材料的磨损学习教案.pptx

《材料的磨损学习教案.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《材料的磨损学习教案.pptx（48页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、会计学1材料材料(cilio)的磨损的磨损第一页，共48页。零件零件(ln jin)的磨损让我们付出了很多时间和的磨损让我们付出了很多时间和金钱。金钱。衣物衣物(yw)的磨损的磨损第1页/共47页第二页，共48页。同学们知道同学们知道(zh do)F1赛车的磨损现象吗？赛车的磨损现象吗？第2页/共47页第三页，共48页。轮胎轮胎(lnti)压痕压痕(SEM 5000X)摩擦摩擦(mc)痕迹痕迹(350X)第3页/共47页第四页，共48页。同学们的手机同学们的手机(shu j)外壳有没有磨损的情况？外壳有没有磨损的情况？你是怎么防护的啊？你是怎么防护的啊？防护防护(fngh)第4页/共47页第五

2、页，共48页。第一节第一节 磨损磨损(m sn)的基本概念的基本概念及类型及类型n n1、摩擦、摩擦(mc)与磨损的概念与磨损的概念n n2、磨损的基本类型、磨损的基本类型 第5页/共47页第六页，共48页。摩擦摩擦定义：两个相互接触的物体或物体与介质定义：两个相互接触的物体或物体与介质(jizh)(jizh)之间在外力作用下，发生相对运动，或之间在外力作用下，发生相对运动，或者具有相对运动的趋势时，在接触表面上所产生者具有相对运动的趋势时，在接触表面上所产生的阻碍作用称为摩擦。这种阻碍相对运动的阻力的阻碍作用称为摩擦。这种阻碍相对运动的阻力称为摩擦力。称为摩擦力。6.1 6.1 摩擦与磨损摩

3、擦与磨损(m sn)(m sn)的概念的概念第6页/共47页第七页，共48页。摩擦力的方向总是摩擦力的方向总是摩擦力的方向总是摩擦力的方向总是(z(z n n sh)sh)沿着接触面的切线方向，跟物沿着接触面的切线方向，跟物沿着接触面的切线方向，跟物沿着接触面的切线方向，跟物体相对运动方向相反，阻碍物体间的相对运动。体相对运动方向相反，阻碍物体间的相对运动。体相对运动方向相反，阻碍物体间的相对运动。体相对运动方向相反，阻碍物体间的相对运动。摩擦力摩擦力(F)与施加在摩擦面上的法向压力与施加在摩擦面上的法向压力(yl)(P)之比之比称为摩擦系数，以称为摩擦系数，以表示，即表示，即=F/P。静静动

4、动摩擦力摩擦力静静 动动第7页/共47页第八页，共48页。滑动滑动(hudng)摩擦：指的是一个物体在另摩擦：指的是一个物体在另一个物体上滑动一个物体上滑动(hudng)时产生的摩擦。时产生的摩擦。滚动滚动(gndng)摩擦：指的是物体在力矩作用摩擦：指的是物体在力矩作用下，沿接触表面滚动下，沿接触表面滚动(gndng)时的摩擦。时的摩擦。按照两接触面运动方式按照两接触面运动方式按照两接触面运动方式按照两接触面运动方式(fngsh)(fngsh)的不同，可的不同，可的不同，可的不同，可以将摩擦分为：以将摩擦分为：以将摩擦分为：以将摩擦分为：摩擦的分类摩擦的分类第8页/共47页第九页，共48页。

5、摩擦的防护摩擦的防护摩擦的防护摩擦的防护(fngh)(fngh)与运用与运用与运用与运用汽车汽车(qch)制制动器动器减小零件使用时的磨损是我们学习材料磨损性能的最终减小零件使用时的磨损是我们学习材料磨损性能的最终(zu zhn)目的。目的。第9页/共47页第十页，共48页。薛群基院士 从事润滑失效研究，现为兰州化学物理研究所所长，固体润滑国家重点实验室学术委员会主任，亚洲摩擦学理事会主席(zhx)，是我国材料摩擦学和摩擦化学领域的主要学术带头人之一 第10页/共47页第十一页，共48页。定义：磨损是在摩擦的作用下，发生在材料定义：磨损是在摩擦的作用下，发生在材料表面的局部反复进行表面的局部反

6、复进行(jnxng)(jnxng)的变形与断裂。的变形与断裂。在摩擦过程在摩擦过程(guchng)中，零件表面还将发生一系列中，零件表面还将发生一系列物理、化学和力学状态的变化物理、化学和力学状态的变化:摩损摩损1、因材料塑性变形而引起表层、因材料塑性变形而引起表层(biocng)硬化和应力状态的变化硬化和应力状态的变化3、因与外部介质相互作用而产生的吸附作用、因与外部介质相互作用而产生的吸附作用2、因摩擦热和其它外部热源作用下而发生的相变、淬火、因摩擦热和其它外部热源作用下而发生的相变、淬火、回火以及再结晶等回火以及再结晶等第11页/共47页第十二页，共48页。n n磨损过程分为磨损过程分为

7、(fn wi)以下三个以下三个阶段阶段:稳定磨损稳定磨损(m sn)阶段阶段剧烈磨损剧烈磨损(m sn)阶段阶段跑合（磨合）阶段跑合（磨合）阶段第12页/共47页第十三页，共48页。磨损磨损(m sn)过程的三个阶段：过程的三个阶段：表面被磨平，表面被磨平，实际接触面实际接触面积不断增大，积不断增大，表面应变硬表面应变硬化，形成氧化，形成氧化化(ynghu)膜，磨损速膜，磨损速率减小。率减小。斜率就是磨损速率，唯一稳定值；大多斜率就是磨损速率，唯一稳定值；大多数机件在稳定磨损阶段（数机件在稳定磨损阶段（AB段）服役；段）服役；磨损性能是根据磨损性能是根据(gnj)机件在此阶段机件在此阶段 的表

8、现来评价。的表现来评价。随磨损的增长，磨耗随磨损的增长，磨耗增加，表面间隙增大，增加，表面间隙增大，表面质量恶表面质量恶 化，机件快速失效。化，机件快速失效。第13页/共47页第十四页，共48页。6.2 6.2 磨损的基本磨损的基本(jbn)(jbn)类类型型按照按照(nzho)(nzho)磨损的失效机制，磨损一般分磨损的失效机制，磨损一般分为四类：为四类：粘着粘着(zhn(zhn zhe)zhe)磨损磨损磨粒磨损磨粒磨损腐蚀磨损腐蚀磨损接触疲劳（麻点疲劳磨损接触疲劳（麻点疲劳磨损)第14页/共47页第十五页，共48页。磨损类型并非固定不变，在不同的外部条件和材料特性磨损类型并非固定不变，在不

9、同的外部条件和材料特性(txng)(txng)下，损伤机制会发生转化，由一种损伤机制变成下，损伤机制会发生转化，由一种损伤机制变成另一种损伤机制。另一种损伤机制。磨损类型磨损类型磨损类型磨损类型(lixng)(lixng)的转化的转化的转化的转化第15页/共47页第十六页，共48页。外部条件比如：滑动速度、温度、润滑剂类型外部条件比如：滑动速度、温度、润滑剂类型等。等。材料特性比如：材料与氧的化学材料特性比如：材料与氧的化学(huxu)(huxu)亲和亲和力以及形成的氧化膜性质、材料的力学性能、力以及形成的氧化膜性质、材料的力学性能、材料的耐热性等。材料的耐热性等。影响磨损影响磨损(m sn)

10、的条件的条件第16页/共47页第十七页，共48页。6.3 6.3 磨损磨损(m sn)(m sn)的机的机制制u粘着磨损又称咬合磨损。由于零件粘着磨损又称咬合磨损。由于零件u 表面某些接触点在高的局部压力表面某些接触点在高的局部压力下下u 发生发生(fshng)(fshng)粘合，在相互滑粘合，在相互滑动时，粘着点动时，粘着点u 又被剪切分开，接触面上有金属又被剪切分开，接触面上有金属磨磨u 屑被拉拽出来，这种过程反复进屑被拉拽出来，这种过程反复进行行u 很多次，便导致了表面的损伤。很多次，便导致了表面的损伤。粘着粘着(zhn zhe)(zhn zhe)磨损磨损粘着磨损粘着磨损第17页/共47

11、页第十八页，共48页。粘着磨损粘着磨损(m sn)表面特征表面特征机机件件(jjin)表表面面有有大大小小不不等等的的结结疤疤。第18页/共47页第十九页，共48页。n n粘着磨损粘着磨损(m sn)多发生在摩擦多发生在摩擦副相对滑动速度小、接触面氧化副相对滑动速度小、接触面氧化膜脆弱、润滑较差、接触应力大膜脆弱、润滑较差、接触应力大的滑动摩擦条件下的滑动摩擦条件下.v当粘着点的结合强度低于两侧材料时，则沿接触当粘着点的结合强度低于两侧材料时，则沿接触面剪断，磨损量小；面剪断，磨损量小；v当粘着点的结合强度高于两侧材料时，剪断面发当粘着点的结合强度高于两侧材料时，剪断面发生在强度小的材料上，被

12、剪断的材料转移到强度生在强度小的材料上，被剪断的材料转移到强度高的材料上，软材料表面形成凹坑而硬材料表面高的材料上，软材料表面形成凹坑而硬材料表面形成凸起形成凸起(t q)，磨损加剧。，磨损加剧。相对运动相对运动(xin du yn dn)中相互作用的表面中相互作用的表面间的摩擦、磨损、润滑等间的摩擦、磨损、润滑等物理现象物理现象 第19页/共47页第二十页，共48页。粘着粘着粘着粘着(zhn zhe)(zhn zhe)磨损模型示意图磨损模型示意图磨损模型示意图磨损模型示意图此模型反映配对此模型反映配对(pi du)材料粘着力大小，决定于摩擦材料粘着力大小，决定于摩擦条件和摩擦副材料。条件和摩

13、擦副材料。第20页/共47页第二十一页，共48页。阿查得估算(sun)法：W为磨损量，K粘着磨损系数，L为滑动距离，Hv为软材料(cilio)硬度第21页/共47页第二十二页，共48页。脆性材料的抗粘着脆性材料的抗粘着(zhn zhe)(zhn zhe)能力比塑性材料高能力比塑性材料高 金属金属(jnsh)(jnsh)性质越是相近性质越是相近,构成摩擦副时磨损构成摩擦副时磨损也越严重也越严重 摩擦速度一定摩擦速度一定(ydng)(ydng)时粘着磨损量随法相力时粘着磨损量随法相力增大而增大增大而增大法相力一定时粘着磨损量随摩擦速度法相力一定时粘着磨损量随摩擦速度的增加先增后减的增加先增后减表面

14、粗糙度影响表面粗糙度影响影响粘着磨损的因素影响粘着磨损的因素第22页/共47页第二十三页，共48页。n 磨粒磨损是指硬的磨粒或凸出物在零件表面的摩磨粒磨损是指硬的磨粒或凸出物在零件表面的摩n 擦过程中，使材料表面发生磨耗的现象擦过程中，使材料表面发生磨耗的现象(xinxing)(xinxing)。这。这种磨种磨n 粒或凸出物一般指石英，砂土，矿石等非金属磨粒或凸出物一般指石英，砂土，矿石等非金属磨n 料，也包括零件本身磨损产物随润滑油进入摩擦料，也包括零件本身磨损产物随润滑油进入摩擦n 面而形成的磨粒。面而形成的磨粒。磨粒磨损磨粒磨损(m sn)n 根据磨粒或凸出物的来源，磨粒磨损分为两体磨根

15、据磨粒或凸出物的来源，磨粒磨损分为两体磨n 粒磨损和三体磨粒磨损。前者粒磨损和三体磨粒磨损。前者(qin zh)(qin zh)如挫削如挫削过程，后者过程，后者n 如抛光过程。如抛光过程。第23页/共47页第二十四页，共48页。磨粒磨损磨粒磨损(m sn)表面特征表面特征表表面面有有擦擦伤伤或或因因明明显显犁犁皱皱形形成成(xngchng)的的沟沟槽槽第24页/共47页第二十五页，共48页。磨粒磨损磨粒磨损磨粒磨损磨粒磨损(m s(m s n)n)模型模型模型模型此模型可得出：磨粒磨损量与接触压力、滑动距离成正比，与材此模型可得出：磨粒磨损量与接触压力、滑动距离成正比，与材料硬度成反比，与硬材

16、料凸出料硬度成反比，与硬材料凸出(t ch)部分或磨粒形状部分或磨粒形状有关。有关。第25页/共47页第二十六页，共48页。磨粒磨损影响磨粒磨损影响磨粒磨损影响磨粒磨损影响(y(y ngxingxi ng)ng)因素因素因素因素基体材料力学性能(xngnng)、基体显微组织、磨粒硬度第26页/共47页第二十七页，共48页。腐蚀腐蚀(fsh)(fsh)磨损磨损n n腐蚀磨损是摩擦面和周围介质发生化学或电化学反应，腐蚀磨损是摩擦面和周围介质发生化学或电化学反应，腐蚀磨损是摩擦面和周围介质发生化学或电化学反应，腐蚀磨损是摩擦面和周围介质发生化学或电化学反应，形成的腐蚀产物并在摩擦过程中被剥离出来形成

17、的腐蚀产物并在摩擦过程中被剥离出来形成的腐蚀产物并在摩擦过程中被剥离出来形成的腐蚀产物并在摩擦过程中被剥离出来(ch li)(ch li)而而而而造成的磨损。实际上，可以认为，它是同时发生了两个造成的磨损。实际上，可以认为，它是同时发生了两个造成的磨损。实际上，可以认为，它是同时发生了两个造成的磨损。实际上，可以认为，它是同时发生了两个过程：腐蚀和机械磨损。过程：腐蚀和机械磨损。过程：腐蚀和机械磨损。过程：腐蚀和机械磨损。第27页/共47页第二十八页，共48页。接触接触(jich)(jich)疲劳疲劳u 接触疲劳也称麻点疲劳磨损，是指滚动轴承接触疲劳也称麻点疲劳磨损，是指滚动轴承u 、齿轮等类

18、型的零件，在接触应力长期反、齿轮等类型的零件，在接触应力长期反复复u 作用下，表面局部区域作用下，表面局部区域(qy)出现小片或出现小片或小块状材小块状材u 料剥落而引起的磨损，属于一种表面疲劳料剥落而引起的磨损，属于一种表面疲劳现现u 象。象。接触应力概念：两物体接触应力概念：两物体(wt)相互接触时，在表相互接触时，在表面上产生的局部压力叫做面上产生的局部压力叫做接触应力。接触应力。第28页/共47页第二十九页，共48页。接触疲劳接触疲劳接触疲劳接触疲劳(plo)(plo)的表面特征的表面特征的表面特征的表面特征痘痘状状贝贝壳壳状状凹凹坑坑(o kn)第29页/共47页第三十页，共48页。

19、接触疲劳接触疲劳接触疲劳接触疲劳(plo)(plo)类型类型类型类型n n麻点剥落麻点剥落麻点剥落麻点剥落:是指深度在是指深度在是指深度在是指深度在0.1-0.2mm0.1-0.2mm以下的小块剥落，以下的小块剥落，以下的小块剥落，以下的小块剥落，裂纹一般起源于表面，剥落坑呈针状或痘状。裂纹一般起源于表面，剥落坑呈针状或痘状。裂纹一般起源于表面，剥落坑呈针状或痘状。裂纹一般起源于表面，剥落坑呈针状或痘状。n n浅层剥落浅层剥落浅层剥落浅层剥落:其剥落深度一般为其剥落深度一般为其剥落深度一般为其剥落深度一般为0.2-0.4 mm0.2-0.4 mm。n n深层剥落深层剥落深层剥落深层剥落:这类剥

20、落坑较深这类剥落坑较深这类剥落坑较深这类剥落坑较深(0.4mm)0.4mm)、块大。一、块大。一、块大。一、块大。一n n 般发生在表面强化的材料般发生在表面强化的材料般发生在表面强化的材料般发生在表面强化的材料(cilio)(cilio)中，如渗碳钢中，如渗碳钢中，如渗碳钢中，如渗碳钢中。中。中。中。根据裂纹起始位置和形态根据裂纹起始位置和形态(xngti)的差异，分为麻点剥落的差异，分为麻点剥落（点蚀）、浅层剥落、深层剥落三种主要类型。（点蚀）、浅层剥落、深层剥落三种主要类型。第30页/共47页第三十一页，共48页。接触应力一般出现接触应力一般出现接触应力一般出现接触应力一般出现(chxi

21、n)(chxin)如下两种如下两种如下两种如下两种情况：情况：情况：情况：n n线接触应力：两接触物体线接触应力：两接触物体(wt)在加载前为线接触（如圆柱与圆在加载前为线接触（如圆柱与圆柱、圆柱与平面接触）。柱、圆柱与平面接触）。n n点接触应力：两接触物体点接触应力：两接触物体(wt)在加载前为点接触（如滚珠轴承）在加载前为点接触（如滚珠轴承）。第31页/共47页第三十二页，共48页。线接触应力线接触应力第32页/共47页第三十三页，共48页。点接触应力点接触应力第33页/共47页第三十四页，共48页。接触疲劳接触疲劳接触疲劳接触疲劳(plo)(plo)的过程的过程的过程的过程n n1 麻

22、点(m din)剥落条件：滚动加滑动最大综合切应力在表层反复作用(zuyng)表层产生裂纹，扩展方向小于45o深度0.1-0.2mm第34页/共47页第三十五页，共48页。n n2 浅层剥落(blu)条件：纯滚动或摩擦力较小次表层(biocng)受循环切应力，裂纹垂直扩展深度为0.2-0.4mm第35页/共47页第三十六页，共48页。n n3 深层剥落(blu)条件：表面硬化(ynghu)层深度不足裂纹位于硬化(ynghu)层与心部交界处深度0.4mm第36页/共47页第三十七页，共48页。6.4 6.4 耐磨性评价耐磨性评价(pngji)(pngji)n n 表示磨损量的方法分为尺寸表示磨损

23、量的方法分为尺寸表示磨损量的方法分为尺寸表示磨损量的方法分为尺寸(ch(ch cun)cun)法和称重法。法和称重法。法和称重法。法和称重法。n n尺寸法：用摩擦表面法向尺寸减少量来表示，称为线磨尺寸法：用摩擦表面法向尺寸减少量来表示，称为线磨尺寸法：用摩擦表面法向尺寸减少量来表示，称为线磨尺寸法：用摩擦表面法向尺寸减少量来表示，称为线磨损量；也可用体积损量；也可用体积损量；也可用体积损量；也可用体积(t(t j)j)来表示，称为体积来表示，称为体积来表示，称为体积来表示，称为体积(t(t j)j)磨损磨损磨损磨损量；量；量；量；n n称重法：用精密天平分析试样试验前后质量的变化，称称重法：用

24、精密天平分析试样试验前后质量的变化，称称重法：用精密天平分析试样试验前后质量的变化，称称重法：用精密天平分析试样试验前后质量的变化，称为重量磨损量。为重量磨损量。为重量磨损量。为重量磨损量。耐磨性：是指材料抵抗磨损的性能，迄今还没有一个明耐磨性：是指材料抵抗磨损的性能，迄今还没有一个明确的统一标准，通常用磨损量表示：磨损量越小，耐磨确的统一标准，通常用磨损量表示：磨损量越小，耐磨性越高。性越高。第37页/共47页第三十八页，共48页。n n由于上述磨损量是摩擦行程或时由于上述磨损量是摩擦行程或时间的函数，因此，也可用比磨损间的函数，因此，也可用比磨损量表示其磨损特性，单位为量表示其磨损特性，单

25、位为mg/m，或，或mg/s。n n为与习惯概念一致，还常用为与习惯概念一致，还常用(chn yn)磨损量的倒数或相磨损量的倒数或相对耐磨性表征。对耐磨性表征。表示所研究表示所研究(ynji)材料的耐磨材料的耐磨性。性。第38页/共47页第三十九页，共48页。6.5 磨损磨损(m sn)试验方试验方法法n n磨损实验方法分为磨损实验方法分为(fn wi)实物实物试验与实验室试验两类。试验与实验室试验两类。实物试验的条件与实际情况一致或者接近，结果可靠性高，但实验周期长，且结果是诸多实物试验的条件与实际情况一致或者接近，结果可靠性高，但实验周期长，且结果是诸多(zhdu)因素的综合反映。因素的综

26、合反映。周期短、成本低、易于控制各种影响因素，科研就单个因素的影响规律及探讨磨损机制。周期短、成本低、易于控制各种影响因素，科研就单个因素的影响规律及探讨磨损机制。第39页/共47页第四十页，共48页。v耐磨试验在摩擦磨损试验机上进行，种类很多，代表性的：耐磨试验在摩擦磨损试验机上进行，种类很多，代表性的：v销盘式磨损试验机，是将试样加上载荷压紧在旋转圆盘上，销盘式磨损试验机，是将试样加上载荷压紧在旋转圆盘上，该法试验速度可调，精度较高；该法试验速度可调，精度较高；v环块式磨损试验机，试样在圆环外表面做摩擦运动；环块式磨损试验机，试样在圆环外表面做摩擦运动；v往复运动式磨损试验机，试样在静止平

27、面上往复运动，可评往复运动式磨损试验机，试样在静止平面上往复运动，可评定导轨、缸套与活塞环等摩擦副的耐磨性；定导轨、缸套与活塞环等摩擦副的耐磨性；v滚子式磨损试验机，可测定材料在滑动、滚动、滚动和滑动滚子式磨损试验机，可测定材料在滑动、滚动、滚动和滑动复合摩擦及间歇复合摩擦及间歇(jin xi)接触摩擦情况下的磨损；接触摩擦情况下的磨损；v砂纸磨损试验机，对磨材料为砂纸，简单易行；砂纸磨损试验机，对磨材料为砂纸，简单易行；v快速磨损试验机，旋转圆轮用硬质合金制造，能较快测定材快速磨损试验机，旋转圆轮用硬质合金制造，能较快测定材料的耐磨性，也可测定润滑剂的摩擦及磨损性能。料的耐磨性，也可测定润滑

28、剂的摩擦及磨损性能。实验室试验实验室试验(shyn)的原理的原理第40页/共47页第四十一页，共48页。磨损磨损磨损磨损(m s(m s n)n)试验机示意图试验机示意图试验机示意图试验机示意图第41页/共47页第四十二页，共48页。接触接触(jich)疲劳磨损试验机示意图疲劳磨损试验机示意图第42页/共47页第四十三页，共48页。6.6 提高提高(t go)材料耐磨材料耐磨性的途径性的途径n n磨损是造成材料损耗的主要原因，也是机件磨损是造成材料损耗的主要原因，也是机件磨损是造成材料损耗的主要原因，也是机件磨损是造成材料损耗的主要原因，也是机件3 3种主要种主要种主要种主要失效形式（磨损、腐

29、蚀、断裂）之一，为此提高机失效形式（磨损、腐蚀、断裂）之一，为此提高机失效形式（磨损、腐蚀、断裂）之一，为此提高机失效形式（磨损、腐蚀、断裂）之一，为此提高机件的耐磨性越来越引起人们的重视。件的耐磨性越来越引起人们的重视。件的耐磨性越来越引起人们的重视。件的耐磨性越来越引起人们的重视。n n粘着磨损是一种最常见的的磨损形式，它在摩擦学粘着磨损是一种最常见的的磨损形式，它在摩擦学粘着磨损是一种最常见的的磨损形式，它在摩擦学粘着磨损是一种最常见的的磨损形式，它在摩擦学的研究和应用的研究和应用的研究和应用的研究和应用(yngyng)(yngyng)中有非常重要的地位和作中有非常重要的地位和作中有非常

30、重要的地位和作中有非常重要的地位和作用。世界上技术先进的国家都为粘着磨损的研究及用。世界上技术先进的国家都为粘着磨损的研究及用。世界上技术先进的国家都为粘着磨损的研究及用。世界上技术先进的国家都为粘着磨损的研究及对策投入了大量的财力和人力。对策投入了大量的财力和人力。对策投入了大量的财力和人力。对策投入了大量的财力和人力。第43页/共47页第四十四页，共48页。减轻粘着减轻粘着(zhn zhe)磨损的主要磨损的主要措施措施合理选择摩擦副的材质保证充分的润滑条件合理选择摩擦副的材质保证充分的润滑条件等都是非常重要的，边界润滑膜与氧化膜等都是非常重要的，边界润滑膜与氧化膜都能限制金属都能限制金属(

31、jnsh)微凸体的直接接触、微凸体的直接接触、抑制接点的生长。在摩擦表面上，一两个抑制接点的生长。在摩擦表面上，一两个分子层的润滑剂可使磨损急剧下降。分子层的润滑剂可使磨损急剧下降。第44页/共47页第四十五页，共48页。n n固体润滑是降低粘着作用的有效固体润滑是降低粘着作用的有效手段尤其在真空条件下石墨、二手段尤其在真空条件下石墨、二硫化钼及铟等表面膜对粘着磨损硫化钼及铟等表面膜对粘着磨损的抑制作用是很有效的。的抑制作用是很有效的。n n同时同时(tngsh)(tngsh)可利用各种表面处可利用各种表面处理改善摩擦副的抗粘附作用。近理改善摩擦副的抗粘附作用。近年来，应用广泛的有表面热处理、年来，应用广泛的有表面热处理、表面化学处理、表面化学热处理、表面化学处理、表面化学热处理、电镀、渗镀、喷镀、离子镀、离电镀、渗镀、喷镀、离子镀、离子注入等。子注入等。第45页/共47页第四十六页，共48页。减轻磨粒磨损减轻磨粒磨损(m sn)的主要措的主要措施施提高提高(t go)接触疲劳抗力的措施接触疲劳抗力的措施非金属材料的磨损非金属材料的磨损(m sn)特性特性第46页/共47页第四十七页，共48页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)。第47页/共47页第四十八页，共48页。