装饰装修工程施工方案与技术措施.pdf

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1、装饰装修工程施工方案与技术措施 一、定位及测量放线施工工艺 会同甲方单位、有关设计师、监理工程师对本工程图纸进行会审并做详细记录，在此基础上，对招标阶段提供的施工图纸进一步深化、细化和优化。公司指派专业人员进行的现场核对、放线，确保所有的完成线精确到位，并对施工班组负责人进行详细交底。对现场施工员作图纸技术交底，施工员对施工班级进行技术交底，务必使现场每位施工人员对其施工的施工顺序、工艺、施工方法及规范清楚明了。并按公司 ISO9001 质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。1、测量技术方案 根据本工程的特点，其施工测量及观测原理遵循：控制测量细部放样竣工测量的测量流程进行。依据工

2、程现场的测量控制点，按照使用方便、通视条件良好和点位固定可靠的原则在合适地段并有便于观测的位置布设平面和高程公用的控制点。，序号 项目 内容 1 精确定位（A）室内立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线,辅助给排水、弱电等专业施工单位定位安装（B）对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点、网格线，确保风机盘管相联的风口、消防喷淋头与顶棚造型相匹配达到最佳装饰效果。（C）涉及到天花造型从地面引出控制线到天花后，在墙面弹出对应的标识控制线。（D）墙面除了标高控制线和经复核后的+1m 线外，墙面先弹出墙面造型的排版线，进行标准模块化施工，取大批量统一化施工放线。（E）门边

3、线处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。（F）天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。2 现场测量放线 在对本工程相关技术文件了解熟悉、吃透后，并对施工现场进行测量，并弹出基准线。根据设计要求，采用水准仪标识，激光水平仪定位法，标出各功能区域的实际标高定位。为此，拟由测量工程师担任测量放线组长。每一测量放线组长，均对其将展开的工作及时了解，并且熟练使用测量放线工具。施工组长对其工作进行抽检。发现异常情况立即落实查明。对参加测量、放线工人按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。A、测量的主要内容包括：（A）楼层的标高，建筑尺寸的复测。（B）构筑

4、物、梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸。（C）强弱电系统、通风空调系统、消防系统等机电工程及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工。（D）地面平整度如何，是否需设找平层。（E）砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等。B、进行测量定位放线的其他注意事项如下：（A）测量时使用水平测量仪、经纬仪等光学测量工具。（B）根据现场平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测量放线方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测量和技术复核提供标志。（C）根据现场平面合理划分功能区域，用清晰固定标志标定 +1m 线。（D）按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。坐

5、标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线。各定位点需进行复测。经设计师确认后进行施工。（E）复测时对照区域位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按业主规定的程序审批后，发至各有关部门。特别是设计组，将以此作为设计数据输入之一，成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检，以保证测量数据的 准确性。测量工作逐区域进行，拟计划 1 天全部完成测量放线。）3 高程测量 A、首先，在每次高程测量前对水准仪进行检测，使测量仪器在良好的状态下有效工作。B、其次，在利用现场的高程控制点引测加密点来进行实地测量，其原理就是“高差法”。主要是施测各个面（包括墙体、柱子上的高程，再用

6、基准高程减去各个部位的高程获取高差，从而得出所有测量点的高低起伏。C、再次，高程测量不低于以下精度指标要求：（A）外业采用往返观测。（B）闭合差小于20 Lkm。（C）观测数据超限时重测并分析相应的措施进行重测。4 平面控制测量 （A）平面控制测量包含垂直平面和水平平面。根据现场的控制点并结合现场实际情况，对平面控制点进行复测，结果符合室内装修施测范围。（B）首先，利用施工图柱轴线设计尺寸进行平行线的控制轴线距离平移，然后把激光投线仪架设在用钢尺平移的轴线控制线的交点处，用动螺旋调置于投线仪的十字丝与平移线完全重合后检核另一条激光束线是否也完全重合，若完全重合就说明垂直平面的测量放线是符合规范

7、要求的，若不重合偏差在2mm 就进行重测。接下来就将投线仪的模式操作处于 4H 状态，再继续检查激光束射出的红外线和水准仪引测的高程基准线能合二为一，则说明水平平面同时也符合测量放线规范要求。（C）控制点的计算成果作为细部放样的基准点，做好点位的保护和资料的提交。控制点加密前首先按照先复核后利用的原则与测量监理共同复测已知点的精度，同时复核其资料和数据的准确 性。5 施工测量放样工程 A、为了避免施工中各专业工程相交接的工作面上出现偏差而无法收口，首先须进行综合统一的测量放线，以保证本工程装饰质量。B、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，二、楼地面装饰工程的主要施工方法（一）楼地

8、面水泥砂浆地面施工工艺1、施工准备 依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。C、放样项目包括：（A）天花吊顶完成面标高，吊顶造型线，在墙面放出机电安装最低控制标高线；（B）墙面材料分割线；（C）预埋件定位线；（D）龙骨定位线；（E）门位置线：（F）地面材料分割线；（G）在室内工程地坪放样确定后，于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的微调依据。D、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确 认点。6 整理测量数据并 提交资料 完成所有的测量数据后

9、就将资料和数据装订成册并编制成文 件逐一上报测量监理，必要时刻成光盘。序号 项目 内容 1 材料及主要机具 A、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于 425 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。B、砂：应采用中砂或粗砂，过 5mm 孔径筛子，含泥量不应大于 3%。C、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线 包、錾子、锤子。基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结 合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平养护。工艺流程 2 作业条件 A、地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞

10、已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。B、墙面的+1m 水平标高线已弹在四周墙上。C、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。D、墙、顶抹灰已做完。地面防水做完。2、操作工艺（1）工艺流程：3、施工工艺 序号 内容 1 基层面清洁后刷水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，用扫把均匀涂刷，随刷随做找 平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2 根据室内+1m 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜 用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距 1.5m 左右。3 对砼基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺 10 厚 1:3 水

11、泥砂浆找平。后做 1:2 水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半 径内打磨完后，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。4 在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷 的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。5 在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到 压平、压实、压光。6 水泥砂浆完工后，第二天要及时

12、浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少 于 7 天。4、应注意的质量问题 ，检测 铁抹子压 序号 项目 内容 1 空鼓、裂缝 A、基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓裂缝。因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。B、涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在 0.4-0.5 之间），涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大若先刷一大片，而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀也 不匀，要影

13、响面层与基层的粘结质量。2 地面起砂 A、养护时间不够，过早上人，对刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须重视，当面层抗压强度达 5Mpa 时才能上人操作。B、使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够。C、有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求。找铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。D、面层不光、有压纹：必须认真按操作工艺要求，用铁板抹 压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直到将 前遍的压纹压平、压光为止。5、质量标准 。6、允许偏差 项次 项目 允许偏

14、差（mm）检验方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚板上口平直 4 拉 5m 线，尺量检查 3 分格缝平直 3 拉 5m 线，尺量检查 （二）防水工程施工方案1、施工工艺 、序号 项目 内容 1 保证项目（A）水泥、砂的材质符合设计要求和施工及验收规范的规定（B）砂浆配合比要准确。（C）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2 基本项目（A）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。（B）地漏和有坡度要求的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水、不渗漏，与地漏结合处严密平顺。序号 项目 内容 1 工艺流程 清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层配料搅拌 涂刷中间防水层涂刷

15、表面防水层一次闭水防水保护层施工 第二次闭水工程质量验收 2 清理基层 防水层施工前，先将基层表面的杂物、灰浆硬块、砂粒、灰尘等清扫干净，再用干净的湿布擦一次。经检查表面平整，无起砂 空洞等缺陷，方可进行下一道工序。3 配料 配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基 材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料 ，。2、质量标准：序号 内容 1 防水涂料的技术性能符合设计要求及规范规定。检查产品合格证与检测、复试 试验报告。2 观察检查时，应特别注意变形缝、预埋件、穿墙管、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范规定，不得有渗漏现象，检查无误后再检查隐蔽工程验收

16、 记录。3 基层应平整、牢固，基层表面应洁净无杂物，密实平整，阴阳角做成圆弧形。4 防水层表面：刮涂应均匀、无漏涂，没有损失、脱落、开裂、孔眼以及厚度不 均匀，涂刮压接不严实等现象，保护层与防水层粘结牢固。5 防水层厚度：总厚度为 1.5mm。3、成品保护和安全措施：序号 项目 内容 所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌在搅拌过程中再将粉料徐徐加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉 料。已拌合好的涂料必须在 3h 内用完，各层涂料应分别配制。4 涂刷防水层 a、底层用料：由专人负责称取材料配制，先按表 1 提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂，用手提电动搅拌器搅拌均匀建

17、议 搅 拌 7-10 分钟，使其不含有未分散的粉料。b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和，但不应留有明水c、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚 度要求，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。当多遍 涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖 5 局部防水附加层 对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。6 闭水试验 在最后一遍防水层干固 48h 后，淋水 24h，无渗漏为合格。7 保护层或饰面层 施工 防水涂料施工完毕淋水试验验收合格后即可开始保护层施工，保护 层的施工完毕进行回填土或面层的施工。1 成品保护（A）防水层施工完毕后，应注意硬物刺穿防水层。（

18、B）穿过墙体的管根等施工时不得碰损、变位。（C）施工操作时宜穿平底胶鞋或布鞋且应避免在尚未干燥的防水层上放置施工机具和踩踏。（D）在防水层施工中，不得在防水层上放置材料或防水层用 作施工运输车道。2 安全措施（A）进场前对施工人员进行安全知识教育。（B）施工人员操作应符合有关安全操作规程。（C）严格遵守国家现行临时用电安全技术规范。（D）施工人员必须佩带安全帽。（E）防水层竖向结构施工时注意临边防护。（F）防水涂料要注意防火及远离高温。（三）细石混凝土楼地面 工艺流程 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑 细石混凝土抹面层压光养护 序号 内容 1 找标高、弹面层水平线

19、：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相 呼应，贯通一致。2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污 刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合 比的样合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标 准。：，；6

20、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1 0.40.5(水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避 免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7 浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于 C20，本工程为 25 厚 C20 细石混凝土，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于 30mm。并按国家标准 混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过 1000m2 时，每 增 加 1000m2 各增做一

21、组试块不足 1000m2 按 1000m2 计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过 3mm 筛），再用 2m 长刮杠刮平（操作 时均要从房间内往外退着走）。8 抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使

22、面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕 时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。9 养护：面层抹压完 24h 后，及时洒水进行养护，每天浇水 2 次，至少连续养护7d 后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入)养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在

23、弹线两侧各 20cm 宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝 以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。（2）粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层（或混凝土楼板）一抹面层、压光一养护。（四）耐磨地坪施工工艺 ）序号 项目 内容 1 施工工艺 弹建筑标高线地坪凿毛清理打点模板支设撒素水泥扫浆铺设钢筋网片浇筑细石混凝土基层收平提浆均匀撒2/

24、3 量的金刚砂材料待混凝土初凝时，再撒 1/3 量的金刚砂材料 待金刚砂材料吸收一定水分后，进行机械圆盘作业（不少于 2 遍 根据混凝土硬化程度，开始机械镘抹，边角位置用手工抹平压光 养护切缝验收 2 施工方法(1)混凝土运输方式采用带自卸功能的机动三轮车。为减少泌水，应控制混凝土的水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2）基层必须采用凿毛机清理干净，混凝土浇筑前地面应刷结合浆，防止地面粘接不牢造成空鼓。(3)混凝土浇筑前钢筋网片必须通过验收，浇筑时混凝土钢筋网片应位于地坪厚度中间部位，以保证钢筋的合理受力，减少地面裂缝。施工过程中应及时将钢筋网片提起。（4）沿车库外墙设置 10c

25、m 宽、5cm 深排水明沟，混凝土浇筑时应随时观察模板（槽钢）的直线度，发现弯曲及时修整。（5）集水坑 1m 范围内按 1%的坡度坡向集水坑或排水沟，最薄处 40mm 厚。（6）混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度，根据模板间横向间 距用通长的铝合金刮杠刮平，以保证面层的平整度。基层混凝土初凝时第一次撒约 2/3 量的金刚砂，待金刚砂材料吸收水分后出现灰 。色变暗时开始进行第一次收面；随机将剩下的 1/3 量的金刚砂撒在混凝土面上，撒金刚砂方向与第一次垂直。收面采用带圆盘的收面抹光机，边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现（7）地坪施工 5-6 小时后，马上撒适量水养护，以防止其表 面水

26、分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为 7 天以上。地面养护期间禁止人员进入或进行其他项目施工。(8）地坪施工 5-7 天后做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜 为 6m（为保证美观，现要求伸缩缝按车库柱距中线分割,为避免独立柱根部出现裂缝，每个独立柱向外 200mm 切割一条方形伸缩缝，如下图所示）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切 割深度应至少为地坪厚度的 1/2。3 注意事项 1、严格按标高和坡度施工，控制混凝土的浇筑标高，并保证表面平整度符合要求，禁止出现排水不畅通和倒坡现象。2、伸缩缝不顺直。伸缩缝必须顺直，以提高地坪观感质量 3、混凝土裂缝。耐磨地坪施工完成后

27、必须设专人按要求进行养护和规定的时间内切缝，严禁出现裂缝。4、混凝土浇筑标高。必须保证车库净高符合要求，混凝土振捣必须密实。5、特别注意的是混凝土浇筑前，应及时通知各施工单位管理人员，通报地坪施工的面积、时间，做好各单位工序的衔接时间 集水坑盖板预制过程中，通知耐磨地坪做好收面工作。4 成品保护 1、混凝土施运料时不得碰撞门口、墙面、管道和排水沟等处 2、工人进行混凝土浇筑、收面等工作时应注意保护已施工墙面，避免污染和破坏。3、禁止在已施工完成但龄期还未到的地面上行走、堆放杂物等。4、已施工地面设置标识及警戒线等，禁止无关人员进入龄期未到的地面。5、为避免破坏耐磨地坪，施工时留置临时通道及浇筑

28、顺序自 。三、墙面工程的主要施工方法1、墙面一般抹灰施工方案 1.1、施工准备 1.1.1 机具准备 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm 的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。1.1.2 作业条件 。1.1.3 交接检查验收 序号 内容 1 刮浆前的交接检验，质检员应组织刮浆班长对刮浆基层的检验、交接验收。远处至坡道口和楼梯口施工，避免二次施工对地坪的破环和污染 序号 内容 1 刮浆工程必须在混凝土结构工程、混凝土砌块墙体工程全部完成，并经有关部 门验收合格后施工。2 抹灰工程施工的环境温度不应低于

29、 5，当必须在低于 5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3 室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。4 室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。5 刮浆前，应检查刮浆面上的门窗口的位置尺寸是否正确，如有误差，应处理完 毕后方可进行下道工序。6 混凝土墙、砌块填充墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。砌块填充墙表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水 泥浆一道，紧跟抹 1：3 水泥砂浆，每遍厚度应控制在 78mm。7 刮浆面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前 堵塞严实，将柱、梁等凸出

30、墙面的混凝土剔平。8 抹灰前应先按设计做好房间尺寸小样图，标注好房间的开间进深尺寸，放好开 间尺寸控制线，按控制线检查墙体位置及检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度 2 刮浆施工检验合格后，质检员应组织材料组、抹灰班长进行验收、交接验收。1.2、操作工艺 1.2.1 一般工艺流程 基层处理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙 做护角、抹水泥窗台墙面冲筋满挂网格布抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰。1.2.2 技术措施 ，序号 施工阶段 施工方法 1 基层处理 清理浮浆、模板残留物 砌筑墙面湿润 挂网 2 吊垂直、根据基层表面平整度垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找

31、规矩 套方、找 确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平，规矩、抹 每层厚度不大于 79mm。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后 灰饼 用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼设在勒脚线上口(内墙抹灰时，上灰 饼做在 1.8m 高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼 也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间 灰 饼，间 距 500mm 门窗口阳角等处上下增设灰饼。灰饼用水泥砂浆抹成 5cm 见方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度 弹出墙角线，随后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹 出

32、的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以此做灰 饼，然后根据灰饼充筋。顶棚抹灰前根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线 在顶板下 100mm 四周墙面上弹出一条水平线作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。，3 做护角 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用水泥砂浆作护角，高度自地面以上 2m 护角抹灰前先将墙、柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正立面上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平，然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，将多余的水泥砂浆铲除；第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外

33、），在阳角的正面，依靠八字尺抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角 尖角处并用捋角器自上而下捋一遍，形成钝角。护角做法示意图 护角示例 4 抹水泥砂浆窗台板 先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用细石混凝土铺实。次日刷胶粘性素水泥一遍，随后用水泥砂浆抹面，压实压光，待表面达到初凝后浇水养护 23d。窗台板下口要 求平直，不得有毛刺。5 墙面冲筋 当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 5cm 两筋间距不大于1.5m。当墙面高

34、度小于 3.5m 时宜做立筋，大于 3.5m 时宜做横筋，做横 向充筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。6 抹底灰 在墙体湿润的情况下抹底层灰，一般需在充筋完成 2h 后开始抹灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹灰时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用刮尺找平，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正、顺直整洁，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，发现问题及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及 管道背后位置等及时清理干净。7 抹预留孔洞、配电箱槽、盒 下口模板支设示例 砼浇筑、养护示例 防水砂浆找平示例 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽

35、、盒周边 5cm 宽 的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑 8 抹面层砂浆 底层砂浆抹好六七成干时，即可抹面层砂浆。墙面需保持湿润弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。罩面灰两遍成活，每层厚度约 2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰另一人随即抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处清理干净。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，

36、避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。施工时整 面墙不得随意触碰。1.3.1 主控项目 序号 内容 1 刮浆所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度 不应小于 100mm。3 刮浆层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面 层应无裂缝。1.3.2 一般项目

37、序号 内容 1 刮浆工程（按抹灰要求）的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方 正、清晰美观。2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整 光滑。3 抹灰层的总厚度应符合设计要求。4 立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应 抹灰样板示例 现场抹面灰示例 整齐。5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水

38、线应内 高外低。1.4、成品保护 ，1.5、环境、职业健康安全措施 序号 内容 1 用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业，不得用热水冲刷冻 结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。2 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造 成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维 序号 内容 1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝 用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。2 室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木

39、板做防护 避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。3 室内抹灰前宜在门框根部 500600mm 高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工 中碰坏。4 地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩 面材料。5 室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护 地面完好。6 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的 孔洞不要抹死。7 喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。8 抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保

40、证抹灰层有 足够的强度。、材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏 3 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。4 滴水线(槽)不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴 水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划

41、沟，使滴水槽不符合要求。5 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏 的棱角及时修补好。6 窗台吃口：洞口尺寸、标高施工时有偏差，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应高于框底边 5l0mm，并勾成小圆角，上、下口要找好 流水坡度。7 面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干 水泥面收光。8 抹灰层过厚：抹灰层的

42、厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持 1520mm 为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度 宜 78mm 应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。9 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑 按规定间距砌筑安放。10 抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进 办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模

43、量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异 贴砖前检查原墙面空鼓修补空鼓砖排版弹线放样集中加工切割倒角浸砖 铺贴清缝填缝阳角保护 工艺流程 ，2、块料墙面 2.1、工艺流程 2.2、施工工艺 ，太大，容易产生大面积空鼓和开裂。11 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前 挂线、做灰饼不认真出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处 应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。12 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下 抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管

44、道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。序号 项目 内容 1 基层处理 将地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用 10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用 1：1 水泥细砂掺 10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手 掰不掉为止。2 吊垂直、套方、找规矩 要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的 50 控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检 查。不能满足要求必须修补，调

45、整后施工。3 预铺 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换 直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现 ，。，2.3、质量标准 序号 项目 内容 破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。4 贴灰饼 墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用 稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面要求墙的两端必须做，中间间距 1.5m 左右。5 抹底层灰 抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层然后紧跟着抹第一遍 1：3

46、 水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水 养护。6 弹线 抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出 50 控制线 控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。7 墙面贴砖 墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用 1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结

47、层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在 5mm 左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平粘 贴 3-4 块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳 角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成 45 度斜角 注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。8 勾缝 贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在 48 小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色 缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。1 主控项目 1）墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设

48、计要求。2）墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3）饰面砖镶贴必须牢固。4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2 一般项目 1）墙面瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3）墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴面凸出墙面的厚度一致。4）墙面瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和 深度应符合设计要求。2.4、安全环保要求 、2.5、质量记录 序号 内容 1 操作前检查人字梯和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，

49、合格后才能 上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要搁置稳定，以防止坠落伤人。3 在人字梯上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，操作 人员必须戴安全帽。4 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用木片或钢筋固定八字靠尺板，应防止木片或 钢筋回弹伤人。5 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械移动，非机械操作人员一律禁止操作。6 墙面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。7 禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。人字梯严禁搭设在门窗、暖气片 水暖等管道上。序号 内

50、容 1 材料应有合格证或复验合格单。2 工程验收应有质量验评资料。3 结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。2.6、成品保护 ，3、墙面装饰板施工方案 3.1、施工准备 3.1.1 材料要求：序号 内容 1 基层材料种类、规格：木工板基层。2 面层材料品种、规格、品牌、颜色：穿孔吸引复合板 600*600*15。3.1.2 主要机具 序号 内容 1 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。序号 内容 1 要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护 不得碰坏。2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖