承台大体积混凝土专项施工方案.pdf

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1、 承台大体积混凝土施工方案 编制：审核：审批：目录 一、工程概况.-1-二、编制依据.-3-三、施工安排.-3-3.1 施工目标.-3-3.2 工程施工流水段划分.-3-3.3 施工分析.-4-3.3.1 施工工期紧.-4-3.3.2 质量要求高.-4-3.3.3 不同专业工作之间干扰大.-4-3.3.4 施工场地有限.-4-3.4 项目部主要人员及职责安排.-4-3.5 施工队主要管理人员.-5-四、施工进度计划.-6-五、施工准备与资源配置计划.-6-5.1 施工准备.-6-5.2 机械配置.-7-5.3 项目部管理人员岗位分工.-8-六、施工工艺、施工办法.-9-6.1 施工工艺流程.-

2、9-6.2 砼配合比设计.-9-6.3 钢筋加工与安装.-10-6.4 模板安装.-11-6.5 水冷管及测温管安装.-12-6.5.1 水冷管安装.-12-6.5.2 测温点布置.-14-6.6 混凝土施工.-15-6.6.1 混凝土供应方式及材料选择.-15-6.6.2 混凝土运输.-15-6.6.3 混凝土现场验收.-16-6.6.4 混凝土浇筑.-16-6.6.5 泌水处理.-18-6.6.6 混凝土浇筑注意事项.-18-6.6.7 混凝土的养护.-19-6.6.8 混凝土试块的留置.-19-6.7 大体积混凝土施工监测及预案.-19-6.7.1 施工监测.-19-6.7.2 应急预案

3、.-20-七、施工安全保证措施.-23-7.1 组织保障.-23-7.1.1 安全生产管理机构.-23-7.1.2 安全生产管理职责.-23-7.1.3 安全生产目标.-24-7.2 技术保障.-24-7.2.1 技术保障措施.-24-7.2.2 季节性安全施工措施.-24-7.3 应急预案.-25-7.3.1 应急预案的方针与原则.-25-7.3.2 应急预案工作流程图.-25-7.3.3 应急救援组织机构及职责.-25-7.3.4 危险源辨识.-27-7.3.5 预防措施及应急措施.-27-7.3.6 事故救援预案.-30-八、劳动力计划.-34-8.1 专职安全管理人员.-34-8.2

4、特种作业人员.-34-8.3 普通作业人员.-35-九、计算书.-35-9.1 大体积混凝土温度计算.-35-9.1.1 相关参数.-35-9.1.2 拌合物运输到现场浇注温度.-36-9.1.3 胶凝材料水化热总量.-36-9.1.4 最大绝热温升.-36-9.1.5 混凝土中心温度.-37-9.1.6 混凝土表层（表面下 50100mm）温度.-37-9.2 大体积混凝土应力计算.-38-9.2.1 混凝土的弹性模量.-38-9.2.2 混凝土的最大自约束应力.-39-9.2.3 混凝土的抗拉强度.-39-9.2.4 混凝土防裂性能判断.-39-1-一、工程概况 按规范要求混凝土结构物实体

5、最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土属于大体积混凝土。本工程承台厚为2.0 米，顺桥向长14.6米，单幅桥长向长 38.078米，左右桥台承台间设 4cm 沉降缝,混凝土标号为 C30，属大体积混凝土施工。工程各参建单位 1 建设单位 2 设计单位 3 勘察单位 4 监理单位 5 第三方检测单位 6 施工单位 桥梁横断面设计图 -2-桥梁承台结构 自然环境和场地条件 序号 内 容 条 件 概 况 1 工程环境条件 京开大道位于邓州市城乡一体化示范区，所经区域地势高差较小，整体地势起点稍低，重点稍高，有少量沟渠。工程

6、环境条件较好，交通便利 2 地质条件及地上、地下情况 整体地势平坦，地上建筑物较多，除外大部分是耕地、荒地。京开大道临近白河，土壤含沙量较大。3 气象条件 该区位于亚热带与温暖带过渡地带，为季风型大陆性气候，气候温和，雨量充沛，年平均气温 14.9。多年平均降雨量804.3mm，降雨集中在 510 月，占全年降雨量的三分之二。全年气候条件均适宜施工作业。4 现场水、电、路及三通一平 施工现场水、电、路等均已准备完善，三通一平状况良好。5 排 水 施工现场设置截水沟、排水沟、边沟防止施工区域积水。-3-6 临 设 项目部及工区驻地均已临建完成。7 其 它 施工材料采购厂家已经确定、大型机械设备已

7、配备齐全。二、编制依据 1、邓州市城乡一体化示范区京开大道白桐干渠桥梁工程施工设计图纸；2、公路桥涵施工技术规范（JTG TF50-2011）；3、钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）；4、公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004；5、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ 2-2008)；6、大体积混凝土施工规范（GB 50496-2009）；7、大体积混凝土温度测控技术规范（GB/T51028-2015）8、现行的国家有关方针政策，以及国家有关文件、规范、验收标准等。三、施工安排 3.1 施工目标 质量目标：省优。安全目标：杜绝一般及以上生产安全事故，轻伤事故频率控制在

8、3以内。安全文明施工达到省级安全文明工地。工期目标：2 环境目标：杜绝职业病危害、辐射、环境污染和生态破坏事故，节能减排率年度降低指标 4%以上。3.2 工程施工流水段划分 序号 工序 工期 1 0-1 号承台 2018082020180827 2 0-2 号承台 2018082720180903 3 1-1 号承台 2018090320180910 -4-4 1-2 号承台 2018091020180917 3.3 施工分析 3.3.1 施工工期紧 京开大道是通往 2019 年世界月季洲际大会主园区的唯一通道，邓州市领导高度重视京开大道的工程进展。我部将全力开展白桐干渠桥梁施工，确保京开大道

9、按时通车。3.3.2 质量要求高 本工程道路等级为城市主干道，市、区领导要求将京开大道打造成“南阳第一路”，质量要求高，精细化施工要求高。我部组织了具有丰富施工经验和管理经验的人员进行京开大道白桐干渠桥梁大体积混凝土的施工。确保京开大道达到河南省市政优良工程。3.3.3 不同专业工作之间干扰大 本工程施工范围内，除了本工程混凝土施工外；还包括外部单位施工的绿化、给水、通信等工程，交叉施工较多，不同专业之间干扰大，作为施工总承包单位，尽心组织、合理安排，最大限度的减小各工种之间的相互干扰。3.3.4 施工场地有限 本工程为市政道路，道路红线即为征地线，场地狭小。施工所需的材料要分批进场，合理组织

10、运输。3.4 项目部主要人员及职责安排 序号 职务 姓名 职责 1 项目经理 全面负责 2 生产经理 生产、进度、安全 3 总工程师 技术、质量 4 商务经理 成本结算、劳务结算 5 安全总监 安全、文明施工 6 质量总监 技术、质量 7 工程管理部 生产、进度 -5-8 商务合约部 成本核算、劳务结算 9 物资设备部 物资、设备、材料 10 技术质量部 技术、质量 11 工程管理部副经理 现场管理、计划管理 12 施工员 现场管理 13 施工员 现场管理 14 质量员 质量监督 15 测量工程师 测量放线 16 试验工程师 试验检测 17 安全员 安全巡查 3.5 施工队主要管理人员 序号

11、职务 姓名 职责 1 现场负责人 全面负责 2 技术负责人 施工、进度、安全 3 技术员 技术、质量 4 班组长 现场施工、进度 -6-四、施工进度计划 五、施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备（1）由项目总工组织工程技术人员认真审图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，了解设计意图。（2）由总工组织工程管理部、技术质量部、商务合约部对图纸会审纪要进行学习。（3）根据施工图纸要求，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并组织专业技术人员对规范、规程与强制性条文等进行学习。（4）认真细致探勘现场，彻底全面了解场地内排污、供水、消防、电气、电信等地下管网的分布状况及周边环境状况。（5）收集地下老

12、桥原有基础位置，弄清其具体位置、深（高）度和走向。（6）施工前，应对桥台边线桩及高程控制桩进行复核，确认无误后方可施工。-7-5.2 机械配置 我单位将严格按照工程设计要求和建设单位的要求，优先选择质量优良、信誉好的供货方，签订供货合同。本工程所用材料机械，将严格根据工程施工进度分期、分批进场，保证工程质量和进度需要。主要机械设备表 序号 设备名称 型号及规格 数量 技术状况 备注 1 钢筋弯曲机 BEN-35 1 良好 2 电焊机 BX1-500 5 良好 3 钢筋调直机 TQ4-14 1 良好 4 钢筋截断机 CUT-43 1 良好 5 挖掘机 卡特 320 1 良好 6 振捣棒/4 良好

13、 7 泵车 42m 3 良好 8 吊车 25t 1 良好 主要测量仪器表 序号 仪器名称 规格型号 编号 单位 数量 使用状态 1 全站仪 尼康 DTM-452C 881457 台 1 良好 2 GPS 接收机 华星 A6 VB10304218 台 2 良好 3 钢卷尺 7.5m 1#把 1 良好 4 钢卷尺 N2020/50m 2016076 把 2 良好 5 水准仪 苏一光 DSZ2 335292 台 1 良好 6 水准仪 苏一光 DSZ2 356428 台 1 良好 7 测温仪 精度 0.5 2018029 台 5 良好 -8-5.3 项目部管理人员岗位分工 （1）项目经理 项目经理是本

14、项目工程施工的第一负责人，负责建立、健全质量保证体系，建立和实施安全生产责任制，针对河南省有关部门对环境保护的要求建立和实施环保责任制。确保各项安全活动的正常开展。并负责按批准的施工计划，全面组织实施，根据工程进展情况适时调整资源配置，确保质量目标、安全目标和阶段、整体工期目标的实现。（2）项目总工程师 对本项目工程技术、质量、计量检验负全面技术责任，负责工程项目施工方案制定与组织审核，督促检查各项质量计划的实施。组织有关人员学习各种质量、安全管理文件和河南省有关部门关于环境保护的各种规定，协助项目经理建立质量、安全、环保管理体系。(3)项目生产经理 在项目经理的领导下，对保证施工进度和安全文

15、明生产负责，通过对施工人员和机械进行合理调配，保障施工生产顺利进行；参与选择工程分包单位和劳务队，负责对分包方的全面管理；认真熟悉图纸及施工规范，制定总进度计划和月进度计划，安排每周每日的工作，科学组织生产，保证工程进度；主持工程例会，检查生产任务完成情况，对于存在问题布置责任人员落实整改措施；负责协调好各班组的关系，解决施工过程中的矛盾。（4）工程管理部 负责审核施工图纸，进行施工测量；负责计量、工程数量确认等，负责工程项目的施工过程控制，施工过程资料积累以及编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程回访及保修。（5）技术质量部 负责方案编制、现场质量监督等工作；依据项目部质量目标制定整个

16、工程的质量安全管理工作规划，设专职的质量员负责具体的质量综合管理，行使质量检查职能。（6）安全生产监督管理部 负责安全防护、消防、环保环卫等工作；依据项目部安全目标制定整个工程-9-的质量安全管理工作规划，设专职的安全员负责具体的安全综合管理，行使安全检查职能。（7）商务合约部 负责工程项目成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、核算、分析、控制、考核工作；参加工程项目验工计价，负责项目经理部的责任成本核算工作。（8）物资设备部 负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等；制定施工机械设备的管理制度。（9）试验室 负责

17、本工程检验、试验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；按规定对焊工焊接工艺评定、并按照批量进行钢筋原材及焊件送检，及时进行混凝土试块制作，按规定送达试验室压强，提取试验报告并整理各项试验资料。（10）施工劳务队 针对工程特点及工期要求，成立 1 个劳务队，负责桥梁承台施工。六、施工工艺、施工办法 6.1 施工工艺流程 砼配合比设计施工准备二次清理承台模板内垃圾（钢筋加工安装及冷却管、测温管等施工完毕）商品砼运输砼分层浇筑砼振捣砼养护、测温根据测温结果调整养护措施。6.2 砼配合比设计 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。拌和水用量不宜

18、大于175kg/m3。粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的 50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的 50%。-10-水胶比不宜大于 0.55。砂率宜为 3842%。拌合物泌水量宜小于 10L/m。在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。6.3 钢筋加工与安装 钢材应有出厂合格证并按规定抽样进行见证取样。钢筋的规格、数量、弯曲、加工、绑扎间距应满足设计要求。钢筋焊接接头表面不得有裂纹、夹砂等缺陷，表面应洁净，不得有油渍、污垢等。架立筋示意图 措施钢筋的使用，

19、桥台承台下部钢筋网片与下层主筋之间（7 号、8 号 8 钢筋与 1 号、2 号25 钢筋之间）需使用短钢筋支撑，结合现场实际情况，使用长度 15cm，直径 28mm 的 HRB400 短钢筋进行支撑，以满足下部钢筋基本平整；桥台下层主筋与上层主筋之间（1 号、2 号两层钢筋之间）需使用架立筋支撑，结合桥台桩位和现场情况，在顺道路方向每个桩上搭接2根同直径（直径28mm）的钢筋，同时在每 2 根桩中间设置一道架立筋，则每排一共 11 根架立筋，在每排桩中间也需设置一排架立筋，0#桥台共有 39 排架立筋，每排 11 根，并在处于两排桩中间的架立筋第 1、6、11 根处设置斜支撑筋，第 1 根和第

20、 6 根设置 3 个方向的斜支撑，第 6 根设置 4 个方向的斜支撑，支撑筋距离竖直筋底部30cm，两根斜支撑筋下部焊接在下层对应主筋上，上部焊接在竖直筋上，起到支撑竖直筋的作用，斜支撑筋长约 1.1m。详见示意图。钢筋焊接采用单面搭接焊时，搭接长度不小于 10d（双面焊为 5d）。焊头的-11-焊缝厚度不小于钢筋直径的 0.3 倍；焊缝宽度不小于主筋直径的 0.7 倍。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于 1.3倍搭接长度。钢筋底部应设置混凝土垫块，主筋钢筋保护层厚度不小于 40mm，箍筋钢筋保护层厚度不小于 25mm。台身、耳背墙及支座深入承台内的钢筋先

21、进行预埋，混凝土浇筑完毕后再进行安装、绑扎。钢筋原材 60t 为一检验批，钢筋焊件 300 为一检验批，施工中按批次及时送检。6.4 模板安装（1）本工程承台施工采用钢模板，模板规格为 2m6m，钢模板的支撑、支护与调整通过支腿来实现，合模时通过调节支腿的丝杆来调整大模板的垂直度。拆模后作为落地的支撑，亦通过调节支腿的丝杆来调整满足施工地模板存放自稳角的大小需要。产品结构简单，调节操作方便，使用安全可靠。模板支撑图（2）模板型钢横向布置三道，上部和下部间距较小，距边缘 30cm，中部间距为 70cm。主肋上采用钩头螺栓固定，每道主肋上固定一道。模板顶部采用纵向横向钢管固定，钢管间距 50cm。

22、（3）模板的制作尺寸要准确，表面平整无凹凸，边口整齐，连接件紧固，拼缝严密。模板安装应做到位置准确，表面平整，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。模板安装后并在内侧涂抹脱模剂或其他材料，不得使用废机油。-12-（4）侧模安装前，应先根据弹线位置，用 14 短钢筋离底面 50mm 处焊牢在两侧的主筋上（注意电焊时不伤主筋），作为控制截面尺寸的限位基准。一片侧模安装后应先采用临时支撑固定，然后再安装另一侧模板。两侧模板用限位钢筋控制截面尺寸，并用上下连杆及剪刀撑等控制模板的垂直度，确保稳定性。6.5 水冷管及测温管安装 6.5.1 水冷管安装 本工程承台施工使用预埋冷水管，通过循环水将混

23、凝土内部热量带出来，进行人工导热。冷水管施工方法：采用内径 50mm 壁厚 3.5mm 无缝钢管作冷凝水管，连接采用钳接，并以弯管接头和直管接头连接。连接时应牢固，并缠好冷胶带防漏水，将冷凝管与钢筋固定牢固以防止混凝土灌注、捣固时影响造成失效。水管冷却法的排列方式一般采用矩形和梅花型两种，本项目采用矩形排列方式单层布置，见下图。冷凝管的平间距为 2m，水流速为 0.81.0m/s。水冷管采用两回路与主管并联的方式布设，使用水箱存水，水泵抽水，循环使用。-13-进水口出水口进水口出水口水箱水泵6m6m水冷管2m单幅桥台宽14.6m单幅桥台长38.078m80cm80cm2m2m承台水冷管平面布置

24、图 承台水冷管单层布置图 冷却水管道应按设计图布置，并应固定牢靠；冷却水管使用前应进行水压-14-试验，管道不得漏水、阻水。混凝土浇筑前，应在冷却水管中预先注满冷却水。混凝土初凝后，应及时启动水冷却系统。应通过调节进水流量及水温，控制进水温度与混凝土最高温度之差,水箱温度过高时可放入冷水调节水箱温度。温差宜为 1525；出水温度与进水温度之差宜为 36：降温速率不宜大于 2/d，且不宜大于 1/4h。在水冷却过程中.应加强混凝土的保温保湿养护。混凝土养护结束后，在水冷管内注同标号水泥浆封堵。6.5.2 测温点布置 混凝土测温点布置在混凝土浇筑体具有代表性的部位，监测点按平面分层布置。在单幅承台

25、中心及四角布设 5 个测位，每个测位布置三个监测点，测温点深点距离承台底 50mm，中点深度为 1m，浅点深度为 50mm，如下图所示。测温点布置图 测温线的长度=测温点的深度+200mm。预埋测温线：将测温线穿 2030mm 金属保护管内，金属管底预先封堵，绑在支撑物（支撑物采用圆 8 钢筋加垫块）上，金属管露出混凝土表面 200mm。在浇筑混凝土时将绑好测温线的支撑物植入混凝土中，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测温线；振捣时，振捣器不得触及测温线。温度监控指标如下：内外温差：小于 25（温差大于 25时加

26、快水冷管流速，适当降低流水温-15-度）。降温速度：小 11.5/d。监测周期与频率如下：混凝土浇注结束后 3 天内：每 2 小时测一次。混凝土浇注结束后 4-15 天：每 4 小时测一次。混凝土浇注结束后 16 天：每 24 小时测一次。当内外温差小于 15时，停止测温。6.6 混凝土施工 6.6.1 混凝土供应方式及材料选择 本工程结构施工混凝土采用商品混凝土，选择资质、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力的商品混凝土供应商；现场混凝土的施工主要采用泵车。应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其 3d 天的水化热不宜大于 240kJ/kg，7d 天的水化热不

27、宜大于 270kJ/kg。应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量不大于 3%。粗骨料宜选用粒径 531.5mm，并连续级配，含泥量不大于 1%，应选用非碱活性的粗骨料。拌和混凝土使用水源为自来水。外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定，并应具有合格证及检测报告。混凝土的入模温度宜控制在 30以下，本工程浇筑混凝土时处于炎热天气，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施。6.6.2 混凝土运输 混凝土运输采用混凝土罐车，应满

28、足现场混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量60m，满足两台泵车同时施工和连续施工的要求。运输过程中严禁向拌合物中加水。运输过程中，坍落度损失会离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。-16-6.6.3 混凝土现场验收 在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确。要求记录每车混凝土的出站时间、进场时间、开始浇注时间、浇注完毕时间。以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇注时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等，并测量卸料时的坍落度及入模温度是否符

29、合施工要求，每车测试混凝土入模温度，控制在 30以下。混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，应由拌和站进行处理。6.6.4 混凝土浇筑 承台示意图 为保证混凝土承台不出现施工冷缝，所以采用整体分层连续浇筑“由远至近、薄层浇筑、一次到顶”的方法浇筑，做法见整体分层连续浇筑示意图。同时浇筑两层，浇筑前后略有错位，形成阶梯状分层退打局面，以达到提高泵送功效，-17-简化混凝土泌水处理，确保混凝土上下层的结合。整体分层连续浇筑时厚度宜为300500mm，层与层之间的砼接合时间应控制在砼初凝前完成。整体分层连续浇筑 根据泵送混凝土自然形成一个坡度的实际问题，每层混凝土的浇筑厚度不应超过振捣棒的有效长

30、度（3538.5mm）的 1.25 倍。布置四道振捣器负责混凝土的振捣，其中两道跟随两台泵车卸料点，负责出管混凝土的振捣，使其顺利通过面筋流入底层，其余两道布置在已浇筑混凝土中间，保证混凝土的密实度。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。同时采用二次振捣工艺，二次振捣时间控制在浇筑后的 1-2h，对混凝土初凝时间作好控制，保证在下层混凝土部初凝前，上层混凝土能覆盖。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边集水坑内，然后用泵将水抽出，混凝土的泌水要及时处理，免得粗料下沉，混凝土表面水泥浆过厚，致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。-18-混凝土振揭时要做到“快插慢拔”，

31、在振捣过程中，将振据棒上下略有抽动，以使上下振动均匀：振揭棒应插入下层 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。每点振捣时间为 20-30S 为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。振点间距 50cm，梅花型布置。振捣时禁止碰到钢筋、模板、预埋件等。承台泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。随时按标高用长刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍压三遍，提成麻面，以闭合收水裂缝。在木抹子压第三遍时，麻面纹路要成直，以南北向为纹路方向保证纹路一行压一行且相互平行。6.6.5 泌水处理 大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象

32、严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑角。施工中根据混凝土浇筑流向，要用水泵及时抽除混凝土表面泌水，局部少量泌水采用海绵吸除处理的方法。6.6.6 混凝土浇筑注意事项 浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两边以上，以免产生收缩裂缝。在混凝土浇筑时，应派专人根据混凝土的先后浇筑时间记录，该部位的浇筑开始时间、浇筑完时间，并根据混凝

33、土的缓凝时间，确定上一层混凝土的浇筑插入时间，避免出现施工冷缝 混凝土坍落度必须做到每车必试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回混凝土站，严禁使用。混凝土施工责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，不能加水：如混凝士流动性-19-过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站通知停止供应混凝土，分析原因，令其整改或终市供应合

34、同。混凝土施工时，准确掌握混凝土的初凝时间，在混凝土初凝前浇筑完防止混凝土冷缝的出现。6.6.7 混凝土的养护 为了减少清水混凝土的表面色差，在混凝土表面压实搓毛后，顶部覆盖彩条布或不易掉色的毛毡等覆盖。待混凝土表面收干后，应及时用土工布遮盖。模板拆除后，及时使用土工布包裹，并放置水管并在水管壁打孔不间断渗水，保持混凝表面湿润，保湿养护持续时间不得少于 14d。模板拆除后，不可立刻用冷水浇喷，其表面应采用土工布严密覆盖进行养护，不能直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染。养护期间应保持混凝土始终处于湿润状态。6.6.8 混凝土试块的留置 砼试块在浇筑地点随机取样制作。同一车运送的混凝土

35、在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边)，在卸料量的 1/4 至 3/4 之间采取，每次取样量应满足混凝土质量检验项目所需量的 1.5 倍且不少丁 0.02m。每次取样应至少留置一组标养试件，并留置适量的同条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。抗压试块制作 150mm150mm150mm 的标准试块，并标准养护 28 天。养护条件 201，相对湿度 95%以上。一次性连续浇筑不超过 1000 m的同一配合比的混凝主每 100 m作一组，一次件连续浇筑超过 1000 m的同一配合比的混凝士每 200 m作一组。6.7 大体积混凝土施工监测及预案 6.7.1 施工监测（1）模板监测

36、浇筑过程中，对模板平面位置进行监测，防止胀模、跑模现象发生。当发现模板偏移超过设计允许偏差时（允许 2mm），应立即停止浇筑，对模板采取加固-20-措施，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（2）温度监测 大体积混凝土施工过程中应监测混凝土拌合物温度、内部温度、环境温度、冷却水温度，同时监控混凝土表里温差和降温速率。混凝土入模温度、表里温差、降温速率及环境温度的测量记录频次应符合下列规定：1、混凝土入模温度的测量频次每台班不应少于 2 次。2、混凝土浇筑后，每间隔 15min60min.测量记录温度 1 次。3、温度监测过程中，当出现降温速率、表里温差超过下列规定值时应自动报警，并及时调整和优化温

37、控措施：降温速率大于 2.0/d 或每 4h 降温大于 1.0；表里温差控制值应控制在 25以下。4、混凝土的降温速率和表里温差小于 20，且混凝土最高温度与环境最低温度之差连续 3d 小于 25时，可停止温度监测。5、温度监测结束后，应绘制各测点的温度变化曲线，编制温度监测报告。6.7.2 应急预案 1、目的 根据大体积混凝土的施工特点，有效防范可能发生的大体积混凝土施工时生产质量事故发生，提前策划，完善应急预案，在施工过程中发生事故状态下，为迅速有序地开展事故的应急救援工作，消除事故损失，特制定本预案。2、适用范围 本预案适用于白桐一分干渠桥梁工程承台大体积浇筑施工。3、应急管理组织及职责

38、 应急处理小组成员 组 长：宋海涛 副组长：郭天成 穆庄庄 组 员：轩元伟 韦俊峰 朱光耀 陈培真 石磊 李浩楠 主要职责 组长职责：负责事故救援的整体、全面指挥，负责向上级主管部门的汇报工-21-作；负责成立事故调查处理小组，对事故调查处理工作进行监督；负责所需救援物资的落实；负责与相邻可依托力量的联络求救等。副组长职责：负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；负责所需材料、人员的落实；负责事故现场的紧急抢险工作，包括恢复材料供应、质量抢救等。组员职责：按照预案要求，履行本职工作，在组长、副组长的统一指挥、协调下，做好应急事件的具体

39、应对事宜。4、紧急处理程序 事故报告：事故发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间、基本情况报告应急救援领导小组。应急抢险救援（1）混凝土原材料供应中断的预防措施：A、混凝土浇筑前 7 天通知项目各相关部门开始准备，组织人员及设备。混凝土浇筑前 3 天联系拌合站对其搅拌站内各机械进行检查保养、车辆调配、备料准备。B、控制好水灰比、减水剂等外加剂的应用。C、必须将混凝土的初凝时间控制在 46 小时，以防在浇筑混凝土中出现混凝土供应停顿的现象。应对措施：A、联系距离工地较近的商品混凝土供应站（邓州市润龙混凝土有限公司、邓州市同益建材有限公司），作为在浇筑混凝土过程中出现混凝土原材料供应不上时使

40、用，使用时混凝土配合比、材料应一致。（2）混凝土原材料运输受阻的预防措施：A、浇筑前项目部组织对施工道路状况进行排查。B、其他施工班组、安装单位车辆注意避让混凝土运输车，保证混凝土供应速度。应对措施：A、预备一条紧急情况下混凝土运输路线。-22-（3）混凝土浇筑机具故障的预防措施：A、混凝土浇筑 7 天前开始备料，组织人员及机械。混凝土浇筑前 3 天商混站对搅拌机械、混凝土运输车辆进行检查保养。B、施工用水用电、泵车等设备的工况进行检查。C、设备、易损配件要有备用，有故障的及时维修或更新。应对方案：A、预备一台汽车泵、2 台振动棒以备使用，机械出现故障立即组装检修人员抢修机械。B、发生堵管：轻

41、微堵管时，加大泵车泵送压力，加大压力无效果时组织人员检查堵管位置，快速疏通泵管，同时通知拌和站检查材料称量及搅拌机运行情况。严重堵管时立即启用备用汽车泵，和易性不合格的混凝土不得使用。放料手应密切注意混凝土流动性，当流动性过小时通知拌和站增加塌落度。混凝土泵送过程中注意混凝土停留在泵管内时间不宜过长。C、停电时立即启用柴油发电机及备用电缆，保证混凝土振捣及照明等不受影响。（4）天气变化的预防措施：A、通过各种渠道，了解混凝土浇筑期天气预报，应安排在中午等温度较高的时间段内浇筑承台混凝土。B、为预防在浇筑混凝土时天气发生突然变化，应准备足够防雨工具。应对措施：A、配备专人负责彩条布覆盖、排水等工

42、作。B、在必要的情况应组织一支防护棚突击安装班组，迅速有效的搭设防雨、雪棚。5、事故调查、报告 应急救援工作结束后，按照公司质量管理办法进行事故调查，写出书面调查报告上报。6.6 应急处理的反馈 对发生事故后因迟报、瞒报、漏报、误报信息而造成重大损失的，且不听从指挥、不认真负责的人员由公司或上级按照有关规定给予行政处分。同时要认真-23-分析原因，吸取教训，及时整改，提高大体积施工的经验、水平。七、施工安全保证措施 7.1 组织保障 7.1.1 安全生产管理机构 安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的原则，认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定，建立一个强有力的安全生产管理网络体系。项目部根据工

43、程规模及特点建立以以项目经理为首，由生产经理、总工程师、安全总监为副组长，副总工、质量部经理、工程部经理以及工程部、安全部工程师组成本项目的安全管理组织机构。组 长：宋海涛 副组长：郭天成 穆庄庄 马建生 韩魁 组 员：陈培真 石磊 朱光耀 王飞 王培轮 李浩楠 7.1.2 安全生产管理职责 1、组长职责：全权负责本工程的生产、安全、质量和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权。项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责指导和督促健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。2、副组长职责：协助项目经理负责安全及保安等工作管理，对本合同范围

44、内的生产活动承担安全责任。主要负责现场安全生产管理，抓好施工生产计划落实，处理施工中出现的具体问题；严把安全生产质量关，落实安全质量生产责任制。3、组员职责：定期对施工队人员进行安全教育；分析施工危险因素并提出预防措施；制定施工的现场安全管理计划；负责组织安全检查，发现事故隐患，及时督促整改；关键工序施工要下发安全施工防护的技术交底。负责施工过程中所需安全防护用品的采购、保管、发放、调配及使用、回收和人员的培训、日常安全事务处理、-24-对外联络及后勤管理、宣传教育工作。7.1.3 安全生产目标 1、杜绝一般及以上安全事故的发生。2、消灭因我方负主要责任造成的道路交通重伤及以上事故。3、机械设

45、备安全运行率达 100%。4、消灭重大责任火灾和压力容器爆炸伤害事故。5、杜绝防洪责任事故，杜绝爆破物品被盗、丢失和违章作业事故。7.2 技术保障 贯彻“安全第一，预防为主”的安全和生产方针，明确成员（或部门）职责，并建立周、月例会制度，并进行定期和各项专业安全监督检查。项目经理亲自主持例会和定期安全检查，协调、解决生产、安全之间的矛盾和问题。特制定安全生产保证措施。7.2.1 技术保障措施 加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土的配合比及坍落度；试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产

46、品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。7.2.2 季节性安全施工措施 本大体积混凝土工程施工过程中会遇到雨季，为保证施工进度及工程质量，必须做好以下工作：通过气象部门搜集本地区近年来气象资料，掌握降雨趋势的中短期，了解施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点采取相应的施工措施。雨季施工，在基坑上部布设截水沟，基坑底部设置集水坑，并用水泵及时抽取渗入水。-25-施工场地作好排水系

47、统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。在施工路线两侧布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水。7.3 应急预案 7.3.1 应急预案的方针与原则 发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。7.3.2 应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现

48、场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。应急准备和响应工作程序图 7.3.3 应急救援组织机构及职责 1.应急救援领导组及联系方式 2.应急救援领导组职责 危险源及环境因素辩识、评价 编制应急预案 成立抢险领导小组建抢险队、救护车 配备应急物资、应急知识教育培定期评审 实施应急预案 进行评审、修订 未发生 发生 -26-应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本工程施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。3.应急救援领导小组共设应

49、急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4.各救缓组职责（1）应急救援办公室 负责人：韩魁 主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。（2）安全保卫组 负责人：王培轮 主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。（3）事故救援组 负责人：朱光耀 主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行

50、抢险救援。（4）医疗救护组 负责人：陈培真 主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与 120 急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。（5）后勤保障组 负责人：高云飞 主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。（6）事故调查组 负责人：石磊 主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验-27-教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。（7）善后处理组 负责人：靳乐 主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜