染整概论前处理棉的烧毛退煮漂丝学习教案.pptx

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1、染整概论染整概论(giln)前处理棉的烧毛退煮漂前处理棉的烧毛退煮漂丝丝第一页，共73页。第一节 前处理(chl)用水与主要助剂一、前处理用水一、前处理用水一、前处理用水一、前处理用水（一）水质要求（一）水质要求（一）水质要求（一）水质要求 印印印印染染染染厂厂厂厂是是是是用用用用蒸蒸蒸蒸汽汽汽汽、水水水水量量量量较较较较大大大大的的的的企企企企业业业业，而而而而前前前前处处处处理理理理工工工工序序序序用用用用水水水水量量量量在在在在整整整整个个个个印印印印染染染染过过过过程程程程中中中中所所所所占占占占比比比比例例例例又又又又较较较较大大大大，据据据据统统统统计计计计，印印印印染染染染厂厂厂

2、厂每每每每生生生生产产产产1km1km棉棉棉棉印印印印染染染染织织织织物物物物，耗耗耗耗水水水水量量量量近近近近20t20t，其其其其中中中中前前前前处处处处理理理理用用用用水水水水约约约约占占占占50%50%。水水水水的的的的质质质质量量量量(zhling)(zhling)不不不不仅仅仅仅对对对对前前前前处处处处理理理理及及及及其其其其它它它它工工工工序序序序制制制制品品品品质质质质量量量量(zhling)(zhling)影影影影响响响响很很很很大大大大，而而而而且且且且还还还还影影影影响响响响到到到到染染染染化化化化料料料料、助助助助剂剂剂剂的的的的消耗。消耗。消耗。消耗。第1页/共72页

3、第二页，共73页。（二）硬水及其软化(runhu)方法通通常常将将含含有有钙钙、镁镁盐盐类类的的水水称称为为硬硬水水（硬硬水水中中钙钙镁镁盐盐类类含含量量用用硬硬度度(yngd)表表示示），钙镁盐类含量低的水称为软水。钙镁盐类含量低的水称为软水。从从天天然然水水中中除除去去钙钙镁镁盐盐类类，称称为为硬硬水水的的软软化化。第2页/共72页第三页，共73页。常用的化学软水常用的化学软水(runshu)方法有下列几种方法有下列几种1.纯碱-石灰法2.磷酸三钠与六偏磷酸钠法离子交换法需用专门设备，并耗费动力及化学药剂，成本较高。锅炉用水对水质(shu zh)要求高，目前都用阳离子交换树脂除去水中钙镁离

4、子，以供使用。第3页/共72页第四页，共73页。二、前处理(chl)用助剂前前处处理理用用剂剂常常用用的的有有碱碱类类、酸酸类类，以以氧氧化化型型为为主主的的漂漂白白剂剂，表表面面活活性性剂，用于淀粉浆退浆的酶制剂等。剂，用于淀粉浆退浆的酶制剂等。(一一)碱和酸碱和酸1.1.碱碱类类 以以烧烧碱碱为为常常用用。烧烧碱碱在在棉棉及及棉棉型型织织物物印印染染厂厂中中是是重重要要化化学学(huxu)(huxu)用用剂剂，在在前前处处理理工工序序中中常常用用于于织织物物退退浆浆、煮煮练练、丝丝光光等等。每每百米织物标准碱耗为百米织物标准碱耗为0.80.81.2Kg1.2Kg。第4页/共72页第五页，共

5、73页。纯碱在化学分类上属于盐类，在水溶液中水解后呈碱性，碱性较弱，不能代替烧碱，一般用作软水剂、色织物的煮练(zh lin)剂及蛋白质纤维的精练剂。其它尚有泡花碱（又名水玻璃），是煮练(zh lin)及双氧水漂白时的助剂。第5页/共72页第六页，共73页。2.酸类以硫酸为常用。用于退浆、煮练及漂白的酸洗，丝光后的中和等。盐酸(yn sun)作用与硫酸作用相同，也可用于中和碱剂。但硫酸价格较廉，含酸量高，中和能力强，工业盐酸(yn sun)浓度低，中和能力不如浓硫酸，所以在前处理时仍以使用硫酸为主。第6页/共72页第七页，共73页。(二)漂白剂棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂白，常用氧化型漂

6、白剂有下列数种。1.过氧化氢(u yn hu qn)俗称双氧水，用于棉织物及涤棉混纺织物的漂白，效果较好。工业用双氧水含过氧化氢(u yn hu qn)30%，并含有少量作为稳定剂的硫酸。第7页/共72页第八页，共73页。2.次氯酸盐由由氯氯气气与与碱碱反反应应而而成成。与与石石灰灰反反应应的的产产物物称称为为漂漂白白粉粉（是是次次氯氯酸酸钙钙与与氯氯化化钙钙的的复复盐盐,一一般般用用CaOC12CaOC12来来表表示示它它的的分分子子式式），优优良良的的漂漂白白粉粉含含有有效效氯氯约约30%30%35%35%。含含有有效效氯氯比比普普通通漂漂白白粉粉高高的的通通称称漂漂粉粉精精（有有效效氯氯

7、是是指指漂漂白白粉粉的的有有效效成成分分，即即一一定定量量的的漂漂白白粉粉与与酸酸作作用用后后生生成成的的氯氯气气量量，用用百百分分率率来来表表示示）。由由于于漂漂白白粉粉是是钙钙盐盐,使使用用不不甚甚方方便便，除除小小厂厂仍仍有有应应用用外外，目目前前几几乎乎(jh)(jh)都都使使用用次次氯氯酸酸钠钠。市市售售次次氯氯酸酸钠钠为为无无色色或或淡淡黄黄色色液液体体，含含有有效效氯氯100100140mg/L140mg/L。次次氯氯酸酸钠钠的的性性能能与与用用途途与与漂漂白白粉粉相相同同，一一般般用用于低档棉织物、维棉混纺织物漂白。于低档棉织物、维棉混纺织物漂白。第8页/共72页第九页，共73

8、页。（三）表面(biomin)活性剂印染加工几乎都是在水溶液中进行，由于水具有较大(jio d)的表面张力，使水溶液不能迅速良好地对纤维润湿、渗透，不利于印染加工的进行。为此，常在水中加入一种能降低水表面张力的物质，这种物质叫做表面活性剂。第9页/共72页第十页，共73页。(1)阴离子型表面(biomin)活性剂：拉开粉：是良好的润湿剂。拉开粉：是良好的润湿剂。红油：通常用蓖麻油与硫酸作用制成，有良好的润湿性能，常用于织物煮练。红油：通常用蓖麻油与硫酸作用制成，有良好的润湿性能，常用于织物煮练。肥肥皂皂：是是高高级级脂脂肪肪酸酸纳纳盐盐，性性能能优优良良。但但在在硬硬水水中中容容易易生生成成脂

9、脂肪肪酸酸钙钙镁镁盐盐沉沉淀淀，在在酸酸性性溶溶液液中中易易分分解解析析出出脂脂肪肪酸酸，从从而而失失去去洗洗涤涤能能力力，并并使使布布身身变变硬硬。若粘着在设备导辊上难以若粘着在设备导辊上难以(nny)(nny)去除。去除。烷烷基基苯苯磺磺酸酸钠钠（ABSABS）：是是家家用用洗洗涤涤剂剂主主要要成成分分，耐耐酸酸及及硬硬水水，去去污污能能力力也也较好。较好。扩散剂扩散剂NN0NN0：多用作染色时染料的分散剂。：多用作染色时染料的分散剂。第10页/共72页第十一页，共73页。(2)非离子型表面(biomin)活性剂：渗透剂JFC（又名润湿剂EA）：耐酸、耐碱，对硬水稳定(wndng)，练漂中

10、用于退浆助剂、酸洗、漂白等。平平加0：有很强的扩散能力，都用于染色、印花。第11页/共72页第十二页，共73页。第二节 前处理工艺及设备(shbi)一、棉及其混纺织物前处理一、棉及其混纺织物前处理（一）棉织物的前处理（一）棉织物的前处理在棉织物加工中，烧毛与丝光必须以平幅状态进行，其它过程用平幅在棉织物加工中，烧毛与丝光必须以平幅状态进行，其它过程用平幅或绳状均可，但厚织物及涤棉混纺织物仍以平幅加工为宜，以兔生成或绳状均可，但厚织物及涤棉混纺织物仍以平幅加工为宜，以兔生成折皱，影响染色加工。各工序加工要求折皱，影响染色加工。各工序加工要求(yoqi)(yoqi)及有关设备分述于下。及有关设备分

11、述于下。第12页/共72页第十三页，共73页。1坯布(pb)准备与烧毛（1 1）坯坯布布准准备备 包包括括坯坯布布检检验验、翻翻布布(分分批批、分分箱箱、打打印印)、缝缝头头。坯坯布布准准备备工作在原布间进行，经分箱缝头后的坯布送往烧毛间。工作在原布间进行，经分箱缝头后的坯布送往烧毛间。坯坯布布检检验验率率一一般般在在10%10%左左右右，也也可可根根据据工工厂厂具具体体条条件件增增减减。检检验验内内容容为为物物理理指指标标和和外外观观疵疵点点，物物理理指指标标如如匹匹长长、幅幅宽宽、重重量量、经经纬纬纱纱密密度度(md)(md)和和强强度度等等；外外观观疵疵点点如如缺缺经经、断断纬纬、斑斑渍

12、渍、油油污污、破破损损等等。经经检检验验查查出出的的疵疵点点可可修修整者应及时处理。整者应及时处理。第13页/共72页第十四页，共73页。（2）烧毛(sho mo)纱纱线线纺纺成成后后，虽虽然然经经过过加加捻捻并并合合，仍仍然然有有很很多多松松散散的的纤纤维维末末端端露露出出在在纱纱线线表表面面，织织成成布布匹匹后后，在在织织物物表表面面形形成成长长短短不不一一的的绒绒毛毛。布布面面上上绒绒毛毛影影响响织织物物表表面面光光洁洁，且且易易沾沾染染尘尘污污，合合成成纤纤维维织织物物上上的的绒绒毛毛在在使使用用过过程程中中还还会会团团积积成成球球。绒绒毛毛又又易易从从布布面面上上脱脱落落、积积聚聚，

13、给给印印染染加加工工带带来来不不利利因因素素，如如产产生生染染色色、印印花花疵疵病病和和堵堵塞塞管管道道(gundo)(gundo)等等。因因此此，在在棉棉织织物物前前处处理理加加工工时时必必须须首首先先除除去去绒毛，现一般均采用烧除的方法。绒毛，现一般均采用烧除的方法。第14页/共72页第十五页，共73页。烧毛方法有两种，即燃气烧毛与赤热金属表面烧毛。前者利用可燃性气体燃烧直接燃去织物表面绒毛；后者为间接烧毛，即将金属板或圆筒烧至赤热，再引导(yndo)织物擦过金属表面烧去绒毛。与这两种方法相应的烧毛设备，有气体烧毛机（无接触式烧毛）、铜板烧毛机和圆筒烧毛机。气体烧毛机操作方便，适应性广。第

14、15页/共72页第十六页，共73页。垂直火焰(huyn)烧毛 相切火焰(huyn)烧毛 第16页/共72页第十七页，共73页。烧毛(sho mo)质量评定：将将已已烧烧毛毛织织物物折折叠叠，迎迎着着光光线线观观察察凸凸边边处处绒绒毛毛分分布布情情况况，根根据据下下列列情情况况评级：评级：1 1级级 原坯未经烧毛。原坯未经烧毛。2 2级级 长毛较少。长毛较少。3 3级级 长毛基本没有长毛基本没有(mi yu)(mi yu)。4 4级级 仅有短毛，且较整齐。仅有短毛，且较整齐。5 5级级 烧毛净。烧毛净。-般烧毛质量应达般烧毛质量应达3 34 4级，稀薄织物达级，稀薄织物达3 3级即可。级即可。第

15、17页/共72页第十八页，共73页。2退浆以以纱纱为为经经线线的的织织物物，在在织织造造前前都都必必须须经经过过上上浆浆处处理理，以以提提高高经经纱纱的的强强力力、耐耐磨磨性性及及光光滑滑程程度度，从从而而减减少少经经纱纱断断头头，保保证证织织布布顺顺利利进进行行。经经纱纱上上浆浆所所用用棉棉桨桨料料有有天天然然浆浆料料如如淀淀粉粉、野野生生淀淀粉粉，化化学学浆浆料料如如聚聚乙乙烯烯醇醇（PVAPVA）、聚聚丙丙烯烯酸酸（PAAPAA），纤纤维维素素制制剂剂如如羧羧甲甲基基纤纤维维素素（CMCCMC）等等。上上浆浆液液中中还还加加入入其其它它成成分分如如防防腐腐剂剂、柔柔软软剂剂、吸吸湿湿剂剂

16、、减减磨磨剂剂等等。经经纱纱上上浆浆率率的的高高低低和和纤纤维维的的质质量量(zhling)(zhling)、纱纱支支、密密度度等等有有关关，纱纱支支细细、密密度度大大的的织织物物，经经纱纱上浆率高些，一般织物上浆率上浆率高些，一般织物上浆率4%4%8%8%。第18页/共72页第十九页，共73页。（1）酶退浆酶的本质是蛋白质，是一种生物催化剂。酶的作用效率高，作用条件缓和，不需要高温高压等剧烈(jli)条件，作用快速。但酶具有作用专一性，即一种酶只能催化一种或一类化学物质。例如淀粉酶只能催化淀粉水解成糊精和低聚糖。第19页/共72页第二十页，共73页。（2）碱及碱酸退桨热热的的稀稀烧烧碱碱溶溶

17、液液可可以以使使各各类类桨桨料料发发生生溶溶胀胀，还还能能增增加加一一些些浆浆料料的的溶溶解解性性，使使桨桨料料与与纤纤维维的的粘粘着着变变松松，在在机机械械作作用用下下较较易易洗洗除除大大部部分分桨桨料料，碱退桨率达碱退桨率达50%50%70%70%。碱碱退退桨桨操操作作是是在在烧烧毛毛后后灭灭火火槽槽内内浸浸轧轧碱碱液液，槽槽内内碱碱液液浓浓度度3 35g/L5g/L，温温度度80808585。轧轧去去多多余余碱碱液液后后的的织织物物(zhw)(zhw)进进入入导导布布圈圈成成为为绳绳状状，再再在在绳绳状状轧轧洗洗机机上上第第二二次次轧轧碱碱，碱碱液液浓浓度度5 510g/L10g/L，温

18、温度度7O7O8080，并并含含少少量量润润湿湿剂剂。然然后后堆堆在在退退浆浆池池内内，保保温温保保湿湿堆堆置置6 612h12h。碱碱退退浆浆后后必必须须经经热热水水、冷冷水水充充分分洗洗涤涤，尤尤其其PVAPVA浆浆更更宜宜勤勤换换洗洗液液，避避免免PVAPVA浓浓度度增增加加再再粘粘附附在在织织物物(zhw)(zhw)上。上。第20页/共72页第二十一页，共73页。碱退浆后经过水洗，再浸轧5g/L硫酸液，然后堆置约lh，充分水洗净。此法称为碱酸退浆法，用于含杂质较多的低级棉布及紧密织物如府绸等棉织物。碱酸退浆对去除棉纤维杂质及矿物质效果(xiogu)较好，并能提高半制品白度及吸水性。碱酸

19、法退浆率达60%80%。第21页/共72页第二十二页，共73页。3煮练(zh lin)退浆洗净后的织物即可进入煮练(zh lin)工序。煮练(zh lin)是棉及棉型织物前处理工艺中主要工序，因为棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料都必须通过煮练(zh lin)除去。使织物获得良好的润湿性及外观，以利后加工顺利进行。第22页/共72页第二十三页，共73页。（1）煮练(zh lin)液成分及其作用烧碱是棉及棉型织物(zhw)煮练的主要用剂，在较长时间热作用下，可与织物(zhw)上各类杂质作用，如脂肪蜡质被碱及其生成物皂化乳化，果胶质生成果胶酸纳盐，含氮物质水解为可溶性物，棉籽壳膨化容易洗掉，残余

20、浆料进一步溶胀除去。为了加强烧碱的作用，在练液中还需加入亚硫酸氢钠、水玻璃、磷酸三钠和润湿剂。第23页/共72页第二十四页，共73页。亚亚硫硫酸酸氢氢钠钠作作用用是是防防止止煮煮练练时时纤纤维维素素被被空空气气氧氧化化，还还可可协协助助烧烧碱碱(sho(sho jin)jin)除除去去木木质质素素。水水玻玻璃璃能能吸吸附附和和凝凝集集练练液液中中铁铁质质及及杂杂质质，避避免免在在织织物物上上产产生生钙钙渍渍及及防防止止杂杂质质重重新新吸吸附附在在织织物物上上，还还能能增增加加织织物物的的白白度度和和润润湿湿性性；水水玻玻璃璃用用量量不不能能过过多多，否否则则将影响织物的手感。将影响织物的手感。

21、磷磷酸酸三三钠钠是是软软水水剂剂。润润湿湿剂剂能能使使织织物物煮煮练练匀匀透透，可可选选用用耐耐碱碱、耐耐酸酸、耐耐硬硬水水、耐耐高高温温作作用用的的表表面面活活性性剂剂，如如红红油油、渗渗透透剂剂ABSABS，平平平平加加等等。如如将将非非离离子子表表面面活活性性剂剂与与阴阴离离子子表表面面活活性性剂剂拼拼混混应应用用（如渗透剂（如渗透剂JFCJFC与与ABSABS拼混），有较好协同效果。拼混），有较好协同效果。第24页/共72页第二十五页，共73页。（2）煮练设备(shbi)与工艺棉棉布布煮煮练练依依织织物物加加工工形形式式不不同同有有绳绳状状与与平平幅幅两两种种。两两种种加加工工形形式式

22、中中又又有有间间歇歇式式和和连连续续式式之之分分。间间歇歇式式加加工工中中绳绳状状加加工工以以煮煮布布锅锅为为代代表表，平平幅幅加加工工以以轧轧卷卷式式练练漂漂机机为为代代表表，连连续续式式加加工工中中绳绳状状可可以以绳绳状状汽汽蒸蒸连连续续煮煮练练机机为为代代表表，平平幅幅以以履履带带式式平平幅幅汽汽蒸蒸煮煮练练机机为为代代表表。此此外外，煮煮练练设设备备还还可可分分为为高高温温高高压压式式与与常常压压式式两两种种。煮煮布布锅锅属属于于高高温温高高压压式式，其其余余设设备备大大都都为为常常压压式式。高高温温高高压压式式煮煮练效果较好，目前练效果较好，目前(mqin)(mqin)平幅连续式高温

23、高压设备尚不成熟。平幅连续式高温高压设备尚不成熟。第25页/共72页第二十六页，共73页。煮布锅煮练(zh lin)：煮煮布布锅锅是是使使用用较较早早的的一一种种间间歇歇式式煮煮练练设设备备，目目前前已已逐逐渐渐被被较较新新型型的的煮煮练练设设备备取取代代，但但因因煮煮练练效效果果较较好好，仍仍被被一一些些工工厂厂用用于于纯纯棉棉及及维维棉棉混混纺纺织物的煮练。织物的煮练。煮布锅煮练的工艺流程如下：煮布锅煮练的工艺流程如下：轧碱轧碱进锅堆布进锅堆布煮练煮练水洗水洗出布。出布。煮煮布布锅锅的的缺缺点点是是生生产产周周期期长长，操操作作繁繁复复，劳劳动动强强度度大大，生生产产率率低低，虽虽然然煮煮

24、练练质质量量(zhling)(zhling)较较好好，但但因因上上述述缺缺点点难难以以克克服服，目目前前新新建建印印染染厂很少采用。厂很少采用。第26页/共72页第二十七页，共73页。1锅体锅体 2锅盖锅盖 3喷喷液盘液盘 4卵卵石石(lunsh)5花铁板假花铁板假底底6列管式加列管式加热器热器 7离离心泵心泵 8液液位管位管 9压压力表力表 10安安全阀全阀11蒸汽进口蒸汽进口 12冷凝水出冷凝水出口口 第27页/共72页第二十八页，共73页。绳状汽蒸连续(linx)煮练机：是一组联合机，由多台绳状轧洗机、绳状汽蒸容布器等组成。是一组联合机，由多台绳状轧洗机、绳状汽蒸容布器等组成。汽汽蒸蒸容

25、容布布器器箱箱体体由由上上部部直直箱箱与与下下部部弯弯箱箱组组成成。容容布布量量应应考考虑虑能能堆堆放放汽汽蒸蒸1.5h1.5h左左右右。直直箱箱顶顶部部布布一一对对(y(y du)du)六六角角轮轮，牵牵引引织织物物落落入入箱箱中中，六六角角轮轮下下部部有有一一对对(y(y du)du)摆摆布布斗斗，使使织织物物按按纵纵向向均均匀匀堆堆放放。箱箱外外还还有有一一能能往往复复摆动的导布瓷圈，使织物按横向均匀堆放。摆动的导布瓷圈，使织物按横向均匀堆放。第28页/共72页第二十九页，共73页。J形箱 第29页/共72页第三十页，共73页。织织物物在在容容布布器器前前的的管管形形加加热热器器中中用用

26、饱饱和和蒸蒸汽汽喷喷射射加加热热，加加热热后后织织物物温温度度迅迅速速提提高高，并并带带有有饱饱和和蒸蒸汽汽进进入入容容布布箱箱体体进进行行汽汽蒸蒸堆堆置置。绳状连续汽蒸煮练工艺流程如下：绳状连续汽蒸煮练工艺流程如下：轧喊轧喊汽蒸汽蒸轧碱轧碱汽蒸汽蒸水洗。水洗。绳绳状状汽汽蒸蒸煮煮练练的的优优点点是是能能够够连连续续生生产产，生生产产周周期期短短，生生产产率率高高，劳劳动动强强度度低低，用用汽汽量量较较省省，适适用用于于6m2/kg6m2/kg以以下下的的中中薄薄棉棉织织物物。该该机机生生产产能能力力高高达达60006000万万m/m/年年，一一般般用用于于印印花花布布生生产产量量大大的的大大

27、型型印印染染厂厂。因因为为(yn(yn wi)wi)是是绳绳状状加加工工，对对厚厚重重织织物物不不适适用用，煮煮练练去去杂杂效果也不如煮布锅，而且整机占地面积较大。效果也不如煮布锅，而且整机占地面积较大。第30页/共72页第三十一页，共73页。履带式汽蒸煮练机：履履带带式式汽汽蒸蒸煮煮练练机机有有导导辊辊履履带带式式及及平平板板履履带带式式两两种种机机型型，以以后后(yhu)(yhu)者者使使用用较较广广泛泛。此此机机结结构构简简单单，操操作作方方便便，织织物物不不易易擦擦伤伤。由由于于堆堆积积布布层层较较薄薄，折折痕痕程程度度轻轻，张张力力也也小小，汽汽蒸蒸效效果果较较好好。全全机机由由浸浸

28、轧轧槽槽、履履带带式式汽汽蒸蒸箱箱及及平平洗洗槽槽等等组组成成。织织物物浸浸轧轧煮煮练练液液后后进进入入汽汽蒸蒸箱箱，先先在在上上下下导导辊辊间间运运行行，受受饱饱和和蒸蒸汽汽汽汽蒸蒸，使使织织物物温温度度升升高高，最最后后由由履履带带运运到到出出布布口口处处，由出布辊牵引出蒸箱，完成煮练。由出布辊牵引出蒸箱，完成煮练。第31页/共72页第三十二页，共73页。平平板板式式履履带带由由多多孔孔或或多多缝缝的的不不锈锈钢钢长长条条形形薄薄板板(bo(bo bn)bn)连连成成履履带带，围围绕绕在在箱箱底底的的一一排排辊辊筒筒上上，辊辊筒筒缓缓缓缓转转动动，带带动动履履带带低低速速向向前前移移动动，

29、堆堆在在履履带带上上的的织织物物也也随随之之向向前前移移动动。此此机机对对于于厚厚薄薄织织物物都都适适用，是目前棉印染厂中较为广泛使用的一种煮练设备。用，是目前棉印染厂中较为广泛使用的一种煮练设备。平幅汽蒸连续煮练机工艺流程如下：平幅汽蒸连续煮练机工艺流程如下：轧碱轧碱（湿蒸）（湿蒸）堆置履带上汽蒸堆置履带上汽蒸水洗。水洗。第32页/共72页第三十三页，共73页。为为适适应应前前处处理理高高速速、高高效效的的要要求求，履履带带式式煮煮练练机机仍仍在在发发展展中中，目目前前有有多多导导辊辊汽汽蒸蒸加加双双层层履履带带式式，车车速速可可达达159m/min159m/min。还还有有蒸蒸煮煮结结合合

30、的的液液下履带式。延长织物汽蒸时间并结合煮练，可以提高煮练效果。下履带式。延长织物汽蒸时间并结合煮练，可以提高煮练效果。棉棉布布的的煮煮练练效效果果可可用用毛毛细细管管效效应应（简简称称(jinchng)(jinchng)毛毛效效）来来衡衡量量。测测试试时时将将煮煮练练后后洗洗净净干干燥燥的的织织物物一一端端垂垂直直浸浸在在水水中中，测测量量30min30min后后水水在织物上上升高度，即为毛效。一般要求达到在织物上上升高度，即为毛效。一般要求达到8 810cm/30min10cm/30min。第33页/共72页第三十四页，共73页。4漂白(pio bi)经经过过煮煮练练，织织物物上上大大部部

31、分分天天然然及及人人为为杂杂质质已已经经除除去去，毛毛细细管管效效应应显显著著提提高高，已已能能满满足足一一些些品品种种的的加加工工要要求求。但但对对漂漂白白织织物物及及色色泽泽鲜鲜艳艳的的浅浅色色花花布布、色色布布类类，还还需需要要提提高高白白度度，因因此此需需进进一一步步除除去去织织物物上上的的色色素素，使使织织物物更更加加(gnji)(gnji)洁洁白白。再再就就是是织织物物虽虽经经过过煮煮练练，尤尤其其是是常常压压汽汽蒸蒸煮煮练练，仍仍有有部部分分杂杂质质如如棉棉籽籽壳壳未未能能全全除除去去，通通过过漂漂白白剂剂的的作作用用，这这些些杂杂质质可可以以完全去掉。完全去掉。第34页/共72

32、页第三十五页，共73页。棉印染厂广泛使用次氯酸盐、过氧化氢等氧化性漂白剂。对棉及棉型织物漂白，过酸类化合物如过硼酸纳、过醋酸、过碳酸纳等也偶有应用，亚氯酸钠多用于合成纤维(hchngxinwi)及其混纺织物的漂白。通常将次氯酸盐漂白简称为氯漂，过氧化氢漂白简称为氧漂，亚氯酸钠漂白简称为亚漂。第35页/共72页第三十六页，共73页。（1）次氯酸盐漂白(pio bi)常常用用次次氯氯酸酸盐盐有有漂漂白白粉粉和和次次氯氯酸酸钠钠两两种种。漂漂白白粉粉是是氯氯气气与与消消石石灰灰作作用用而而成成，如如通通氯氯气气于于石石灰灰乳乳中中，可可制制得得含含有有效效成成分分高高一一倍倍的的漂漂粉粉精精；通通氯

33、氯气气于于烧烧碱碱溶溶液液中中，则则可可制制得得次次氯氯酸酸钠钠。漂漂粉粉及及漂漂粉粉精精中中有有效效成成分分是是次次氯氯酸酸钙钙，总总的的效效果果不不如如次次氯氯酸酸钠钠。目目前前规规模模较较大大的的棉棉印印染染厂厂常常自自己己制制造造次次氯氯酸酸钠钠，或或向向附附近近(fjn)(fjn)化化工工厂厂购购买买次次氯氯酸酸钠钠供供漂漂白白用用，漂漂白白粉粉供供小小城城市市或或农农村村不不易易得得到到次次氯氯酸酸钠钠的的地地区小型印染厂使用。漂粉精价格较贵，使用较少。区小型印染厂使用。漂粉精价格较贵，使用较少。第36页/共72页第三十七页，共73页。次氯酸钠漂白方式主要(zhyo)有淋漂及连续轧

34、漂两种。淋淋漂漂是是将将织织物物均均匀匀(jnyn)(jnyn)地地堆堆在在淋淋漂漂箱箱内内，用用泵泵将将漂漂液液循循环环不不断断地地喷喷洒洒在在织织物物上上，常常温温下下循循环环1 11.5h1.5h，再再经经水水洗洗、淋淋酸酸、水水洗洗。淋淋漂漂是是非非连连续续性性生生产产，目目前前已已很很少少采采用用。连连续续轧轧漂漂是是在在绳绳状状连连续续练练漂漂联联合合机机上上浸浸轧轧漂漂液液，在在堆堆布布箱箱中中堆堆置置后后经经水水洗洗、轧轧酸酸堆堆置置、洗洗净净堆堆在在堆堆布布池中，等待开幅、轧水、烘干。池中，等待开幅、轧水、烘干。棉织物次氯酸钠绳状连续轧漂工艺流程如下：棉织物次氯酸钠绳状连续轧

35、漂工艺流程如下：轧漂液轧漂液堆置（堆置（轧漂液轧漂液堆置）堆置）水洗水洗轧酸液轧酸液堆置堆置水洗。水洗。第37页/共72页第三十八页，共73页。绳状水洗机绳状水洗机 第38页/共72页第三十九页，共73页。次氯酸钠漂白工艺和设备较简单，多用于棉织物及维棉混纺织物漂白，有时也用于涤棉混纺织物漂白。但不能用于蚕丝、羊毛(yngmo)等蛋白质纤维的漂白，因次氯酸钠对蛋白质纤维有破坏作用，并使纤维泛黄。第39页/共72页第四十页，共73页。漂漂白白液液中中次次氯氯酸酸钠钠量量以以有有效效氯氯计计算算，煮煮布布锅锅煮煮练练的的织织物物一一般般浸浸轧轧含含有有效效氯氯1.51.52g/L2g/L漂漂液液，

36、常常温温堆堆置置1h1h左左右右；平平幅幅和和汽汽蒸蒸煮煮练练织织物物漂漂白白液液含含有有效效氯氯2 23g/L3g/L，轧轧漂漂液液后后堆堆置置1h1h左左右右。低低级级棉棉织织物物含含杂杂较较高高，浸浸轧轧时时有有效效氯氯应应提提高高0.5g/L0.5g/L。酸酸洗洗剂剂用用硫硫酸酸，绳绳状状织织物物硫硫酸酸浓浓度度为为1 13g/L3g/L，平平幅幅织织物物2 23g/L3g/L，轧轧酸酸后后于于30304040堆堆置置101015min15min。小小型型工工厂厂也也可可在在轧轧漂漂液液后后用用人人工工堆堆布布，堆堆在在洗洗干干净净铺铺有有鹅鹅卵石的地面上，堆布时必须注意卵石的地面上，

37、堆布时必须注意(zh y)(zh y)劳动保护。劳动保护。第40页/共72页第四十一页，共73页。影响次氯酸钠漂白(pio bi)的因素：(A)pH值的影响：当漂液的pH值为7时，漂白效果最差，纤维损伤严重；pH值为24和911时，白度较好，纤维损伤也较小。但在酸性液中，次氯酸钠分解放出氯气(l q)，严重污染车间空气，影响工人健康，还腐蚀设备。在生产中实际pH值在9.510.5之间。第41页/共72页第四十二页，共73页。(B)(B)温温度度的的影影响响：温温度度高高，漂漂白白速速度度加加快快(ji(ji kui)kui)，但但温温度度超超过过一一定定限限度度，同同时时也也加加速速纤纤维维素

38、素的的氧氧化化脆脆损损，故故一一般般控控制制在在20203030。当当夏夏季季气气温温超超过过3535时时，应应采采取取降降温温措措施施或或调调整整其其他他工工艺艺参参数数，如如浓浓度度、时时间间等等，以以保保护纤维。护纤维。第42页/共72页第四十三页，共73页。(C)(C)浓浓度度的的影影响响：根根据据织织物物结结构构及及煮煮练练状状况况而而定定。漂漂液液浓浓度度以以有有效效氯氯计计算算，因因为为制制取取次次氯氯酸酸盐盐时时，所所得得产产品品为为混混合合物物，如如次次氯氯酸酸钠钠中中混混有有氯氯化化钠钠，而而氯氯化化钠钠中中的的氯氯全全无无漂漂白白作作用用。次次氯氯酸酸盐盐中中有有效效氯氯

39、含含量量，随随贮贮存存时时间间延延长长而而下下降降，因因此此在在配配制制漂漂白白液液时时，应应对对次次氯氯酸酸盐盐分分析析，测测定定其其有有效效氯氯含含量量，使使漂漂白白液液中中有有效效氯氯含含量量准准确确，以以便便控控制制生生产产工工艺艺。漂漂白白液液中中有有效效氯氯含含量量达达一一定定值值后后，织织物物白白度度不不再再增增加加。漂漂液液有有效效氯氯含含量量过过高高，反反而而影影响响织织物物强强力力。印印染染工工厂厂(gngchng)(gngchng)一一般般采采取取降降低低漂漂液液有有效效氯氯浓浓度度、延延长长漂漂白白时时间间的的方方法法，避免纤维强力过多损失。避免纤维强力过多损失。第43

40、页/共72页第四十四页，共73页。(D)(D)脱脱氯氯问问题题：织织物物氯氯漂漂后后的的酸酸洗洗，不不能能使使分分解解出出来来的的氯氯气气彻彻底底洗洗除除，仍仍有有少少量量氯氯气气吸吸附附在在织织物物上上。吸吸附附有有残残余余氯氯的的织织物物在在贮贮存存时时将将造造成成织织物物强强力力下下降降、泛泛黄黄，还还将将影影响响对对于于氯氯气气敏敏感感的的染染料料染染色色。必必要要时时应应使使用用化化学学药药剂剂与与氯氯反反应应彻彻底底去去氯氯。脱脱氯氯剂剂以以过过氧氧化化氢氢为为最最好好，过过氧氧化化氢氢除除与与氯氯气气反反应应外外，本本身身也也是是漂漂白白剂剂，可可以以(ky)(ky)增增加加漂漂

41、白白效效果果。但但一一般多使用还原剂如亚硫酸氢钠、大苏打等处理。般多使用还原剂如亚硫酸氢钠、大苏打等处理。第44页/共72页第四十五页，共73页。(2)过氧化氢(u yn hu qn)漂白过过氧氧化化氢氢也也称称双双氧氧水水。用用双双氧氧水水漂漂白白的的织织物物白白度度较较好好，色色光光纯纯正正，贮贮存存时时不不易易泛泛黄黄，广广泛泛应应用用于于棉棉型型织织物物的的漂漂白白。氧氧漂漂比比氯氯漂漂有有更更大大的的适适应应性性，但但双双氧氧水水比比次次氯氯酸酸钠钠价价格格高高，且且氧氧漂漂需需要要不不锈锈钢钢设设备备，能能源源消消耗耗较较大大，成成本本高高于于氯氯漂。漂。过过氧氧化化氢氢漂漂白白工

42、工艺艺：过过氧氧化化氢氢漂漂白白方方式式比比较较灵灵活活，既既可可连连续续化化生生产产，也也可可在在间间歇歇设设备备上上生生产产，可可用用汽汽蒸蒸法法漂漂白白，也也可可用用冷冷漂漂；可可用用绳绳状状，也也可可用用平平幅幅。目目前前印印染染厂厂使使用用较较多多的的是是平平幅幅汽汽蒸蒸漂漂白白法法，此此法法连连续续化化程程度度、自自动动化化程程度度、生产效率生产效率(xio l)(xio l)都较高，工艺流程简单，且不产生环境污染。都较高，工艺流程简单，且不产生环境污染。第45页/共72页第四十六页，共73页。过氧化氢漂白工艺流程(n y li chn)如下：轧过氧化氢漂液汽蒸水洗。漂白液含过氧化

43、氢（100%）25g/L，用烧碱调节pH值至10.510.8，加入稳定剂及湿润剂适量(shling)，于室温时浸轧漂液，95100汽蒸4560min，然后水洗出布。第46页/共72页第四十七页，共73页。平幅水洗机 第47页/共72页第四十八页，共73页。平幅水洗系列平幅水洗系列(xli)第48页/共72页第四十九页，共73页。连续连续(linx)水洗生产线水洗生产线 第49页/共72页第五十页，共73页。影响过氧化氢(u yn hu qn)漂白的因素：.(A)浓度的影响：(B)温度的影响：(C)pH值的影响：(D)漂白时金属(jnsh)离子的影响及稳定剂作用：第50页/共72页第五十一页，共

44、73页。过氧化氢(u yn hu qn)的其它漂白方法：除除了了汽汽蒸蒸漂漂白白法法广广为为应应用用外外，过过氧氧化化氢氢漂漂白白方法尚有下列几种：方法尚有下列几种：(A)(A)氯氯-氧双漂法：氧双漂法：(B)(B)冷轧堆法：冷轧堆法：(3)(3)亚亚氯氯酸酸钠钠漂漂白白：氯氯酸酸钠钠用用于于棉棉织织物物漂漂白白时时的的最最大大优优点点是是在在不不损损伤伤纤纤维维的的条条件件下下，能能破破坏坏色色素素及及杂杂质质。亚亚氯氯酸酸钠钠又又是是化化纤纤的的良良好好(lingho)(lingho)漂漂白白剂剂，漂漂白白织织物物的的白白度度稳稳定定性性比比氯氯漂漂及及氧氧漂漂的的织织物物好好，但但是是亚

45、亚氯氯酸酸钠钠价价格格较较贵贵，对对金金属属腐腐蚀蚀性性强强，需需用用钛钛金金属属或或钛钛合合金金等等材材料料，而而且且亚亚漂漂过过程程中中产产生生有有毒毒ClO2ClO2气气体体，设设备备需需有有良良好好(lingho)(lingho)的的密密封封，因因此此在在使使用用上上受受到到一一定定限限制制，目目前前多多用用于于涤涤棉棉混混纺织物的漂白。纺织物的漂白。第51页/共72页第五十二页，共73页。亚亚漂漂是是在在酸酸性性浴浴中中进进行行漂漂白白，酸酸性性强强弱弱对对亚亚氯氯酸酸的的分分解解率率有有较较大大影影响响，直直接接加加强强酸酸调调节节pHpH值值是是不不合合适适的的，一一般般常常利利

46、用用加加入入活活化化剂剂来来控控制制pHpH值值，常常用用活活化化剂剂有有：释释酸酸剂剂如如无无机机铵铵盐盐；能能在在漂漂白白过过程程中中被被氧氧化化成成酸酸的的物物质质如如甲甲醛醛及及其其衍衍生生物物六六次次甲甲基基四四铵铵；水水解解后后形形成成酸酸的的酯酯类类如如酒酒石石酸酸二二乙乙酯酯等等；也也可可用用弱弱酸酸如如醋醋酸酸、蚁蚁酸酸。另另 外外，加加 入入 某某 些些 缓缓 冲冲 剂剂 如如 焦焦 磷磷 酸酸 盐盐，可可 以以 增增 加加(zngji)(zngji)亚亚漂漂液液的的稳稳定定性性，避避免免低低pHpH值值时时有有二二氧氧化化氯逸出。氯逸出。第52页/共72页第五十三页，共7

47、3页。亚漂常用工艺与氧漂类似，可以用平幅连续轧蒸法，也可以根据设备情况(qngkung)采用冷漂工艺。亚漂连续轧蒸法工艺流程如下：轧漂液汽蒸水洗去氯水洗。第53页/共72页第五十四页，共73页。涤棉混纺(hnfng)漂白织物漂白液含亚氯酸纳1225g/L、硫酸铵（活化剂）510g/L、平平加 510g/L，室温时轧漂白液，100102汽蒸l1.5h，水洗后在亚硫酸氢钠（1.52g/L）及碳酸钠（1.52g/L）溶液中浸轧，堆置后充分水洗。第54页/共72页第五十五页，共73页。5开幅轧水烘燥织物练漂后，平幅织物在轧烘机上烘燥，提供给后续工序如丝光、染色、印花使用(shyng)。对绳状加工的织物

48、还需开幅，展开成平幅状，经轧烘后成为合适的半制品。（1）开幅 （2）轧水（3）烘燥 第55页/共72页第五十六页，共73页。平幅拉幅机平幅拉幅机 第56页/共72页第五十七页，共73页。热风烘干热风烘干1 织物织物(zhw);2 加热气流装置加热气流装置;3 热气流热气流;4 排放气流排放气流第57页/共72页第五十八页，共73页。真空(zhnkng)烘干机 第58页/共72页第五十九页，共73页。6丝丝 光光棉棉纤纤维维用用浓浓烧烧碱碱溶溶液液浸浸透透后后，可可以以观观察察到到棉棉纤纤维维不不可可逆逆的的剧剧烈烈溶溶胀胀，纤纤维维横横断断面面由由扁扁平平腰腰子子形形转转变变为为圆圆形形，胞胞

49、腔腔也也发发生生收收缩缩，纵纵向向的的天天然然扭扭曲曲消消失失，长长度度缩缩短短。如如果果在在对对纤纤维维施施加加张张力力时时浸浸浓浓碱碱，不不使使纤纤维维收收缩缩，此此时时纤纤维维表表面面皱皱纹纹消消失失，成成为为十十分分光光滑滑的的圆圆柱柱体体，对对光光线线有有规规则则地地反反射射而而呈呈现现出出光光泽泽。若若在在张张力力持持续续存存在在时时水水洗洗去去除除纤纤维维上上碱碱液液，就就可可以以基基本本上上把把棉棉纤纤维维溶溶胀胀时时的的形形态态保保留留下下来来，成成为为不不可可逆逆的的溶溶胀胀，此此时时获获得得的的光光泽泽较较耐耐久久。由由于于烧烧碱碱能能进进入入棉棉纤纤维维内内部部，使使部

50、部分分晶晶区区转转变变为为无无定定形形区区，去去碱碱、水水洗洗后后这这种种状状况况也也基基本本保保留留下来，棉纤维的吸附性能下来，棉纤维的吸附性能(xngnng)(xngnng)也因此大为增加。也因此大为增加。第59页/共72页第六十页，共73页。棉棉织织物物用用浓浓碱碱浸浸渍渍时时，因因所所受受张张力力不不同同而而有有两两种种状状况况，一一是是在在经经纬纬向向都都施施加加张张力力条条件件下下浸浸轧轧碱碱液液，经经冲冲洗洗去去碱碱后后，织织物物不不再再收收缩缩，可可使使织织物物获获得得如如丝丝织织物物般般的的光光泽泽，称称为为丝丝光光处处理理，一一般般含含有有棉棉纤纤维维的的织织物物大大都都经