不锈钢冶炼中低硅高纯萤石球的运用,冶金工程论文.docx

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1、不锈钢冶炼中低硅高纯萤石球的运用,冶金工程论文当下我们国家的萤石用处特别广泛。由于化工、冶金、建材三大行业的对萤石的需求不断增大，市场是已呈现一种供不应求的现在状况，由此，利用工业废料资源开发具有萤石特性的低硅高纯萤石球对于解决当下现在状况有着特别重要的作用，不仅能够知足市场需求，同时也关乎着资源再利用、环境可持续发展的战略施行。通过与较普通的萤石矿冶炼不锈钢的实验表示清楚，消耗量降低 20%-30%,时间缩短 0-15min,减少石灰用量 0-10%,由此可知，发展新型工艺技术是我们国家发展所必须、所依靠的关键。 1 低硅高纯萤石球的来源及特性 低硅高纯萤石球作为一种新型开发研制的冶金金属材

2、料，是通过对低档次的萤石矿以及有色金属矿等尾矿资源进行处理，将这种低档次高杂质且污染环境的工业废弃物通过fo冈德宇萤石球有限公司新研发的工艺制作技术进行加工处理，通过浮选方式将低档次的萤石块、萤石粉CaF2 含量 30%和尾矿资源中的氟化钙含量提升到 80%,进而到达高档次的萤石浮选粉，并添加有机或无机结合剂进行压球处理，以便用于金属冶炼和高炉除痼等。经太多次的实验和认证，进而得到正确的处理工艺和配方，将低档次萤石资源转变为高档次萤石球，具有高强度、杂质少、质量稳定、粒度分布均匀且不易粉化等特点，在冶炼经过中能加快化渣速度，减少钢水的污染程度，是不锈钢冶炼的首选优质材料。同时在使用的经过的中大

3、大减少了资源的浪费、尾矿资源的环境污染，以资源的有效利用换取经济的最大化效益，为冶金行业提供了优质的辅料。 2 萤石的应用 2.1 萤石在冶金行业中的应用 萤石所具有的主要特性是能降低难熔物质的熔点，进而减少能源的浪费，还能促进炉内炉渣的流动，使得金属和渣愈加容易分离，能加强金属的可锻性、抗张强度等特点。萤石是作为一种助熔剂被广泛运用于冶金行业中，并且可用于冶炼钢铁和有色金属等。冶炼采用的萤石矿要求氟化钙含量在65%以上，杂质二氧化硅含量不大于32%,硫和磷的含量不高于 0.3% 和 0.8%. 2.2 萤石在高炉冶炼中的应用 萤石因其在高温条件下熔点低、粘度低的特性，被应用于高炉冶炼中。高炉

4、冶炼经过中会产生炉缸堆积、炉墙结厚，氧化铝含量高时会出现的流动性差等问题，因而需要参加萤石，通过降低熔点进而到达洗炉、化渣的作用，避免炉缸堵塞和流动性差等问题。有数据表示清楚，参加萤石的高炉能够使渣的流动率增加 10%-20%,脱硫系数增加 6%-12%,萤石的参加量与炉中渣的含量成反比关系，这些参数反映着生产工艺的改善将带来良好的经济效益。 2.3 萤石在铁水预处理中的应用 萤石在铁水预处理中多作为脱磷剂、脱硫剂，当前，我们国家每年要处理的铁水脱硫预处理约为9000万吨、脱磷预处理约为500万吨，所消耗的萤石为 6.5-9.3 万吨。由此可知我们国家每年在铁水预处理中需投入使用大量萤石。对于

5、金属、不锈钢、优质钢的冶炼时，首先要经过铁水预处理经过，目的是为了去除某些有害成分或者用于回收有用的成分，主要工艺为铁水炉外脱硫，近年来铁水炉外脱磷和炉外脱硅的处理工艺也被不断应用和提升，用以简化炼钢工艺流程和炼钢质量，通过对高炉铁水脱硅后，添加萤石或者石灰进行脱磷，将温度和熔渣碱度控制在适宜的范围，可将铁水中磷含量去除 90% 以上，通常条件下在铁水预处理脱硫时需参加萤石1-1.5kg/t,脱磷时需参加3-5kg/t.其次，在铁水预处理经过中去除磷、硫较在高炉或转炉中愈加节省费用、经济合理。对于冶炼不锈钢、优质钢的经过中，要求铁水中的硫含量小于 0.005%,此经过要求采用深脱硫操作，应用钙

6、基脱硫剂浅脱硫，再应用碳化钙深脱硫，进而负荷标准要求。 2.4 萤石在炼钢中的应用 萤石在炼钢经过中是作为一种助熔剂，将炼钢经过中所产生的炉渣进行熔化以避免产生液态金属喷溅和炉渣喷溅现象，保证冶炼的顺利进行。萤石是能显着降低炉渣熔点的矿物，并能迅速成渣。我们国家的钢铁含量需求量大，每年消耗萤石的产量很大，因而萤石的市场前景特别广阔。 3 萤石球的应用和前景 由于我们国家矿产资源的不断开采，使得优质萤石资源匮乏，尽管当下出台了相应的法律法规控制资源开采，但没有从根本上解决资源短缺的问题，因而，导致了萤石价格的不断提高，进而打开了高档次萤石球的开发市场，市场需求加速了新产品的开发推广速度。萤石球的

7、加工改善了萤石使用经过中所产生的氟危害，防止氟进入水体，造成环境污染，其有害杂质含量低、抗压能力强、成分稳定，冶炼时用量较萤石矿少，且熔渣速度快，具有特别好的经济效益和广阔的发展前景。能够完美的弥补萤石资源短缺问题并能实现经济的高效化。 4 萤石球在不锈钢冶炼中的应用 中国的不锈钢产业近年来发展迅速，产量大幅提升，成为了竞争力最大的消费市场。随着产量的增加，不锈钢冶炼技术也得到了很大的发展，不管是在生产优质钢还是不锈钢的工艺经过中，首先都要进行铁水预处理经过，经过中萤石作为脱硫剂、化渣剂、复原剂都有介入，已成为冶炼中必不可少的组成原料。通过实践证明以低硅高纯萤石球代替萤石矿进行冶炼具有良好的效

8、果，符合不锈钢冶炼产品质量的要求，氟化钙对炉体耐火材料中萤石球在冶炼经过中遭到的影响要小，且用量少，冶炼时间短，炉体寿命长。选择优质的萤石球能为不锈钢的冶炼提供优质辅料。 5 低硅高纯萤石球的发展和应用 低硅高纯萤石球是通过将低档次的萤石块、萤石粉和金属矿共生矿等工业废矿进行处理，并通过有机或无机结合剂进行压缩，制成萤石球，客户们可根据实际需求来选取适当的添加剂以知足不同的冶炼需求。萤石球中含有的磷、硫含量很低，杂质含量少。在不锈钢冶炼中常采用无机萤石球，使用效果好，成本低，用量少。 6 完成结束语 当下我们国家的冶金行业发展前景广泛，不锈钢产业发展迅速，对于萤石的需求不断提高，因而以低硅高纯萤石球代替萤石的使用已成为将来行业发展的趋势，其成效显着，经济实用，同时也实现了资源利用的高效性。