土方开挖方案_2.pdf

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1、土方开挖方案 一、工程概况 由 A、B、C 三栋楼组成，地基为 CFG 桩复合地基，基础底板底标高为-5.97m，局部为-7.07m（电梯井外）。二、基坑开挖 1.开挖前的准备工作(1)土方开挖前，肱将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完成。(2)本工程的位置开槽尺寸，必须经过验收合格，并办完预检手续。(3)夜间施工时，应有足够照明设施，在槽边及危险的地段设置明显标志，安排好开挖顺序，防止错挖或超挖。(4)在机械无法施工的部位和修整边坡、坡度，清理槽底，人工配合进行施工。(5)施工时所用的机械设备已进场，运转正常。(6)熟悉图纸，并好技术交底。2.因小区地下水位（-5.30m）高于基础底标

2、高，不能一次开挖至桩顶标高(-5.37m)，所以第一次开挖至-3.60m，待打完桩后，进行第二次开挖，标高到-5.00m，第三次开挖桩间土，标高到-5.97m，第四次人工开挖电梯井，标高到-7.07m。3.开挖顺序及机具人员的确定。第一次开挖，标高为-3.6m，工程量 9000m3。机具：反铲挖土机一台，自卸汽车八辆，铁锹 6 把，钢尺 50m 的一把，5m 卷尺一把，水准仪 1 套，小推车 2 辆，小木桩等。人员：抄平施线 2 人，清槽 6 人。开挖顺序：从 B 栋西北角开始，由北向南退着开挖，如图示：第二次开挖到-5.40m，工程量 7200m3。采用 2 台反铲挖掘机，从 A 栋东北角开

3、始，由北向南开挖，分三次倒运到槽边，用铲车堆起，并装车（自卸汽车无法下到基坑内），挖到坡处停止，再从 B 栋西北角开始挖，倒过三次到槽，10 辆汽车运土。如图：第三次-5.97m,工程量 2556.76m，剔凿桩头 1288 个。采用 4 台小型挖掘机挖土，8 辆小北锅运土，运至槽边，1 台反铲挖掘机挖上来，铲车推土装车，自卸汽车（4 辆）运走，剔凿桩头 15 人。A 栋、C 栋、同时开挖，A 栋从车头开始，C 栋从南头开始，如图示：第四次开挖：标高-7.07m，人工进行开挖电梯井处土方。挖土方时应注意的事项。严格按规定坡工开挖。土方从上向下分层开挖，以利于排水。严禁超挖，扰动地基土层。开挖过

4、程中，做好对轴线桩标准不准点的保护工作，并时常校核。施工人员带好安全帽，与机械保持安全距离，防止发生安全事故。工程分为三个部位，即 A、B、C 三栋相连，按设计图纸要求基坑深度为-5.6m，自然地坪至槽低为-5m。目前正在桩基完工后的清淤和深挖工作，根据施工的进度（设计图纸不全）基础处理赶在雨季施工，为防止基坑边滑坡和塌方，造成不安全因素和影响施工进度，按地质堪察部门提供的地质资料需做好护坡的防护工作。具体措施如下：一、清坡工程 1.将基坑四周 1m 清理平整。2.基坑放坡为 450，从坡顶至坡底2 用平整削平，操作时应挂线找坡，保证坡度和平整度。3.在清坡时，局部凹度转大时另行处理，不可用土

5、回填，对松动土层全部清除。二、锚回方法：1.用1418 钢筋，长度为 1.52m，做梅花形锚固于边坡内，外露 54mm，纵横向间距为 1 米用6 钢筋与锚杆连接成体（如图所示）。2.坡面挂铁丝网，规格为 5050，将铁丝网固定在锚杆之上（如图所示）。三、放坡面层做法：1.面层为15 细石砼，厚度 60mm。2.2 抹细石砼面层时需按配比去搅拌细石砼，抹面层进要保证密实、平整，要一次抹，减少施工缝。本工程基坑开挖深度为 m，目前面临雨季施工，为防止滑坡和塌方，将采取护坡措施。具体做法如下：1.将坡顶向外 1m 范围内清理平整，然后沿坡顶到坡底将边坡用人工削平。2.将 1.52m 的1418 钢筋

6、按纵横间距 1 米、梅花形锚固于边坡内，外露 50mm，墙面挂铁丝网，然后用6 钢筋将所有主筋端头相连。3.人工抹细石砼面层，厚度 60mm。安全生产、文明施工 第一节 安全生产管理及措施 1方针目标 1.1 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实北京市建委、北京市劳动局发布的北京市建筑施工现场安全防护基本标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。1.2 强化安全生产管理，通过组织落实、

7、责任到人、定期检查、认真整改,实现“杜绝三级重大事故，减少一般事故发生，伤亡事故控制在万人率0.7 以内”的工作目标。1.3 确保本工地达到市级文明安全工地标准。2组织管理 2.1 安排专职的且经验丰富的安全员，负责施工现场的安全生产管理工作。2.2 我方安全员需经常对施工现场安全生产的检查。3.工作制度 3.1 在每天的生产例会上，总结当天的安全生产情况，安排第二天的安全生产工作。3.2 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。3.3 建立并执行安全生产技术交底制度。要求必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

8、3.4 建立并执行班前安全生产讲话制度。3.5 建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4.行为控制 4.1 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。4.2 进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或做它用。4.3 参加现场施工的所有电工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4.4 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。4.

9、5 非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。4.6 进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。5.劳务用工管理 5.1 对使用的外施队人员，进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5.2 每日上班前，召集全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。5.3 强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。6.安全防护管理 6.1 基坑

10、开挖深度超过 2.0m 搭设安全防护栏杆，基槽边 3.0m 以内不得堆土、堆料、停置机具。6.2 在易发伤亡事故或危险处(如基坑边)设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌；在基坑边设置安全护栏，防止施工人员失足落下。6.3 基槽内挖土及土钉墙施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机回转半径范围内，保证人身安全。6.4 运输坡道要保证宽度和坡度，以保证汽车上、下坡道安全。6.5 压浆、搅浆、必须配戴防护眼镜。7.临时用电管理 7.1 建立现场临时用电检查制度，按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

11、7.2 现场采用由提供双路供电系统，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。7.3 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7.4 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。7.5 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统

12、，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。7.6 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.7 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。7.8 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于 5m，二次线长度应小于30m。

13、接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.9 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于 5 米，两瓶同明火作业点距离不少于 10 米。8.施工机械管理 8.1 施工机械应设定专人负责，施工机械的操作人员必须持证上岗。8.2 施工机械应定期检查、维修、保养。9安全生产 9.1 现场用供电系统，非电工不得操作，电工每天对供电设施进行检查。9.2 施工机械不得碰撞支护结构及供电、排水系统。9.3 土方施工配合支护分层开挖处，不得超挖影响边坡的支护。9.4 正在施工中的支护结构做好防护装

14、置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等。9.5 施工前项目部对所有进场人员应进行安全消防入场教育，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责。9.6 项目部为施工人员配置安全帽、安全带等必要的防护用品，教育工人进入现场应戴安全帽，操作人员应集中精神，遵守有关安全的操作规程，高空作业系好安全带等，并有专人随时检查，发现问题及时教育、纠正，必要时进行处罚。9.7 支护施工中特殊工种作业人员进场时有专人检查，做到持证上岗，证件必须在有效期内。9.8 施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电气火灾。9.9 多工种同时作业时要安排好流水段以免互相干扰，严

15、禁立体交叉作业。9.10 安全部门制定动火作业审批制度并负责检查，施工中要严格执行，没有动火证严禁进行明火作业。9.11 保持施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。9.12 作业胎架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。9.13 成立施工安全领导小组，设立专（兼）职安全员，安全员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚。10.人工挖孔的安全措施 10.1 成立施工安全领导小组，设立专（兼）职安全员，安全员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚。10.2 职工入场前进行技术、安全交底，定期进行安全教育，做好安全教育记录，做到施工中责任明确

16、，行动统一。10.3 施工前对挖桩专业队进行岗前培训和安全技术交底，熟悉了解本施工方案，履行书面签字手续。10.4 现场工长负责，兼职安全员必须随班盯岗，领班必须服从工长指导，凡现场有人作业，必须有管理人员监督在场，工长，安全员有权停止其作业。10.5 人工挖孔桩必须按规定作好混凝土护壁，每节 1m，高出地坪 1520cm。10.6 凡是下孔人员必须戴好安全帽、系好安全绳，严禁在孔下休息、吸烟。10.7 孔内有人作业时，孔口上作业人员经常与孔下人员联系，随时注意孔壁变化，发现异常情况立即协助孔内人员撤离，并向有关人员汇报发现的情况，待确定好处理措施后再进行施工。孔内有人作业，孔口绝对不得离人。

17、10.8 孔下作业人员如有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感觉，要立即撤出孔外，经仪器测试采取措施后方可再进行作业。10.9 每天下孔前，要先打开孔盖，自然通风 20 分钟或用胶皮桶往返上下提拉几次，以置换气体，必要时可用送风机送风或送氧，发现有毒、有害气体，应采取措施排除后，方可继续下孔作业。深度超过 5 米或遇到黑色土、深灰色土层时要进行强制通风。10.10 孔内作业人员一般不应超过两小时，上下挖孔人员要轮换作业。10.11 作业前要对提土工具检查，保证安全可靠，绳索要完好无损、吊钩必须使用直径8mm 的双环安全钩，胶皮桶提手和桶底要用 8#以上铅丝绑扎牢固可靠，发现问题马上解决。10.12

18、人工提土时，孔口垫板应宽出孔口每侧不小于 1m，宽度不得小于 0.3m，板厚不得小于 0.05 米，孔上作业人员应系好安全带，提土桶装土高度不得超过桶口。10.13 出土要堆置到井口 2 米以外，高度不得超过 1 米。10.14 现场备置桩孔盖板，每天上班后或交验后要及时将桩孔封盖好。10.15 夜晚一般不准进行挖孔作业，因特殊情况必须夜间施工时，施工技术负责人要制定切实可行的夜间施工方案和安全技术措施方可施工。10.16 人工挖孔桩井下照明必须使用低压灯，电压不得超过 36V。10.17 人工挖孔桩孔凡有人进入孔内时，孔内必须有保护措施，无安全防护措施的任何人不得下孔作业。10.18 凡孔内

19、有人作业时三米以内不得堆积重物。10.19 挖桩作业人员在现场严禁吸咽，吸咽到吸烟室。宿舍吸烟将烟蒂及火柴头扔到装有水的桶内，防止火灾。10.10 每日作业前，必须用有害气体检测仪对在施桩孔进行测试，如发现有害气体，做好通风工作，备好氧气瓶或氧气袋。工作前 20 分钟向在施桩孔送风，施工中送风不得间断。10.21 人工搅拌护壁砼，由现场工长监督检查，严格按砼配合比施工，控制水灰比、坍落度、保证护壁砼的质量，确保施工安全。10.22 要制止一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位，以免发生意外。10.23 盛土器与上端辘轳为保证安全采用挂双钩连接，盛土器下落时用皮带进行减速处理，严禁用草绳代替。一、施

20、工准备（一）作业条件（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。（4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面 0.5m以下。然后再开挖。（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（6）熟悉图纸。（二）施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m 钢尺，20#铅丝、

21、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。二、质量要求 三、工艺流程 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 四、操作工艺 1、机械开挖（1）一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较 大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深 5m 以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留 2030cm 土

22、层人工开挖.以防止超挖。项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高-50 30 50-50-50 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100-一般项目 3 边坡 设计要求 1 表面平整度 20 20 50 20 20 2 基底土性 设计要求 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。2、开挖到距槽底 50cm 以内后，测量人员测出距槽底 50cm 的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及

23、基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。3、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。槽宽（cm）排列方式 间距（m）深度（m）小于 80 中心一排 1.5 1.5 80200 两边错开 1.5 1.5 大于 200 梅花型 1.5 1.5 柱基 梅花型 1.52.0 1.5，并不小于短边尺寸 钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。4、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡

24、或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防止地基受冻。5、注意事项（2）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。（3）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。（4）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。