服装专业人才培养方案.pdf

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1、1/39 第一部分 服装专业人才培养的内容 一、专业介绍与人才培养方案说明 （一）专业背景 中国是十三亿人口的大国，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展也大大推动了中国国民经济的发展。服装产业一直为中国出口创汇做出了巨大的贡献。同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产。XX 纺织是 XX 省纺织工业重要生产基地，是 XX 市重要的优势支柱产业，通过几十年的发展尤其是近几年的发展和大规模的技术改造，已形成了产业链基本贯通、门类比较齐全、装备相对先进的产业体系，对全市的经济发展和社会稳定作出了重要的贡献。目前纺

2、织工业形成了棉纺织、丝纺织、化纤纺织、印染、针织、服装、纺织机械等门类齐全的工业体系，现有规模以上纺织服装企业（含丝绸）72户，从业人员约 3.0 万人。形成了以华润锦华、华纺银华为代表的纺织支柱产业。XX 确定“十二五”期间以纺纱织造为基础，以服装家纺为龙头，全力打造区域特色产业经济和品牌，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、优势成本得到充分发挥的新型工业化道路，加强纺织产业集群建设，以高端产品带动产业链完善和做强，强化纺织企业的社会责任体系建设，使纺织工业在 XX 工业经济中的比重进一步提高。（二）专业发展历程 我校的服装设计与工艺专业于 2006 年创办，通过六年多的办学实

3、2/39 践，累计培养服装类技能型人才近千人，我们在课程实验、课程设置、专业教学、生产实习、教师队伍建设、服务地方经济等方面积累了较为丰富的经验，取得了显著的办学效果，于 2009 年被市教育局评定为市级重点专业，并确定为学校重点投资建设的专业。在这几年中，大英中职校服装设计与工艺专业根据区域经济发展和劳动力市场需求，不断更新专业办学理念，改革课程体系与教学内容，探索教学模式与教学方法，努力建设实习实训环境，注重优化师资结构，在专业办学上积累了较为丰富的办学经验，并积极探索校企合作、工学结合一体化人才培养模式，逐步形成了注重职业素质教育、强化职业能力培养的专业发展思路。（三）人才培养方案说明

4、在人才培养方案上，我校每年都组织教务处、专业部、招生就业办等部门负责人深入大中型企业、服务场所进行调研，在对就业市场人才需求调查分析的基础上，形成了完整、严谨、针对性较强的论证报告，并制定了人才培养方案。经教研组初审、教导处二审、专业建设领导小组审定、校长签字颁布的工作程序。根据中等职业学校人才培养的特点，充分考虑服装设计与工艺专业岗位知识、能力、态度的特点，结合本专业培养目标以及自身师资力量与专业特色，设置了既科学规 X 又适用的服装设计与工艺专业人才培养方案。（四）人才培养方案设计理念 认真贯彻党和国家的教育方针，遵循中等职业教育规律，以市场为导向，主动适应服装设计与工艺专业所涉企业及区域

5、经济发展需要，以社会评价、顾客满意率和招生就业率作为衡量专业办学水平和人才质量的标准；深化校企合作，以学生基础素质、专业素质、操作3/39 技能和综合素质培养为主线，合理构筑学生的知识、技能、态度结构，走“产、学、研”结合以及“订单式”培养的专业建设模式作为专业培养特色的路子；加强岗位需 XX 践教学，培养职业技能强、综合素质高、具有可持续发展能力和创新能力的中等技能人才，使学生学会做人、学会做事、学会求知、学会创新，构建职业技术应用型人才培养模式。二、人才培养目标 培养目标：培养适应 21 世纪经济建设与社会发展所需要的，有理想、有道德、有文化、有纪律、热爱社会主义祖国和社会主义事业，热爱本

6、专业岗位，具有一定的现代科学文化素养，具有服装各专业所必须的理论、技术、技能、有独立工作能力，并能自求新知，在服装行业的特定环境下，具备一定的创业能力，成为不断适应现代化服装产业发展的实用型专门人才。业务 X 围：本专业毕业生除升入高职院校外，可在服装行业从事服装设计、模特表演与组织、样衣制作，服装工艺单编写、服装制版、推版、服装设备安装与维修、企业基层管理，制订工业化流水线流程、产品成本核算、服装跟单理单、服装销售、业务洽谈、市场调研、客户服务等。培养适应 21 世纪经济建设与社会发展所需要的、热爱本专业岗位，具有一定的现代科学文化素养，具有服装行业所必须的理论、技术、技能，有独立工作能力，

7、并能自求新知，培养面向生产、管理、服务第一线需要的技能型应用型人才。表 11 人才培养目标 4/39 三、培养对象与学制 1、培养对象：初中毕业学生或具有同等学历的学员。2、学制：三学年，其中校内学习两年，顶岗实习一年。3、学历层次：职业高中或中专毕业 四、课程设置 职业关键能力 职业专业技术能力 职业基本素养（1）具备中等职业教育所必需的文化基础知识。（2）了解服装企业的工业化生产流程和服装机械的基本知识。（3）懂得操作服装机械、服装 CAD 基本知识。（4）懂得服装的制板、缩放基本知识。（5）对服装面料具有基本鉴别能力，并对服装的流行趋势具有良好的感觉。（6）掌握服装营销的基础知识。（1）

8、了解人体工程学知识以及服装裁剪技术的基本原理。（2）具有熟练分析服装人体结构的基本技能、技巧，正确领会设计理念，合理分析设计图稿。（3）具备一定的服装打样能力，能指导样衣师进行样衣的缝制。（4）掌握普通服装的结构制图技巧。（5）熟练运用计算机辅助设备（CAD）来制作服装制板、缩放。（6）具有基本的缝纫技巧，能熟练运用缝纫机制作服装。（7）掌握基本的手针工艺，在实践中应用。（8）服装裁剪设备的熟练运用以及如何排料,合理运用面料。（9）掌握服装产品质量，检验要领。（1）具有从事服装专业人员的良好的职业道德，热爱本专业并对业务具有精益求精的精神。（2）具有诚信、严谨的工作态度和较强的安全、质量意识。

9、（3）具有一定的创新精神和创业能力。（4）健康，学习能力强，独立生活能力强。5/39（一）本专业“校企合作、工学结合”人才培养模式的实施。全面贯彻科学发展观，以服务为宗旨，以就业为导向，大力推进校企合作人才培养模式，突出实践能力的培养，加强我校为地方和区域经济社会发展服务的能力，深化校企合作融合度，更新教学理念，依托企业行业优势，充分利用教学资源，建立校企深度合作、紧密结合，优势互补、共同发展的合作机制，达到“双赢”的目的，提升我校教育教学水平和人才培养质量，努力开创校企合作的新局面。“校企合作、工学结合”实施的主要方式有：1、订单培养模式 根据我校服装设计与工艺专业的综合实力，将继续主动了解

10、本地区和区域内各大企事业单位的用人需求，积极主动地与企事业单位沟通协商，使学生直接学习用人单位所急需的职业岗位（群）知识和技能，达到供需共识，签订订单培养协议书；明确双方职责，学校负责招生，根据企业用工要求，制定切合培养目标的教学计划和开课计划，并与企业共同组织实施教学，对学生进行定向培养；企业提供实习教学条件并投入一定资金，用于学校添置必需的教学设施、实习实训场地建设、改善食宿等办学条件和学生专项奖学金等方面；学生毕业并取得相应的职业 XX 书后接收学生就业。2、见习模式 主要针对第 1 学期的新生。安排学生到企业参观和见习两周以上，让学生了解企业，了解生产流程和设备设施工作原理，学习企业文

11、化，体验企业生活。这样有助于学生理论联系实际，提高学习兴趣和培养他们爱岗位敬业的精神。3、工学结合模式：主要针对 2-4 学期学生。实行轮换制，即把本专业同年级的学生分6/39 为两组，一组在学校上课，一组去企业实训，根据根据企业需要和教学实际情况，按周或月轮换。4、顶岗实习模式：主要针对第 5、6 学期学生。第 5 学期，根据企业需求工种和用工条件，在校外实习实训基地进行教学实习和实训，在企业实践教师指导下实现轮岗实操培训，熟悉企业一线相应岗位的实际操作标准与要求，提升职业岗位技能，做到与工作岗位“零距离”对接，为顶岗实习奠定坚实基础；第 6 学期进行顶岗实习，拟定就业岗位，以“准员工”身份

12、进行顶岗实际工作，熟悉企业环境，接受企业文化熏陶，熟练掌握相应岗位的操作技能，形成职业能力和养成职业素养，为今后就业奠定良好基础。（二）典型工作任务及学习领域 1、深入企业调研，搭建校企合作平台。派管理骨干、教学骨干到对口企业指导行业进行技术服务，同时邀请企业实践专家来校参与课程建设、教学改革、教材建设、开展教学活动等进行学生素质培养，实现教学资源共享。实行订单培养，共同确定“以解决生产问题为中心”的专业核心课程，共同开发学生的工作岗位和典型工作任务；共同创设适宜教学的学习情境和课程实施条件；共同制订顶岗实习管理制度，共同完成学生工作和学习效果考核评价；在企业环境的课程实施过程中，共同管理和监

13、控教学运行，使学校培养的人才更加符合企业实际。2、召开专业建设指导委员会，构建“工学结合”专业课程体系。服装专业教师与企业专家、能工巧匠一起分析企业生产经营活动，职业岗位群典型工作任务，根据相应专业能力，方法能力和社会能力，运用教学论的基本原理进行加工，将企业中实际工作任务转化7/39 为学习型工作任务，依靠职业成长和认知规律，以能力为本位，以工作过程为导向，确定需开设的课程门类，以工作的开展顺序为主要依据，并兼顾教学规律，建构专业课程体系。表 12 人才培养目标 职业岗位 工作任务 对应的知识、能力和素质要求 拟设主要课程 服 装制 作工 熟练运用缝纫机制作服装（1）掌握服装人体测量的基本内

14、容、要点，并能熟练操作。（2）掌握服装机械的基础知识和具有维修服装机械的基础技术。（3）具有基本的缝纫技巧，能熟练运用缝纫机制作服装。（4）掌握基本的手针工艺，在实践中应用。制作工艺、手工工艺、结构制图等；服 装裁 剪工 排料裁剪,合理运用面料（1）服装裁剪设备的熟练运用以及如何排料,合理运用面料.（2）了解人体工程学知识以及服装裁剪技术的基本原理。制作工艺、手工工艺、结构制图等；服 装质 检员 对服装产品进行检验（1）负责仓库到货大货质量检验或抽检；（2）配合开发跟单人员，负责次品退厂返修，并跟踪返修后到仓情况；（3）配合销售 AD，负责处理店铺、客户的质量退货，包括检验和处理；制作工艺、手

15、工工艺、结构制图8/39（4）负责对部分存在质量问题的产品（疵/次品）进行修复处理。（5）负责对每季大货各大类抽样送第三方检验（送到权威质检机构进行检验），并取回质检报告，并交行政存档；（6）协助货品跟单，不定期到加工厂进行质检；（7）协助其它部门开展工作；（8）其它临时性任务。等；服 装样 衣工 独立缝制完成一件服装的工序，保质保量的做出样衣；（1）独立缝制完成一件服装的工序；（2）与打版师及设计师沟通，保质保量的做出样衣；（3）熟悉服装工艺流程，熟练使用各种缝纫设备；（4）具有较好的理解能力；（5）具有较强的责任心和团队意识；（6）能承受工作压力。制作工艺、手工工艺、结构制图等；服 装跟

16、单员 准确的将生产进度向公司汇报，确保将生产成本降（1）通过生产通知单了解生产款式的工艺，以及所需物料，确认加工厂工期；（2）与派单员，库管同时核对生产所需物料，并签字确认领料单；（3）与加工厂沟通，清楚明白的表明公司生产要求，工艺要求，同时与加工厂确认物资；制作工艺、手工工艺、结构制图等；9/39 到最低；（4）建立公司与加工厂之间及时准确的沟通渠道；（5）密切关注生产情况，确认每个环节的工时进度，保证每道工序在计划时间内完成；（6）准确的将生产进度向公司汇报，同时填写生产跟踪单；（7）参照产品工艺单严格要求加工厂的生产工艺，确保每道工序都达到公司要求的质量标准；（8）严格控制原辅料的损耗，

17、确保将生产成本降到最低；（9）生产完毕后，核对好数量，检查好生产质量，填写装箱单。服 装整 烫工 负责成品整烫；（1）按产品工艺要求，负责成品整烫，达到产品美观效果；（2）能吃苦耐劳，工作有责任心。服 装包 装工 按产品包装方法负责成品包装任务；（1）包装人员应预先做好包装准备工作，刷好唛头，正确填写好一系列箱外说明。（2）包装车间应由专人负责领取包装辅料，并做好与原始贴样的核对工作。（3）衣服在装入胶袋时，应注意产品表面部位的外观质量情况，不符合但能纠正的及时纠正。发现有较大质量问题必须杜绝制作工艺、手工工艺、结构制图等；10/39 装袋，并向包装组长汇报。（4）在大包装前必须做好断针检验工

18、作根据不同尺码、花型分类放置待装。（5）打包人员应明确包装产品的每箱包装数量及其搭配情况杜绝数量或搭配错误产生。（6）箱内服装要求堆放整齐、端正，上下层放有护箱纸板、封箱带、打包带捆扎整齐牢固。（7）运输、堆放成品箱时要轻拿轻放杜绝污损发生做好产品的防潮保护工作。裁 剪辅 助工 负责在裁剪车间拉布、电剪、打号、粘衬等工作；负责在裁剪车间拉布、电剪、打号、粘衬等工作，协助裁剪工进行工作；制作工艺、手工工艺、结构制图等；服 装设 计助理 协助设计师制图，完成设计师交代的工作任（1）根据设计师或设计总监指示，协助制图；（2）跟进样板开单，收入洗水；（3）开制单，跟进产品生产，收发洗水；（4）协助设计

19、师，参与交易会及日常设计宣传设计；（5）对面、辅料特性与成份有一定认识，制作工艺、手工工艺、结构制图等；11/39 务；并收集市场流行料样，供设计总监和设计师选择；（6）能有条理的做好面、辅料的资料备份；（7）能够完成设计师或设计总监交代的工作任务，包括根据设计总监和设计师的要求，采集面料与辅料样品及配饰样品。缝 纫车工 服从班组长安排，对所分配的每道工序认真操作；（1）服从班组长安排，对所分配的每道工序认真操作；（2）按照跟单员或检验员的正确辅导进行每道工序生产，如发现辅导与实际操作不相符，应及时反映；（3）将裁片按顺序叠放，生产时对号缝制，如发现编号字迹潦草，模糊不清，应及时反映；（4）保

20、证本工序产品线头、粉迹修理干净；（5）后道工序检查前一道工序，后一道工序发现不合格现象的应及时递交前道工序进行返工；（6）虚心接受检验员的监督，及时做好本工序的返修工作；（7）生产过程中产生断针现象，应保持断针的完整，到检验员处调换签字，如发现断针残缺的必须注明款式的跟踪卡或产品的部位，并在该产品上做明显标志；制作工艺、手工工艺、结构制图等；12/39（8）注意文明生产、安全生产。编 号工 按企业要求进行字体编号；（1）按企业要求进行字体编号，确定裁片的编号位置，原则上缝制后看不出编号；（2）字迹要清楚，不得有重叠、双号；（3）挑选编号所用笔、油墨，防止面料表面产生渗透，发生化学反应；（4）编

21、好的裁片要分清规格、批号，堆放不得串位，以防搭包错误。制作工艺、手工工艺、结构制图等；粘 烫工 粘烫时，控 制 温度、速度、压力、注意面料、粘衬 的 正反面等（1）粘合人员应根据布料种类，粘衬特性控制温度、速度、压力等，粘合前应做好测试工作，经品控部确认后，方可批量生产；（2）在操作过程中发现设备运转不正常、安全装置不符规定，在未经修复前操作工不得自行使用；（3）粘烫时，注意面料、粘合衬的正反面；（4）粘好后的衣片要顺序堆放，不得串包、串规格乱放；（5）负责粘朴机日常保养，保持干净。制作工艺、手工工艺、结构制图等；验 片工 核对裁片的规格等是否正确，逐一检（1）核对裁片的规格、数量是否正确，逐

22、一检查样板与裁片的符合性；（2）仔细检验裁片的裁剪质量和疵点情况，发现不合格品及时挑出换片；（3）被调换的不合格衣片要隔离存放，调制作工艺、手工工艺、结构制图13/39 查样板与裁片的符合性；好的裁片要编号并放入原位；（4）做好换片的裁片疵点统计、归类工作，完成后交品控部存档。等；辅 料仓管 负责辅料的清点、核实、入帐及相关工作。（1）负责进出辅料的清点、核实、入帐，确保数量准确、帐卡物相符；（2）负责仓库分管区域 5S 管理工作，确保仓储货品的安全、清洁、整齐有序、标识清晰；（3）协助公司进行盘点，确保仓贮辅料数量的准确；（4）收发辅料及时、迅速、不出差错并保证数量的准确；（5）做好协助及配

23、合工作：复核、打包、清点整理、搬运等；（6）负责及时、快速、准确无误打印好货品合格证和商品条码，并及时寄出，保障OEM 工厂生产出货不影响；负责每年订货会样品合格证和条码的打印；（7）负责货品换标、缺标、补标等合格证和商品条码的打印；（8）负责终端或其他部门要求的合格证价格打印或商品条码打印和更换工作；（9）负责打印机设备维护和保养工作；制作工艺、手工工艺、结构制图等；14/39（10）其它临时性任务。（三）课程设置 表 13 专业课程设置（39 课时/周）课程类别 顺序号 课程名称 计划课时 成绩 第一学年 第二学年 第三学年 理论 考核 技能考核 第一学期 第二学期 第一学期 第二学期 1

24、6 周 16 周 16 周 16 周 40 周 周学时 周学时 周学时 周学时 周学时 公共基础课程 含选修课 1 德育 128 2 2 2 2 顶 岗 实 习 2 语文 192 3 3 3 3 3 普通话（选）32 1 1 4 数学 160 3 3 2 2 5 英语 128 2 2 2 2 6 信息 96 3 3 7 体育 128 2 2 2 2 8 音乐（选）32 1 1 9 礼仪（选）32 1 1 10 团会 64 1 1 1 1 11 创业教育（选）32 1 1 12 安全（选）64 1 1 1 1 13 写字（选）32 1 1 小计 1120 20 20 15 15 15/39 专业

25、技能课程 含选修课 14 服装设计 128 2 2 2 2 15 服装结构 320 5 5 5 5 16 服装工艺 448 6 6 8 8 17 服装设备 32 2 18 服装材料 32 2 19 服装CAD 96 3 3 20 生产管理 32 2 21 手工工艺 128 2 2 2 2 22 立体裁剪 16 1 23 市场营销 16 1 小计 1376 19 19 24 24 其他 入学教育+军训 36 安排在第一期初 岗前教育 36 安排在第四期末 合计 2568 按 39 学时/周，第 1-4 学期平均 16 个教学周/期，第 5-6 学期20 周/期（四）学习领域课程描述 1、学习领域

26、的结构 服装设计基础、服装结构制图、服装制作工艺、服装手工工艺、服装材料、服装 CAD、服装市场营销、服装立体裁剪。专业学习领域课程的教学设计见表 1-4 表 1-4 序课程课程主要教学内容与要求 课程技能考核项目与参16/39 号 名称 要求 考学时 1 服装结构制图 主要教学内容:以服装量体、裙装结构制图与裁剪、男女西裤结构制图与裁剪、男女衬衣结构制图与裁剪、男女西服结构制图与裁剪、女时装结构制图与裁剪、*男女春秋装结构制图与裁剪、*XX 装结构制图与裁剪、旗袍结构制图与裁剪、*大衣结构制图与裁剪等为教学内容。要求：正确进行人体测量、正确识读并绘制款式结构制图，能独立裁制一般品种的服装，并

27、能运用服装结构变化基本规律的基本理论去认识、分析、解决标准体型的服装款式变化，具有处理服装结构的初步应变能力，初步掌握样板制作的基本理论及技制图理论联系实际，反复练习，不断操作，强化动手能力，提高技术水平。帮助学生进一步熟练掌握各种服装款式变化的结构制图与裁剪。学习服装原型裁剪，使学生掌比例裁剪、原型裁剪的区别和联系，能运用原型裁基本变化规律准确处理标准体型各类服装的款式变化，加强女装款式变化的训练，培养学生的应变能力。对特殊体型的服装款式变化有进一步的应变能力。独立完成毕业设计作品制板。320 17/39 能，达到中级工的专业技术水平。考核方式：考试与考查相结合 2 服装制作工艺 主要教学内

28、容:以手缝针工艺、工业电机缝纫工艺为教学内容，系统地指导学生进行服装缝纫制作实践。学习裙装类、衬衣类、外套类、西服类服装的缝制。要求：学生掌握服装制作的基本技能技巧，对各零部件的缝制工艺熟练掌握，对各类服装的工艺流程有透彻的理解和认识。能独立缝制女裙、女西裤、男西裤、女衬衫、男衬衫、上衣，时尚服装等并有选择地指导学生制作西服、旗袍、XX 服、大衣等。独立完成毕业设计作品制作。考核方式：考试与考查相结合 576 3 立体裁剪 主要教学内容:以服装立体裁剪基础及操作方法，立体裁剪应用及方法为教学内容，主要有立体裁剪概述、衣身、衣袖、衣领立体造型；立体造型的确能熟练运用服装立体造型的艺术手法和服装材

29、料的装饰和再创造等艺术手法独立完成服装款式设计、结构设计。对立16 18/39 良设计解析、立体造型的应用、立体造型的艺术手法等。要求：具有服装设计，结构设计的初步能力，了解以下几个问题：立体裁剪与开式美法则、立体裁剪与面料肌理设计、立体裁剪与制板技术、立体裁剪与平面裁剪的有机结合。体裁剪的直观性、实用性、适应性、灵活性有综合的理解和运用。培养学生的设计能力、动手能力、实践创新能力。考核方式：考试与考查相结合 4 服装CAD 主要教学内容:以计算机服装 CAD 制图、打板、推板、排料及电脑CAD 设计服装为教学内容。要求：具有初步运用电脑 CAD 辅助服装设计制作能力。能利用自由设计、公式法不

30、同的方式打板，能熟练使用排料系统，用自动、手工、人机交互排料方式进行排料。能熟练使用电脑服装 CAD 软件，独立制图、打板、推板，进一步掌握纸样读入技术，并熟练使用输出设备，进行小样打印太：绘图及切割。独立完成毕业设计作品打板、放码、排料、纸样输出。考核方式：考试与考查相结合。96 19/39 5 服装设计基础 主要教学内容:讲授平面构成、色彩构成、立体构成等三大构成等。要求：掌握平面设计的基本要素和色彩的正确表现方法，掌握平面形态的基本构成原理、构成方法，丰富造型语言及手段。提高学生视觉审美能力、分析思考能力，以及对平面形态的综合组织能力与表达能力。提高三维空间想象能力综合了解各种抽象的造型

31、语言，为今后的设计课程打下坚实的理论和实践基础。考核方式：考试与考查相结合。128 6 服装市场营销 主要教学内容:市场营销的各种基本知识；要求：懂企业经营过程中的市场调查分析、产品开发定位、销售定价、销售渠道、促销等营销策略制定方法与要求；能用所学知识对具体的营销案例进行科学的综合分析。服装市场营销调查报告，服装市场营销调查报告符合格式规 X、文句通顺。考核方式：考试与考查相结合。16 7 服装手工工艺 主要教学内容:绣花的针法；面料抽褶的处理；钉珠片、串珠子等的造型设计；手工制作手工实物若干；具有一定的装饰与实用价值。128 20/39 编织；要求：掌握各种手工编织的针法和技巧。考核方式：

32、考查。8 服装材料 主要教学内容:纺织品的生产过程；常见服用纤维的成分与组织结构特点；相关的纱线与织物结构知识；常见服装面辅材料基本性能和服用性能；服装材料的发展现状及趋势。要求：掌握常见服装材料的分析、鉴别、保养和熨烫知识；常见服装材料缝制性能。识别常见纺织纤维的品种；识别常用服装面料。考核方式：考查。32 9 服装设备使用常识 主要教学内容:工业平缝缝纫机常识；一般整烫机和西服立体整烫设备的常识；针织、梭织服装企业中使用的一些先进设备等 要求：掌握常见设备的结构与维修。了解和掌握一些较为先进的服装设备知识，以适应日益发展的服装产业。考核方式：考查。10 服装生产主要教学内容:服装企业生产的

33、基本内容、服装企业管了解和掌握服装生产管理相关知识。21/39 管理 理的要领 要求：掌握服装生产管理相关知识。考核方式：考查。五、教学组织与实施 服装专业教学过程表见 1-5 实践环节 1-5-1 课程种类 课程编号 课程名称 考核方式 总学时 各学期课程的周学时 第一 学年 第二 学年 第三 学年 上期 下期 上期 下期 专业基础课 1 服装设备 理论 32 2 顶岗实习 2 服装材料 理论 32 2 3 生产管理 理论 32 2 4 市场营销 理论 16 2 5 立体裁剪 技能 16 1 专业技能课 6 服装设计 理论+技能 128 2 2 2 2 7 服装结构 理论+技能 320 5

34、5 5 5 8 服装工艺 理论+技能 576 9 9 9 9 9 服装 CAD 理论+技能 96 3 3 10 手工工艺 技能 128 2 2 2 2 选修课 11 服装简史 理论 16 1 12 小业主创业 理论 16 1 22/39 实践环节安排表（以周为单位）1-5-2 学 年 学 期 内 容 第一学年 第二学年 第三学年 总 计 一 二 三 四 五 六 入学教育 1 1 军事训练 1 1 理论教学 12 10 6 6 34 实习教学 4 6 10 10 16 16 62 复习考试 2 2 2 1 7 毕业教育 1 1 毕业考核 2 2 机 动 1 1 1 3 假 期 4 7 4 7 2

35、2 合 计 25 26 23 25 18 20 137 基于学生职业能力形成需求，打破传统教学周概念 A、实习实训 1、教学实习。平面裁剪实习：通过教学实习要求学生能够具备一定的服装平面造型能力,熟练掌握平面裁剪的基本操作方法,能够独立分析款式并具备较强的理解力和交流能力。机缝工艺实习：通过机缝缝型、男女上装、男女裤子缝制工艺的分析，讲解和教师示 X，让学生掌握各种缝型、男女服装的缝制要点，及面辅料的排、裁、剪23/39 的技法，学生能独立完成，男女服装的缝制工艺流程。平面款式设计：掌握服装设计的平面款式图表达方式，有能力根据设计过程的不同阶段的要求，选用恰当的表达方式与手段，形象地表达意图及

36、设计效果。2、生产实习。根据教学内容安排，学生在校模拟企业生产线进行实际作业，让学生掌握工艺流水线的实际操作、车间管理、面辅料的采购及裁剪工艺技术、质量检验技术及产品的后期保障服务等技术。3、顶岗实习。到企业顶岗实践训练，通过承担具体的生产实践和实际工作任务，培养学生综合运用所学知识、技能的能力，形成从事拟定岗位要求的综合素质和业务能力。（二）学习组织形式与方法 A、教学活动时间分配 每学年为 52 周，其中教学时间 40 周（含复习考试），假期 12 周。周学时为 35。顶岗实习按每周 35 小时（1 小时折 1 学时）安排。表一：教学活动时间分配表（单位：周）学期 入学、岗前教育 课程教学

37、 综合实训 考试或机动 假期 合计 一 1 16 1 2 12 52 二 17 1 2 三 16 2 2 12 52 四 1 15 2 2 五 20 12 52 六 20 合2 64 46 8 36 156 24/39 计 B、专业实习实训安排表 序号 实训项目 实训内容 时间安排 实训地点 备注 1 参观学习 认识、了解服装行业 第1学期1天 XX 依海姊妹服装贸易公司 2 教学实习 平面款式图、表达方法、基本缝型（背带制作）第1学期5天 学校实训室 3 生产实习 成衣制作（西裤）第2学期2周 学校实训室 4 生产实习 成衣制作（衬衣）第3学期3周 学校实训室 5 综合实训 流水线作业 第4

38、学期4周 学校实训室 6 顶岗实习 综合职业素质 第5、6期全期 企业 六、学生学业评价（一）过程评价与效果评价相结合 按照基于工作过程导向的建设思路，学生的学习评价要贯彻过程评价与效果评价相结合的原则。强化过程考核的重要性和有效性，将能力考核的内容，分解到完成工作的过程中进行。（二）理论评价与实际操作评价相结合 理论评价与实际操作评价相结合，是学生能在知识的学习和能力的训练两方面协调，不搞一 X 卷子完全评价学生。（三）教师评价与学生评价相结合 教师是学习评价的主体，学生评价包括学生自我评价、小组评价25/39 和学生互评。教师评价与学生评价相结合，有利于调动学生的学习积极性和主动性。第二部

39、分 服装专业人才培养工作保障与实施 一、专业调研分析(一)服装行业发展趋势 服装设计与工艺专业人才是服装业快速发展的根本保证，无论是简单的服装加工生产，还是服装款式设计与品牌开发，都离不开服装设计与工艺专业人才。服装生产企业大都是以设计创新与品牌开发为增长点，服装设计、服装手工制板、CAD 工业制板、服装车缝精作工艺、服装打样、服装生产的技术管理等大部分岗位对综合素质高、具备服装设计与工艺技术的技能型人才的需求量大。特别是近年来长三角、珠三角地区高新技术产业的迅速崛起，社会对人才需求格局发生了很大变化。企、事业单位急需一线技能型操作人才，尤其是中等技术应用型人才。调研表明，本地区和经济发达地区

40、对服装设计与工艺专业的中职毕业生需求是巨大的，仅 XX 市服装类企业每年的缺口不低于 1 千人，因为中职毕业生是能直接有效地服务于生产一线的技能型人才，有些服装产品的设计开发和大型生产线的生产对服装产品设计开发、服装CAD 制板、服装 CAD 工艺设计、服装 CAM 生产技术等专业技能的要求日益提高。这些岗位群所要求的专业知识和技能突出了应用性和综合化，服装专业类应用型、技能型人才将成为各企业争夺的对象。（二）服装专业技术领域从业人员基本情况与人才需求分析 目前，我国服装类技术人才紧缺，且年龄偏大，服装业中具有较高技术资格的人员很少。为满足企业对服装类人才的需求，各职业学26/39 校不断培养

41、和输送了许多服装类的优秀毕业生，但随着我国经济的快速发展，更加需要大量的服装类技术应用性人才。调研表明，本地区和经济发达地区对服装设计与工艺专业的中职毕业生需求是巨大的，目前用人单位急需的人才主要有：服装设计、服装手工制板、CAD 工业制版、服装车缝精作工艺、服装打样、服装生产的技术管理等人才。二、与职业领域对应的工作过程分析、职业岗位分析。表 2-1 服装专业人员岗位分析 序号 岗位 工作职责及任务 其它 1 服装制作工 熟练运用缝纫机制作服装；2 服装裁剪工 排料裁剪,合理运用面料；3 服装检验员 负责成品质量检验任务，保证产品质量符合订单要求；4 服装样衣工 独立缝制完成一件服装的工序，

42、具有较好的理解能力，保质保量的做出样衣；5 服装跟单员 准确的将生产进度向公司汇报，确保将生产成本降到最低；6 服装整烫工 按产品工艺要求，负责成品整烫，达到产品美观效果；7 服装包装工 按产品包装方法负责成品包装任务。8 裁剪辅助工 负责在裁剪车间拉布、电剪、打号、粘衬等工作；9 设计助理 协助设计师制图，完成设计师交代的工作任务 三、“校企合作、工学结合”人才培养模式系统分析设计 27/39（一）构建服装专业“校企合作、工学结合”人才培养模式 构建服装专业校企合作、工学结合人才培养模式。以培养学生的职业道德和职业能力为主线，构建“校企结合、工作导向”的人才培养模式，通过实施学校人才培养工作

43、中的“四个紧密结合”（即教学目标与工作目标紧密结合；学习内容与工作内容紧密结合；知识提升、能力提高与素质养成紧密结合；学校与与企业紧密结合），为学生构建促进其就业所需要的知识、能力和素质结构，为学生以后的就业打下良好的基础。（二）基于工作过程系统化专业核心课程的开发与建设 1、基于工作过程系统化课程建设理念 根据服装岗位工人技能的成长特点和工学结合人才培养模式，结合农村中职校的办学实际，我们对中等职业学校服装设计与工艺专业教学指导方案中课程体系和教学内容进行了删、减、增、补，已规划 2013 年完成两门体现工学结合特点的配套教材和两门指导书，进一步加强和完善各学习领域课程标准、教学计划，制订各

44、课程实训要求与标准，从而满足社会对“双高”人才技能培养的需求。2、职业岗位及工作任务分析 职业岗位主要有：服装设计师、服装制板师、服装检验工、服装缝纫工、服装裁剪工等。职业生涯的发展阶段与职业技能基本要求：表 2-2 毕业生的职业生涯规划（从学徒开始）职业生涯 职业技能基本要求 学徒工（1）具有从事服装专业人员的良好的职业道德，热爱本专业并对业务具有精益求精的精神。28/39（2）具有基本的缝纫技巧，能运用缝纫机制作服装。技术娴熟的车工（1）具有良好的沟通能力、学习能力。（2）能熟练运用缝纫机制作服装。组长（1）具有一定的创新精神和创业能力。（2）掌握车间成衣制作,工艺流水线的编排并制作成工艺

45、单。制版部门技术人员（1）具有熟练分析服装人体结构的基本技能、技巧，正确领会设计理念，合理分析设计图稿。（2）具备一定的服装打样能力，能指导样衣师进行样衣的缝制。设计部门技术人员（1）具有描绘服装人体的基本技能、技巧，能用时装效果图表现自己的设计构想。（2）能熟练运用面料进行设计，并制作成衣。3、构建工作过程系统化的专业课程体系 1）教师职业教育观念的转变和职业能力提升 认识职业教育特点，改变教育观，改变教学方法；真正以“行业为导向，以能力为本位，以学生为中心”。关爱学生，了解学生的心理，真正做到“因才施教”，充分发挥学生的特点，提高学习的积极性。学校经常性地派出专业教师到省内外的服装企业进行

46、实地操作学习，回来后将新课题、新观念、新知识带到专业教学的实践中去，并在专业内部进行交流、讨论、提炼，专业内教师队伍的整体素质在迅速提升 2）专业课程体系的开发 A、成立开发团队 组长：唐光国 副组长：周洪 29/39 组员：但玲、马筱兰、夏精梅、聂常容、杨慧、钟利容、彭安俊、邹茂辉、杨军、朱小丽、江玲玲、邱金业（企业专家）B、典型工作任务分析：成立由校企双方共同组建的专业建设指导委员会，在专业建设指导委员会的指导下，完成课程体系开发任务。（1）明确专业培养目标和职业面向。首先要充分发挥企业方委员的作用，通过市场调研、企业岗位分析，确定本专业培养目标定位，具有明确的职业岗位。（2）根据本专业培

47、养目标定位和对应的职业岗位，深入企业实际工作岗位开展调研活动，获得岗位的主要工作任务。（3）根据岗位工作任务，以合作企业为依托，归纳成典型工作任务及其工作过程描述。依据学生认知规律，按照从简单到复杂的典型工作任务的顺序，进行任务分析，并依据技术复杂程度和知识难易程度，归纳形成由简单到复杂的典型工作任务，归纳成该专业的行动领域。（4）梳理、归类和整合职业行动中知识、能力和素质要求，由行动领域向学习领域过渡。（5）依据知识、能力和素质要求，对行动领域进行教学归纳，构建基于工作过程的学习领域。学习领域间的排序遵循职业成长规律，学习领域内部结构以工作过程为主线，串行相关知识和技能，符合学生认知规律，以

48、职业行动能力为对象，进行递增培养，对知识的重构具有连续性，能力培养具有递进性。（6）构建课程体系结构，形成学习领域的课程体系教学计划。（三）改革关键要素 1、课程模式 30/39 打破以知识传授为主要特征的传统学科课程体系，转变为以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中构建相关理论知识，并发展相关职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑中等职业教育对理论知识学习的需要，并融合相关职业 XX 书对知识、技能和态度的要求，每个项目的学习都按以典型产品为载体设计的活动进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理实一体

49、化。2、“工学结合”的学习领域课程方案，实现课程结构、教学内容、教学过程的变化。“校企合作、工学结合”是加快推进职业教育人才培养模式根本性转变的重要途径，也是职业教育提高人才培养质量的必由之路。课程体系建设，是校企合作育人过程中的重要环节，是深化职业教育教学改革的重要课题。我校通过与企业开展校企深度合作，在课程体系改革等方面进行了大胆的尝试与探索。XX 依海姊妹服装贸易公司是我校与企业紧密合作的典型代表。通过校企合作，更近距离的接触市场，掌握市场脉搏，了解市场动态，及时调整方向。通过校企合作，更有针对性的培养学生的“职业能力、方法能力、社会能力”。基于工作过程的课程体系，打破传统的学科体系，构

50、建以职业活动为导向的课程体系。通过校企合作，建立以企业岗位工作过程为导向的课程体系。遵循教育规律。根据初学者的基本认识规律和本专业的认知规律，实施“台阶漫步式”教学模式，由浅入深、由简单到复杂的构建知识体系。教学单元设计，要体现从知识讲授为主，变成知识应用为主；以理论思维为主，变成以能力训练为主；以知识、概念、定律、逻辑推导为载体，变成以完成项目任务为载体；从学生被动听讲，变成学31/39 生主动参与操作，积极参与新知探索；从教师讲解为主，变成由教师积极引导、创造学习环境条件为主；课程评价标准从老师讲好为准，变成学生学好(有兴趣、能力明显提高)为准。课程体系开发思路。成立由校企双方共同组建的专