往复式压缩机安装总结学习教案.pptx

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1、会计学1往复式压缩机安装往复式压缩机安装(nzhung)总结总结第一页，共19页。2、机身、机身(j shn)就位就位n n垫铁安装妥当后方可吊装机身，并预先放置(fngzh)好紧固螺栓，防止就位后回装不方便。n n测量机身垫铁组到主机基础标高线的距离应该基本相等，对误差较大的应做适当调整。第2页/共19页第二页，共19页。3、机身、机身(j shn)粗平安装粗平安装n n粗平是以原基础中心线为放置机身的基准线，以机身轴向前后两侧的中心点向基准线看齐。n n用“拉线法”把主机与电机基础基准线的标记(bioj)点打好（注意拉线必须绷紧，不能松动）。n n机身轴向中心位置基于两端靠背轮内径中心点上

2、，测量时可用“吊线锤”检查两中心线垂直度偏差。第3页/共19页第三页，共19页。泵轴后端中心点的选取泵轴后端中心点的选取(xunq)第4页/共19页第四页，共19页。泵轴前段中心点的选取泵轴前段中心点的选取(xunq)第5页/共19页第五页，共19页。注意事项注意事项n n机身(j shn)中心标高和中心偏差在5mm之内。n n机身(j shn)放置就位后应再次仔细测量标高差值，调整垫铁层，使误差符合规定值，再进行一次灌浆（灌浆时应注意螺栓保持垂直状态）。n n灌浆前应对螺栓孔进行水泡处理，并保持一小时以上的时间，增加灌浆料与基础的接触强度（灌浆料的标号应高于基础标号一般在200#以上）。第6

3、页/共19页第六页，共19页。4、机身、机身(j shn)精平找正精平找正n n主要有两个方面分别主要有两个方面分别(fnbi)(fnbi)是轴向水平和横向水平的测量点。是轴向水平和横向水平的测量点。n n机身的轴向水平测点测量时以机身主轴瓦窝水平度为准，测量结果应基本保持一机身的轴向水平测点测量时以机身主轴瓦窝水平度为准，测量结果应基本保持一致，轴向水平度的偏差应在致，轴向水平度的偏差应在0.05mm/m0.05mm/m以内。为防止飞轮本体较重，装机后容易造以内。为防止飞轮本体较重，装机后容易造成主轴的下沉，故在测量时允许电机端偏高成主轴的下沉，故在测量时允许电机端偏高0.02mm0.02m

4、m。n n机身横向水平测点，可在机身两端十字头中体滑道内检测机身横向水平度，其水机身横向水平测点，可在机身两端十字头中体滑道内检测机身横向水平度，其水平偏差应保持两侧相等。为了下一步气缸体的安装可能会造成横向水平测点的下平偏差应保持两侧相等。为了下一步气缸体的安装可能会造成横向水平测点的下沉，故在测量时按照要求范围内允许向气缸端偏高。横向水平度偏差沉，故在测量时按照要求范围内允许向气缸端偏高。横向水平度偏差0.05mm/m0.05mm/m。第7页/共19页第七页，共19页。水平水平(shupng)测量点的位置测量点的位置轴向水平(shupng)测点横向(hn xin)水平测点第8页/共19页第

5、八页，共19页。注意事项注意事项n n主轴瓦窝测量时必须预先装上机身横梁，防止调整垫铁而造成机身整体的变形，安装横梁时应严格按照横梁与机身的编号，不准互换。n n水平测点的测量由于框式水平仪精度高，应尽量保持在同一测量点的测量和校正，为此可以在放好水平仪后的两侧画线作为记号（如上图所示）。n n垫铁组群检查合格后即可拧紧地脚螺栓（紧固螺栓时应对称交叉(jioch)进行反复拧紧各螺栓）。第9页/共19页第九页，共19页。5、主轴、主轴(zhzhu)的检查与安装的检查与安装n n主轴瓦清洗，检查，处理合格后将主轴瓦回装完善(wnshn)，即可对主轴进行安装，吊装主轴时应保持主轴的水平度。n n将曲

6、轴吊入机身就位时，注意主轴瓦两侧的止推瓦合金层，不要被损坏，同时将主轴止推铜环装上。第10页/共19页第十页，共19页。6、主轴瓦、主轴瓦(zhuw)的安装的安装n n安装主轴瓦之前必须对其进行检查清洗，不得有破损脱安装主轴瓦之前必须对其进行检查清洗，不得有破损脱皮或污垢存在的现象。皮或污垢存在的现象。n n安装主轴瓦的时候不得盘车，防止曲轴的转动使本以放安装主轴瓦的时候不得盘车，防止曲轴的转动使本以放好的下瓦脱位。好的下瓦脱位。n n主轴瓦表面不得在安装过程中有任何碰撞或接触。主轴瓦表面不得在安装过程中有任何碰撞或接触。n n由于瓦盖与机身由于瓦盖与机身(j shn)(j shn)的侧间隙过

7、小，下放困难可用的侧间隙过小，下放困难可用铜棒轻轻敲打瓦盖，不可用力过猛。铜棒轻轻敲打瓦盖，不可用力过猛。n n主轴承瓦盖与下瓦座是配对加工，决不允许互换，必须主轴承瓦盖与下瓦座是配对加工，决不允许互换，必须按出厂标记的编号与中体机身按出厂标记的编号与中体机身(j shn)(j shn)配对组装。配对组装。n n如有需要可采用压铅法测量一下主轴瓦的径向间隙，检如有需要可采用压铅法测量一下主轴瓦的径向间隙，检查合格后应按规定预紧力上好紧固螺栓。查合格后应按规定预紧力上好紧固螺栓。第11页/共19页第十一页，共19页。7、连杆、连杆(lin n)大头瓦的安大头瓦的安装装n n如上述所写，同样必须(

8、bx)对连杆的大小头瓦块进行清洗检查。n n大头瓦盖本体较重，为此安装可预先将上面的连杆紧固螺栓放好，为安装瓦盖时方便省力。n n盘动曲轴至连杆相应的安装位置，使大头瓦座与曲柄销靠紧后再上瓦盖。第12页/共19页第十二页，共19页。连杆小头连杆小头(xio tu)瓦的安装瓦的安装n n盘动十字头至小头瓦相应位置。n n安装十字头销时由于连杆臂的下沉需要抬起连杆才能对准销孔。n n十字头销的安装应顺滑无明显卡阻现象，不能顺利装入时可慢慢调整连杆臂的高度(god)，不可用力敲打，防止出现硬伤。n n十字头销安装完毕后，必须上紧两边的定位盘。第13页/共19页第十三页，共19页。8、气缸、气缸(q

9、n)的安装的安装n n气缸安装前应对气缸与中体的接触密气缸安装前应对气缸与中体的接触密封面进行清理检查，然后装缸前在缸封面进行清理检查，然后装缸前在缸体密封面处涂抹密封胶或装上体密封面处涂抹密封胶或装上“0“0型型圈。圈。n n吊装气缸一定要对准缸体与中体机身吊装气缸一定要对准缸体与中体机身的编号，不可互换装错，均匀拧紧连的编号，不可互换装错，均匀拧紧连接螺栓。接螺栓。n n安装气缸的同时要装好气缸下部安装气缸的同时要装好气缸下部(xi(xi b)b)的的T T型支承架，以免气缸下垂。型支承架，以免气缸下垂。第14页/共19页第十四页，共19页。气缸气缸(q n)的安装的安装n nT型支撑就位

10、后，可用下面的三棵顶丝和底台板上面的四棵紧固螺栓调整气缸的高度，T型支撑与底台板之间不允许加垫片。n n灌浆(gungjing)料可一次性将底台版灌好。n n气缸安装好后用水平仪测量气缸与中体的的水平度，误差应0.05MM。第15页/共19页第十五页，共19页。9、活塞杆的安装、活塞杆的安装(nzhung)与与调试调试n n安装活塞杆前必须先清洗检查。安装活塞杆前必须先清洗检查。n n吊装吊装(diozhung)(diozhung)活塞杆时由于活塞较重，活塞杆时由于活塞较重，应注意吊装应注意吊装(diozhung)(diozhung)位置，防止活塞位置，防止活塞杆变形并给端部装好保护套，以免穿

11、越填杆变形并给端部装好保护套，以免穿越填料、刮油器时将其摩擦面损坏。料、刮油器时将其摩擦面损坏。n n安装活塞环时必须将活塞环的相邻切口错安装活塞环时必须将活塞环的相邻切口错开至开至180180，以免运行后造成活塞环串气。，以免运行后造成活塞环串气。n n活塞杆与十字头连接后必须测量活塞与气活塞杆与十字头连接后必须测量活塞与气缸的止点间隙，过大或过小可用液压紧固缸的止点间隙，过大或过小可用液压紧固装置中的锁紧螺母进行调节。装置中的锁紧螺母进行调节。第16页/共19页第十六页，共19页。10、电机、电机(dinj)与中体的对中与中体的对中连接连接n n电机就位后粗平找正并一次灌浆电机就位后粗平找

12、正并一次灌浆(gung(gungjing)jing)，灌浆，灌浆(gung(gungjing)jing)前一定要仔细测量飞轮装入时的宽前一定要仔细测量飞轮装入时的宽度，尽量接近偏差值，避免后期精度，尽量接近偏差值，避免后期精平由底座带来的限制。平由底座带来的限制。n n飞轮装入后，可同时打两个百分表飞轮装入后，可同时打两个百分表测量轴向与径向的偏差，并应准确测量轴向与径向的偏差，并应准确预留出电机自身磁极间隙所带来的预留出电机自身磁极间隙所带来的误差。标准不能超过误差。标准不能超过0.05MM0.05MM，如需，如需精调可在电机底座下方加装铜皮。精调可在电机底座下方加装铜皮。第17页/共19页第十七页，共19页。谢谢(xi xie)观看第18页/共19页第十八页，共19页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)！第19页/共19页第十九页，共19页。