石材安装技术二级技术交底.pdf

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1、二级技术交底记录 施工单位:编号:单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 石材安装 接受交底部门：接受班组：工程数量 进度要求 技术规定 施工详图和加工图，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，爆破设计等。施工准备及施工方法 施工方案实施的具体措施及施工方法，交叉作业的协作及注意事项，施工质量标准及检验方法等。一、施工准备：1、材料及主要机具：1）、天然大理石花岗石的品种、规格符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材及建筑材料放射性核素限制（强制性）的规定。2）、预拌砂浆有出厂合格证、复检报告 白水泥：白色硅酸盐水泥 3）

2、、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或者木锤）、铁水平尺、弯角方尺、扫帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。2、作业条件：1）、大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2）、室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内及穿通地面的管线均已完成。3）、施工机具设备良好、齐全；4）、施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。5）、大理石背面必须铲除保护网、清理干净刷防渗胶，做好六面防护，防止泛碱。二、施工工艺（一）

3、、施工流程 清理基层 试拼 弹线、试排 刷水泥浆及砂浆结合层 铺板块 灌缝、擦缝 养护、保护（二）、施工方法及控制要点 1、基层检查处理：1）、地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出地面 6CM 的部分应剔凿和重新抹平。2）、对地面基体表面应进行清理，将尘土、杂物彻底清扫干净，并用清水冲洗地面。不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3、弹线、试排：1）、为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据

4、墙面的水平标高线找出面层完成面标高，在墙上弹出完成面水平线，弹水平线时要注意室内与楼道面层的标高要一致。2）、在房间及走道内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块铺好，已检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。4、刷水泥砂浆及砂浆结合层：用水灰比为 0.5 素水泥浆刷一遍，地面不得有积水。不要刷的面积过大，随铺随刷，根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板块时宜高

5、出面层水平线 34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。5、铺板块：1）、板块保持干结、色泽良好、方正无差异。2）、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm）,在十字控制线交叉点开始铺设。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在石材板块背面均匀涂抹一层水灰比为 0.5

6、 的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵横行之后有了标准，可分段分区域依次铺砌，一般房间先由里后外进行，逐步退至门口，以便成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺贴，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密结合，不得有空隙。6、灌缝、擦缝及清理：在板块铺砌后 12 昼夜进行灌缝擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），刮刀把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 12 小时后用棉纱团蘸原

7、稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，使板块面层洁净、平整、坚实、以上工序完成后，面层加以覆盖，养护时间不应小于7d 然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。7、养护、自检、保护 1）、铺好的砖，3 天内不得重压、上人和受振动；2）、3 天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的返工；3）、对铺贴好的地面应采取覆盖措施、纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得污染、破坏面。三、质量标准 1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光泽度、颜色和图案必须符合设计要求。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、磨光大理石面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰

8、无磨划痕，周边顺直反正。4、板块镶贴质量：任何一处独立空间的的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。5、地面镶边铺设质量：1）、板材面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。2）、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格。3）打蜡质量：大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡撒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、色泽一致、图案清晰、表面洁净。3、光面大理石检查允许偏差项目；项次 项目 允许误差（mm）检验方法 1 表面平整度 1 2 米靠尺和塞尺 2 缝格平直 2 拉 5 米

9、线和钢尺 3 接缝高低差 0.5 直尺塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉 5 米线和钢尺 5 板块间隙宽度 1 钢尺和塞尺 6 阴阳角方正 2 用 20cm 方尺和塞尺 7 垂直度 2 用 2m 托线板和尺 有关措施 一、成品保护 1、运输大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、铺贴大理石过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净大理石面上的水泥浆痕迹。3、在大理石地面上行走时，结合层水泥砂浆的抗压强度不得低于 1.2MPa.4、大理石地面铺贴完工后，施工区域应封闭或在其表面加以覆盖保护。重大危险源的应急救援措施，质量保证措施、安全技术措施、环保及绿色施工措施、职业健

10、康措施、成品保护方法及措施，施工注意事项、季节性施工措施等。主要附件 设计图纸 其他 附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。施工详图 加工图 项目总工 安全员 质量员 交底人 接受交底人员签字 姓名 部门或班组 姓名 部门或班组 姓名 部门或班组 三级技术交底记录 项目名称:编号:单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受班组：工程数量 进度要求 施工准备 作业前提条件、施工工艺流程、交接注意事项等。一、作业条件：1）、大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时

11、，应予剔除。2）、室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内及穿通地面的管线均已完成。3）、施工机具设备良好、齐全；4）、施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。5）、大理石背面必须铲除保护网、清理干净刷防渗胶，做好六面防护，防止泛碱。二、施工流程 施工方法 施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。以图片为主 一、施工方法及控制要点 1、基层检查处理：1）、地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出地面 6CM 的部分应剔凿和重新抹平。2）、对地面基体表面应进行清理，将尘土、杂物彻底清扫干净，并用清水冲洗地面。不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。2、试拼：在正式铺设前，对每

12、一房间的石材板块，应图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3、弹线、试排：1）、为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层 清理基层 试拼 弹线、试排 刷水泥浆及砂浆结合层 铺板块 灌缝、擦缝 养护、保护 上，并引至墙面底部，然后依据墙面的水平标高线找出面层完成面标高，在墙上弹出完成面水平线，弹水平线时要注意室内与楼道面层的标高要一致。2）、在房间及走道内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块铺好，已检查板块之间的缝隙，核对板块与墙

13、面、柱、洞口等部位的相对位置。4、刷水泥砂浆及砂浆结合层：用水灰比为 0.5 素水泥浆刷一遍，地面不得有积水。不要刷的面积过大，随铺随刷，根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线 34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。5、铺板块：1）、板块保持干结、色泽良好、方正无差异。2）、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大

14、于 1mm）,在十字控制线交叉点开始铺设。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在石材板块背面均匀涂抹一层水灰比为 0.5 的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵横行之后有了标准，可分段分区域依次铺砌，一般房间先由里后外进行，逐步退至门口，以便成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺贴

15、，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密结合，不得有空隙。6、灌缝、擦缝及清理：在板块铺砌后 12 昼夜进行灌缝擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），刮刀把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 12 小时后用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，使板块面层洁净、平整、坚实、以上工序完成后，面层加以覆盖，养护时间不应小于7d 然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。7、养护、自检、保护 1）、铺好的砖，3 天内不得重压、上人和受振动；2）、3 天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一

16、致等缺陷，不符合要求的返工；3）、对铺贴好的地面应采取覆盖措施、纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得污染、破坏面。质量要求 合格标准、质量要求、注意事项等。一、质量标准 1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光泽度、颜色和图案必须符合设计要求。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、磨光大理石面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直反正。4、板块镶贴质量：任何一处独立空间的的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。5、地面镶边铺设质量：1）、板材面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。2）

17、、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格。3）打蜡质量：大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡撒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、色泽一致、图案清晰、表面洁净。3、光面大理石检查允许偏差项目；项次 项目 允许误差（mm）检验方法 1 表面平整度 1 2 米靠尺和塞尺 2 缝格平直 2 拉 5 米线和钢尺 3 接缝高低差 0.5 直尺塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉 5 米线和钢尺 5 板块间隙宽度 1 钢尺和塞尺 6 阴阳角方正 2 用 20cm 方尺和塞尺 7 垂直度 2 用 2m 托线板和尺 二、注意事项 1.冬期铺设

18、面层时施工环境温度不宜低于 5。必须冬期铺设时，应采用保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的 20以上。2.板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除。3.面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中要注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆。找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于 20，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。4.由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于0.5），或铺砌时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平，施工中应精心操作，针对原因注意防止

19、，不得进行打磨。5.施工中应注意在房间抹灰前必须找方后冲筋，与大理石面层相互连通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌；走廊同样用控制线进行找方，须保证房间与走廊的对称，如走廊与房间不能交圈，可在门口增设过门石。6.在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺砌，控制其平整度，以防踢脚板出墙厚度不一致。7.石材板在搬运过程中要采用专用的运输工具，以保证石材板不缺楞掉角。8.石材铺贴前，可在石材背面均匀涂刷石材专用保护剂，以防止石材表面出现水渍，影响整体观感。有关措施 质量问题预防、出现安全紧急情况时的应急救援或逃生措施等。主要附件 设计图纸 其他 附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。施工详图 加工图 专业工程师 安全员 质量员 交底人 接受交底人员签字 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种