摇臂钻床.docx

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1、摇臂钻床当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：1摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动2进给运动为主轴的纵向进给3辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。摇臂钻床特点编辑播报液压摇臂钻主要特点1采用液压预选变速机构，可节省辅助时间；2主轴正反转、停车制动、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便；3主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠；4摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等

2、处均进行淬火处理，可延长使用寿命；5主轴箱的移动除手动外，还能机动；6有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置；机械摇臂钻床主要特点1、双速电机；2、单手柄变速；3、联锁夹紧；4、机械电气双重保险；5、开门断电，急停按钮。摇臂钻床要求编辑播报1摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。2为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。3

3、摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。4在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因而主轴电动机仅需要单向旋转。5摇臂升降电动机要求能正反向旋转。6内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气机械装置，电气液压或电气液压机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。7摇臂的移动严格根据摇臂松开移动摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。8冷却泵电动

4、机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。9具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。3摇臂钻床技术参数编辑播报最大钻孔直径100毫米，主轴中心线至立柱母线距离最大3150毫米最小570毫米主轴箱水平移动距离2580毫米主轴端面至底座工作面距离最大2500毫米最小750毫米摇臂升降距离1250毫米摇臂升降速度0.61米/分摇臂回转角度360度主轴圆锥孔莫氏#6主轴转速范围8-1000转/分主轴转速级数22级主轴进给量范围0.06-3.2毫米/转主轴进给量级数16级主轴行程500毫米刻度盘每转钻孔深度170毫米主轴允许最大扭转力矩2450牛米主轴允许最大进给抗力50103牛顿主电机功率15千瓦

5、摇臂升降电机功率3千瓦主轴箱及摇臂液压夹紧电机功率0.75千瓦立柱液压夹紧电机功率0.75千瓦主轴箱水平移动电机功率0.25千瓦主轴箱水平移动速度7.6米/分冷却泵电机功率0.09千瓦机床重量约20000公斤机床轮廓尺寸长宽高465016304525项目Z3080X25单位技术参数最大钻孔直径Mm80主轴中心线至立柱母线距离最大Mm2500最小Mm500主轴下端面至底座工作面距离最大Mm1800最小Mm550主轴箱水平移动距离Mm2000摇臂升降距离Mm800摇臂升降速度m/min1.14摇臂回转角度度180主轴锥孔度Morse6#主轴转速范围r/min16-1250主轴转速级数级16送刀量范

6、围Mm0.04-3.3送刀量级数级16主轴行程Mm450刻度盘每转钻孔深度Mm151主轴允许的最大扭矩Kg.m150主轴允许的最大送刀抗力Kg3500主电机功率Kw7.5工作台尺寸Mm590*750机床重量Kg11000机床轮廓尺寸长*宽*高mm36000*1400*3223*电磁离合器变速*加强型主轴*联锁夹紧*机械电气双重保险*主轴限位保险*开门断电，急停按钮ZN3050*16立柱直径mm)370最大钻孔直径钢材/铸铁mm50/72主轴中心线至立柱母线距离mm3501600主轴端面至底座工作面距离mm3501200主轴孔锥度MT5主轴行程mm315主轴转速及级数(r/min)252020，12级进给速度及级数(mm/r)0.052.0，8级主电机功率KW4机床净重Kg4000机床外形L*W*Hmmsup3;2545*982*2547摇臂钻床操作规程编辑播报