模具设计知识.pdf

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1、文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。12限位钉安装在下顶出板与动模固定板之间用于防止下顶出板吸附动模固定板。顶棍孔在动模固定板的对称中心处，注塑机通过它作用与下顶出板将完成注塑的零件顶出。3支撑柱安装在动模板底部与动模固定板之间以防止注塑时过高的压力让动模板变形。4顶杆安装在上下顶出板之间他的顶端顶在动模侧零件的表面上用于将注塑完成的零件顶出（普通圆顶杆最常用有托顶杆顶零件细小且顶出行程较长的模具扁顶杆顶胶位较窄且壁薄不易做以上种直接用推板顶出零件较深，分型面较平内部结构较少）普通圆顶杆参数表一顶杆小端直径 d顶杆头直径顶杆头厚度顶杆小端长顶杆小端

2、直径 d顶杆头直径顶杆头厚度顶杆小端长最小.最小最小.普通圆顶杆参数表二有托顶杆参数表一顶杆小端直径 d顶杆头直径顶杆头厚度顶杆总长.（）（）（）.扁平顶杆参数表一顶 杆 头直径顶 杆 头厚度前 端 厚度前 端 宽度顶 杆 总长.（）1word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。5678复位杆（回针）安装在上下顶出板之间他的顶端顶在分型面上面，用于将顶出后的的上下顶出板及上面的相关运动机构复位。拉杆安装在定模侧用于确保模具多次分型动作按顺序依次开启。导柱和导套安装在动模侧动模板底部和动模固定板之间用于防止顶杆顶

3、出零件时顶出不均衡损坏零件。冷却水道要做到 快速冷却均匀模温加工方便，利用水道的排列方式保持冷却的平衡，尽可能减少入水和出水的温差。1 内模水道，是冷却的最为普通的一种，水道经过模板和模仁，冷却水从模板进入模仁，带着热量又从模仁进入模板这样循环。冷却水道的中心线与型腔壁的距离应为冷却水道直径的 1 倍-2 倍;两冷却水道中心距约为水道直径3倍-5倍,水道直径一般在8mm以上.一般冷却水道要尽可能的多.流道设计A 主流道 1 垂直式主流道，小端直径即主流道与注塑机喷嘴接触处的直径 d 一般取 d=注塑机喷嘴直径+(0.51)mm凹坑半径应比喷嘴头半径大1-2mm凹坑深度 h 一般为 3-5mm

4、主流道大端直径比分流道直径大10%-20%,主流道常设计成有 2-6 度的锥角的形式（常设计成可拆分式的以延长寿命）2，倾斜式主流道倾斜角按塑料的性能来定如PEPPPAPOM 等最大可取20而对于SANPMMA 不能用这种主流道。其他设计参数同于垂直式主流道。B 分流道 1 圆形分流道，优点，表面积与体积比最小因此在溶剂相同的分流道中它的压力与温度损失最小，利于塑料的流动和压力的传递。缺点，此流道必须与动模及定模分开加工，难以加工且配合的时候还有一个配合的误差）而正方形的流道也能保证压力和热量损失小但它不易于凝料的推出实际中也用的少设计参数如下：制品尺寸（长宽）圆截面直径 D20 以下4 或者

5、 520 至 505 或者 650 至 2008200 以上10 或者 1292 梯形分流道较圆形分流道而言它热损失较大，但便于加工及刀具的选择常用于三板。；上底边宽W下底边宽L高.浇口设计：（浇口作用 1，因为充模后浇口处熔料先凝结所以可防止回流。2，熔料与浇口摩擦产生很高温度利于充模。3，易切除浇口凝料 2 次加工方便。4，对于多腔模浇口可用于平衡进料。浇口设计主要是设计浇口形状浇口位置浇口长，浇口宽浇口厚.浇口位置的确定：应设在制品最大厚度处，并保持浇口至型腔各处流程基本一致。考虑去除浇口时方便并不影响外观。确定好浇口位置后要先经过产品工程师或其他专业人员的认可再作定夺。普通侧浇口一般宽

6、度取1.5-5 厚 0.5-2.0长 0.7-2.0浇口类型有：直接浇口（采用这浇口为了保证浇口剪切后表面的平整常在进料口的的地方把2word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。壁后向内缩小 0.5mm 同时为了保证壁厚均匀在缩小的对面再增大0.5。优点：压力与热量损失小，常用于成型大而深的塑件，成型容易，实用与任何塑料；缺点：浇口切除后有明显的切痕；残余应力大；浇口冷却慢成型周期长）；侧浇口（优点：加工容易调整截面的厚度和宽度可以调节熔体充模时的剪切速率和浇口固化时间，一般先将浇口厚度搞小点再在试模时逐渐加大

7、；缺点：塑件外表面有明显的浇口痕排气不便注射压力损失大，常用于中小型塑件的多腔模）11标准模价里面 S 表示为推板R 表示为流道板12工件的设计为零件缩水后长 宽 高 各方向尺寸的最大值加上2NN 为厚度常量厚度常量参照表尺寸范围厚度常量30045注意:但是当长 宽 高 各方向尺寸相差太大时可相应降低厚度常量值但应保证最小的 2513避开角半径的设计避开角半径参照表:模仁的最大厚度5585.6614模仁固定螺钉直径尺寸设计模仁固定螺钉直径参照表模仁长宽方向最小值螺钉直径450M14 以上注意:当要选大直径的螺钉时也可以用多个小直径螺钉替代以达到相同的效果.螺钉距离模仁边界的距离=1.5螺钉的直

8、径螺钉头部高度=螺钉直径斜导柱尺寸15脱模斜度确定各种材料推荐的脱模斜度材料聚乙稀聚丙稀ABS尼龙聚甲醛氯化乙醚硬聚氯乙稀聚碳酸酯 聚苯乙稀 有机玻璃热固性塑料脱模斜度30-140-13050-220-1脱模斜度选取方向一般内孔以小端为准，斜度由扩大方向取得。外形以大端为准斜度由缩小方向取得。如零件无结构斜度则模具设计时应留工艺斜度（查资料所得）以便脱模。主要是以免尖角刮伤塑件能更好的脱模16模具钢的选择塑料模具钢的选用3word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。冷压成型塑料模具以低碳钢为主可选2020Cr

9、12CrNi3A40CrDT切削成型塑料模具以调质钢为主，先进行调质再加工可选40503Cr2Mo4Cr3MoSIV磨损强烈的热塑性和热固性模具选用冷作模具钢如Cr129Mn2VCr6WV 或7CrMnNiMo高级塑料模具可选超低碳马氏体时效钢如18Ni(250)18Ni(300)或18Ni(350)17序号各液压机的参数项目单位型号TDY53-40/45主缸400侧缸 45026Y/TD71-Y71-45A100A4501000YT71-2502500YT715005000YT71-100ABTDY42-1600160001公 称 压力液 体 最大 工 作压力回 程 压力KN100002MP

10、a323225252534KN-166012020020063040010006301600160031503150顶 出 压KN力(脱模力)滑块(动梁)最大行程顶 出 行程mm5主缸250侧缸 100160250380600700120012006mm175自动250165 手动 280300400工作台移出时200不移出时60022007滑块(动梁)距工作 台 面最 大 距离工 作 台有 效 面积(左右前后)mm4507506501200140020008mm300300360400600 600900 9001120 11202000 20002200 2200注多开模B型 为移 动 工

11、4word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。作台式18常用注射机的主要技术参数SZ25/2025SZ40/4540直角柱SZ塞式60/40XS-Z-454560SZ60/4060SZ60/4060SZ100/80100WK150150SZ160/1001160型号参数理 论 注射 容 量(cm3)螺 杆 直径(mm)注 射 压力注 射 速率(g/s)25200353020050200-220柱30塞2818070353012352530180703535170954038018040150105450-200

12、塑 化 能13力(kg/h)螺 杆 转速(r/min)锁 模 力(kN)0-220020040-20002000200200250250250230130500400220 300250150400250 230220130400220300250150800320 3203051708003352605901401000拉 杆 内242间距187（mm）模 板 行210程（mm）最 小 模110具 厚 度（mm）最 大 模具 厚 度(mm)顶 出 行程（mm）顶 出 力6.7（KN）注浙江塑料机械厂22034534525032520022025024025030026030055557070

13、801006.7浙 江 塑 料机械厂天津市塑料机械厂成都塑料机械厂西 安 塑料 机 械厂12浙江塑料机械厂15浙 江 塑料 机 械厂天 津 市塑 料 机械厂成都塑料械厂型号参数理论注射容量SZSZ160/100200/120160200SZ250/140250SZSZ300/160500/200300500XS-ZY-500665SZ1000/30010005word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。(cm3)螺杆直径(mm)注 射 压 力(Mpa)注射速率(g/s)塑 化 能 力(kg/h)螺 杆 转 速(

14、r/min)锁模力(kN)拉 杆 内 间 距（mm）模 板 行 程（mm）最小模具厚度（mm）最大模具厚度(mm)顶 出 行 程（mm）顶出力（KN）15注浙江塑料机械厂SZ1000/3001000701503251800-15022浙江塑料机械厂SZ2500/5002500901505702450-1205000900830850西 安 塑料 机 械厂33浙江塑料机械厂33浙江塑料机械厂天 津 市塑 料 机械厂天津市塑料机械厂40150105450-22010003453453252003001004016512055704215045140700-140140037529030018038

15、045150145820-1801600551501731100-18020000-80350054044095030045065700-150300058066012103006500-220120035538535023040090450 5705704503802504509950025045090型号参数理 论 注 射容量(cm3)螺 杆 直 径(mm)注 射 压 力(Mpa)注 射 速 率(g/s)塑 化 能 力(kg/h)螺 杆 转 速(r/min)拉 杆 内 间距（mm）模 板 行 程SZ2500/5002500901475601850-1205000815815650SZSZ4

16、000/8006300/10004000110(115)1507703250-8080001120 120012006300130(135)14010704300-8010000110011801200SZ-SZS8000/100200/1200800014013012004700-801000020032500-1501200锁模力(kN)30007607006501100 228 118036812005596word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。（mm）最 小 模 具340厚度（mm）最 大 模 具

17、厚度(mm)顶 出 行 程（mm）顶出力（KN）注70浙江塑料机械厂110浙江塑料机械厂110柳州市奇峰机械总厂280浙江塑料机械厂280浙江塑料机械厂280浙江塑料机械厂天津市塑料机械厂650165400750200330870200600110030060011003006001100300600305各种塑料的收缩率及特性密度收 缩 率熔点热变形温度（45N/cm）模具温度喷嘴温度中段温度后段温度注射压力塑化形式拉伸强度拉伸弹性模量弯曲强度弯曲弹性模量压缩强度缺口冲击强度硬度体积电阻率介电常数击穿电压外观透明608018019018023015017060100螺杆式柱塞式33491.8

18、801.418391120R62861016ABS1.050.30.81301606598PS1.041.060.20.81311656590406016017017019014016060100螺杆式柱塞式35632.83.56198-801120.250.40洛氏 M658010 1061719PC1.181.200.50.72202401321388512025030027032025027050110螺杆式柱塞式60662.31051131.5485不断11.7HB101560Hz2.45.0-浅象牙色或白色不10 Hz2.71927无色透明、摔打音清脆60Hz3.02030透明微黄7

19、word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。文档从互联网中收集，已重新修正排版，word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。特点耐 热、表 面 硬 度高、，尺寸稳定、耐化学及电性能好，易成型加工，可镀铬耐水、耐化学品、绝缘性好、不耐冲击不耐温透明度高、硬而韧、高抗冲、尺寸稳定性优电绝缘性和耐热性好、耐开裂耐药品性差材料要考虑的地方1,收缩性,对于中小型模具成型零件,常采用计算收缩率;对于大型,精密的模具成型零件就采用实际收缩率;原因,热胀冷缩塑件脱模后的残余应力后处理工艺2 流动性,其取决于分子组成,相对分子质量大小及其结构.只有线性分子结构而没有或很少有交联网状的聚合物流动性好.聚合物中加填料会降低流动性加入润滑剂或增塑剂可以提高流动性.流动性好的有:聚乙稀 聚丙稀 聚苯乙稀 醋酸纤维素;流动性中等:改性聚苯乙稀 ABSAS 有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)聚甲醛录化聚醚另外 温度和注射压力也与流动性成正比。还有浇注系统的形状尺寸 位置包括型腔表面粗糙度浇道截面厚度型腔形式排气系统冷却系统的设计及熔料的流动阻力。8word 格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。