印刷厂VOCs有害气体治理方案说明.pdf

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1、、设计依据 GBJ243-82 通用机械设各安装二 GBJ54-83 印刷厂有害气体治理设计方案 一、工程概括 印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有 机溶剂，尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占 70%-80%会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体在生产环境中以挥发气体状态 存在,不仅污染大气，还会通过呼吸道进入人体，极易积蓄于神经系统 和造血系统，从而造成中毒。以上污染物质均属控制排放的污染物。这些废气如果不经过处理 而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响，为落实国 家有关政策，改善厂区周围环境，

2、减少对大气环境的污染。我公司为 其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。1、印刷厂实地收集的原始资料。2、中华人民共和国环境保护法 3、工业场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002 4、大气污染物综合排放标准 GB 16297-1996 5、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)6、工址管逍工程林工沒卷收规范为 GBJ235-82 7、通风导今谯二送施工及嚴收规范；i-8、审衣装丁程圾昼检脸评工际难 程 TJ30575 9、垂电装络及线爲设 7 规范 10、握冃芦电读字靈电规疔 GBJ50055-93 三、工程设计原则、设计目标 1、工程设计原则：符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟

3、可靠、技术先进的工 艺，在保证废气排放达标的前提下，尽可能减少投资、降低成本，外 购设备选用国内知名品牌的优良产品，非标设备应符合国家或行业相 关规范、并保证性能稳定、外表美观，设备应采用必要的防腐措，延 长使用寿命。2.工程设计目标 整体设计优化、合理、简洁、美观。治理系统持续稳定运行、操 作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。四、工程设计范围 1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。2.有机废气处理系统工艺平面布置设计。3.3.丁程设案枚运轨 安装、诟 I试沒損佇人負的培讥。4.管网、电器、自控的设计与安装。5.有机废气处理系统工程投

4、资概算。五、设计条件 1.废气量 1.1 经生产方提供生产情况可知该印刷厂生产线有 3 个 VOCS 非 放点，已收集并引到车间顶部，VOCsg 气排放量为 17350n3/h。1.2 综上所诉，设计处理风量为 20000M3/h 的废气处理设施一 套。2.污染物参数及标准（单位：mg/m3）生要污染物 1卩淞:甲苯 VOCs 綽验参数污染源排放浓度 W25 冬25 瑤200 印刷行业第二时段排放标准 W15 W15 W120 六、工艺设计 有机废气的处理方法一般有两类：回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附 剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方

5、法，主要包括吸 附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。销毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等 将有机化合物转变为二氧化碳和水等的方法，主要包括高温焚烧、催 化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和多相（光）催化氧化技术等。VOCs 处理技术对比表 多相混合催化氧化 法 生物分解法 活性炭吸附 法 等离子法 燃烧法 V O C 净 化 技 术 原 理 通过高能紫外线激 利用循环水流，将 利用活性炭 内部孔隙结构 发达，有巨大比 表面积原理，来 吸附通过活性 炭塔的 VOC废 气分子。利用高压电极发 射离子及电子，破 坏VOC 分子结构的 原理，轰击废气中 VOC分子，从而裂 解

6、 VOC分子，达到 脱臭净化的目的。废气中污染物 发催化剂产生的超强 VOC 气体中污染物质 质在贵金属催化 氧化活性自由基，将 污染物质彻底分解氧 溶入水中，再由水中 培养床培养岀微生 剂作用下燃烧或 直接燃烧生成无 化生成无害物质，如 水和二氧化碳等。物，将水中的污染物 害或低的污染物 质降解为低害物质。的方式。净 化 效 率 VOC去除效果可达 90浓上，能长时间稳 定运行，不受外界温 度等因素影响。微生物活性好时除 VOC可达70%微生物 活性降低，净化 VOC 效率亦大大降低，净 化效果极不稳定。初期净化效 率可达 65%但 极易饱和，通常 数日即失效，需 要经常更换。适合低浓度的恶

7、 臭气体净化，正常 运行情况下净化效 率可达80%左右。适用于中高浓 度废气，处理效 率可达 90%以上,催化剂容易失 活。处 理 能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫 醚等高浓度混合气 体。需要培养专门微生 适用于低浓 度、大风量 VOC 对醇类、脂肪类 效果较明显。但 处理湿度大的 废气效果不好。能处理多种 VOC 充分组成的混合气 能处理多种 VOC 充分组成的 混合气体，对非 气 体 成 分 物处理一种或几种性 质相近的气体。体，但对高浓度易 燃易爆废气，极易 引起爆炸。甲烷总烃净化效 率高。适用于 24 小时连续稳定排 放的废气。使 用 寿 命

8、主体设备寿命十年 以上。养护困难，需频繁 添加药剂、控制 PH 值、温度等。活性炭需经 常进行更换。在废气浓度及湿 度较低情况下，可 长期正常工作 需经常添加贵 金属催化剂或助 燃剂。正常使用 10 年。运 行.维 护 费 用 净化技术可靠且非 常稳定，净化设备无 需日常维护，只需接 通电源，即可正常工 作，运行维护费用极 低。运行维护费用较 高，需经常投放药剂，以保持微生物活性，而且对循环水要求也 较高，否则，如微生 物死亡将需较长时间 重新培养。所使用的活 性碳必须经常 更换，并需寻找 废弃活性碳的 处理办法，运行 维护成本很高。用电量大，且还 需要清灰，运行维 护成本高。设备一次性投 资

9、非常大，一般 为其它工艺的 5-10 倍。运行费 用极高。一般为 其它工艺的 10倍 以上。本设计方案根据生产废气的成分、浓度、温度及性质，综合其他 排放特性，进行综合的经济环境评价，考虑其处理效果、是否有二次 污染、运行成本等因素，我公司选定的治理方案是：过滤吸附系统+UV 光氧废气净化系统综合治理。工艺流程：车间有害气体一集气罩一管道一活性炭过滤吸附系统 UV 光氧废气净化系统一风机一烟囱排放 车间内的废气由3个集气罩收集后，通过管道送入活性炭过滤吸 附系统。在活性炭过滤吸附系统中，首先经过玻璃棉的过滤，拦截废 气中的颗粒物；再经过 3 层活性炭装置，吸附废气中铅、镉、六价铬 和汞的物质，

10、吸附部分挥发性有机化合物；通过管道送入 UV 光氧废 气净化器中处理废气中的残余物质；处理完成后通过 15 米的烟囱合 格排放。风管选型：主风管为水平置管，取主管风速为 12m/s，则风管断 面积：20000/（3600*12）=0.46 川，核算主风管截面：长*宽=o.8m*O.6m,长度L=20m（实际测量）。三条支管风速取 20m/s,则风管断面积：20000/（3600*20）=0.28 m2,核算主风管截面：200mm 长度 L=60m 过滤吸附设计：废气总量取 20000n3/h，吸附质与废气接触时 间取 1s,空塔气体流速取 6m/s，填充密度取 0.5g/cm3。根据流体公 式

11、 Q=VTS S=0.93m。则活性炭吸附装置规格为：1*1*4m。玻璃棉过 滤设置 1 层，活性炭设置3层，间隔1m阻力损失约1000P&活性 炭吸附装置效率一般在85%以上，能够满足有害气体的去除效率。UV 光氧废气净化系统设计：选择可以处理 20000n3/h 的 UV 光 氧废气净化器。配套引风机：选用 22KVy风量为 20000n3/h。排放烟囱设计：规格为=0.5m,H=15m 水处理系统：设计 1 台水池，2*1*1.25 米，中间加隔离墙高 1 米，分为混凝沉淀区域和清水区域。在混凝沉淀区域添加混凝剂助凝 沉淀（长 1.5 米）；在清水区域（长 0.5 米）设置一台清水泵抽离

12、排 放。七、设备规格及参数 1.活性炭吸附装置 1*1*4m 一台 2.UV 光氧废气净化系统 一套 3.引风机 22KW 一台 4.烟囱=0.5m,H=15m 一套 八、电气设计 设计标准及规范：本设计包括废气处理装置范围内的动力设计。设计标准采用中华人民共和国低压配电装臵及线路设计规范GBJ54 83,通用设备配电规范GBJ50055-93 有关规定。供电方案：电源由公司现有配电盘上供给。电控箱选型：低压配电固定式。动力设备的控制保护：设计中用熔断器或空气开关作短路保护，用热继电器作过负荷保护，用按钮接触器作操作元件。九、投资概算 单位：万元 序号 名称 规格型号 单位 数量 单价 总价

13、1 土方工程及设备基础 2 集气罩 1.5*1m 个 3 0.45 3 活性炭吸附装置 1*1*4m 台 1 4.8 4 烟囱及支架、固定钢 丝=0.5m,H=15m 座 1 1.2 5 主管管道及支架 0.8*0.6m（矩 米 20 形）9 支管及支架 0.2m 米 60 3.25 7 管件及阀门 0.17 8 引风机 22KVy 风量为 20000n3/h 台 1 2.6 9 配套电控系统 套 1 0.8 10 UV 光氧废气净化器 套 1 6.05 11 水处理系统 套 1 2.03 11 人工费 1.5 12 合计 万元 备注：以上费用含税 十、售后服务 1.运行期间定期进行技术反馈，建立工程技术档案。2.保修期内免费维修或更换有关配件，动力设备保修期为一年，对正常运行中有关设备和管配件出现的故障及时解决。3.定期回访，解决系统运行中出现的各种工艺问题，免费提供技 术支持，指导操作管理人员做好日常维护工作。