纤维板质量知识培训.ppt

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1、纤维板质量及二次加工知识培训教程1中密度纤维板的定义以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。通常厚度超过 1，密度范围在0.65g/30.80g/3。2国家标准对于纤维板的分类普通型中密度纤维板General Purpose Medium Density Fibreboard 不在承重场合使用以及非家具用的中密度纤维板。如：展览会的临时展板、隔墙板等。3家具型中密度纤维板（Furniture Grade Medium Density Fibreboard）作为家具或装饰装修用，通常需要进行 表面二次加工处理的中密度纤维板。如：家具制造、

2、橱柜制作、装饰装修件、细木工制品等。4承重型中密度纤维板 Load Bearing Medium Density Fibreboard 用于小型结构部件，或承重状态下使用的中密度纤维板，如：室内地板基材、棚架、室内普通建筑部件等。5按使用功能分类防潮纤维板阻燃纤维板耐候纤维板（室外型纤维板）电磁屏蔽纤维板彩色纤维板电子线路纤维板鞋跟纤维板地板基材门板（模压板、贴面板）6实木复合地板用纤维板装饰单板层压木质地板用纤维板木质平托盘用纤维板木质楼梯用纤维板礼品盒用纤维板航空用纤维板车厢用纤维板7纤维板使用环境状态干燥状态dry conditions 保持周围环境温度20，一年中仅有少数几个星期，空气

3、相对湿度超过65%时的室内环境条件。8 潮湿状态humid conditions 保持周围环境温度20，通常空气相对湿度在65%85%之间，一年中仅有少数几个星期，空气相对湿度超过85%时的室内环境条件。9高湿度状态 high-humid conditions 保持周围环境温度20，通常空气相对湿度超过85%时的室内环境条件，或存在短期经受水浸渍的场所。10室外状态 exterior conditions 常年暴露在气候和环境（如雨、阳光、大气污染等）之下的室外环境条件，具有经受气候条件的老化作用。11国家标准规定的纤维板分类及适用范围类型简称适用条件表示符号适用范例普通型中密度纤维板普通型板

4、MDFGP干燥MDF-GP REG自制使用、临时展板、隔板潮湿MDF-GP MR自制使用、普通使用、铺地盖板高湿度MDF-GP HMR室外MDF-GP EXT无现有产品家具型中密度纤维板家具型板MDFFN干燥MDF-FN REG构架、家具、音箱、细木工制品、装饰装修材料潮湿MDF-FN MR构架、家具、厨卫橱柜、细木工制品、装饰装修材料高湿度MDF-FN HMR室外MDF-FN EXT户外家具、户外盖板、门窗套板承重型中密度纤维板承重型板MDFLB干燥MDF-LB REG家用地面材料、棚架、普通结构用板潮湿MDF-LB MR家用或工业用地面材料、棚架、普通结构用板高湿度MDF-LB HMR家用

5、或工业用地面材料、浴室隔板、外墙或屋顶护板、桁梁室外MDF-LB EXT无现有产品12纤维板常见板面质量问题局部松软 铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。边角缺损 板的四角或边缘被损坏而造成的缺损。胶块 粘附在设备上的胶脱落后，保留在板坯表面，经热压后，在板面形成深褐色块状物。13胶斑 由于胶结块或在施胶过程中由于工艺或设备原因，经热压后在板面形成深色的斑点。水迹 由于水滴到板坯上，经热压后在板面上形成的浅色斑点。与局部松软区别在于其密度较高，手感平滑。14粗砂痕 由于粗砂砂削量过大，精砂后仍未消除的表面砂痕。板间厚度偏差 同一批板中，板与板之间的平均厚度偏差。夹芯 由于纤维含水率过低或胶质量

6、不佳，导致热压后板芯胶未完全固化的现象。从断面看，板芯有一道明显的粗条纹。15n局部不光 也叫板面发毛，就是板子砂光后板面局部粗糙 不光，灯光下粗糙部分呈白色。n断坯痕 在靠近板子纵向端部的板面有横向波浪状 小裂纹。16n砂痕 常见有以下几种：长条形不间断的纵向直纹，长条间断纵向直纹或块状波纹，有时还出现类似于点划线的纵向较短直纹。大多数是由于砂带磨钝或砂带在砂光时被板面硬物擦伤产生掉粒所造成的，常见于精砂的180目细砂带。17l局部不光局部不光 局部不光也叫板面发毛，就是板子砂光后板面局部粗糙不光，灯光下粗糙部分呈白色。18六、纤维板质量要求l外观质量要求1.产品不允许有分层、鼓泡2.产品的

7、正表面应符合下表规定19 产品的正表面质量要求 缺 陷 名 称缺 陷 规 定允 许 范 围优等品 一等品 合格品局部松软直径50mm不允许3个边角缺损宽度10mm不允许允许油 污直径8mm不允许1 个炭 化不 允 许20尺寸偏差质量要求性 能单 位公称厚度范围mm1919厚度偏差mm0.200.30长度和宽度偏差mm/m2.0对角线差mm6翘曲度mm/m5.0边缘不直度mm/m1.5注：1 每张板内各测量点的厚度不得超过其算术平均值的0.15mm。2 当板厚度6mm时，不测翘曲度。21纤维板内在质量要求物理力学性能质量要求性 能单位公称厚度范围，mm1.82.52.54.0466 991212

8、1919 3 030-4545内结合强 度优等品MPa0650.650.650.650.600550.550.500.50一等品0.600.600.600.600.550.500.500.450.45合格品0.550.550.550.550.500.450.450.450.45静曲强度MPa232323232220181715弹性模量MPa-2700270025002200210019001700握螺钉力板面100010001000板边800750700吸水厚度膨胀率0/0453530151210866含水率0/0413密 度Kg/m3450880板内密度偏差0/07.0注：当板厚小于mm时，

9、不测握螺钉力。22甲醛释放量质量要求级 别单 位指 标 值E1级 直接用于室内的人造板 mg/100g9.0E2级 必须饰面处理后允许用于室内的人造板9.030.023 其他性能质量要求性能单位公称厚度范围,6619193030表面结合强度MPa1.2表面吸收性能150含砂量%0.05尺寸稳定性%长度增长率，长度收缩率%厚度增长率，厚度收缩率24检验规则出厂检验a)外观质量检验b)规格尺寸检验c)力学性能检验:内结合强度、静曲强度d)物理性能检验:密度、含水率、吸水厚度膨胀率。25型式检验 包括出厂检验的全部项目，还增加以下项目:a)力学性能测定项目:弹性模量、握螺钉力 b)甲醛释放量26有下

10、列情况之一时，应进行型式检验:原辅材料及生产工艺发生较大波动时长期停产恢复生产时正常生产时，每年检验不少于4次.27贴面装饰对纤维板基材的要求薄木贴面将天然珍贵木材刨切成厚度为0.20.8的薄木贴在纤维板的表面.薄木贴面对纤维板质量的要求1)表面具有一定的耐水性2)含水率均匀且不能太低,一般要求在6%以上.3)密度和厚度偏差在标准规定范围内.4)表面结合强度和表面吸收性能好.28薄木贴面工艺使用脲醛树脂或树脂涂胶量（）单位压力MPa热压时间热压温度单层压机.多层压机29装饰纸贴面n装饰纸贴面 把印有木纹和各种图案的装饰纸贴在纤维板上,然后经涂饰制成.n装饰纸贴面对纤维板质量的要求1)板材表面洁

11、净、颜色均匀、无较大黑斑(胶斑)2)含水率均匀且不能太低,一般要求在6%以上3)厚度偏差控制在标准规定的范围内.30三聚氰胺浸渍纸贴面三聚氰胺浸渍纸:用专用纸(表层纸印有花纹图案的装饰纸底层纸)浸渍三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺脲醛树脂,经干燥到一定固化程度而成的一种贴面材料.目前最常用的贴面工艺:低压短周期贴面工艺 热压温度:160200 压力:2.02.5MPa 时间:4060s31三聚氰胺浸渍纸贴面对纤维板的要求表面光滑,表面吸收性能200密度偏差控制在规定范围内,横向翘曲度不得超过2含水率为5%8%厚度偏差0.15板面无水渍、胶斑、杂物、砂痕,板边角无塌边、损角.板材结构对称32薄膜贴面在

12、纤维板基材上涂胶,然后将薄膜覆在基材上并加压.常用的薄膜有:聚氯乙烯薄膜和聚丙烯薄膜.PVC薄膜贴面:在常温条件下,使用分散型共聚树脂或环氧树脂.也可在热压条件下使用多层平压覆贴.常用连续辊压的层积工艺33PVC薄膜装饰MDF贴面工艺覆贴类型压力(MPa)温度()时间/速度多层平压0.57010024min单层平压0.51001303060s短周期压制1.5120200520s连续辊压1.51602001525min34薄膜贴面对纤维板的要求表面必须保证光滑,有一定耐水性,以减少胶向基材内部透.表面的纤维要均匀、细腻,否则涂上胶后会出现纤维吸水膨胀不一,贴膜后表面出现纤维上冒突起,影响贴面板的

13、表面质量.厚度偏差控制在标准规定的范围内.厚度偏差大,在加压时因受力不均匀会导致胶接不良.35油漆装饰加工n油漆装饰 在纤维板的表面涂布漆料.n 分类:透明涂饰和不透明涂饰n涂布方法 喷涂 淋涂 辊涂n涂料 一般采用水溶性装饰涂料.平板装饰线采用:酸固化漆或聚氨基树脂,红外线加热固化.36油漆装饰对纤维板的要求表面密度均匀和细密,具有一定的耐水性.表面无胶斑、水渍、粉尘斑、树皮、杂质.37纤维板的机械加工钻孔加工在板表面钻大小不等排列规则的孔作为装饰用,在板侧面钻孔,作为家具五金件的安装孔.38钻孔加工对纤维板基材的要求有较高的密度和细腻的纤维,才能保证钻孔的截面光滑、无纤维毛刺侧面钻孔不但要

14、求密度高纤维细腻,而且要有足够的强度保证握螺钉力在标准规定的范围内.通常要求,薄板密度820/m3,中厚板密度720/m339纤维板的铣槽加工分类表面铣槽加工:表面开沟槽,增加表面的立体感,用于木门和橱柜门,家具表面图案.芯部铣槽加工:用于强化木地板的拼装槽加工.40铣槽加工对纤维板质量的要求n厚度偏差控制在标准规定的范围内.厚度公差直接影响沟槽的深浅度和精度.n纤维细腻.板铣削后,其内部的纤维外露,如果纤维不细腻,板密度低,就会导致铣削后纤维竖起,沟槽的铣削面不光滑,起毛.板密度过高,会加速刀具的磨损,增加成本.n足够的芯层密度.地板基材用纤维板的芯层密度是保证地板的锁扣强度的重要指标.41

15、n通常要求芯层密度:门板芯层密度720/m3,地板基材芯层密度820/m3n 足够的静曲强度 地板基材用纤维板45MPan均匀的含水率 纤维板基材密度和含水率不均匀会导致翘曲变形42纤维板成品的贮存一、堆放.板垛的堆置应绝对水平，用来支撑的垫木应厚度相同，在支撑的垫木上应铺设厚度不小于的板条，垫木间距应小于.板垛连续层积堆放时，上下层板垛垫木应铅垂对准.板垛对方的场所应干燥通风良好，平均相对湿度在左右43.板材包装材料中应有缓冲层，确保材料在运输或仓贮中板的含水率稳定44二、含水率国内绝大部分地区，在正常气候条件下，中高密度纤维板含水率控制在尺寸稳定性指纤维板含水率发生变化时，产生吸湿膨胀和干燥收缩的现象一般情况下，含水率变化，中高密度纤维板线性（长度或宽度）方向变化接近.，厚度变化约.实木：弦向变化.，径向变化.454647