井下爆破安全.ppt

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1、井下安全爆破井下安全爆破 自从人类发明了炸药，它就被广泛的应用于许多领域。炸药在煤矿的使用，让煤矿告别了原始的开采方式。使广大矿工从繁重的劳动中解脱出来，也使煤矿得到了迅速发展。但是，炸药也给煤矿和煤矿工人带来了许多灾难。例如：爆破崩人、炮烟熏人、爆破引起瓦斯、煤尘爆炸、引起矿井火灾等等。例如：2004年11月28日，陕西省某矿瓦斯爆炸，死亡166人；2005年3月19日，山西省某矿瓦斯爆炸，死亡72人；2005年11月27日，黑龙江某矿煤尘爆炸，死亡171人，都是放炮引发的特别重大事故。本节通过介绍井下安全爆破的知识，帮助广大矿工了解井下爆破的工序和安全常识，确保煤矿生产的安全。让我们先来熟

2、悉一下井下常用的让我们先来熟悉一下井下常用的 爆破材料和爆破器材爆破材料和爆破器材爆破材料和爆破器材爆破材料和爆破器材 常用的煤矿许用炸药有：硝铵炸药和乳化炸药。煤矿许用电雷管主要有：顺发电雷管、毫秒延期电雷管和秒延期电雷管三种。发爆器：发爆器：也叫炮机。目前，我国煤矿采用较多的是防爆型晶体管电容式发爆器。放炮母线：放炮母线：一般采用中间无接头的双芯软电缆或多芯胶质线。注意：注意：这些爆炸材料和器材，工作中只能由爆破工统一保管，其他人是不可以乱动的。了解了爆炸材料和爆破器材，下面再让我了解了爆炸材料和爆破器材，下面再让我们了解一下爆破过程。们了解一下爆破过程。爆破过程爆破过程 井下爆破是一个较

3、为复炸的过程。它工序多、时间长、要求高、也容易发生事故，所以，它的每一道工序，都必须严格按照规定和要求进行操作，来不得半点马虎。爆破主要包括以下几个工序爆破主要包括以下几个工序 1、打眼、2、装药、3、封孔、4、联线、5、爆破等工序。要想安全圆满地完成爆破工作，就必须掌握要想安全圆满地完成爆破工作，就必须掌握安全爆破知识安全爆破知识 井下爆破必须由专职爆破工担任，并持有爆破合格证。无论何时，何种情况，其他任何人都不准代替爆破工进行爆破。爆破是一项技术性比较高、危险性比较大的作业。所以，爆破工作必须要编制爆破作业图表。图表内容必须注明爆破条件、炮眼布置图表以及预期爆破效果等。爆破工必须要依照爆破

4、说明书的规定爆破作业。井下爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用，应当符合煤矿安全规程的规定。在低瓦斯矿井的煤层采掘工作面工作时、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面内也不能使用2种不同种类的炸药。炸药和电雷管的存放要分开，严禁混装。炸药、雷管保管要严密，严禁乱仍乱放，要建立严格的炸药材料领退制度。井下爆破不得使用过期或严重变质的爆炸材料。

5、否则是很危险的。同时，不同厂家生产的或不同品种的电雷管也不能掺混使用，以免发生事故。爆破工无论是携带还是运输，严禁和其他人员同车或同罐上下井。爆破作业必须坚持“一炮三检”。是指：在装药前、放炮前、放炮后要检查放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1%时，严禁装药爆破，严禁瓦斯超限作业。放炮前，应该先将工作面内的机器、设备、工具等清理遮挡好，防止因为爆破造成设备损坏。此外，当在爆破地点20米以内，有矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道严重时，也要严禁装药爆破。打打 眼眼 打眼就是利用煤电钻或风錘在煤岩层中进行钻眼，用来装入炸药和起爆药。打眼对爆破工作影响很大，它不仅会影响爆破效果

6、，同时，对安全生产也至关重要。因此，我们必须予以高度重视。打眼时，必须按照爆破说明书的要求逐个将炮眼打准、打好。无论是炮眼深度还是炮眼角度都要符合要求。炮眼内如果发现有异状，温度忽高忽低，或有显著瓦斯涌出，或煤岩松散和透老空等情况时，要立即想到，这可能就是事故发生前的预兆，要果断停止装药爆破，千万不可以冒险作业。装装 药药 炮眼打完后，第二步就是装药。装药前，必须用掏勺等工具，将炮眼内的煤、岩粉清除干净，以免影响爆破效果，甚至引发事故。装药时，聚能穴方向要一致，用木或竹制品炮棍轻轻将药卷推入炮眼中。药卷间要密接，但严禁用炮棍直接捣固药卷。封封 孔孔 炸药爆炸之所以有很强的爆炸力，这主要是炸药爆

7、炸时，会产生大量的气体，从而形成很高的压力，而起到爆破性作用。同时，由于炸药爆炸，还会产生高温火焰和有毒有害气体。所以封孔时，要使用水炮泥。水炮泥不仅能起到熄火降温的作用，同时它也会大大降低爆破中所产生的矿尘，稀释炮眼中的有毒有害气体。水炮泥外剩余部分用粘土炮泥填满封实，炮眼封孔一定要严密。严禁用煤粉等易燃材料代替炮泥使用。严禁使用垫药和盖药。联联 线线 联线是一项技术性要求高，责任心要求强的工作。因此，联线必须由专职爆破工进行操作。既要联实，更要联对。防止出现漏联、错联和虛联等现象。联线完毕后，还不要进行导通试验，导通试验必须使用导通表或电桥，不准使用摇表和万能表，更不准用发炮机打火的方式进

8、行导通试验。采掘工作面放炮前，还要做好防尘和支架加固工作。因此，爆破前，在放炮地点20米以内要灭尘，防止炸药爆炸时，因为冲击波造成矿尘飞扬，而引起煤尘爆炸事故。为防止爆破崩倒支架，造成冒顶。爆破前，要加固爆破地点10米范围内的支架。爆破前，班组长必须认真清点人数，确认无误后，再将人员撤离到安全地点。放炮安全距离必须符合规程规定放炮安全距离必须符合规程规定 1、采煤工作面爆破安全距离不少于30米；2、煤层掘进工作面直线段不少于75米；3、有一直角弯时不少于50米。同时，班组长还要亲自布置警戒。在通往爆破地点的各个路口，都要专人把守，防止有人误入，而引起爆破崩人事故。爆破工得到班组长的爆破命令后，

9、不要急于爆破，必须要先发出爆破警号。警号发出后，至少再等5秒钟，确定没有问题后，才可以起爆。爆破后，要等工作面的炮烟吹散后，才能继续工作。其他人不要立即进入工作面。应当先由爆破工、瓦斯检查员和班组长巡视爆破地点，检查工作面的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆和残暴等情况。发现问题要及时处理。确认安全后，其他人员才可以进入工作面。如果出现拒爆，处理工作必须在班组长的领导下进行，严禁用镐刨，用手拽。正确的处理方法是：如果是因为联线不实产生的拒爆，可以重新联线爆破。除此以外，则必须在离拒爆炮眼0.3米以外处重新打一平行眼装药爆破。爆破后，爆破工必须详细检查砸落的煤矸，搜集未爆的电雷管并上缴。特别应该

10、强调的是：在处理拒爆工作完毕前，严禁在该地点进行和处理拒爆无关的工作。同时，处理拒爆工作应该在当班完成。如果当班确实不能完成时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚，以免发生事故。最后，还要和大家强调的是：最后，还要和大家强调的是：为防止炮烟熏人事故的发生，爆破后，不得马上进入工作面，否则很容易造成炮烟中毒。这是因为炮烟中含有大量的有毒有害气体，这些有毒有害气体的主要成分是：二氧化氮、一氧化碳等。人吸入后很危险。所以爆破后，一定要等炮烟吹尽后，再进入工作面工作，确保人身安全。这些规定和要求，是我们长期生产实践经验的总结，也是血的教训和积累。我国是世界产煤大国，无论是煤炭产量，还是煤矿数量都居世界第一。但是，每年我国煤矿因为爆破引发的各种生产安全事故也时有发生。给国家及煤矿工人的生命财产造成了极大损害。事故是偶然的，而人的不安全行为导致事故的发生则是必然的。煤矿本身就具有较多危险因素，井下爆破更增加了它的危险性。因此说：搞好安全爆破是关系煤矿安全的一件大事。任何麻痹大意和违章操作，都有可能酿成重大事故。因此，若要防止爆破安全事故的发生。就要求我们每一名矿工都要以此为戒，吸取血的教训，牢固树立安全第一的思想，熟练掌握煤矿安全生产技术，按章操作，规范自己的行为，严格遵守煤矿安全规程的各项规定，杜绝违章指挥、违章操作等不安全行为，真正做到安全生产。