5检查清理风道2.4冷冷却却系系统统2.4.1清扫冷风室，检查严密情况、消除漏风，检查清扫滤网2.4.2空冷器小室冷、热风道检

30、查清理、堵漏2.4.3铁芯冷、热风道检查清理、堵漏2.4.4检查清理发电机空气冷却器，进行冷却器水压、消除泄漏3#2高高压压厂厂用用变变压压器器（同同#2主主变变）3.16211开开关关清清扫扫、机机构构大大修修，真真空空包包参参数数测测试试，控控制制回回路路检检查查、试试验验、五五防防功功能能检检查查完完善善3.2其其他他3.2.1发电机变压器组110KV侧802开关检查维护试验3.2.2发变组110KV侧电流互感器清扫检查油位、油色3.5.3发变组穿墙套管清扫、检查，穿墙CT接线盒、端子箱检查3.5.4发电机出口引出线及槽形母线清扫、检查，导电部分螺丝紧固、检查，母线固定金具的沉头螺钉紧固

31、，母线固定金具穿心螺栓松紧度应适宜，所有支持瓷瓶及穿墙CT套管及二次线检查清扫3.5.5发变组厂用分支柜检查、清扫，导电部分螺丝紧固、检查，瓷瓶清扫，柜内CT及其二次线检查。3.5.6发电机102刀闸检查、清扫、调整3.5.7发电机102刀闸表面及出口母线貼试温腊片4厂厂用用系系统统4.16000V II段段、400V II段段清清扫扫吹吹灰灰、部部分分开开关关检检查查、修修理理、试试验验4.2主主要要高高压压辅辅机机电电机机大大修修、控控制制回回路路检检查查（包包括括校校验验变变送送器器及及电电流流表表计计的的校校验验）4.2.1#2、#3循泵电机4.2.22#炉#1、#2引风机电机4.2.

32、32#炉一次风机电机4.2.42#炉二次风机电机4.2.53#、#2给泵电机4.3主主要要低低压压辅辅机机电电机机大大修修、控控制制回回路路检检查查（包包括括校校验验变变送送器器及及电电流流表表计计的的校校验验）4.3.1#1、#2凝泵4.3.2低加疏水泵#1、#2电机4.3.3油泵电机（3台）、顶轴油泵电机4.3.4油箱排烟机电机4.3.54.3.6#1、#2电控油泵4.3.7#1、#2轴风抽风机4.3.8#1、#2真空泵4.3.9汽机盘车电机4.3.10 2#炉4台给煤机电机4.3.11 2#炉#1、#2返料风机4.3.12 2炉#1、#2冷渣机电机5#2炉炉电电除除尘尘5.1#2炉电除尘

33、6台整流变大修5.2灰斗加热装置及控制部分检查，高压刀闸校正，高压室清灰检查5.3电场高压整流控制柜清灰、检查5.4电场振打元件及振打控制柜检查消缺5.5电场上部加热元件检查，微机温度控制器检测5.6电除尘高压瓷瓶、加热元件支持瓷瓶清灰5.7电除尘电源开关检修、回路检查6电电力力设设备备预预防防性性试试验验6.1发发电电机机试试验验项项目目6.1.1定子绕组的绝缘电阻和吸收比6.1.2定子绕组的直流电阻6.1.3定子绕组的泄漏和直流耐压试验（大修前、后）6.1.4定子绕组交流耐压试验6.1.5转子绕组的绝缘电阻6.1.6转子绕组的直流电阻6.1.76.1.8发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备

34、（不包括发电机转子和励磁机电枢）的绝缘电阻、交流耐压（2500V兆欧表）6.1.9发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻6.1.12转子绕组的交流阻抗和功率损耗（应在膛内、膛外及不同转速下测量记录）6.1.13 轴电压6.1.14 空载特性曲线（磁场变阻器及励磁调节器分别做）6.2励励磁磁机机（包包括括副副励励磁磁机机）试试验验项项目目6.2.1绕组的绝缘电阻6.2.2绕组的直流电阻6.2.3绕组的交流耐压试验6.2.4测量电枢及磁极间的空气间隙6.2.5转动检查6.3#2主主变变试试验验项项目目（按按照照电电力力设设备备预预防防性性试试验验规规程程中中6.3.2规规定定进进行行6.4#2高高压压厂厂

35、用用变变压压器器试试验验项项目目（按按照照电电力力设设备备预预防防性性试试验验规规程程中中6.3.2规规定定进进行行6.5其他试验项目6.5.1#2发电机出线槽形母线CT套管及中性点PT预试6.3.2#2发电机出线PT柜预试6.3.3#2高厂变高压侧厂用分支柜中CT及6111真空开关预试6.3.4#2高厂变高、低压侧电缆预试6.3.5#2机、#1炉6KV高压电动机及高压电缆预试（8台）6.6#2电电除除尘尘高高压压整整流流变变及及单单极极刀刀闸闸预预试试7继继电电保保护护设设备备校校验验（按按继继保保年年度度全全部部检检验验要要求求）7.1#2发变组保护校验7.2#2高厂变保护校验7.3#2机

36、、炉高压电机（10台）及低厂变（4台）保护校验7.4高压厂用电源自投装置校验7.5低备变自投装置校验7.6872线路保护装置校验7.7低周低压解列自动装置872开关动作校验二二特特殊殊项项目目凝结水泵变频工频切换远方就地切换疏水泵变频改造三三重重点点难难点点试验类项目电电气气检检修修项项目目序序号号设设备备名名称称项项目目明明细细负负责责人人计计划划天天数数 时时 间间 进进 度度9 9月月1010月月202021212222232324242525262627272828292930301 12 23 34 45 56 67 78 89 91010一一标标准准项项目目1#2发电机检查定子端部

37、、转子护环、风叶、主副励磁机定转子检查、气隙、整流元件检查刘忠民娄全德3检查安装完毕后测发电机定子绝缘电阻和吸收比，做直流耐压试验、泄漏电流、交流耐压试验（视仪器情况而定），定、转子直流电阻，主、副励磁机绝缘测试2发电机励磁机轴承的绝缘电阻测量1#2发电机小室设备检查清扫12#2主变、#2高厂变B相高压套管检修、油位计检修、整体检查清扫4#2主变、#2高厂变电气试验（绕组绝缘电阻、吸收比，直流耐压、泄漏电流、介损，直流电阻，套管介损3变压器油样化验36kVII段BZT增加BZT装置启动传动回路 （技改）项目14#2发变组、872线路保护校验55#2炉电除尘整流变清扫检查、绝缘测试166kVII

38、段、400VII段所有已停运的开关检查清扫、所有辅机控制柜清扫检查28 配合热控进行电流变送器和互感器量程和精度校验二二特特殊殊项项目目1 凝结水泵变频工频，远方就地控制改造2 疏水泵变频工频远方就地切换改造3 6kV II段增加BZT装置启动传动回路4三三重重点点难难点点和和控控制制点点1 高厂变油位计处理2 交直流耐压试验3 线路保护校验45大大修修标标准准项项目目和和工工作作进进度度计计划划表表(热热控控专专业业)序序号号大大修修标标准准项项目目大大修修工工作作进进度度工工作作内内容容类类别别负负责责人人 配配合合人人 21 22 23 24 25 26 27 28 29 3012345

39、678910一一、标标准准项项目目1 1WT2000变送器校验，仪表管疏通，消漏I1.1给水压力 计2台I高天兵 阚士刚1.2给水流量 计1台I高天兵 阚士刚1.3汽包压力 计2台I高天兵 阚士刚1.4汽包水位 计3台I高天兵 阚士刚1.5减温水流量 计4台I高天兵 阚士刚1.6集汽联箱压力 计1台I高天兵 阚士刚1.7主蒸汽流量 计1台I高天兵 阚士刚1.8主蒸汽母管压力 计1台I高天兵 阚士刚1.9炉膛压力 计4台I高天兵 阚士刚1.1O 主汽压力 计1台I高天兵 阚士刚1.11 风室流量 计8台I高天兵 阚士刚1.12 连排流量 计2台I高天兵 阚士刚1.13 风、烟系统压力 计51台I

40、高天兵 阚士刚1.14 高压给水热母管压力 计1台I高天兵 阚士刚1.15 供油泵出口母管压力 计1台I高天兵 阚士刚1.16 风压仪表管、测量筒清扫 计60台I高天兵 阚士刚1.17 汽机进汽、排汽压力 计7只I汪彦民 孟威1.18 主汽流量 计1只I汪彦民 孟威1.19 各抽汽压力 计7只I汪彦民 孟威1.2O 均压箱、轴封汽压力 计2只I汪彦民 孟威1.21 凝汽器真空 计1只I汪彦民 孟威1.22 循环水进出口水压 计4只I汪彦民 孟威1.23 循环水泵出口压力 计4只I汪彦民 孟威1.24 凝结水流量 计1只I汪彦民 孟威1.25 润滑及压力油系统压力 10只I汪彦民 孟威1.26

41、除氧器压力 计1只I汪彦民 孟威1.27 除氧器水位 计1只I汪彦民 孟威1.28 除氧器汽平衡母管压力 计1只I汪彦民 孟威1.29#2、3给泵系统 计4只I汪彦民 孟威1.3O凝汽器、高低加水位、连排扩容器水位计7只I汪彦民 孟威2 2保护与控制用压力开关校验，仪表管疏通，消漏2.1炉膛压力 计6只I高天兵 阚士刚2.2液藕油压 计4只I高天兵 阚士刚2.3汽包压力 计1台I高天兵 阚士刚2.4炉膛差压 计 2台I高天兵 阚士刚2.5就地压力表校验I高天兵 阚士刚2.6汽包压力 计2只I高天兵 阚士刚2.7过热蒸汽集箱压力 计2只I高天兵 阚士刚2.8点火油系统压力 计4只I高天兵 阚士刚

42、2.9给水压力和调门后压力 计2只I高天兵 阚士刚2.1O 风机液藕 计4只I汪彦民 孟威2.11 疏水泵、定连排 计2块I汪彦民 孟威2.12 凝汽器真空 计3台I汪彦民 孟威2.13 润滑及压力油系统压力 计12台I汪彦民 孟威2.14#2、3给泵系统压力 计2台I汪彦民 孟威2.15 凝结水母管压力 计1台I汪彦民 孟威3 3测温元件校验、消缺3.1主蒸汽、集汽箱和集箱汽温元件 3支I高天兵 阚士刚3.2炉膛、过热器测温元件 26支I高天兵 阚士刚3.3送引风机轴承温度 计8支I高天兵 阚士刚3.4减温水系统温度 计8支I高天兵 阚士刚3.5排烟温度元件 计2支I高天兵 阚士刚3.6给水

43、温度 计1支I高天兵 阚士刚3.7汽包壁温 计12支I高天兵 阚士刚3.8上下级空预器、省煤器入口烟温 计12支I高天兵 阚士刚3.9返料温度 计2支I高天兵 阚士刚3.1O风机、送引风机液偶进出口油温表、轴承温度表校验I高天兵 阚士刚3.11 主汽管壁温元件 计6支I汪彦民 孟威3.12 汽缸法兰测温元件 计8支I汪彦民 孟威3.13主汽门后、调门A、B后，排汽温度元件计6支I汪彦民 孟威3.14 各抽汽温度元件 计7支I汪彦民 孟威3.15 前汽缸上、下壁温度 计4支I汪彦民 孟威3.16 冷油器后油温 计1支I汪彦民 孟威3.17 高低加水温 计6支I汪彦民 孟威3.18 凝汽器循环水温

44、、热井温度 计5支I汪彦民 孟威3.19 发电机进出口风温 计4支I汪彦民 孟威3.2O 均压箱、轴封汽温度 计2只I汪彦民 孟威3.21#1给泵系统 计5支II汪彦民 孟威3.221#给水泵就地温度表外观检查 计9只II汪彦民 孟威3.23 发电机系统就地温度外观检查 计3只I汪彦民 孟威3.24 推力瓦温度 计10支I汪彦民 孟威3.25 径向轴承温度 计4支I汪彦民 孟威3.26#2主变、高备变温度表的检查 计2支I汪彦民 孟威3.27汽轮机、发电机轴瓦回油温度表、排汽温度及元件 计8只I汪彦民 孟威4汽包电接点水位计电极筒检查及电极底座的更换，排污冲洗，电极清理更换，电缆整理检查I汪彦

45、民 孟威5凝汽器、高低加电接点电极的检查及更换I汪彦民 孟威6汽包水位工业电视探头清理检查、调整II高天兵 阚士刚7烟气氧量表A、B、C探头清扫，检查仪表，整组校验I汪彦民 孟威8炉BTG盘二次仪表II高天兵 阚士刚9给煤机PLC控制回路、皮带称检查及校验计4套I高天兵 阚士刚10电动执行器外观检查、调试10.1自动调节系统电动执行器外观检查、调试，I汪彦民 孟威10.2 返料风执行器 计4台I汪彦民 孟威10.3 减温水调门 计4台（不解体）I汪彦民 孟威10.4送、引风机液偶、档板 计10台（液偶4只不解体）灵敏度的校验I高天兵 阚士刚10.5 供油调门 计1台（不解体）II高天兵 阚士刚

46、10.6 连排调门 计2只II高天兵 阚士刚10.7 一、二次风门 计6台I高天兵 阚士刚11电动门电动头解体、检查，行程开关，力矩开关，传动机构消除漏油及控制系统清洁，检查整体调试（不解体）11.1 集汽集箱出口门 计1台I高天兵 阚士刚11.2 向空排汽门 计2台I高天兵 阚士刚11.3 2炉并汽门 计1台I高天兵 阚士刚11.4 主给水调门前后电动门 计4台I高天兵 阚士刚11.5 汽包紧急放水门 计2台I汪彦民 孟威11.6 减温水电动门 计5台I汪彦民 孟威11.7 省煤器再循环门 计1台I汪彦民 孟威11.8 定排系统电动门 计12台I高天兵 阚士刚11.9 轴封汽压 计1台I汪彦

47、民 孟威11.1O 3#低加进汽 计1台I汪彦民 孟威11.11 凝器泵、高加 计3台I汪彦民 孟威11.12 除氧器压力 、水位 计2台I汪彦民 孟威11.13 电动主汽门 计1台I汪彦民 孟威11.14 汽机进汽门 计2台I汪彦民 孟威11.15 高加紧急疏水门 计2台I汪彦民 孟威11.16低加紧急疏水门 、出水、放水门 计5台I汪彦民 孟威11.17 凝器再循环门、补水门 计3台I汪彦民 孟威11.18 2、3给水泵出口电动门（不解体）计2台I汪彦民 孟威11.19 1、3给泵再循环门 计2台I汪彦民 孟威11.2O 循环水电动门 计4台I汪彦民 孟威122#机绝对膨胀、相对膨胀、偏心

48、、键相、转速、轴向位移、振动检测探头检查调整或重新安装I罗岗汪彦民13#2机开机盘压力表校验 计20台II汪彦民 孟威14DCS系统14.1DPU控制柜内I/O卡件检查清灰，I/O通道校验（主重要测量通道）I罗岗高天兵14.2 控制器检查、测试、冗余切换试验I罗岗高天兵14.3 电源模块检查、测试I高天兵 孟威14.4 冷却风扇检查更换、清灰I高天兵 孟威14.5 电缆、插头/座检查，柜内除尘清洁I高天兵 孟威14.6 柜内接线端子检查、清灰I高天兵 阚士刚14.7 继电器检查、清灰I高天兵 阚士刚14.8 UPS系统的切换试验I罗岗汪彦民15#2机组MCC控制回路检查、清灰I汪彦民 孟威16

49、#2机组热工报警系统的检查I汪彦民 孟威17锅炉辅机就地压力温度计的检查、校验I汪彦民 孟威18抽汽快关阀控制回路检查、试验I汪彦民 孟威19高加、抽汽逆止门控制水电磁阀线圈检查、电缆整理III汪彦民 孟威20ETS控制柜的检查及调试I罗岗汪彦民21#2炉点火装置、控制器检查，绝缘、防潮处理，油枪推进器解体检修及整套试验、油角阀检查调试III高天兵 阚士刚222#炉声波吹灰各电磁阀检查II高天兵 阚士刚232#炉除灰控制柜清扫及进出口继电器检查PLC程序检查II汪彦民 孟威242#炉气力输灰电磁阀检查I高天兵 阚士刚252#炉气力输灰控就地制柜清扫III高天兵 阚士刚262#炉12#站、18#

50、站控制柜清扫、主控单元、模块检查III高天兵 阚士刚272#炉各操作员站清扫检查III高天兵 阚士刚28#2炉氧量标定I罗岗汪彦民29#2机停机、连锁保护试验I罗岗汪彦民30#2炉大联锁、MFT、紧急放水保护试验I罗岗汪彦民31主汽压力温度流量系统实际校验32给水流量系统实际校验33风量系统实际校验34配合电气进行电流变送器互感器量程和精度校验验二二特特殊殊项项目目1主汽、给水流量变送器改型 4台I汪彦民 高天兵2一、二次风流量变送器改造I汪彦民 孟威3#2机组DCS系统的升级（主控单元、软件MACSV）及调试I罗岗高天兵4全厂DCS系统公用升级（主控单元、软件MACSV）及调试I罗岗高天兵5