脚手架施工方案_1.pdf

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1、 脚 手 架 施 工 方 案 一、脚手架材料的技术要求：1、钢管杆件 钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑等。钢管采用483.5mmmm，钢管的材质宜选用 Q235 钢，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜撑的钢管长度为 4.5-6m 左右，适合人工操作，用于小横杆的长度为 1.5m，以适应脚手架宽度及操作的要求。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理，即对钢管外壁先进行除锈，然后涂红丹漆一道，面漆按公司 CIS 要求刷成橘黄色。2、扣件和底座 扣件的基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质一般为可锻铸铁，其质量应符合 GB978-67 可锻铸铁分类及技术条件的规定。扣件的附件应符合

2、 Q235 钢的质量要求。底座采用 100 厚 C20 素砼。脚手板采用木板，宽度 200mm，长度 4000mm，要求脚手板不得有开裂、腐朽。踢脚板采用 180mm 高的木板。二、施工部署 1、外脚手架平面布置沿结构外轮廓布置，遇楼层变化，外脚手架随楼层缩进。2、本工程外脚手架采用一次落地搭设。3、本工程外墙脚手架为双排钢管脚手架。三、施工方案 1、双排外墙脚手架的搭设：、脚手架搭设顺序为立杆横杆抛撑搁栅剪刀撑脚手板栏杆栏板安全网、立杆步距为 1.8 米，立杆纵距 1.5 米，立杆横距 1.0 米，内立杆离墙面距离 为 400mm。、脚手架的拉结采用刚性拉结，水平面间距 4 米，竖向间距按层

3、高，拉结从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用方形设置。、脚手架的底脚必须牢固：脚手架搭设在垫层板上，局部搭设在基坑回填土上，该部分夯实后采用100mm厚20C素砼1500mm宽，外设排水沟200mm宽，集水井为（400rmm）。、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置。两根相邻立杆的接头不应布置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜大于600mm。立杆顶层顶部可采用搭接，脚手架的纵向水平杆的对接扣件也应交错布置（也可采用搭接），两根纵向水平杆的接头不宜设置在同步或跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离

4、不宜大于 500mm（纵距的 1/3）；立杆与纵向水平杆搭接时，搭接长度不宜小于 1.0m，纵向水平杆等间距设置 3个旋转扣件固定，立杆应采用不少于 2 个旋转扣件固定，且两者端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于 100mm。、脚手架在结构施工阶段，上三步脚手架搁栅上满铺竹脚手笆，装饰阶段每步脚手架均满铺竹脚手笆，竹脚手笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，脚手笆外伸150mm，四个角用18#铅丝同水平杆扎牢。、脚手架的外侧，从第二步起每步均须在外立杆里侧设1m高的防护栏杆及30cm高的挡脚板。、剪刀撑设置为在外侧立面整个长度和高度上连续设置，每 6 跨为一个单元格，剪刀撑斜杆

5、搭接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不小于 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。、边墙拉结部位在每一层的结构平面上，其做法如下：有剪力墙部位，先在剪力墙上用60mmPVC管预留孔洞，拉结钢管通过该预留孔进行拉结，2 无剪力墙部位在楼面板上预埋483.5mmmm短钢管，拉结钢管通过钢管进 行拉结。（10）施工作业注意事项 1、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m 两种不同长度的钢管作立杆；2、在设置第一

6、排连柱栏杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳定；3、一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；4、连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；5、杆件端部伸出扣件之外的长度不得少于100mm；6、在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔 6 跨加设一道撑拉措施；7、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3 道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接；8、周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；9、纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固；10、作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求；（11）密目安

7、全网应挂在外立杆里侧，并予全面封闭；2、质量要求及保证措施 1）脚手架用钢管 1、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；2、外径偏差不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.3mm；3、端面应平整，偏差不超过1.7mm；4、钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；5、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。2）扣件 1、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响其他影响使用性能的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘贴、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件

8、的两旋转面间隙应小于 1mm；4、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm；5、扣件表面应进行防锈处理。3）竹脚手板 1、竹脚手板材质应符合要求，应具备产品质量合格证；2、竹脚手板制作宜紧密、坚固耐用。4）脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：序号 项目 容许偏差 检查方法 1 立杆垂直度 H/200 吊线 100 2 间距 步距偏差 20 钢卷尺 柱距偏差 50 排距偏差 20 3 大横杆高差 一根杆两端 20 水平仪 同跨内、外大横杆高差 10 水平尺 4 扣件螺栓拧紧扭力矩 4065N m 扭力扳手 5 剪刀撑与地面倾角 4560 角尺 6 脚手板外伸长度 对

9、接 100 a 150 卷尺 搭接 a100 卷尺 3、安全注意事项 1）避雷措施：将地下室层梁板、内墙水平筋围绕建筑物焊接为环行回路，并引出钢筋与避雷引上主筋焊接，环行回路共引出 8 根镀锌钢筋与钢管脚手架焊接，所有避雷线路中的钢筋直径均不得小于 12mm，所有搭接焊应为双边满焊且焊接点长度不得小于 6D（或单边焊搭焊接点长度不小于 12d），如焊接点长度不满足要求，则应另加钢筋按要求两边焊接，如实测离镀锌钢筋最远点内脚手架上过渡电阻超过 10应增加引出镀锌钢筋以满足要求。2）架子搭设作业时，必须按规定戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛

10、掷；3）搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。4、脚手架构造要求：本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距bL选用 1.05m，步距 h 选用 1.8m，最大柱距maxL选用 1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的 1/2。（1）立柱构造要求：立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：1、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2、立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部

11、扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。（2）纵向水平杆构造要求：1、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。2、纵向水平杆的长度一般不宜小于3 跨，并不小于 6m。3、纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆中的跨中。搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。（3）横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立杆上，靠墙一侧的外伸长

12、度不应大于 50mm，（4）竹笆脚手板的构造要求：1、竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2、自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔 12m 满铺一层脚手板。（5）连墙件布置及构造要求：1、连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于 300mm。2、连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于 6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。3、当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，当地面的倾角应在

13、45 度至 60 度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于 300mm，抛撑在连墙杆牢固后方可拆除。4、连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。（6）剪刀撑与横向支撑的构造要求：1、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在 57 根之间。每根剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 45 度60 度之间。2、24m 以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于 15m。3、剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。4、剪刀撑斜

14、杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。5、横向支撑的斜杆应在 12 步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。6、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔 6 跨设置一道。（7）门洞构造要求 1、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于 150mm。2、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。（8）之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：1、斜道宜

15、附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度 不应小于 1m，坡度宜采用 1：3（hl：），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。2、斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为 1.2m，挡脚板高度不应小于 150mm；3、斜道脚手板满铺时，应在横向水平板上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于 500mm；4、脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。5、人行斜道的脚手板上应每隔 250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜采用 2030mm。5、脚手架搭拆及注意事项（1）脚手架搭设顺序 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定

16、位。杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆（2）脚手架搭设注意事项 1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平件、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应

17、大于 100mm。7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑 等扣件的中心线主节点的距离不应大于 150mm。9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于 150mm。脚手板的探头应采用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度 1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高

18、度不应小于 150mm。脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。（3）脚手架拆除要点：1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结口时，应先告知对方以防坠落。4、材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。四、脚手架验算 1、外脚手架基本情况（1）脚手架步距 1.8m，立杆横距为 1m，立杆纵距为 1.5m，内立杆离墙 350mm。（2）脚手架与墙体拉结水平 4.50m，竖向 3.60m。2、钢管脚手架搭设高度验算：（1）荷载

19、计算 1、操作层荷载计算 脚手架上操作层附加荷载 2700N/m2，取动力系数 1.2，超载系数 2，脚手架自重为 300 N/m。操作层荷载 W1=21.2（2700+300）=7200N/2、非操作层荷载计算 钢管重为 38.4N/m，扣件按 10N/个，剪刀撑按对角支撑长度计算：22h=1.81.8=2.55m 每跨脚手架面积：S=1.81.0=1.80 该操作层荷载 22W=21.821.02.54238.4 1.3 104/1.80=391N/m（1.8）式中 1.3 为考虑钢管实际长度系数。（2）立杆设计荷载计算：钢管的计算特征：An=4.893102mm2，I=15.78mm 0

20、Ll=0.771800=1386 0/li=1386/15.78=87.83 欧拉临界应力：22/NI E=2210000/87.832=269N/mm2=0.31/（100i）2=0.31/（1000.01578）2=0.12 设计荷载 N=4.89 102/2+170+1+0.12269/2+170+1+0.12269/2+170269/2=33300N=33.3kN（）（）（3）搭设高度计算 N=S（3W1+nW2）=33.3KN 每根立杆受荷载面积 S=1.01.8/2=0.9 n=（33300-372000.9）/3910.9=29 搭设高度 h=1.829=52.2m 安全系数 k

21、=1+（52.2/200）=1.26 允许高度 H=52.2/1.26=41m35.0m 满足要求。3、悬挑式下料平台验算：计算参数：铺板 5mm 花纹钢板，自重 400N/m2；次梁采用10cm 槽钢，自重 100N/m；主梁采用20 槽钢，自重 260N/m。平台表面面积22.52.56.25m 计算次梁 荷载计算：L=4000.51.2+1001.2+15000.51.4=1410N/m M=1/8ql2=0.12514102.52=1101.56N.M 验算弯曲强度：查得10 槽钢的截面抵抗矩为nW=39.7mm2 Wnf=39.7215=8535.3N.M1101.56 计算主梁 主

22、梁的支座反力：R=1/2ql=1/214102.5=1762.5N 等效场布荷载为 1762.5N/0.5m=3525N/m 20 槽钢自重 2601.2=312N/m 荷载设计值 3525+312=3837N/m 主梁弯距值：M=1/8ql2（12）2=1/838373.321（500/3300）22=4988N.M 查得20 槽钢截面抵抗矩为 Wn=191.4cm3 Wnf=191.4215=41151N.mM=4988N.m 符合要求。钢丝绳验算 T=ql/2sin=28853.8/2（3.3/5.03）=8369N F=243.50.85=207.27KT=108.4=84KN 所以钢

23、丝绳能承受平台所传受的荷载。五、安全管理（1）脚手架搭是必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理细则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准使用。（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超越。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂超重设备。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（6）脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭 设与拆除。（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙件。（8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。（9）脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。（10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（11）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。（12）搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。