成品、半成品保护措施.pdf

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1、成品、半成品保护措施 第一节、成品保护管理领导小组及职责 一、成品保护管理领导小组：项目经理部成立成品保护专项管理领导小组，协调各专业施工方之间的一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实到位。（一）项目经理部的责任：项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以施工合同、协议等形式明确各施工队伍对成品、半成品的交接和保护责任，确定主要施工队伍为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各施工队伍保护

2、成品工作协调监督的责任。（二）现场材料设备保护责任：原材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部书记和项目经理部安质部门进行协助管理，由项目经理部发送到各施工队伍的材料、半成品、设备，由各施工队伍负责保管、使用。（三）施工阶段的成品半成、品保护责任：主管工程师对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑）均要设专人看护及维修。（四）工程收尾施工阶段的成品、半成品保护责任：工程收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任

3、人负责赔偿。（五）成品保护机构的运行方式及管理措施：1、首先加强教育，提高全体员工的成品、半成品保护意识。2、项目经理部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。3、建立成品、半成品保护工作的组织机构和制度，成立以现场生产副经理经理为组长的成品、半成品保护工作小组，对成品、半成品保护工作进行领导和监督。4、组织专职检查人员跟班作业、定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。5、各队的工作由各队负责人跟班检查。6、各队开展工作后，领导

4、小组定期检查已完工程成品的情况，检查影响成品保护工作的因素，解决发现的问题，指导、督促各队成品保护工作，并协调好相互作业队之间的成品保护工作。7、在项目经理部的统一组织下，按照成品保护工作的相关奖罚办法，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的作业队，由项目经理部给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的作业队采取相应的处罚手段。8、在工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程的顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。9、对重要项目（易污染损坏项目），如钢筋、模板通过各种标识管理

5、提醒施工人员注意成品保护。第二节、成品保护管理要素 成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品保护工作可以使已经完成的工序分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这会造成极大资源浪费。本工程单位工程多，专业工种交叉作业繁杂，总工期紧迫，工作面重叠，对成品的保护有很大难度，因此提高工程的成品保护意识至关重要。成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，制定保护成品计划措施，我项目部参加施工管理的全体人员都有保护成品责任。成品保护工作的责任人为项目经理，具体有总工程师贯彻落实，施工全过程具体实施人为安全总监、

6、工程部长、技术负责人、技术员、安全员、质检员、材料员和各班组长。第三节、成品保护阶段管理 根据项目的特点，我项目部计划实施的成品保护工作主要分三个阶段：一、材料、设备进场阶段 二、分项、分部工程工序施工阶段 三、单位工程完成最终检验竣工交付阶段（一）材料、设备进场阶段，材料、设备卸车后如进仓库，按仓库规定管理，如进入施工场地，必须有可靠的成品保护措施。（二）分部工程工序施工阶段，各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品保护的要求。工序转序联检时，其检查的内容应包括成品保护。（三）分项工程施工阶段，专业工长要有针对性的提出成品保护措施，并组织实施，质量检查员对实施效果进行实地考

7、核。（四）单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。第四节、成品保护管理责任 一、现场材料保护责任 材料，半成品、设备进场移交队伍后，由架子队材料员负责保管，然后由架子队发送到各班组的材料。半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。提前到工地的材料或设备进入进入仓库。二、施工阶段成品保护责任 设立专门的成品保护班组，直接由施工队负责人领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。三、收尾、竣工阶段的成品保护责任 收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任

8、单位是施工队。在工程收尾阶段，各施工队在进入施工作业面时必须取得项目部同意方能够进入作业，否则质量员有权拒绝进入作业。四、工序交接责任 上道工序与下道工序要办理交接手续。技术员要把交接情况记录在施工日记中。施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它施工队的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，由项目经理部进行协调施工，待施工完成后，恢复其成品。第五节、成品保护组织措施 根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：一、制定

9、正确的施工顺序：制定重要区域或设备的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。二、作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。三、工序交接采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。四、巡视检查、施工操作人

10、员凭许可证进入施工区域，并在入口处办理登记手续，工作完毕后由成品保护责任人及时检查，发现问题立即查明责任者。五、对已完成施工的单位工程或区域，派专人负责。凡未经项目部经理许可的，一概不得进入。六、全场设统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。第六节、成品保护的实施方法 一、在施工过程中，成品保护的内容范围很大，主要包括：防水（雨）、防锈、防电击、防雷、防尘、防潮、防撞击（划痕）、防盗、防二次污染等。二、对成品保护工作的方法主要采取护、盖、封三种措施:（一）护:就是提前保护。如交叉作业，对已完成的实体结构，防止在交叉施工时受撞击、划伤，要求对已完成的成品加以保护，同时在关键部位贴上成品保护标

11、志条，起警示作用。有必要时要采取硬维护（有足够的防撞击能力）（二）盖:就是表面覆盖。有防雨防水要求的要用防雨布覆盖。（三）封:就是封闭。如在涵洞等工序完成后，应及时围堵封闭，尽量减少人为的损坏，以达到成品保护目的。第七节、成品保护工作的基本原则 一、合理安排工序，确定保护方案 在准备工作阶段，由项目经理领导，配合各专业专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。二、建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。

12、三、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。四、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。五、除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。六、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。七、成品保护措施（一）土方和护坡工程：1、在人工清土过程中，在基坑底部应保持中间余土高于两端余土，以保证基坑开挖过程中基坑内不积水，尤其是土方开挖到设计标高时，应保证

13、基底土壤不受浸泡，以免影响地基的承载力。2、基坑边坡施工成型后，在基坑周遍距离基坑边缘 1.5 米范围内不得堆放施工材料和施工机具，在施工现场内形式的车辆，不得在基坑边缘行驶，防止边坡被破坏。（二）钢筋混凝土工程：1、模板的成品保护：（1）起重吊装运料时不得碰撞绑扎好的钢筋及模板。（2）湿接缝钢筋绑扎时注意保护模板，防止移位；钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。（3）底模板支设完毕后，注意预防模板变形或者模板脱落。（4）须设对拉螺栓穿过模板时，模板上打孔必须使用钻孔器，不得使用錾子。所有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿。（5）模板的支撑件不得随意拆除

14、。木模板拆除后要及时清理、修理板面，边缘破损的模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费。（6）钢模板拆模及时擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。钢模板的存放注意不得上下堆叠，应分开存放，防止变形。2、钢筋的成品、半成品保护：（1）钢筋在运输和存储过程中做好上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。（2）钢筋加工设置专用加工场。场内钢筋原材按照牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。钢筋半成品要标明

15、分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并用明显标识，标识上应注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。要用 100mm100mm 的木方垫起，做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。（3）钢筋焊接时必须做到各种焊材分类存放、妥善管理，并采取防止锈蚀、受潮变质的措施；雨天、雪天不宜进行现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰触冰雪。（4）钢筋安装就位后，进行检查验收，做好记录并妥善保护，不得在其上行走和递送材料，堆放施工荷载。（5）注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。有防锈要求的材料堆放时，其与地面之

16、间应架空并设置保护性支撑，各捆之间采用垫木隔开，支撑间距和垫木间距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放层数不得超过 5 层。（6）钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。（7）浇混凝土时派钢筋工专门看守修理，混凝土连续浇筑完时，要保持钢筋的正确位置。（三）混凝土的成品保护：1、混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结构物的生产在控制状态下进行。2、混凝土浇筑完毕，混凝土初凝后，就要加以覆盖并浇水。遇炎热或干燥天气则应立即覆盖并浇水。3、混凝土外露面用清洁的土工布覆盖，但不得污染或损伤混凝土表面。4、在非施工接缝的外露面应及时抹平，并不得在其表面上留下

17、脚印、工具痕及凹凸不平等。5、当气象低于5时，混凝土应严密覆盖，保湿保温，但不得浇水，气温在5以上，应及浇水。6、浇水次数以能保持混凝土湿润为度。一般情况下当温度高于 15时，最初三天，白天每隔 2 小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥还应适当增加浇水次数。7、当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间的 6 点、14 点及 21 点室外温度平均值）低于5或最低气温低于-3时，对于允许冻融条件下的混凝土开始受冻时，不得低于设计强度的 75%。8、当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布应具有凝结水，并经常检查。9、当混凝土结构与流动的地水或地下水接触时，为防止水流的冲刷，应采取防水措施，如临时排水、堵塞水流、设置围堰等。一般情况下，此项措施应延续到混凝土达到设计强度的 50%以上，并不得少于 7 天；当环境水具在侵蚀性作用，至少应延续到混凝土达到设计强度的 75%以上，并不得少于是 10 天。10、拆除模板时不影响混凝土的养护工作。拆除模板后的应在混凝土获得 100%设计强度后方可承受全部设计荷载。11、不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打。严禁在施工过程中把重物直接从空中丢到混凝土面上。12、定期对已完成的混凝土结构物进行检查。若发现损伤或污染的混凝土产品，应及时修复