煤矿井下电气防爆.pptx

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1、会计学1煤矿井下电气防爆煤矿井下电气防爆煤矿井下电气防爆通用要求煤矿井下电气防爆通用要求 n n(一)防爆设备的类别n n 1类别n nI类：用于煤矿井下的电气设备。主要用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。n n为了正确选用防爆电气设备，必须了解防爆电气设备的类别。防爆电气设备按使用环境的不同分为两大类：n nII类：用于工厂的防爆电气设备。主要用于除甲烷外的其他各种爆炸性混合物环境。第1页/共48页n n2电气间隙和爬电距离n n由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境温度较高，严重影响电气设备的绝缘性能。为了避免电气设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧、火花放电等现象，对电气设备的爬电距离和电气间隙

2、作出了规定。第2页/共48页n n电气间隙和爬电距离是既有区别又有联系的两个不同概念。电气电气间隙和爬电距离是既有区别又有联系的两个不同概念。电气间隙是指两个裸露的导体之间的最短空气距离，即在电气设备中间隙是指两个裸露的导体之间的最短空气距离，即在电气设备中有电位差的相邻金属之间，通过空气介质的最短距离。电气间隙有电位差的相邻金属之间，通过空气介质的最短距离。电气间隙通常包括：通常包括：带电零件之间及带电零件与接地零件之间的最短空带电零件之间及带电零件与接地零件之间的最短空气距离气距离;带电零件与易碰零件之间的最短空气距离。只有满足电带电零件与易碰零件之间的最短空气距离。只有满足电气间隙的要求

3、，裸露导体之间和它们对地之间才不会发生击穿放气间隙的要求，裸露导体之间和它们对地之间才不会发生击穿放电，才能保证电气设备的安全运行电，才能保证电气设备的安全运行第3页/共48页n n爬电距离是指两个导体之间沿固体绝缘材料表面的最短距离。也就是在电气设备中具有电位差的相邻金属零件之间，沿绝缘表面的最短距离。爬电距离是由电气设备的额定电压、绝缘材料的耐泄痕性能以及绝缘材料表面形状变化等因素决定的。额定电压越高，爬电距离就越大;反之，就越小 第4页/共48页n n3防爆电气设备外壳的防护等级n n电气设备应具有坚固的外壳，外壳应具有一定的防护能力，达到一定的防护等级标准。防护等级就是防外物和防水能力

4、。防外物是防止外部固体进入设备内部和防止人体触及设备内部的带电或运动部分的性能，简称防外物 第5页/共48页n n防护等级用字母防护等级用字母IPXXIPXX来标志，来标志，XXXX是两位数字。如：是两位数字。如：IP43IP43中的中的IPIP是是外壳防护等级标志，第一位数字外壳防护等级标志，第一位数字4 4表示防外物表示防外物4 4级，第二位数字级，第二位数字3 3表表示防水示防水3 3级。数字越大表示等级越高，要求越严格。防外物共分级。数字越大表示等级越高，要求越严格。防外物共分7 7级，防水共分级，防水共分9 9级。级。n nXXXX是两位数字。如：是两位数字。如：IP43IP43中的

5、中的IPIP是外壳防护等级标志，第一位数是外壳防护等级标志，第一位数字字4 4表示防外物表示防外物4 4级，第二位数字级，第二位数字3 3表示防水表示防水3 3级。数字越大表示等级级。数字越大表示等级越高，要求越严格。防外物共分越高，要求越严格。防外物共分7 7级，防水共分级，防水共分9 9级。级。第6页/共48页n n爆电气设备使用的环境温度，对外壳、紧固件、连锁装置、绝缘套管、接线盒、连接件、引入装置及接地的要求等。n n 1)防爆电气设备使用的环境温度为-2040，环境气压为(0.81.1)105Pa。n n2)防爆电气设备如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的

6、绝缘电阻不大于1109，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。第7页/共48页n n3)3)防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与锈铁摩擦产生大量防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与锈铁摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。热能，避免形成危险温度。n n4)4)紧固件是防爆电气设备的主要零件。常用的紧固件是由螺栓和螺紧固件是防爆电气设备的主要零件。常用的紧固件是由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫组成。对于要用特殊紧固件的防爆电气设备母及防松用的弹簧垫组成。对于要用特殊紧固件的防爆电气设备必须用特殊紧固件，如隔爆型电气设备外壳各部分的连接必须用必须用特殊紧固件，如隔爆型电气设备外壳各部分的

7、连接必须用护圈式紧固件，以防无关人员随意打开外壳，使外壳失去防爆性护圈式紧固件，以防无关人员随意打开外壳，使外壳失去防爆性能。使用护圈式紧固件应符合以下几点要求：能。使用护圈式紧固件应符合以下几点要求：第8页/共48页n n螺栓头或螺母要放在护圈内，并且只有使用专用工具才能打开；紧固后的螺栓头或螺母的上平面不能超出护圈；各种规格螺栓的直径、护圈高度、护圈直径应符合有关规定；护圈可设开口，开口的圆心角不大于1200；护圈要与主体牢固连在一起。无论何种紧固件都应采用不锈材料制成或经防锈处理。第9页/共48页n n5)5)为了防止电气设备误操作造成事故，防爆电气设备应设置连锁装为了防止电气设备误操作

8、造成事故，防爆电气设备应设置连锁装置。连锁装置在设备带电时，设备可拆卸部分不能拆卸。当可拆置。连锁装置在设备带电时，设备可拆卸部分不能拆卸。当可拆卸部分拆开时，设备不能送电，以保证安全。卸部分拆开时，设备不能送电，以保证安全。n n6)6)对于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管，必对于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管，必须用不易吸湿的绝缘材料制成，绝缘套管的使用不能改变电气设须用不易吸湿的绝缘材料制成，绝缘套管的使用不能改变电气设备的防爆形式。如果绝缘套管或电气设备需要使用胶结剂，胶结备的防爆形式。如果绝缘套管或电气设备需要使用胶结剂，胶结剂必须具有抗机械、热和化

9、学的能力。剂必须具有抗机械、热和化学的能力。第10页/共48页n n7)7)为了保证电气设备导线和电缆连结牢固，防止电气设备运行中产为了保证电气设备导线和电缆连结牢固，防止电气设备运行中产生火花、电弧，引燃爆炸性混合物，对正常运行产生火花、电弧生火花、电弧，引燃爆炸性混合物，对正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备，功率大于或危险温度的电气设备，功率大于250W250W或电流大于或电流大于5A5A的的I I类电气设类电气设备，其电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。接线盒的形备，其电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。接线盒的形式根据使用环境及有关技术要求决定。接线盒应符合下列条件：式

10、根据使用环境及有关技术要求决定。接线盒应符合下列条件：接线盒内要留有导线弯曲半径的空间；接线盒内裸露导体间的电接线盒内要留有导线弯曲半径的空间；接线盒内裸露导体间的电气间隙、爬电距离要符合相应防爆类型的有关规定；为防止电弧、气间隙、爬电距离要符合相应防爆类型的有关规定；为防止电弧、闪络现象，接线盒内壁应涂耐弧漆。闪络现象，接线盒内壁应涂耐弧漆。第11页/共48页n n8)连接件是置于接线盒内，供引入电缆或电线接线用的(又称接线端子)。连接件要有足够的机械强度和结构尺寸，要保证导线连接可靠，保证在振动和温度变化的影响下，连接不松动，不产生火花、过热或接触不良等现象。对于与铝芯电缆连接的连接件要用

11、铜铝过渡接头。第12页/共48页n n9)9)引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或电线进入设备内的过渡引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或电线进入设备内的过渡环节，是防爆电气设备最薄弱的环节，因此引入装置的密封是十环节，是防爆电气设备最薄弱的环节，因此引入装置的密封是十分重要的。常用的密封引入装置有三种：分重要的。常用的密封引入装置有三种：密封圈式引入装置，密封圈式引入装置，该种引入方式应用最广泛，包括压盘式引入装置和压紧螺母式引该种引入方式应用最广泛，包括压盘式引入装置和压紧螺母式引入装置两种；入装置两种；浇封固化填料密封式电缆引入装置；浇封固化填料密封式电缆引入装置；金属密封金属密封环式引

12、入装置。引入装置所用密封圈的材料要用弹性好、不易老环式引入装置。引入装置所用密封圈的材料要用弹性好、不易老化、不易龟裂的橡胶材料或其他类似材料制成，其硬度应达到邵化、不易龟裂的橡胶材料或其他类似材料制成，其硬度应达到邵尔氏硬度尔氏硬度450550450550。密封圈只有硬度适宜才能起到密封和防松作用，。密封圈只有硬度适宜才能起到密封和防松作用，保证防爆性能。引入装置必须具有防松和防止拔脱装置。保证防爆性能。引入装置必须具有防松和防止拔脱装置。第13页/共48页n n例如，例如，“ExdiI”ExdiI”表示是表示是I I类隔爆兼本质安全型防爆电气设备。复合类隔爆兼本质安全型防爆电气设备。复合型

13、电气设备，还应分别在不同防爆形式的外壳上标出相应的防爆型电气设备，还应分别在不同防爆形式的外壳上标出相应的防爆形式。防爆际志一定要制作在防爆电气设备的最明显处。其标志形式。防爆际志一定要制作在防爆电气设备的最明显处。其标志牌可铆或焊在外壳上，也可以采用凹纹标志。防爆型电气设备必牌可铆或焊在外壳上，也可以采用凹纹标志。防爆型电气设备必须设置铭牌，在铭牌的右上方标出须设置铭牌，在铭牌的右上方标出“Ex”Ex”字样。铭牌应包括以下字样。铭牌应包括以下内容：防爆标志内容：防爆标志(形式、类别、级别、温度组别等形式、类别、级别、温度组别等)，防爆合格证编，防爆合格证编号，其他要标出的特殊条件，有关防爆形

14、式专用标准规定的附加号，其他要标出的特殊条件，有关防爆形式专用标准规定的附加标志，出厂日期或产品编号。铭牌可用青铜或不锈钢制成，厚度标志，出厂日期或产品编号。铭牌可用青铜或不锈钢制成，厚度应不小于应不小于l mml mm。标志应清晰可见，经久不褪。标志应清晰可见，经久不褪。第14页/共48页n n5 5矿用防爆电气设备的特殊要求矿用防爆电气设备的特殊要求n n由于煤矿井下环境潮湿，还有煤块、岩石冒落的危险，并存在爆由于煤矿井下环境潮湿，还有煤块、岩石冒落的危险，并存在爆炸性混合物，因此用于煤矿井下的电气设备应具有一些基本条件，炸性混合物，因此用于煤矿井下的电气设备应具有一些基本条件，也就是矿用

15、电气设备的特殊要求：也就是矿用电气设备的特殊要求：n n1)1)气设备的外壳应具有一定的防护能力；气设备的外壳应具有一定的防护能力；n n2)2)具有良好的防潮性能，以保证电气设备良好的绝缘性能；具有良好的防潮性能，以保证电气设备良好的绝缘性能；n n3)3)各种类型的电气设备在满足技术要求的前提下，应尽量减小体积、各种类型的电气设备在满足技术要求的前提下，应尽量减小体积、减轻重量、便于操作、维修方便，以适合井下工作环境狭小的特减轻重量、便于操作、维修方便，以适合井下工作环境狭小的特点；点；第15页/共48页n n)无论何种形式的防爆电气设备必须具有良好的防爆性能。n n6.井下电气设备的选用

16、n n按煤矿安全规程第四百四十四条的规定：选用的井下电气设备应符合下表的要求。第16页/共48页n n二、防爆设备的类型、标志及适用条件二、防爆设备的类型、标志及适用条件n n(一一)隔爆型电气设备隔爆型电气设备n n1.1.隔爆型电气设备的隔爆原理、防爆标志及性能隔爆型电气设备的隔爆原理、防爆标志及性能n n1)1)隔爆原理隔爆原理n n隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔

17、离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫壳叫“隔爆外壳隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆型。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境的电气

18、设备具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境的工作场所。工作场所。第17页/共48页n n2)2)防爆标志防爆标志n n隔爆型电气设备的标志为隔爆型电气设备的标志为“d”d”。标志全称为。标志全称为ExdIExdI。n n其中其中“Ex”Ex”为防爆设备的总标志为防爆设备的总标志;“I”;“I”表示表示I I类，为煤矿井下用电气设备。类，为煤矿井下用电气设备。n n3)3)性能性能n n根据隔爆型电气设备的防爆原理，我们知道隔爆外壳应具有耐爆性和隔爆性根据隔爆型电气设备的防爆原理，我们知道隔爆外壳应具有耐爆性和隔爆性能。所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压

19、力，能。所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力，而本身不产生破坏和危险变形的能力。所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合而本身不产生破坏和危险变形的能力。所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰，不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。为了实现隔爆物爆炸时喷出的火焰，不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。要求。第18页/共48页n n4)特点n n隔爆型电气设备有一个坚固的外壳，这种外壳除了可将其内部的火花、电弧与隔爆外壳环境中的

20、混合爆炸物隔开以外，还有一定的机械强度。接合面结构的形式有：平面形结构、圆筒形结构、平面加圆筒结构、曲路结构、圆筒螺纹结构、衬垫结构、叠片、微孔结构和金属网结构。n n(二)隔爆型电气设备的失爆原因及预防措施第19页/共48页n n1.1.井下常见的失爆现象：井下常见的失爆现象：n n矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。一台矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。一台已经失爆的防爆电气设备，如果其内部发生爆炸，必将因外壳炸已经失爆的防爆电气设备，如果其内部发生爆炸，必将因外壳炸坏而直接引起壳外的爆炸性气体爆炸坏而直接引起壳外的爆炸性气体爆炸;或者是从各部缝隙中喷出的

21、或者是从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰回引起壳外的爆炸性气体爆炸，这是十分危险的。高温气体或火焰回引起壳外的爆炸性气体爆炸，这是十分危险的。因此因此煤矿安全规程煤矿安全规程规定必须使用防爆型电气设备的场所，已规定必须使用防爆型电气设备的场所，已经失爆的任何防爆型电气设备，绝对禁止使用。煤矿井下常见的经失爆的任何防爆型电气设备，绝对禁止使用。煤矿井下常见的失爆现象有：失爆现象有：第20页/共48页n n1)1)由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑。连接螺钉没由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑。连接螺钉没有压紧而使它门的间隙超过规定值，因此失爆。有压紧而使它门的间隙超过规定值，因

22、此失爆。n n 2)2)因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺外壳严重变形；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。定的要求而失爆。n n 3)3)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使电气间隙和爬在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使电气间隙和爬电距离小于规定值。造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿电距离小于规定值。造成经外壳相间

23、弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。而失爆。第21页/共48页n n4)4)连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，电缆橡胶护套伸连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，电缆橡胶护套伸入内腔壁长度不够规定值，以及不用的电缆接线孔没有使用合格入内腔壁长度不够规定值，以及不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。的封堵挡板而失爆。n n 5)5)接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。高压力而使外壳失爆。n n 6)6)隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。n n 失爆都是由于

24、安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不合失爆都是由于安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的，围此，必须严格保证质量，才能防止失爆。要求所引起的，围此，必须严格保证质量，才能防止失爆。第22页/共48页n n2.2.矿用隔爆型电气设备的失爆原因矿用隔爆型电气设备的失爆原因 n n造成隔爆外壳失爆的原因是复杂多样的，我们从常见的主要原因造成隔爆外壳失爆的原因是复杂多样的，我们从常见的主要原因来加以分析。来加以分析。n n 1)1)电气设备在下井前是安全可靠的，但运行到一定程度或由于维电气设备在下井前是安全可靠的，但运行到一定程度或由于维护和定期检修不妥，防护层脱落往往使隔爆面

25、上出现砂泥灰尘等护和定期检修不妥，防护层脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘等杂物，某些用螺钉紧固的平面对口接合面上也会出现凹坑，有可杂物，某些用螺钉紧固的平面对口接合面上也会出现凹坑，有可能使隔爆面间隙增大。为此要求检修人员定期维护、除去接合面能使隔爆面间隙增大。为此要求检修人员定期维护、除去接合面上的砂泥、灰尘等杂物。上的砂泥、灰尘等杂物。第23页/共48页n n 2)2)井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严重的机械伤痕。或在使用中也很可能发生碰击现象，严重产生严重的机械伤痕。或在使用中也很可能发生碰击现象，严重时可能

26、增加接合面间隙，因此在搬运和使用中要特别小心。时可能增加接合面间隙，因此在搬运和使用中要特别小心。n n 3)3)装配时产生严重的机械伤痕。这是由于装配前隔爆面上铁屑，装配时产生严重的机械伤痕。这是由于装配前隔爆面上铁屑，焊釉等杂质没清除干净造成划伤隔爆面，在转盖式结构的结合面焊釉等杂质没清除干净造成划伤隔爆面，在转盖式结构的结合面上特别容易发生这种现象，因此在装配时要事先清除接合面上的上特别容易发生这种现象，因此在装配时要事先清除接合面上的铁屑等杂物。铁屑等杂物。第24页/共48页n n4)4)隔爆面上产生锈蚀现象。这是由于井下潮湿的缘故，一般井下湿隔爆面上产生锈蚀现象。这是由于井下潮湿的缘

27、故，一般井下湿度大，钢制零件容易氧化而产生锈蚀斑点，损伤光洁度，在发生度大，钢制零件容易氧化而产生锈蚀斑点，损伤光洁度，在发生瓦斯爆炸的过程中铁锈易将灼热的火焰带出而引起矿井瓦斯的爆瓦斯爆炸的过程中铁锈易将灼热的火焰带出而引起矿井瓦斯的爆炸。为此应经常加强维护，采取冷磷化处理或涂凡士林油的办法炸。为此应经常加强维护，采取冷磷化处理或涂凡士林油的办法来防腐。来防腐。n n 5)5)由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打

28、，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。第25页/共48页n n6)拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面，所以每个零部件一定要打钢印标记，装配时对号选配。n n7)螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉太长，而不能很好的紧固零件。为此应检查螺孔是否有杂质，螺扣是否完好，装配前应进行检查和处理。第26页/共48页n n8)8)由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不

29、能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。为此应加强理论知识和以及对设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。为此应加强理论知识和规程的学习，克服麻痹大意的思想，这是检修人员和技术工作者的责任。规程的学习，克服麻痹大意的思想，这是检修人员和技术工作者的责任。n n3.3.矿用隔爆型电气设备失爆的预防措施矿用隔爆型电气设备失爆的预防措施n n加强隔爆电气设备的综合管理、维修，及时排除故障，是防止隔爆型电气设加强隔爆电气设备的综合管理、维修，及时排除故障，是防止隔爆型电气设备失爆的重要环节。忽视了这一工作，将会损坏设备的防爆性能，使之处于备失爆的重要环节。忽视了这一工作，将会损坏

30、设备的防爆性能，使之处于“失爆失爆”状态，就可能发生因电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故，后果是不状态，就可能发生因电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故，后果是不堪设想的。为此，对隔爆电气设备必须加强管理，认真维修，作到管好、用堪设想的。为此，对隔爆电气设备必须加强管理，认真维修，作到管好、用好、保养好。好、保养好。第27页/共48页n n1)1)隔爆电气设备的管理隔爆电气设备的管理n n(1)(1)下井前的检查下井前的检查n n 设备出厂，除按规程规定和质量标准的要求，做好绝缘特性试验检查外，设备出厂，除按规程规定和质量标准的要求，做好绝缘特性试验检查外，下井前，还要作一般检查，检查内容如下：下井前，

31、还要作一般检查，检查内容如下：n n 零、部件是否齐全、完整。零、部件是否齐全、完整。n n 隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修设备必须重新涂防腐油漆隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修设备必须重新涂防腐油漆(铝制外铝制外壳例外壳例外)。n n 隔爆外壳、接线箱，底座等是否变形、走样。轻微凹凸不平不能超过完隔爆外壳、接线箱，底座等是否变形、走样。轻微凹凸不平不能超过完好标准。好标准。n n 要通电试运转，看开、停、吸合动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有要通电试运转，看开、停、吸合动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。无杂音。第28页/共48页n n各种进出线咀是否封堵。要有合格的密封胶圈，铁

32、垫圈和档板，各种进出线咀是否封堵。要有合格的密封胶圈，铁垫圈和档板，放置顺序是：最里为密封胶圈，中间为档板，最外是铁垫圈。线放置顺序是：最里为密封胶圈，中间为档板，最外是铁垫圈。线咀要拧紧。咀要拧紧。n n 隔爆面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防绣油脂。隔爆面隔爆面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防绣油脂。隔爆面不能有绣，最好进行磷化处理，光洁度要合乎要求。针孔、划痕不能有绣，最好进行磷化处理，光洁度要合乎要求。针孔、划痕等机械伤痕不能超过规定。等机械伤痕不能超过规定。n n 隔爆间隙是否符合要求。对每台设备的隔爆面都要逐一测量。隔爆间隙是否符合要求。对每台设备的隔爆面都要逐一测量。第29页/共

33、48页n n2)2)搬运中应注意的事项：搬运中应注意的事项：n n井下尤其是采掘工作面，因空间较小；起吊，搬运设备条件较差，所以设备井下尤其是采掘工作面，因空间较小；起吊，搬运设备条件较差，所以设备装车、卸车，搬运工作比较困难。甚至有的地方全靠人力运输。因此，能否装车、卸车，搬运工作比较困难。甚至有的地方全靠人力运输。因此，能否安全的把防爆电气设备运送到使用地点，是保证其防爆性能很关键的一环。安全的把防爆电气设备运送到使用地点，是保证其防爆性能很关键的一环。在搬运中，要注意以下事项：在搬运中，要注意以下事项：n n 电气设备装车时，要轻装轻放，不要乱扔乱摔。为避免运输中在车内滚动电气设备装车时

34、，要轻装轻放，不要乱扔乱摔。为避免运输中在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤好，外露接合面，如采煤机电机的端面、电动机磕碰，要用木板等物垫好挤好，外露接合面，如采煤机电机的端面、电动机轴头，要用木板或专用铝制外罩加以保护，以免损伤。低压防爆开关等，要轴头，要用木板或专用铝制外罩加以保护，以免损伤。低压防爆开关等，要用闭锁螺丝将转盖锁住，避免转盖滑脱，内部进水进灰尘、碰坏隔爆面。用闭锁螺丝将转盖锁住，避免转盖滑脱，内部进水进灰尘、碰坏隔爆面。第30页/共48页n n 在主运输巷道内、用电机车等设备运行时、速度不宜过快，防止掉道碰车，在主运输巷道内、用电机车等设备运行时、速度不宜过快，防止掉道碰车，

35、损坏设备。损坏设备。n n 卸车时，不能卸车时，不能“大撤把大撤把”，要注意不要把线咀、线盒手把，仪表碰坏。临，要注意不要把线咀、线盒手把，仪表碰坏。临时存放地点不能有积水，淋水。时存放地点不能有积水，淋水。n n 采掘工作面范围内的设备搬运，采掘工作面范围内的设备搬运，般采用绞车、推车等运搬设备。巷道有般采用绞车、推车等运搬设备。巷道有高矮弯直不同情况，极易刮碰设备的突出部分，如轴头、手把、线盒、线咀高矮弯直不同情况，极易刮碰设备的突出部分，如轴头、手把、线盒、线咀托架等，而这些部位恰恰是影响隔爆性能的关键部位。螺丝如果刮断，有的托架等，而这些部位恰恰是影响隔爆性能的关键部位。螺丝如果刮断，

36、有的在井下可以处理，有的则需上井处理。所以搬运时要有专人护送，随时注意在井下可以处理，有的则需上井处理。所以搬运时要有专人护送，随时注意刮碰情况。在坡度大的上山、工作面搬运时，要用绳索拴住，防止自行滑落。刮碰情况。在坡度大的上山、工作面搬运时，要用绳索拴住，防止自行滑落。第31页/共48页n n3)3)使用中的管理工作使用中的管理工作 n n加强防爆电气设备在使用中的管理工作是十分重要的工作。这一加强防爆电气设备在使用中的管理工作是十分重要的工作。这一工作，也要依靠群众，认真做好。工作，也要依靠群众，认真做好。n n运行中的隔爆电气设备，周围环境要干燥、整洁，不能堆积杂运行中的隔爆电气设备，周

37、围环境要干燥、整洁，不能堆积杂物和浮煤，保持通风良好。顶板要插严背实，有可靠的支架，防物和浮煤，保持通风良好。顶板要插严背实，有可靠的支架，防止矸石冒落砸坏设备，有底水的地方，要疏通水沟及时排出。底止矸石冒落砸坏设备，有底水的地方，要疏通水沟及时排出。底扳潮湿时，要用非燃性材质做个台子，把设备垫起来。避不开的扳潮湿时，要用非燃性材质做个台子，把设备垫起来。避不开的淋水，要搭设防水槽，避免淋水浇到电气设备上。设备上的煤尘淋水，要搭设防水槽，避免淋水浇到电气设备上。设备上的煤尘要及时打扫。要及时打扫。第32页/共48页n n备用的隔爆电气设备、零部件要齐全，螺丝拧紧，大小线咀要有密封胶圈、垫圈，并

38、用档板堵好。外露螺丝要涂油防锈。隔爆面要涂防绣油。使之达到完好标准要求。存放地点要安全、干燥，且便于运输。设备上要接上明显的“备用”标志牌，备用设备的零件不许任意拆用。第33页/共48页n n因急需或倒装需用拆下来未经上井检修的隔爆电气设备时，要因急需或倒装需用拆下来未经上井检修的隔爆电气设备时，要在井下现场进行小修。更换老旧螺丝和失效的弹簧垫圈，擦净隔在井下现场进行小修。更换老旧螺丝和失效的弹簧垫圈，擦净隔爆腔内的煤尘、电弧、铜末、潮气、修理接线柱丝扣，变形的卡爆腔内的煤尘、电弧、铜末、潮气、修理接线柱丝扣，变形的卡爪，修理或更换烧灼的触头、防爆面除锈、擦拭涂油、并用欧母爪，修理或更换烧灼的

39、触头、防爆面除锈、擦拭涂油、并用欧母表测量其三相之间，相地之间的绝缘情况，看是否符合规程要求。表测量其三相之间，相地之间的绝缘情况，看是否符合规程要求。用塞尺测量隔爆间隙是否合乎要求，合格后方可使用。不经检修，用塞尺测量隔爆间隙是否合乎要求，合格后方可使用。不经检修，零件不全，螺丝折断，绝缘、防爆间隙不合要求的设备不准使用。零件不全，螺丝折断，绝缘、防爆间隙不合要求的设备不准使用。第34页/共48页n n设备使用要合理，保护要齐全。增加容量要办理手续，要有专人掌握负荷设备使用要合理，保护要齐全。增加容量要办理手续，要有专人掌握负荷情况。采掘生产变化很大，产量不均负荷电流忽高忽低，这个问题要加以

40、注情况。采掘生产变化很大，产量不均负荷电流忽高忽低，这个问题要加以注意。例如刮板输送机铺设长度要适当；采煤机的牵引速度要合理控制；电钻意。例如刮板输送机铺设长度要适当；采煤机的牵引速度要合理控制；电钻打眼不要用力过猛；装煤机、装岩机的操作要合理。这样，防止电气设备因打眼不要用力过猛；装煤机、装岩机的操作要合理。这样，防止电气设备因过载而烧毁，或因保护装置失灵而引起冒火，造成重大事故。过载而烧毁，或因保护装置失灵而引起冒火，造成重大事故。n n为了及时排除设备故障，保证隔爆性能良好，井下使用单位必须在现场准为了及时排除设备故障，保证隔爆性能良好，井下使用单位必须在现场准备一定数量的备件和材料。如

41、：各种线嘴线盒、接线柱、绝缘套管、卡爪、备一定数量的备件和材料。如：各种线嘴线盒、接线柱、绝缘套管、卡爪、接线座、触头、螺丝、弹簧圈、密封胶圈、垫圈、按钮、漆布、胶布、砂布接线座、触头、螺丝、弹簧圈、密封胶圈、垫圈、按钮、漆布、胶布、砂布等等。要做到数量足够、质量合格、及时补充、专人保管。等等。要做到数量足够、质量合格、及时补充、专人保管。第35页/共48页n n虽然设备是隔爆的，备件是合格的，但如果没有一定的专用工虽然设备是隔爆的，备件是合格的，但如果没有一定的专用工具和合理的操作规程，设备仍然可能具和合理的操作规程，设备仍然可能“不防爆不防爆”。所以井下电工。所以井下电工必须配备专用工具。

42、不常用的特殊工具，如：手摇钻、丝锥、板必须配备专用工具。不常用的特殊工具，如：手摇钻、丝锥、板牙、万能套管、万能表、兆欧表等，也要以工作面、片为单位准牙、万能套管、万能表、兆欧表等，也要以工作面、片为单位准备一套。要教育电工按操作规程办事，努力提高技术水平，工作备一套。要教育电工按操作规程办事，努力提高技术水平，工作符合质量标准。符合质量标准。n n4)4)设备上井设备上井n n拆下不用的隔爆电气设备，要及时组织运往井上，进行检修，积拆下不用的隔爆电气设备，要及时组织运往井上，进行检修，积压久了，会造成设备锈蚀、损坏，给检修工作带来困难，甚至使压久了，会造成设备锈蚀、损坏，给检修工作带来困难，

43、甚至使某些隔爆部位难以修复而失爆。某些隔爆部位难以修复而失爆。第36页/共48页n n拆下的设备，不要以为不用就忽视对它的爱护，要保持零部件齐全，不准随意拆套，力求达到“完好”。下运、装车、上井，要由专人来做，不能连滚带摔，碰坏零件。也不能图轻巧，将设备拆散上井。有些部位仍要加以保护，使其完整无缺。n n(三)本质安全型电气设备n n1.本质安全型电气设备的防爆原理、防爆级别及性能第37页/共48页n n1)1)防爆原理防爆原理n n本质安全型电气设备的防爆原理是：通过限制电气设备电路的各本质安全型电气设备的防爆原理是：通过限制电气设备电路的各种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热

44、能，使种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现了电气防爆。这种电气点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现了电气防爆。这种电气设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从“本质本质”上就是安全上就是安全的，故称为本质安全型的，故称为本质安全型(以下简称本安型以下简称本安型)。采用本安电路的电气设。采用本安电路的电气设备称为本质安全型电气设备。备称为本质安全型电气设备。第38页/共48页n n本质安全型电气

45、设备分为单一式和复合式两种形式：单一式本安型电气设备是指电气设备的全部电路都是由本质安全电路组成的，如便携式仪表多为单一式。复合式本质安全型电气设备是指电气设备的部分电路是本质安全电路，另一部分是非本安电路，如隔爆兼本质安全型电源。第39页/共48页n n2)2)防爆级别防爆级别n n本安型电气设备根据安全程度的不同分为本安型电气设备根据安全程度的不同分为ia ia和和ib ib两个等级。两个等级。ia ia等级是指电路在等级是指电路在正常工作和正常工作和个或二个故障时，都不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备；个或二个故障时，都不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备；当正常工作时，安全系数为当正常工

46、作时，安全系数为2 2；一个故障时，安全系数为；一个故障时，安全系数为1.51.5，两个故障时，安，两个故障时，安全系数为全系数为1 1。ib ib等级是指正常工作和等级是指正常工作和个故障时，不能点燃炸性气体混合物的个故障时，不能点燃炸性气体混合物的电气设备；当正常工作时，安全系数为电气设备；当正常工作时，安全系数为2 2；一个故障时，安全系数为；一个故障时，安全系数为l.5l.5。n n从安全等级划分标准中可以看出，从安全等级划分标准中可以看出，ia ia等级的本质安全型电气设备的安全程度高等级的本质安全型电气设备的安全程度高于于ib ib等级。从技术要求上看，等级。从技术要求上看，ia

47、ia等级的本质安全型电气设备比等级的本质安全型电气设备比ib ib等级的本质安等级的本质安全型电气设备要求更高更严。本质安全型电气设备的标志为全型电气设备要求更高更严。本质安全型电气设备的标志为“i”i”。标志全称。标志全称为：为：“ExiI”ExiI”。第40页/共48页n n3 3）性能）性能n n本质安全型电路是设计制造本质安全型电气设备的关键所在。所谓本质安全本质安全型电路是设计制造本质安全型电气设备的关键所在。所谓本质安全电路是指在电路设计时通过合理地选择电气参数，使电路在规定的试验条件电路是指在电路设计时通过合理地选择电气参数，使电路在规定的试验条件下，无论是正常工作或是在规定的故

48、障状态下产生的电火花和热效应都不能下，无论是正常工作或是在规定的故障状态下产生的电火花和热效应都不能点燃额定的爆炸性混合物的电路。上述点燃额定的爆炸性混合物的电路。上述“规定的试验条件规定的试验条件”是指在考虑了各是指在考虑了各种最不利因素种最不利因素(这包括一定的安全系数、试验介质的浓度等这包括一定的安全系数、试验介质的浓度等)的试验条件。的试验条件。“电电火花火花”是指电路中触点动作火花是指电路中触点动作火花包括按钮、开关、接触器接点、各种控制包括按钮、开关、接触器接点、各种控制接点等所产生的火花接点等所产生的火花，以及电路短路、断路或接地时所产生的电火花，也，以及电路短路、断路或接地时所

49、产生的电火花，也包括静电和摩擦产生的火花。包括静电和摩擦产生的火花。第41页/共48页n n。“热效应热效应”是指电气元件、导线过热形成的表面温度及热能量是指电气元件、导线过热形成的表面温度及热能量和电热体的表面温度及热能量。和电热体的表面温度及热能量。“正常工作正常工作”是指本质安全型电是指本质安全型电气设备在设计规定的条件下工作。气设备在设计规定的条件下工作。“规定的故障状态规定的故障状态”是指除是指除“可靠元件或组件可靠元件或组件”外，所有与本质安全性能有关的电气元件损坏外，所有与本质安全性能有关的电气元件损坏或电路连接发生的故障，诸如电气元件短接、晶体管或电容击穿、或电路连接发生的故障

50、，诸如电气元件短接、晶体管或电容击穿、线圈匝间短路等均为规定的故障状态。线圈匝间短路等均为规定的故障状态。“可靠元件或组件可靠元件或组件”是指是指在使用、存储和运输期间不会出现影响本质安全电路安全性能的在使用、存储和运输期间不会出现影响本质安全电路安全性能的故障的元件或组件故障的元件或组件 第42页/共48页n n4 4）本质安全型电气设备的特点）本质安全型电气设备的特点n n本安型电气设备分单一式和复合式两种，单一式本质安全型电气本安型电气设备分单一式和复合式两种，单一式本质安全型电气设备的外壳可采用金属、塑料及合金制成。外壳必须具有一定的设备的外壳可采用金属、塑料及合金制成。外壳必须具有一