降水施工工艺标准.pdf

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1、降水施工工艺标准 1 基本规定 1.1 降水施工前应有降水设计，当在基坑外降水时，应有降水范围估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。1.2 施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。1.3 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。2 施工准备 2.1 技术准备（1）降水方案编制 在降水工程施工前，应根据基坑开挖深度、基坑周围环境、地下管线分布、工程地质勘查报告和基坑壁、边坡支护设计等进行降水方案设计，并经审批通过。（2）技术交底 降水施工作业前，应进行技术和安全交底，交底要有记录，并执行双签字。2.2 材料准备 主要包括井

2、点管、砂滤层（黄砂和小砾石）、滤网、黏土（用于井点管上口密封）和绝缘沥青（用于电渗井点）等。2.3 主要机具 （1）轻型井点降水系统主要设备：由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。（2）喷射井点降水系统主要设备:由喷射井点、高压水（气）泵和管路系统等组成。（3）管井井点降水系统主要设备:由滤水井管、吸水管和水泵等组成。（4）电渗井点降水系统主要设备:由作阴极用的井点管、作阳极用的钢筋或钢管和直流发电机或直流电焊机等组成。（5）深井井点降水系统主要设备:由井管、水泵等组成。（6）井点成孔设备：主要包括起重设备、冲管和冲击或钻机等。2.4 作用条件（1）建筑物的控制轴线、灰线尺寸和标高控制点

3、已经复测。（2）井点位置的地下障碍物已清除。（3）基坑周围受影响的建筑物和构筑物的位移监测已准备就绪。（4）防止基坑周围受影响的建筑物和构筑物的措施已准备就绪。（5）水源电源已准备。（6）排出的地下水应经沉淀处理后方可排放到市政地下管道或河道。（7）所采用的设备已维修和保养，确保能正确使用。3 材料和质量要求 3.1 砂滤层 用于井点降水的黄砂和小砾石砂滤层，应洁净，其黄砂含泥量应小于 2%，小卵石含泥量应小于 1%，其填砂粒径应符合5d50 D50 10 d50要求，同时应尽量采用同一种类的砂粒，其不均匀系数应符合 Cu=D60/D105 要求。式中 d50为天然土体颗粒 50%的直径 D5

4、0为填砂颗粒 50%的直径 D60为颗粒小于土体总量 60%的直径 D10为颗粒小于土体总量 10%的直径 对于用于管井井管的砂滤层，其填砂粒径以含水层土颗粒 d50 d60（系筛分后留滞在筛上的重量为 5060%时筛孔直接）的 810 倍为最佳。3.2 滤网（1）常用滤网类型有方织网、斜织网和平织网，其类型选择按下表 3.2所示。常用滤网类型 表 3.2 滤网类型 最适合的网眼孔径（mm）说明 在均一砂中 在非均一砂中 方织网 2.53.0dep 3.04.0d50 dep平均粒径 d50相当于过筛量 50%的粒径 斜织网 1.251.5dep 1.52.0d50 平织网 1.52.0dep

5、 2.02.5d50（2）在细砂中适宜于采用平织网，中砂中宜用斜织网，粗砂、砾石中则用方格网。（3）各种滤网均应采用耐水绣材料制成，如铜网、青铜网和尼龙丝布网等。3.3 黏土 用于井点管上口密封的黏土应呈可塑性，且黏性要好。3.4 绝缘沥青 用于电渗井点阳极上的绝缘沥青应呈液体状，也可用固体沥青将其熬成液体。3.5 各种原材料进场应有产品合格证，对于砂滤层还应进行原材料复试，合格后方可采用。4 施工工艺 4.1 工艺流程（1）轻型井点、喷射井点 施工准备井点管布置井点管埋设井点管系统运行井点管拆除（2）管井井点 施工准备井点管布置井点管埋设水泵设置井点管系统运行井点管拆除（3）深井井点 施工准

6、备做井口、安护筒钻机就位、钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填管壁与井壁间砂滤层安装抽水控制电器试抽正常降水运行拆除（4）电渗井点 施工准备阴极井点埋设施工设备阳极埋设施工设备接通电路阳极通电正常降水运行拆除 4.2 施工操作要点（1）轻型井点降水 1）井点布置 轻型井点降水系统的布置，应根据基坑的平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定。a.平面布置 当基坑或沟槽宽度小于 6m，降水深度小于 5m 时，可用单排井点，井点管布置在地下水流上游一侧；当基坑或沟槽宽度大于 6m，或土质不良、渗透系数较大时，则宜采用双排线状井点，布置在基坑或基槽的两侧；当基坑或基槽的面积较大时，宜采用环

7、状井点布置。b.高程布置 当地下降水深度小于 6m 时，应采用一级轻型井点布置；降水深度大于 6m、一级轻型井点不能满足降水深度时，可采用明沟排水和井点降水相结合的方法，将总管安装在原有地下水位线以下，以增加降水深度，当采用明沟排水和一级井点相结合的方法不能满足要求时，则应采用二级轻型井点降水方法，即先挖去一级井点排干的土方，然后再在坑内布置第二排井点。2）井点管埋设 a.井点管理设程序 总管排放井点管理设弯连管连接抽水设备安装 b.井点管理设 井点管理设一般采用水冲法，包括冲孔和埋管两个过程。冲孔时，先用起重设备将直径 5070mm 的冲管吊起，并插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，

8、冲孔时，冲管应垂直插入土中，并作上下左右摇摆，以加剧土体松动，边冲边沉，冲孔直径应不小于 300mm,以保证井管四周有一定数量的砂滤层，冲孔深度应比滤管底深 500mm 左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于坑底而触及滤管底部。各层土冲孔所需水流压力详见表 6.2。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管和孔壁间迅速填灌砂滤层，以防孔壁坍塌，砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利工作的关键，一般应采用洁净的粗砂，填灌要均匀，当填灌到滤管顶上 11.5m，以保证水流畅通，井点填砂后，井点管上口需用黏土封口，以防漏气。各层土冲孔所需水流压力 表 4.2 土层名称 冲水压力（Mpa）土层名称 冲水

9、压力（Mpa）松散砂土 0.250.45 可塑的黏土 0.600.75 软塑状态的黏土、粉质黏土 0.250.50 砾石加黏性土 0.850.90 密实的腐植土 0.5 硬塑状态的黏土、粉质黏土 0.751.25 土层名称 冲水压力（Mpa）土层名称 冲水压力（Mpa）密实的细砂 0.5 粗砂 0.801.15 松散的中砂 0.450.55 中等颗粒的砾石 1.01.25 黄土 0.600.65 硬黏土 1.251.50 密实的中砂 0.600.70 密实的粗砾 1.351.50 注：1.埋设井点冲孔水流压力，最可靠的数字是通过试冲，以上表列值供施工预估配备高压泵及必要时的空气压缩机性能之用。

10、2.根据国产轻型井点的最小间距 800mm,要求冲孔距离不宜过近，以防两孔冲通，轻型井点间距宜采用 8001600mm。3）井点管系统运行 井点管系统运行，应保证连续抽水，并准备双电源，正常出水规律为“先大后小，先浑后清”。如不上水或水一直较浑，或出现清后又浑等情况，应立即检查纠正，真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观察，一般真空度应不低于 55.366.7kPa，如真空度不够，通常是因为管路漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，手扶管子较热等简便方法进行检查，如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔除重新埋设。4）井点管拆除

11、地下建、构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，井点管拆除一般多借助于倒链、起重机等，所留孔洞用土或砂填塞，对地基有防渗要求时，地面以下 2m 应用黏土填实。5）质量控制要点 a.集水总管、滤管和泵的位置及标高应正确。b.井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。c.隔膜泵底应平整、稳固，出水的接管应平接，不得上弯，皮碗应安装准确，对称，实工作时受力平衡。d.降水过程中应定时观测水流量、真空度、和水位观测井内的水位。（2）喷射井点降水 1）喷射井点布置与埋设 a.喷射井点布置与埋设方法与轻型井点基本相同。b.井管间距一般为 23m，冲孔直径为 400600mm,深度应比滤管底深 1m 以上，为

12、防止喷射器损坏，成孔宜采用套管法，加气及压缩空气排泥，当套管内含泥量经测定小于 5%时，方可下井管，井点孔口地面以下 5001000mm 深度范围内应采用黏土封口。c.下井管时水泵应先运转，每下好一根井管，立即与总管接通（不接回水管），并及时进行单根试抽排泥，并测定其真空度（地面测定不应小于 93.3kPa），待井管出水变清后停止。d.全部井管下沉完毕，再接通回水总管，经试抽使工作水循环进行后再正式工作。e.扬水装置（喷嘴、混合室、扩散室等）的尺寸、轴线等，应加工精确。各套进水总管应用阀门隔开，各套回水管也应分开，为防止产生工作水反灌，在滤管下端应设逆止球阀。2）喷射井点系统的运行 a.开泵前

13、，压力要小些（小于 0.3Mpa），以后再逐渐正常。b.抽水时，如发现井管周围有泛砂冒水现象，应立即关闭井点管进行检修。c.工作水应保持清洁，试抽两天后应更换清水，以防止工作水磨损喷嘴和水泵叶轮。3）质量控制要点 a.井点管组装前，应检验喷嘴混合室、支座环和滤网等，井点管应在地面做泵水试验和真空度测定，其测定真空度不宜小于93.3kPa。b.准确控制进水总管和滤管位置和标高。c.高压水泵的出水管应装有压力表和调压回水管路，以控制水压力。d.为防止喷射器磨损，应用套管冲枪成孔，加水及压缩空气排泥，套管内含泥量应小于5%。e.冲孔直径不应小于 400mm，深度应比滤管底深 1m 以上。工作水应保持

14、清洁，全面试抽两天后，应用清水更换，防止水质浑浊。f.在降水过程中，应定时观测工作水压力、地下水流量、井点的真空度和水位观测井的水位。g.观测孔孔口标高应在抽水前测量一次，以后则定期观测，以计算实际降深。（3）管井井点降水 1）管井布置 a.基坑总涌水量确定后，再验算单根井点极限涌水量，然后确定井的数量，采取沿基坑边每隔一定距离均匀设置管井，管井之间用集水总管连接。b.井管中心距地下构筑物边缘距离，应根据所用钻机的钻孔方法而定，当采用泥浆护壁套管法时，应不小于 3m，当用泥浆护壁冲击式钻机成孔时，为 0.51.5m。c.井管埋设深度和距离，应根据降水面积和深度及含水层的渗透系数而定，最大埋深可

15、达 10m,间距 1050m。2）管井埋设 管井埋设可用泥浆护壁套管的钻孔方法成孔，也可用泥浆护壁冲击钻成孔，钻孔直径一般为 500600mm，当孔深到达预定深度后，应将孔内泥浆掏净，然后下入 300400mm 由实管和花管组成的铸铁管，滤水井管置于孔中心，用圆木堵塞管口，为保证井的出水量，且防止粉细砂涌入井内，在井管周围应回填粒料作过滤层，其厚度不得小于 100mm,井管上口地面下 500mm 内，应用黏土填充密实。管井回填料后，如使用铸铁井管时，应在管内用活塞拉孔进行洗井或采用空压机洗井，如用其他材料的井管时，应用空压机洗井至水清为止。3）水泵设置 水泵的设置标高应根据降水深度和估计水泵最

16、大真空吸水高度而定，一般为 57m，高度不够时，可设在基坑内。4）管井井点系统的运行 管井井点系统在运行过程中，应经常对电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对管井内水位和流量进行观测和记录。5）井管拔除 井管使用完毕后，滤水井管可拔除，拔除的方法是在井口周围挖深 300mm，用钢丝绳将管口套紧，然后用人工拔杆借助倒链或绞磨将井管徐徐拔除，孔洞用砂粒填实，上部 500mm用黏土填实。6）质量控制要点 a.管井井点成孔直径应比井管直径大 200mm。b.管与孔壁间应用 515mm 的砾石填充作过滤层，地面下 500mm 内应用黏土填充密实。c.井管管井直径应大于 200mm,吸水管底部应装逆

17、止阀。d.应定时观测水位和流量。（4）深井井点降水 1）深井管布置 设计井点总涌水量计算后，一般沿基坑周围每隔 1530m 设置一个深井井点。2）深井管埋设 深井成孔方法可根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻孔、回转钻孔、潜水电钻钻孔或水冲洗成孔，用泥浆或自成泥浆护壁，孔口设置护筒，一侧设排泥浆和泥浆坑，孔径应比井管直径大 300mm 以上，钻孔深度根据抽水期内可能沉积的的高度适当加深。深井井管沉放前，应进行清孔，一般用压缩空气或用吊桶反复上下取出洗孔，井管安放力求垂直，井管过滤部分应放置在含水层适当范围内，井管与孔壁间填充砂滤料，粒径应大于滤孔的孔径，砂滤层填满后，在水泵安放前，应按规定先清洗

18、滤井，冲除沉渣。深井内安放潜水电源，可用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配备保护开关控制，设置深井泵时，应安放平稳牢固，转向严禁逆转，防止转动轴解体，安放完毕后应进行试抽，满足要求后再进行正常工作。3）深井井点系统的运行 与管井井点的运行要求相同。4）深井井点拔除 与管井井点的拔除方法相同。5）质量控制要点 a.深井井管直径一般为 300mm，其内径一般宜大于水泵外径 50mm。b.深井井点成孔直径应比深井管直径大 300mm 以上。c.深井孔口应设置护套。d.孔位附近不得大量抽水。e.设置泥浆坑，防止泥浆水漫流。f.孔位应取土，核定含水量的范围和土的颗粒组成设置。g.各

19、管段及抽水设备的连接，必须紧密、牢固，严禁漏水。h.排水管的连接、埋深、坡度、排水口均应符合施工组织设计的规定。i.排水过程中，应定时观测水位下降情况和排水流量。（5）电渗井点降水 1）电渗井点布置 电渗井点降水是利用井点管（轻型或喷射井点）本身作阴极，沿基坑外围布置，以钢管（5070）或钢筋（25 以上）作阳极，垂直埋设在井内侧，阴阳机分别用电线等连接成通路，并对阳极施加强直流电流。电渗井点管理设，阳极埋设应垂直，严禁与相邻阴极相碰，阳极入土深度应比井点管深500mm，外露地面以上约 200400mm。阴阳极间距一般为 8001500mm,当采用轻型井点时为 8001000mm，当采用喷射井

20、点时为 12001500mm，并成平行交错排列，阴阳极数量应相等，必要时阳极数量可多于阴极。为防止电流从土表面通过，通电前应将阴阳极地面上的金属和其他导电物体处理干净，有条件时涂一层沥青绝缘，另外，在不需要通电流的范围内（如渗透系数较大的土层）的阳极表面涂两层沥青绝缘，以减少电耗。2）电渗井点系统运行 在电渗降水时，应采用间隙通电，即通电 24h 后停电 23h,再通电，以节约电能和防止土体电阻加大。3）电渗井点拆除 在基坑土方回填不需要降水后，再拆除电渗井点降水，在拆除前，应先关闭电源，拆除直流发电机或直流电焊机，然后再按轻型井点管或喷射井点管的拆除方法，拆除电渗井点。4）质量控制要点 a.

21、用金属材料制成的阳极应考虑电蚀量。b.阴阳极的数量应相等，阳极数量可多于阴极数量，阳极的深度应较阴极深约 500mm,以露出地面 200 400mm 为宜。c.阳极埋设应垂直，严禁与阴极相碰，阳极表面可涂绝缘沥青或涂料。d.工作电流不宜大于 60V，土中通电时的电流密度宜为 0.51.0A/m2。e.降水期间隙通电时间，一般为工作通电 24h 后，应停电 23h,再通电作业。f.水过程中，应定时观测电压、电流密度、耗电量和地下水位。（6）基坑降水回灌 1）回灌井点应埋设 a.回灌井点应埋设在降水区和邻近受影响的建（构）筑物之间的土层中，其埋设方法与降水井点相同。b.回灌井点滤管部位应从地下水位

22、以上 500mm 处开始直到井管底部，也可采用与降水井点管相同的构造，但必须保证成孔与灌砂的质量。c.回灌井点与降水井点之间应保持一定距离，其埋设深度应根据滤水层的深度来决定，以确保基坑施工安全和回灌效果。d.在降灌水区域附近应设置一定数量的沉降观测点和水位观测井。2）回灌井点使用 a.回灌水宜采用清水，其水量应根据地下水位变化及时调节保持抽降平衡。b.在降灌过程中，应根据所设置的沉降观测点和水位观测井进行沉降和水位观测，并做好记录。c.回灌井点拆除 当降水井点拆除后，方可进行回灌井点拆除，其拆除方法与其他降水井点相同。5 质量标准 降水施工的质量检验标准应符合表5 的规定。降水施工的质量检验

23、标准 表 5 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 1 排水沟坡度%12 目测：坑内不积水，沟内排水畅通 2 井管（点）垂直度%1 插管时目测 3 井管（点）间距（与设计相比）%150 用钢尺量 4 井管（点）插入深度（与设计相比）mm 200 水准仪 5 过滤砂粒料填灌（与计算值相比）mm 5 检查回填料用量 6 井点真空度：轻型井点 喷射井点 kPa 60 93 真空度表 7 电渗井点阴阳极距离：轻型井点 喷射井点 mm mm 80100 120150 用钢尺量 6 成品保护（1）井点管口应有保护措施，防止杂物掉入井管内。（2）为防止滤网损坏，在井管放入前，应认真检查，以保

24、证滤网完好。7 安全环境保护措施（1）电动机具控制闸箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。（2）电工应经过专业安全技术培训，考试合格，取得安全操作证后方可上岗作业。（3）在有地下水或地面水流入基坑处进行挖土时，应制定排水措施，并应防止因抽水而引起坍方。大型坑、井的排水设施应按设计设置。（4）采用井（针）点排水时，应编制井（针）点排水方案。所用设备的安全性能应良好，水泵接管必须牢固、卡紧，工作时严禁将带压管口对准人体。人工下管时应有专人指挥，起落动作

25、一致，用力均匀，人字扒杆必须系好缆绳。机械下管、拔管时，吊臂下严禁站人。在有车辆或施工机械通过的地点，敷设的井（针）点应予加固。（5）每台水泵应配备专用控制箱，并安装漏电保护器。水泵、漏电保护器应定期进行检测，水泵绝缘性能不合格的应进行检修，漏电保护器不合格的应及时更换。现场电缆、电源线必须按规定架空，严禁托地和乱拉、乱搭。水泵电源线应使用橡胶绝缘软线。（8）施工电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用，并有专人负责使用。（6）施工现场必须做到场地平整、无积水，挖好排浆沟。（7）排出的地下水应经沉淀处理后方可排放到市政地下管道或河道。8 质量记录 在降水过程中，应定人、定时做好表8 所示的降水记录。降水记录 表 8 降排水方法 轻型井点降水 喷射井点降水 管井井点降水 深井井点降水 电渗井点降水 回灌井点 记录内容 排水流量 真空度 地下水位 水流量 真空度 工作水压力 地下水位 排水流量 地下水位 排水流量 地下水位 电压、电流 密度、耗电量 排水量 地下水位 地下水位 注：当降水基坑周围有受影响的建（构）筑物时，应对其进行位移监测和记录