水转印喷油丝印通用检验指导书.pdf

《水转印喷油丝印通用检验指导书.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水转印喷油丝印通用检验指导书.pdf（7页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、标准检验指导书标准检验指导书Standard Inspection Procedure(SIP)文件名称文件名称水转印/喷油丝印通用检验指导书产品名称产品名称发放部门发放部门A0生效日期生效日期客户客户制定制定/日期日期审审核核批批准准文件编号文件编号版版本本1.1.目的：为机台/拉线自检及 QC 检验提供检验依据。2.2.范围：适用于车间全检工位及制程，外发来料，成品及出货品管检验作业。3.3.抽样方法：A.各检验工序根据抽样标准GB/T2828.1-2003检验：注塑：注塑：OP全数检查IPQC:PQC:AQLC=0,抽样 1H/6 啤，QA:QA:外观抽样 LIIAQL 2.5 结构结构

2、/现合：现合：抽样 2 啤 AQL C=0；水转印：水转印：OP全数检查IPQC:PQC:AQLC=0,抽样 1H/4 啤，性能测试：性能测试：AQLC=0 抽样 3 啤/3H；QA:QA:外观抽样 LIIAQL 2.5，性能测试：性能测试：抽样 N=10AQLC=0。喷油丝印：喷油丝印：OP全数检查IPQC:PQC:AQLC=0,抽样 1H/6 啤性能测试：性能测试：AQLC=0 抽样 3 啤/3H；QA:QA:外观抽样 LIIAQL 2.5，性能测试：性能测试：抽样 N=10AQLC=0。4 4检验环境：检验环境：在 40W 日光灯，光照度在8001200Lux 条件下，人眼与被检测面距离

3、为3035cm,人眼与被检验产品表面的距离为 30+/-2 厘米，被检验产品可以垂直旋转角度：正常旋转+/-75（从顶部到底部），水平旋转角度：正常旋转+/-75（从左边都右边）；检验时长：顶部，侧面，底部表面：4 到 5 秒（每处：12 秒）；5 5检验内容：检验内容：判定判定方法方法/NoNo抽样数抽样数检测项目检测项目检测标准检测标准/内容内容工具工具CRCRMAMAMIMI.总要求：总要求：1、所有胶件表面外观判定距人眼40CM不可有可见的外观缺陷：缩水、缺胶、凹凸、划伤、熔接痕（外观A 面不接受）等；5.15.1抽样标准目视 GB/T2828.1-2003检验外观外观2、详情参阅璞真

4、客户下发的文件PZ 上盖、底座、底板、按键等检验标准，该客户文件与 SIP 会同步受控下发。3、不允许有色差，与设计要求和样品相符，在上下限之内，要求色差值控制在E1.2 合格.装配尺寸和外形尺寸要控制在公差范围内，具体测量数据按工程图纸要求；图纸没特别要求的只测量外形尺寸和检测产品变形度；要求 IPQC 每穴每班次抽穴每班次抽 5PCS5PCS进行测量。测量数据要如实记录。图纸与样品相符（要求是最新的图纸和样品），任何结抽样标准卡尺 GB/T2828.1-2003检验5.25.2尺寸尺寸5.35.3结构结构构与样品和图纸不符合的都要提出，给到客户品质 SQE和开发结构工程师确认才可以批量生产

5、。抽样标准目视GB/T2828.1-2003检验第 1 页 共 7 页5.45.4实实配配检检查查5.55.5.1.1可可靠靠性性测测试试要求各关联部件试装配合 OK,段差/间隙标准参照祥星注塑产品通用检查标准 A 级面标准检查或 PZ 客户标准；试装符合整机外观要求，对结构没有干涉，不影响整机功能。百格测试百格测试：样品表面划 1010 个 1mm1mm 小网格，划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力 350400g/cm2（3M 600号胶纸或等同的其它胶纸）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方

6、向（45）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同测试。测试完成后，目视附着力在划线的交叉点应无大面积的油漆脱落，脱落总面积小于 5为合格。手/塞尺1 啤/4H5.55.5.2.2可可靠靠性性测测试试5.55.5.3.3可可靠靠性性测测试试5.55.5.4.4可可靠靠性性测测试试3M600 胶纸/百格刀3 啤/3H酒精耐摩擦测试酒精耐摩擦测试：将 1.5KGF 砝码底部绑上白棉纱布，蘸上 75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返 30 个来回。样品丝印 LOGO 不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色淡，但丝印 LOGO 清晰不模糊，否则为不合格。胶纸测试：胶纸测试：在产品喷油、

7、移印或丝印位置,用3M600#胶纸贴紧,停留9030S后，以45度角迅速将胶纸扯离产品。判定标准：判定标准：若被胶纸扯离面积小于总面积的 10%，判 HOLD；若被胶纸扯离面积大于总面积的 20%,则判不合格。精油耐腐蚀性测试：精油耐腐蚀性测试：在常温255，环境湿度60%-90%RH，测试前需将产品表面清洁干净，喷油或丝印/移印件放置48小时后，在产品喷油或丝印区域滴1滴精油，每隔1小时检查产品表面是否有起皮、起泡、腐蚀、变色、脱落等不良，8小时试验后表面无以上不良,则合格乙醇/棉布/砝码3 啤/3H3M600胶纸3 啤/3H丁香/熏 衣草/柠檬 精油每班/次第 2 页 共 7 页5.55.

8、5.5.5可可靠靠性性测测试试喷 油浸水测试：浸水测试：在常温255，环境湿度丝 印60%-90%RH，测试样品放置自来水中浸泡168小样件，时；测试完成后，样品表面油漆应无起泡、脱落、自 来变色等不良；水高温储存：高温储存：测试条件：测试条件：室温下将样品放入恒温箱中，温度逐步上升到+65后，样品在非工作状态下放置48H，试验后常温下恢复 2H 后检测；接收标准：接收标准：外殼無變形，不得有裂開、起泡、龟裂、褪色等现象，根據本司圖紙要求或承認書材料規範其收縮特性在定義規格之內低温储存：低温储存：测试条件：测试条件：室温下将样品放入恒温箱中，温度逐步下降到-20后，样品在非工作状态下放置48H

9、，试验后常温下恢复 2H 后检测；接收标准接收标准：产品无变形、裂开、起泡、龟裂、褪色等现象；高温高湿测试：高温高湿测试：测试方法测试方法:室温下将线材样品放入恒温箱中，温度逐步上升到 452，湿度 952%的环境下放置 24 小时；试验后常温下恢复 2H 后进行拉测。判定标准判定标准:外殼無變形，不得裂開，軟硬膠無易剝離；樣品無變形、開裂現象，根據本司圖紙要求或承認書材料規範其收縮特性在定義規格之內；首批 5 啤5.55.5.6.6可可靠靠性性测测试试5.55.5.7.7可可靠靠性性测测试试5.55.5.8.8可可靠靠性性测测试试高 温试 验机首批 5 啤高 低温 试验机首批 5 啤高 低温

10、 试验机首批 5 啤第 3 页 共 7 页第 4 页 共 7 页5.6.15.6.1 外观定义及要求：外观定义及要求：第 5 页 共 7 页5.7.15.7.1、QAQA 检验部分管控要求检验部分管控要求1 1、复核检查尺寸为卡尺所能量测到的：、复核检查尺寸为卡尺所能量测到的：长、宽、高，且依据客户签板和工程签板、客户图纸、SIP/SOP 对照检查产品的外观、结构、包装等内容，以防止标签与实物不符等低级问题，最后将结果记录在检查结果报告；2、所有注塑件外观面均为 A 级面，不允许有披锋、拉伤、缩水、亮印、缺胶、软、硬划伤、油污等缺陷存在，严格对照工程签板和客户板来检查出货；3、胶件、水转印品、

11、喷油丝印件等其他外发来料件有试装要求需现合确认参照客户文件及内部标准检查。第 6 页 共 7 页NONO检查项目检查项目标准及要求：标准及要求：检测标准（内容）检测标准（内容）方法方法/工具工具抽样数抽样数CRCR判定判定MAMAMIMI1 1、包装方式与 BOM 表相符，外箱无破损、脏污，包装材质不可有灰尘、油污等对产品形成二次污染；2、料号品名、规格、标识、标签与要求相符；3、不可出现混装、短装、少数等人为的品质缺陷；包装缺陷描述包装缺陷描述无标示无标示：内包装袋或外包装箱未贴标签纸。标示错误：标示错误：标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不5.85.8抽目视检验样标准包装包装符,或标识

12、内容不全。产品混装：产品混装：不同产品或不同模号，不同版本号的产品混装在一起。包装材料不符：包装材料不符：胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求或未按规范包装。包装材料破损：包装材料破损：包装材料破损,难以对货物起到保护作用。内容错误内容错误：客户编码和生产日期错误，未核对BOM、规格制造书、SIP、生产指令单导致错误；GB/T2828.1-2003备注备注 Note:Note:FAI:First article inspection 产品首件检验IPQC：In-process Quality control生产过程检验QA:Quality assurance 生产最终检验OQC：Outgoing Quality control 出货检验G-:General normal inspection level II一般抽样二级水平第 7 页 共 7 页