起重工培训1课件.ppt

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1、起重工培起重工培训1起重机具和索具千斤顶的检查和维护方法经常检查棘轮组的清洁，勿使棘轮组积尘土，并经常加注润滑油，使棘轮组保持良好的润滑状态，以保证棘轮组的动作灵活、可靠。螺杆套筒与壳体间的摩擦表面必须随时涂润滑油。定期将千斤顶拆卸、清洗。液压千斤顶的检查、维护保养液压千斤顶拆卸后，便可对各部分进行清洗，或更换损坏的零件。经仔细清洗及检查后，便可按拆卸的反顺序进行装配。装配完工后，将千斤顶在负载下检查一下，如有不合格处，如漏油、动作失灵等，必须重新修整，经检查符合要求后，才能投放使用。电动葫芦的检查和维护方法日常检查：检查制动机构受载时是否有打滑现象。钢丝绳（起重链）是否磨损、扭曲和断裂或其他

2、损伤。吊钩是否变形，有无化学腐蚀和裂纹。起重索具缺陷的检查和鉴别方法白棕绳缺陷的检查和鉴别方法：如白棕绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂，应报废。如白棕绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股的1/3，应报废。如严重折弯或扭曲，应报废。如绳索表面过多点状疏松、腐蚀，应报废。钢丝绳缺陷的检查和鉴别方法断丝的检查和鉴别方法：统计钢丝绳一个节距内的外部和内部断丝数。一个节距内同一条钢丝上有两处断丝，应按两根断丝统计；钢丝断裂部分超过钢丝半径，应作断丝统计。检查时应注意断丝的位置和断丝集中的程度；注意断丝的部位和形态，即断丝发生在凸出部位还是凹过谷部位，据此可以判断发生断丝的

3、原因。钢丝绳缺陷的检查和鉴别方法钢丝绳的缺陷检查：1）磨损状态：磨损有同心磨损和偏心磨损两种。偏心磨损多数法伤在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较小的场合。同心磨损和偏心磨损同样会使钢丝绳的强度降低。2）磨损种类：有单纯磨损和粘性磨损。由于表面压力产生变形而发生粘性磨损。这种磨损引起金相变化，从而使钢丝变硬。随之发生裂纹和断丝。检查时要注意这种磨损的发展。钢丝绳的报废1）断丝的性质和数量2）绳端断丝3）断丝的局部聚集程度4）断丝的增长率5）绳股折断6）由于绳芯损坏而引起的绳径减小7）弹性降低8）外部及内部磨损程度9）外部及内部腐蚀10）变形11）由于热或电弧的作用而引起的损坏外部及内部磨损程

4、度产生磨损的原因有如下两种情况：内部磨损及压坑外部磨损多台起重机的协同吊装方法厂房、库房内多台起重机协同吊装方法：两台桥式起重机抬吊。桥式起重机与小型桅杆抬吊。桥式起重机与移动式起重机抬吊。桥式起重机与滑轮组或起重葫芦抬吊。无桥吊时，移动式起重机与小型桅杆或滑轮组或起重葫芦抬吊。多台起重机协同吊装的注意事项1）统一指挥，步调一致。2）选择起重机具承载能力时，留有余量。3）在选择起重机具的容绳量和起升速度时，尽量使用相同类型的机具。4）用电子测力仪或拉力表等装置，直接观测现实索具的受力状况，将对吊装作业起很大作用。多台起重机协同吊装的注意事项5）在被吊设备上设置重垂式指示器，用经纬仪或其他观测手

5、段，可以直接反映整体平衡情况，给协调平衡的指挥者提供可靠的控制依据。6）选用平衡梁或平衡轮等吊装专用索具，可以达到多台起重机具自平衡吊装作业状态。7）在穿挂滑轮组等吊装索具时，采用串联穿挂方法，可以达到自平衡吊装作业状态。多台起重机协同吊装的注意事项8）如选用卷扬机等起重机时，可以采用集中控制方法，对平衡吊装作业会起很大作用。9）多台起重机吊装时，应尽量保持垂直吊装作业状态。双机抬吊细高设备时，设备的轴线与垂直线，最大不宜超过3。桥架类起重机的特性 龙门起重机与桥式架起重机同属于桥架类起重机，机构基本相同，所不同的是龙门式起重机要增设支腿，因而重心高，稳定性比较差。额定起重量、起升高度和跨度是桥架类起重机的三项基本参数，额定起重量不随起升高度或跨度而变化。吊装重物应在其允许的范围内，不得超载、斜吊，同时要注意不过卷。指挥起重机吊装作业的注意事项1）严禁超载2）严禁斜吊3）起重机的支腿要按要求设置4）防止吊装中出现卡阻现象5）要熟悉所使用起重机的性能熟悉所使用起重机的性能1）吊装时吊钩应与水平面垂直2）履带式起重机不允许吊重下变幅3）是否允许吊重自由下放4）虽然自行式起重机能够全周回转，但是一般情况下不允许吊装重物时让动壁绕过驾驶室上空5）要认真贯彻起重机使用说明书和安全操作规程中要求的其他注意事项