综合布线r光缆铺设光缆熔接.pptx

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1、内容内容第一部分第一部分光缆的铺设光缆的铺设第二部分第二部分光缆熔接光缆熔接第1页/共72页第一部分第一部分 光缆的铺设光缆的铺设第2页/共72页一、光缆敷设的一般规定第3页/共72页1、光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。2、布放光缆的牵引力不应超过光缆允许张力的80%。瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。主要牵引力应加在光缆的加强件（芯）上。3、光缆牵引端头可以预制也可以现场制作。直埋或水底铠装光缆，可作网套或牵引端头。第4页/共72页 4、为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转。5、布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧

2、形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。第5页/共72页 6、牵引机牵引时，张力应能调节，并应具有自动停机（超负荷）性能，并自动发出告示警。7、布放光缆，必须组织并有专人指挥。牵引过程中应有良好联络手段。禁止未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。8、光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。第6页/共72页二、光缆敷设与加固二、光缆敷设与加固一）、直埋光缆的敷设与加固一）、直埋光缆的敷设与加固二）、管道光缆的敷设与防护二）、管道光缆的敷设与防护三）、架空光缆的敷设与防护三）、架空光缆的敷设与防护第7页/共72页一）、直埋光缆敷设与加固一）、直埋

3、光缆敷设与加固1、开沟：沟底宽一般为30cm，上宽为60cm。第8页/共72页（1）光缆沟的深度应符合规定，沟底应平整无碎石。石质、半石质沟底应铺10cm厚的细土或沙土。（2）机械牵引时应使用滑轮。（3）人工抬放时，光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲以及拖地、牵引过紧等现象。（4）光缆必须平放于沟底，不得腾空和拱起。2、直埋光缆敷设应符合下列要求：第9页/共72页（5）光缆敷设在坡度大于20度，坡长大于330米的斜坡上时，宜采用“S”形敷设或按设计要求的措施处理。（6）先将光缆放在沟旁，后放沟内。（7）同沟敷设分别布放，不能交叉重叠。两根光缆间隔5cm，放两条缆沟底宽3040cm、三条缆55c

4、m、四条缆65cm。（8）布放后，应及时检查光缆外皮。（9）防白蚁、防鼠处理：沟底喷洒铜砷剂，每回一层土喷一次铜砷剂。鼠害严重位置应用钢管保护，或使用防鼠光缆。第10页/共72页（1）机械牵引方式。准备工作：了解路由状况，估算主要路段的牵引张力，确定光缆盘、牵引机、导向器的放置位置。（2）人工布放、抬放、打“”字 3、光缆布放方式及要求光缆盘光缆盘地滑轮地滑轮辅助牵引机辅助牵引机牵引端头牵引端头端头牵引机端头牵引机（3）、采用硅管保护，利用吹管机吹送放缆。第11页/共72页（4）、回土：先回30cm的细土，人工踏平，再回30cm。（5）、机械保护措施：A、预埋管；B、顶管 C；加盖红砖或水泥盖

5、板；D、漫水坡 E、砌护坎；F、“S”形敷设 (6)、标石S为预留长度b(1/2s)Shb352.022.034.045.041.121.421.41.761.652.061.882.33第12页/共72页久闭未开的人孔内可能存在可然性气体和有毒气体。入孔作业人员在人孔顶盖打开后应先用换气扇通入新鲜空气对人孔换气。如有积水用抽水机排除。二二)、管道光缆敷设、管道光缆敷设1、人孔换气第13页/共72页人孔内的换气示意图人孔内的换气示意图第14页/共72页2、管孔清洗管孔清洗有人工和机械两种方式。塑料管道采用自动减压式气洗方式。水泥管道的密封性差、磨擦力大则采用下图所示方法清洗。用电动橡皮轮和聚乙

6、烯洗管器间的摩登力推动洗管器前进。第15页/共72页机器洗管方法示意图机器洗管方法示意图第16页/共72页（1）在同一管孔内布放两根以上的子管时，将子管每隔25米 捆绑一次，同时布放，尽量采用不同色谱的子管。（2）布放长度小于300米时可直通。（3）子管伸出2030cm密封保护。（4）布放子管的环境温度-5+30（5）在管孔中子管不应有接头。（6）本次工程需用的子管应作临时堵塞，不用的子管作固定堵塞。3、布放子管：第17页/共72页 公式 ：F =wL 上坡 F=1.25F 下坡 F=0.75F 拐一个弯 F=1.75F 上坡加一个弯 F =2.2F 下坡加一个弯 F =1.3F 水泥管与光缆

7、0.50.6，塑料子管与光缆0.33，导引轮与光缆0.10.12。直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直直4、牵引张力的计算第18页/共72页敷设计划实例：路由2.319公里为塑料子管管道，有5个拐弯，管道高差两处，因高差不大，且子管伸出0.5米，故不考虑高差影响。光缆重量400Kg/Km,标称张力为200Kg。机具：终端牵引机、辅助牵引机各一台以及其它导向器等，牵引机钢丝绳重量为50Kg/Km。进行张力估算。ABCDFGHJKE25.5m140m220m170m502.5m642m69m500m130m缆盘缆盘第19页/共72页5 5、管道光缆牵引方式牵引力可由机械和人工提供，牵引机

8、械有光缆牵引车；光缆牵引机和电动绞车等。人工牵引又分为使用绞车和手放两种。光缆的牵引方法有三种方式：（1）首端牵引（又称集中牵引）。当计算的张力小于光缆允许的张力时，可采用整盘光缆首端一次牵引。牵引速度应不超过20m/分。第20页/共72页集中牵引方式图集中牵引方式图第21页/共72页 （2 2）中间牵引。光缆管道敷设增加中间牵引点，可以增大一次敷设长度。中间辅助牵引方式图中间辅助牵引方式图第22页/共72页 （3 3）分段牵引。当光缆一次牵引所需的牵引力正好过光缆的允许张力，或路由复杂时，可采取“”字盘留，进行分段牵引。分段牵引方式图分段牵引方式图第23页/共72页（1）为了防止敷设牵引时，

9、光缆在人孔因过大的摩擦出现损伤。在光缆入孔处要装上喇叭口和软管，并在外护层上涂适量润滑软膏。在入孔处转弯，管孔有高度落差和出口处应使用导引器导引，如图示。6、管道光缆的保护第24页/共72页管道光缆的过孔保护图（1 1）第25页/共72页管道光缆的过孔保护图（2 2）第26页/共72页管道光缆人孔之间机械牵引示意图管道光缆人孔之间机械牵引示意图第27页/共72页（2）光缆牵引完毕后，由人工逐个将每个人孔的余缆沿人孔壁放至规定的托架上，并留有适当余量，不可将光缆绷得太紧。一般尽量置于上层。为了光缆今后的安全，一般采用蛇皮管或PE软管保护，并用扎线绑扎使之固定。如图所示。若有余纤应按光缆弯曲要求盘

10、在人孔壁上或系在托架上，尽可能不要浸在水中。第28页/共72页人孔内光缆的固定和保护示意图人孔内光缆的固定和保护示意图第29页/共72页（1）架空光缆有钢绞线支承式和自承式两种。（2）架空光缆应具备相应机械性能，如防震、抗风、雪、低温变化负荷产生的张力（3）根据光缆种类、环境条件（负荷区）安全因素 决定杆距和吊线垂度。（4）利用原有杆路应整治原有吊线、拉线、电杆，保证光缆与地面距离。（负荷区划分表）三三)、架空光缆敷设与防护、架空光缆敷设与防护1、架空光缆及杆路的一般要求第30页/共72页2、吊线的接续与加固（1 1）吊线的接续可以采用U U型、夹板、另缠三种方法。如图吊线各种接续方法示意图第

11、31页/共72页（2 2）吊线的终结方法如图所示。水泥杆上终结水泥杆上终结第32页/共72页木木杆杆上上终终结结另另缠缠法法第33页/共72页（3）长杆档吊线杆距超过8080米时，应装辅助吊线，图所示。辅助吊线应采用7/3.07/3.0钢绞线，当跨度距离更大时，辅助吊线与主吊线间的安装间距应加大，其间的连接夹板也应增加。第34页/共72页辅助吊线示意图第35页/共72页（1 1）架空光缆可适当的在杆上作伸缩余留，一般重负荷区、超重负荷区要求每根杆上都作 “”余留；中负荷区2-32-3档作一处余留；轻负荷区别3-53-5档作一处余留，对于无冰期地区可以不作余留，但布放时光缆不能拉得太紧，注意自然

12、垂度。（2 2）靠杆中心部位应采用聚乙烯波纹管保护；余留宽度为2 2m m，一般不得少于1.51.5；余留两侧及线绑扎部位，应注意不能捆死，以利在气温变化时能伸缩起到保护光缆的作用，如图示。2、架空光缆的安装要求第36页/共72页光缆在杆上预留、保护示意图第37页/共72页杆上用钢管保护防止人为损伤，上吊部位应留有伸缩弯，并注意其弯曲半径，以确保光缆因气温变化情况下的安全，如图所示。（4）架空光缆的引上安装方式和要求：第38页/共72页引上光缆安装及保护示意图第39页/共72页为顺利布放光缆和不损伤护层，采用导向滑轮。在光缆盘一侧（始端）和牵引侧（终点）各安装导向索和2个滑轮，并在电杆部位安装

13、一个大号滑轮(如图示)。隔2030m安装一个导引滑轮，每安装一个滑轮顺势将牵引绳穿过滑轮。采取人工或牵引机在端头处牵（注意张力控制）。光缆牵引完毕，再由一端开始用光缆挂钩将光缆吊挂在吊线上，替下导引滑轮。第40页/共72页（1）滑轮牵引方式：采用吊挂式布放光缆注意为使不损伤光缆的外护套，必须使用导引滑轮。在光缆盘一侧（始端）和牵引侧（终端）各安装如下图所示的导向索和二个滑轮，并在电杆部位安装一个大号滑轮。每隔20-30m安装一个导向滑轮，并同时将牵引线通过每一个滑轮，一边按顺序安装直到到达光缆盘处与牵引端头连好。3、架空光缆的布放方式第41页/共72页光缆滑轮牵引布放方法示意图第42页/共72

14、页采用人工牵引或机械牵引布放光缆，注意光缆所受张力大小。每盘光缆达引布放完毕，由一端开始用光缆挂钩分别将光缆手托挂在吊线上，替下导引滑轮，并按前述规定在杆上作伸缩弯，整理挂钩间隔为50Cm。电杆两侧的第一个挂钩距中央线在杆上的固定点约25cm，挂钩程式、搭扣方向一致。光缆接头预留8-10m，并盘成圆圈后捆在杆上，作好接续准备工作。第43页/共72页（2）杆下牵引法（边放边挂法）：在道路宽敞或郊外有条件的地区，可采用杆下牵引法，即一边布放光缆，一边挂挂钩，安装人员一般坐滑车在吊线上操作最方便，如下图所示。在挂设光缆的同时，将杆上预留、挂钩间距均一次完成，并作好接头预留长度和端头的处理。第44页/

15、共72页光缆滑轮牵引布放方法示意图第45页/共72页（3）预留挂钩牵引法：按光缆规程规定，每隔5050CmCm挂光缆挂钩，并穿好引线。准备布放光缆两端（光缆盘及牵引点）的安装滑轮。引线可用2.52.53.03.0mmmm铁线或尼龙绳、钢丝绳等，引线通过挂钩至光缆盘的光缆端头，通过网套式牵引端头连接光缆。牵引光缆完毕后，再补充整理光缆挂钩，调整间距5050CmCm。并在杆上作伸缩弯和放好接头预留长度。布放法与滑轮牵引法相似如下图所示图。第46页/共72页预挂挂钩牵引法示意图第47页/共72页缠绕捆扎线采用直径为1.21.2mmmm的不锈钢线，当缠绕机沿吊线向前牵引时，扎线使磨擦滚轮产生旋转。摩擦

16、滚轮是与静止部分相接触，因此滚动部分与前进方向相垂直地转动，光缆和吊线一起被捆扎线螺旋地绕在一起。缠绕机过杆时，由专人从杆的一侧移过电杆，安装好后继续缠绕。捆扎线的起始端及终端（头、尾）均在吊线上作终结处理（终结扣）。4、光缆机械缠绕式架设方法：第48页/共72页光缆临时架设方法：（有活动滑轮临时架设法和固定滑轮临时架设法两种）。活动滑轮临时架设法如下图所示，在光缆盘及终端牵引点安装导引索和导引滑轮，并在杆上安装导引器。每隔4 4m m左右距离安装1 1支移动滑轮构成移动滑轮组。牵引光缆，由活动滑轮完成临时架设，光缆和安装在吊线上的活动滑轮一起向前牵引。固定滑轮临时架设方法类似活动滑轮法。第4

17、9页/共72页活动滑轮临时架设光缆（光缆预放）第50页/共72页缠绕扎线：如下图所示，用光缆缠绕机进行自动缠绕扎线。当缠绕机向前牵引时，随着缠绕机滚动部分与前进方向垂直转动时，即完成光缆和吊线呈螺旋形地捆扎在一起。缠绕机过杆时由专人上杆搬移，由杆的一侧转到另一侧，安装好后继续缠绕。第51页/共72页活动滑轮临时架设光缆（缠绕扎线）第52页/共72页架空光缆缠绕杆上安装示意图第53页/共72页（1 1）槽道方式：对于大型机房，光缆一般均在槽道内敷设。由于机房大，光缆经主槽道、列槽道往往几经拐弯。在槽道貌岸然内的位置尽量靠边旁走，以减少今后布放其它光缆时移动、踏压。这类机房内光缆的余留，一般光缆端

18、头预留3-53-5m m供线端连接用，其余正式余留的光缆，应采取槽 道貌岸然内迂回盘放的方式，放置于本列或附近槽内，如下图所示。图中在本列或主走道内加盘几圈以增加余留量。这种方式较方便，线端时可移动，同时，当今后需改接时十分便利。5、机房局内光缆的安装、固定第54页/共72页光缆在槽道内余留方式示意图第55页/共72页(2）走道方式：中小机房，多数采取走道方式供光缆走向、固定。光缆余留一般在适当位置盘成圆圈，并固定于靠边墙或靠边机架侧的走道上，有隐蔽的位置更好。也可以在进入机房入口处，用一盛缆箱固定于墙上，如下图所示。盛缆箱的大小只要满足盛放8-10m的光缆，弯曲半径符合要求即可。对于铠装埋式

19、光缆如余留长度在8m以上，显然由于箱体大太、太厚不美观，因此，一般可以类似下图所示的位置，将余留光缆盘绕整齐，并用塑料包带绕包后固定于墙壁上。第56页/共72页光缆箱余留方式示意图第57页/共72页第二部分第二部分 光纤熔接光纤熔接第58页/共72页一、光缆接续的任务二、光缆接续的基本要求三、光缆接头装置的一般要求四、光缆接头盒（护套）五、光纤接续六、光纤接头的特点和附加损耗第59页/共72页一、光缆接续的任务按施工设计要求将两段光缆的所有构件用光缆接头装置进行永久性固定连接或相应处置；光缆的某些金属构件如铠装钢带（丝）、加强芯铝箔等按设计要求连接或不连接并可同时引出，以备接地或监测之用。第6

20、0页/共72页二、光缆接续的基本要求1、光缆接续部位应有良好的水密、气密性能。2、光缆接头装置与光缆外护套连接部位既要密封良好，又要保持机械强度，且光缆不发生变形。3、光缆连接部位应避免光纤受力。4、用热工式光缆接头装置或在光缆上套封热可缩管时，应避免加热高温影响光纤和光缆材料的性能。5、光缆接头装置外形应完整美观，内部整齐，符合施工设计和相关工艺要求。第61页/共72页三、光缆接头装置的一般要求光缆接头盒或光缆接头护套的一般要求如下：1、有良好的水密、气密性能和坚固性。2、连接方法具有通用性，原则上适用于不同类型，不同安装方式的光缆接续。3、操作简便，重复性好，没有对操作人员熟练程度的依赖性

21、。4、连接部位机械强度不低于光缆机械强度的70%，光缆无变形。5、连接材料特性稳定。第62页/共72页四、光缆接头盒（护套）光缆接头盒是光缆接续的关键部件，按密封操作工艺可分为热工式和机械式。1、热工式光缆接头盒采用热可缩管密封，密封效果好，光缆变形小，施工维护方便。但操作比较复杂，需要使用热风枪或喷灯。2、机械式光缆接头盒采用密封材料，用机械方法密封，结构主要有半管式，套管式和上下两片式。特别是后者适应性广、组装灵活，且光缆形变小，光缆和引线进出自如，施工维护较方便。第63页/共72页五、光纤接续光纤连接是光缆接续的关键工序。光纤的连接包括不要拆卸的永久连接和需要经常拆卸的活动连接。光纤与光

22、纤之间按光系统要求，进行稳定可靠的永久性固定连接，称为光纤接头（死接头）。光纤接头的基本要求是尽可能低的接头损耗及尽可能高的连接强度。光纤接头的连接强度，即光纤接头的抗拉强度；它与光纤的质量、熔接条件和接续操作水平有关。熔接机上大多设有光纤接头抗拉强度试验的机械装置。第64页/共72页有热熔连接法和机械连接法，目前主要采用热熔连接法。1、光纤的热熔连接利用高压放电的电弧，在放电电极之间形成1600的高温区，使接头部位的光纤呈熔融状态，实现光纤的连接。第65页/共72页A.光纤对中B.放电熔接C.光纤接头光纤熔接过程示意图光纤熔接过程示意图第66页/共72页2、光纤接头的机械连接利用机械固定方式

23、使光纤永久连接，用油、凝胶或粘接剂等折射率匹配材料降低接头损耗。国内工程中使用的机械连接方法主要有旋转机械接头法和机械压接法。机械接头法不需要熔接法那样复杂的设备，其机动性强，特别适用于光线路的现场维护的应急处理。第67页/共72页光缆接续的工艺流程图光缆接续的工艺流程图 光缆接续准备光缆开剥光 缆 金 属 构 件 的 电 气 测 试光缆接头盒组装光缆金属构件的连接或相应处置光纤接续光缆接头盒的密封光 缆 接 头 盒 的 固 定 安 装结 束接头损耗测量或监测第68页/共72页六、光纤接头的特点和附加损耗光纤连接不同于金属导体的连接，它很难作到没有接头附加损耗，且从接头两侧分别测试时，附加损耗

24、值一般也不相同。接头附加损耗主要来自四个方面：1、光纤的固有因素：包括芯径偏差、包层外径偏差、纤芯偏心度、包层不园度、数值孔径差和折射率分布差等制造容差。施工中通过配纤工艺可使芯径偏差或数值孔径差对接头损耗的影响减少，熔接机具有偏心校正功能，可最大限度地减小它对接头损耗的影响。第69页/共72页2、接头损耗的人为因素：包括接头部位光纤的横向错位、端面间隙、端面污垢、光纤端面的角度偏差和其它不完整性。3、光纤接头的环境因素：包括环境的灰尘量、环境温度和熔接时所在的海拔高度等状况。特别要指出的是低温对光纤熔接机的工作状态和光纤接头质量的影响是很大的。4、光纤熔接机的熔接条件：包括熔接电流、熔接时间、光纤进位量等参数的调整和放电电极间隙等因素。（见熔接机使用说明书）。光纤接续产生的接头损耗，决定因素是接续人员的操作水平和工具、器具和精度。第70页/共72页第71页/共72页感谢您的观看。第72页/共72页