阀腔零件工艺过程卡与工序卡讲解.pdf

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1、 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共 1 页 第 1 页 材料牌号 QT450-10 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 335.5198132 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺设备 工时/s 准终 单件 I 铸造毛坯 铸造阀腔毛坯 铸工 II 回火处理 对毛坯进行回火处理、消除内应力、改善力学性能 铸工 III 粗铣、半精铣底面 以上表面为基准，粗铣、半精铣底端面 机加 X52K 立式铣床 专用夹具 147 IV 粗铣上端面 以底面为基准，粗铣上端面 机加 X52K 立式

2、铣床 专用夹具 81.6 V 精铣底面 以上表面为基准，精铣底面 机加 X52K 立式铣床 专用夹具 104.4 VI 粗镗、半精镗、精镗孔 粗镗110mm、85mm孔，粗镗、半精镗、精镗76mm、100mm、65mm孔 机加 卧式镗床 专用夹具 187.7 VII 钻、扩、锪平孔 以底面为精基准，钻、扩 4 18mm孔 锪平28mm 机加 Z525 型立式钻床 专用夹具 37.8 VIII 钻、扩、绞孔 以底面为精基准，钻、扩、绞 220mm孔 机加 Z525 型立式钻床 专用夹具 30.3 IX 钻孔、攻螺纹 以底面为精基准，钻孔、攻螺纹 10M12mm 机加 Z525 型立式钻床 专用夹

3、具 40.2 X 检验 进行最终检验 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第 1 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 III 铣底面 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 立式铣床 X52K 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 147 工

4、步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rs-1 切削速度/ms-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 粗铣底面至 YT8 硬质合金端铣刀、游标卡尺、粗糙块 1.78 1.12 0.3 198 1 65.4 2 半精铣底面 YT15 硬质合金端铣刀、游标卡尺、粗糙块 2.0 1.256 0.25 198 1 81.6 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第 2 页 车间

5、 工序号 工序名 材料牌号 机加 IV 粗铣上表面 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 立式铣床 X52K 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 81.6 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rs-1 切削速度/ms-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 粗铣上表面至 YT8 硬质合金端铣刀、游标卡尺、粗糙块 1.6 1 0.3 198 1 81.6 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）

6、会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第 3 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 V 精铣底面 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 立式铣床 X52K 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 104.4 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rs-1 切削速度/ms-1 进给量/m

7、mz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 精铣底面至 YT30 硬质合金端铣刀、游标卡尺 2.5 1.57 0.2 198 1 104.4 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第 4 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 VI 镗孔 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 卧

8、式镗床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 1.02 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rmin-1 切削速度 mm.min-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 粗镗直径 110mm 的孔 YT8 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、粗糙块 1500 98 0.2 2.1 1 1.02 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔

9、共11页 第 5 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 VI 镗孔 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 卧式镗床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 1.5 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rmin-1 切削速度 mm.min-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 粗镗直径 85mm 的孔 YT8 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、粗糙块 1500 98 0.2 4.5 1 1.5 设

10、计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 号 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第 6 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 VI 镗孔 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 卧式镗床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 104.6 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rmin-1 切

11、削速度 mm.min-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 粗镗直径 100mm 的孔至 YT8 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、粗糙块 75 53 0.8 30.9 1 30.9 2 半精镗直径 100mm 的孔至 YT15 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、粗糙块 95 63.6 0.6 30.9 1 32.5 3 精镗直径 100mm 的孔至 YT30 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、塞规 150 96.7 0.3 30.9 1 41.2 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 号

12、机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第 7 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 VI 镗孔 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 卧式镗床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 38.2 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rmin-1 切削速度 mm.min-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 粗镗直径 65mm

13、的孔至 YT8 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、粗糙块 75 53 0.8 12 1 12 2 半精镗直径 65mm 的孔至 YT15 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、粗糙块 118 63.6 0.6 12 1 10.2 3 精镗直径 65mm 的孔至 YT30 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、塞规 150 96.7 0.3 12 1 16 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处更改签日标处更改文件号 签日 数 文件号 字 期 记 数 字 期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第 8 页 车间 工序号 工序名 材料牌

14、号 机加 VI 镗孔 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 卧式镗床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 36.38 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rmin-1 切削速度 mm.min-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 粗镗直径 76mm 的孔至 YT8 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、粗糙块 75 49.9 0.8 11 1 10.08 2 半精镗直径 76mm 的孔至 YT15

15、硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、粗糙块 95 63.6 0.6 11 1 11.6 3 精镗直径 76mm 的孔至 YT30 硬质合金圆形镗刀、游标卡尺、塞规 150 98.7 0.3 11 1 14.7 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处更改签日标处更改文件号 签日 数 文件号 字 期 记 数 字 期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第 9 页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 VII 钻、扩 4 18 孔 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198

16、132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 立式钻床 Z525 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 37.08 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rmin-1 切削速度 mm.min-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 钻孔至直径 8mm 直柄麻花钻（高速钢钻头）、游标卡尺、塞规 195 8.83 0.48 6 1 8.28 2 扩孔至直径 18mm 直柄麻花钻（高速钢钻头）、游标卡尺、塞规 195 25.3 0.13 6 1 28.8 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签

17、（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔 共11页 第10页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 VIII 钻、扩、绞 220mm 孔 QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 立式钻床 Z525 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 30.3 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rmin-1 切削速度

18、mm.min-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 钻孔至直径18mm 莫氏锥柄麻花钻、游标卡尺 140 10.34 0.8 16.5 1 12.18 2 扩孔至直径 18mm 锥柄扩孔钻、游标卡尺 140 10.74 0.8 16.5 1 9.6 3 绞孔至直径20mm 硬质合金锥柄铰刀 140 10.78 0.8 16.5 1 8.52 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零（部件）图号 产品名称 零（部件）名称 阀腔

19、 共11页 第11页 车间 工序号 工序名 材料牌号 机加 IX 钻孔、攻螺纹 10M12mm QT450-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 335.5198132 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 立式钻床 Z525 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/s 准终 单件 40.2 工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速/rmin-1 切削速度 mm.min-1 进给量/mmz-1 走刀长度/mm 进给次数 工步工时/s 机动 辅助 1 钻 M12 螺纹底孔直径 11 直柄麻花钻、游标卡尺 195 7.35 0.6 16.5 1 13.8 2 攻丝至 M12 丝锥、游标卡尺 217 15 0.3 16.5 1 26.4 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期